Thermomotorischer Stromschalter. Gegenstand der Erfindung ist ein thermo- motoriseher Stromschalter mit einer Wipp- vorriehtung, die einen einen Bimetalls.trei- fen aufweisenden Thermomotor und eine an ihm angreifende Wippfeder aufweist sowie eine.
Kontaktvorrichtung, welche durch die Wirkung der Wippvorrichtung ein- und wird. Gemäss der Erfindung ist die Wirkungsverbindung zwischen Wipp- vorriehtuno, und Kontaktvorrichtung derart ausgebildet, dass die Kontaktvorrichtung erst beeinflusst und betätigt wird, nachdem die Wippvorrehtung einen Teil ihres wirk samen Weges durchlaufen hat, zum Zwecke,
ein plötzliches Öffnen und Schliessen der Kontaktvorrichtung zu erzielen: und vor die sem Moment die Kontaktvorrichtung in kei- ner Weise zu beeinflussen.
Zweckmässig beträgt das Verhältnis der Abstände zwischen dem Einspannpunkt der Wippfeder und ihrem Angriffspunkt am Thermomotor und zwischen diesem Angriffs- piinkt und dem Einspannpunkt des Thermo- inotors 1 : 1 bis 1 : 5.
1)i(-- Zeichnung stellt Ausführun-sbei- spiele des Erfindungsgegenstandes dar.
Es zeigen: Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel eine; Stromschalters in Ansieht von oben i)ei abgenommenem Gehäusedeckel, Fig. ? den Stromschalter nach Fig. 1 in A.usicht von der Seite nach Abnahme einer Seitenwand, Fig. 3\5 eine Einzelheit in verschiede ner Ausgestaltung.
Fig. 6 und 7 zeigen ein zweites bzw. drittes Ausführungsbeispiel in Draufsicht. In den Figuren ist 1 das. Gehäuse des thermomotorisehen Stromschalters, der einen im Gehäuse drehbar angeordneten und durch die Schrauben 4 und 5 ein- und feststellbaren Einspannbock 2 aufweist, in den der als Bi metallstreifen ausgebildete Thermomotor 3 an seinem einen Ende hochkant ,eingespannt ist. Die Drell- und Einstellbarken -dient da zu, dem Bimetallstreifen des Thermomotors eine bestimmte Grundrichtung geben zu können.
Der Thermomotor 3 weist gemäss F ig. 1 und 2 einen geradlinig ausgebildeten Bimetallstreifen auf. Er kann auch gemäss Fig. 3-5 gekrümmt ausgebildet sein. In Fig. 3 ist er spiralförmig, in Fig.i U-förmig und in Fig. 5 als eine abgeplattete Spirale ausgb#bildet. An seinem nicht eingespannten Ende weist er eine .Schneide 6' oder einen diese Schneide tragenden Körper 6 auf.
In diese Schneide greift ein Ende einer Wipp feder 7 ein, .deren anderes Ende in einer spitz zulaufenden Bohrung einer Schraube 9 durch Einstellung derselben so eingespannt ist, dass die Feder unter Vorspannung steht. Sie knickt in der in Fib. 1 dargestellten Weise aus. Die Grösse. ihrer Vorspannung wird durch die Schraube 9 mit ihrer Konter mutter 10 eingestellt. An Stelle der Schneide 6' können auch in je eine Spitze auslaufende Bohrungen ähnlich derjenigen der Sehraube 9 vorgesehen sein, in die Spitzen der Wipp feder 7 eingreifen.
Gemäss Fig. 1 und 2 ist. in der Nähe des Angriffspunktes der Wippfeder 7 am Thermomotor 3, also in der Nähe der Schneide 6', ein vorspringender Teil 1,6, beispielsweise am Körper 6, angeordnet, der in einen zun genartigen Ausschnitt 17 des Kontaktträgers 20 eingreift. Dieser Kontaktträger 20 kann selbst als Feder, beispielsweise als eine Blatt feder, ausgebildet sein.
Er ist gemäss Fig. 1 und '2 an seinem einen Ende mit Schraube und Mutter 18, 19 an einer Gdhäusewand be festigt und trägt an seinem, andern Ende den Kontakt 23, .der im eingeschalteten Zustand des Schalters an dem Kontakt 22 der Schraube 21 anliegt.- Diese Schraube 21 ist isoliert vom Gehäuse und bildet den einen Pol des Heizstromes für den geheizten Appa rat. Der Körper 6 des Thermomotors liegt in .der einen Endstellung desselben an einem Anschlag 11 einer Schraube 12, an.
Der Kon taktträger 2'0\ weist eine Aussparung auf, durch die der Anschlag 11 hindurchgeht, ohne mit dem Kontaktträger 2;0 in Berüh rung zu treten. In der andern Endlage .des Thermomotors 3 liegt der Körper 6 an der Schraube 24 an.
In der Ruhelage ist der Bimetallstreifen des Thermomotors 3, gemäss Fig. 1 so einge stellt, dass der Körper 6 an dem Anschlag 11 anliegt und der Kontakt 212, 23 durch Fe derwirkung des. Kontaktträgers 20 geschlos sen ist. Zwischen .den Teilen 16 und 17 ist Spiel vorgesehen.
Steigt die Temperatur bei spielsweise eines elektrisch geheizten Appa rates, so beginnt der Bimetallstreifen des Thermtümotors 3 nach links in Fig. 1 unter Überwindung der Spannung der Wippfeder 7 auszuschwenken, wobei er nach Durchlau fen eines Teils seines -wirksamen Weges und eo ab einer bestimmten einstellbaren Lage durch den vorspringenden Teil 16, den Kontaktträger 20 mitreisst und somit den Kontakt 2:
2, 23 unterbricht. Auf die Ge schwindigkeit, mit der dieses Mitreissen und somit das Abreissen .des bis dahin fest ge schlossenen Kontaktes 22, 23 vor sich geht, kommt es entscheidend an. Bevor dieses Ab reissen der Kontakte stattfindet, bleiben die beiden Kontakte sowohl wie die ganze Kon taktvorrichtung durch die Wippvorrichtung vollkommen unbeeinflusst.
Der Angriffspunkt,der Wippfeder 7 an dem Thermomotor 3 ist mit 14 bezeichnet, während der Punkt, in dem die Wippfeder in der Schraube 9 eingespannt ist, mit 13 bezeichnet ist.
Der drehbar gelagerte, fest stellbare Einspannpunkt des Thermomotors; 3 ist mit 15 bezeichnet. Da,s Verhältnis der Ab stände zwischen dem Einspannpunkt 1,3 der Wippfeder und ihrem Angriffspunkt 14 am Thermomotor und zwischen diesem Punkt 14 und dem Einspannpunkt 15 des Thermomo- tors liebt zwischen 1:1 und 1:
5, das heisst der Abstand zwischen 13 und 14 kann in einem Grenzfall derselbe sein wie zwischen 14 und 15, im andern Grenzfall' kann der Abstand zwischen 13 und 14 fünfmal klei ner sein als zwischen 14 und 15. Innerhalb dieser Abstandsverhältnisse hat man es in der Hand, das System auszubilden und die Abschaltgeschwindigkeit genügend gross zu holten. Wesentlich ist dazu, dass der Weg des Schaltsystems genügend gross ausgelegt ist. Der Abstand der Punkte 13, 14 und 15 von einander muss nicht unbedingt in ihrer kür- zesten Entfernung zueinander, also in einer geraden Linie, der Linie der mittleren Knick lage des Systems, gemessen sein.
Es ist of fensichtlich ohne Belang für die Funktion des Systems, -wenn die Abstände in der ge knickten Lage gemäss Fig. 1 gemessen wer den. Der Winkel a, um den das System au,' der mittleren Knicklage ausknickt, ist aus baulichen und funktionellen Gründen be grenzt (Fig. 1). Er darf nicht so gross sein, dass eine schleichende Bewegung des System bei Bewegungsbeginn eintritt, vielmehr muss die Bewegung sprunghaft vor sich gehen, da mit grosse Abschaltgeschwindigheiten erzielt werden.
Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 6 unterscheidet sich vom vorbeschriebenen da durch, dass der Teil 17', welcher mit dem vor springenden Teil 16' am Thermomotor 3 zu- ,:amnienwirkt, vom umgebogenen Ende des liontaktträ.gers 20 gebildet wird. Für den Thermomotor 3 sind Anschläge 11' und 24' Torgesehen.
Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 7 be steht die Wirkungsverbindung zwischen dem Thermomotor 3 und dem Kontaktträger 20 in < einem an ersterem befestigten Stift 25, der < furch den Kontaktträger 20 hindurchtritt und mit seinem Kopf 26 auf den Kontakt träger einwirkt, nachdem die Wippvorrich- l;ung einen Teil ihres wirksamen Weges durchlaufen hat. Der Kopf 26 ruht auf dem .@ussehlag 11.
Bei unterbrochenem Heizstrom kühlt sich dir betreute Apparat ab und die -'V#Tippvor- richtung schnappt in die Ausgangsstellung zurüclL:
dabei wird sie in ihrer Bewegung durch die Kontaktfeder unterstützt, die selbst in ihrer Bewegung durch das Zusam- nic@nti,effen der Kontakte aufgehalten wird, während der Sprung der Wippvorriehtung Lia zum Anschlag weitergeht und die gegen- Beeinflussung beider Vorrichtungen aufhebf.
Thermomotor current switch. The subject matter of the invention is a thermo-motorized current switch with a rocker device which has a thermal motor with a bimetallic strip and a rocker spring acting on it, as well as a.
Contact device, which is activated by the action of the rocker device. According to the invention, the functional connection between the rocker device and the contact device is designed in such a way that the contact device is only influenced and actuated after the rocker pre-rotation has traveled part of its effective path, for the purpose of
to achieve a sudden opening and closing of the contact device: and before this moment, not to influence the contact device in any way.
The ratio of the distances between the clamping point of the rocker spring and its point of application on the thermal motor and between this point of application and the clamping point of the thermal motor is advantageously 1: 1 to 1: 5.
1) i (- drawing shows examples of the subject matter of the invention.
1 shows a first exemplary embodiment; Current switch viewed from above i) a removed housing cover, Fig. the power switch according to Fig. 1 in A.usicht from the side after removing a side wall, Fig. 3 \ 5 a detail in various ner design.
6 and 7 show a second and third embodiment in plan view. In the figures, 1 is the housing of the thermomotorisehen power switch, which has a rotatably arranged in the housing and can be locked and locked by the screws 4 and 5, in which the thermomotor 3 designed as a bi-metal strip is clamped at one end on edge . The twist and adjustable bar serves to give the bimetal strip of the thermal motor a certain basic direction.
The thermal motor 3 has, according to FIG. 1 and 2 have a straight bimetallic strip. It can also be curved according to FIGS. 3-5. In Fig. 3 it is spiral, in Fig.i U-shaped and in Fig. 5 it is designed as a flattened spiral. At its non-clamped end, it has a 'cutting edge 6' or a body 6 carrying this cutting edge.
One end of a rocker spring 7 engages in this cutting edge, the other end of which is clamped in a tapered bore of a screw 9 by adjusting the same so that the spring is under tension. It kinks in the in Fib. 1 shown way. The size. Their bias is set by the screw 9 with their counter nut 10. Instead of the cutting edge 6 ', holes similar to those of the viewing hood 9 can also be provided in each of the tips, and the tips of the rocker spring 7 engage.
According to FIGS. 1 and 2 is. In the vicinity of the point of application of the rocker spring 7 on the thermal motor 3, that is to say in the vicinity of the cutting edge 6 ', a protruding part 1, 6, for example on the body 6, is arranged, which engages in a neat cutout 17 of the contact carrier 20. This contact carrier 20 can itself be designed as a spring, for example as a leaf spring.
According to FIGS. 1 and 2, it is fastened at one end to a Gdhäusewand with screw and nut 18, 19 and carries at its other end the contact 23, .der in the switched-on state of the switch on the contact 22 of the screw 21 is applied.- This screw 21 is isolated from the housing and forms one pole of the heating current for the heated apparatus. In one end position, the body 6 of the thermal motor rests against a stop 11 of a screw 12.
The contact carrier 2'0 \ has a recess through which the stop 11 passes without coming into contact with the contact carrier 2; 0. In the other end position of the thermal motor 3, the body 6 rests against the screw 24.
In the rest position, the bimetal strip of the thermal motor 3, according to FIG. 1, is set in such a way that the body 6 rests against the stop 11 and the contact 212, 23 is closed by the spring action of the contact carrier 20. Between .the parts 16 and 17 play is provided.
If the temperature rises, for example, of an electrically heated device, the bimetallic strip of the thermal motor 3 begins to pivot to the left in Fig. 1, overcoming the tension of the rocker spring 7, after passing through part of its effective path and eo from a certain adjustable Position through the protruding part 16, which entrains contact carrier 20 and thus contact 2:
2, 23 interrupts. The decisive factor is the speed at which this dragging along and thus the tearing off of the contact 22, 23, which has been firmly closed up to that point, takes place. Before the contacts tear off, the two contacts and the entire contact device remain completely unaffected by the rocker device.
The point of application of the rocker spring 7 on the thermal motor 3 is denoted by 14, while the point at which the rocker spring is clamped in the screw 9 is denoted by 13.
The rotatably mounted, fixed adjustable clamping point of the thermal motor; 3 is designated by 15. Since the ratio of the distances between the clamping point 1,3 of the rocker spring and its point of application 14 on the thermal motor and between this point 14 and the clamping point 15 of the thermal motor is between 1: 1 and 1:
5, i.e. the distance between 13 and 14 can be the same as between 14 and 15 in one borderline case, in the other borderline case the distance between 13 and 14 can be five times smaller than between 14 and 15.Within these distance ratios it is in the hand to train the system and to bring the shutdown speed sufficiently high. It is essential that the path of the switching system is designed to be sufficiently large. The distance of points 13, 14 and 15 from one another does not necessarily have to be measured in their shortest distance from one another, that is, in a straight line, the line of the central bend of the system.
Obviously, it is irrelevant for the functioning of the system, -when the distances are measured in the bent position according to FIG. 1. The angle α by which the system buckles in the middle buckling position is limited for structural and functional reasons (FIG. 1). It must not be so large that a creeping movement of the system occurs at the beginning of the movement, rather the movement must proceed in leaps and bounds, since high shutdown speeds can be achieved.
The embodiment according to FIG. 6 differs from the one described above in that the part 17 ′, which acts on the thermal motor 3 with the protruding part 16 ′, is formed by the bent end of the liontaktträ.gers 20. For the thermal motor 3 stops 11 'and 24' are seen.
In the embodiment according to FIG. 7, the operative connection between the thermal motor 3 and the contact carrier 20 is in a pin 25 fastened to the former, which passes through the contact carrier 20 and acts with its head 26 on the contact carrier after the rocking device ; ung has gone through part of its effective path. The head 26 rests on the. @ Ussehlag 11.
If the heating current is interrupted, the supervised device cools down and the -'V # tip device snaps back into its starting position:
In doing so, it is supported in its movement by the contact spring, which itself is stopped in its movement by the connection of the contacts, while the jump of the rocker device Lia continues to the stop and the counter-influencing of both devices is canceled.