Décolleteuse automatique. L'objet de la présente invention est une décolleteuse automatique. Cette décolleteuse, comprenant un porte-outils disposé de ma nière à pouvoir porter au moins un outil tournant autour de l'axe de la barre à dé colleter, un mécanisme de commande automa tique du déplacement radial de l'outil et un dispositif de guidage et d'avance automati que de la barre, est caractérisée par le fait que le dispositif d'avance automatique de la barre comprend deux roues d'entraînement par adhérence, dont l'un au moins est motrice.
Le dessin ci-annexé représente, schémati- quement et à titre d'exemple, une forme d'exécution de la décolleteuse faisant l'objet de l'invention.
La fig. 1 en est une vue en élévation par tielle avec partie en coupe; la fig. 2 est une vue en bout du porte-outils, et la fig. 3 est une vue partielle d'une variante.
Dans la forme d'exécution représentée, la. décolleteuse comprend un bâti 1 sur lequel est monté un porte-outils tournant 2, un dis positif 8 d'avance de la barre à décolleter, cette dernière pouvant aussi être un fil se déroulant d'une bobine, et un arbre à cames 4 pour la commande automatique du dispo sitif d'avance de la barre et du mécanisme de commande du déplacement radial des outils.
Le porte-outils porte deux burins 5 et peut osciller autour d'une vis pivot 6, sous l'action d'un ergot 7, contre lequel il est appliqué par un ressort de rappel 8. La vis pivot 6 est vissée à bloc dans un moyeu 9 monté sur billes en 10 et entraîné par une courroie 11, Au centre avant de ce moyeu se trouve une filière de guidage 12 et au centre arrière un poussoir axial à ressort 18.
Ce dernier se prolonge en avant sous forme d'ergot 7,.à travers une fenêtre que présente le moyeu 9; l'ergot ayant un côté oblique s'appuyant sur le bord de la fenêtre et un côté parallèle à l'axe s'appuyant sur le porte- outils. Un tube 14, disposé dans la prolongation de la filière 12, est figé sur un support 15 solidaire du bâti 1.
Une gouttière 16 récolte les pièces décolletées, hors d'atteinte des,co peaux tombant sous les burins.
Le poussoir axial 13 est mû par un levier coudé à galets 17, commandé par une came 18. Une came 19 commande un levier 20 re posant sur une vis de réglage 21 sous l'action d'un ressort de rappel 22.
Le dispositif d'avance de la barre .à. dé colleter comprend deux roues d'entraînement par adhérence 3 ayant une gorge en<B>V</B> et en grenant l'une avec l'autre par une denture non représentée. L'une de ces roues porte un accouplement à sens unique 23, sur lequel est figée une goupille 24 s'appuyant sur le levier 20 sous l'action du ressort de rappel 22.
L'arbre à cames 4 est entraîné par suie vis sans fin et une poulie à gorge non repré sentées, au moyen d'un moteur électrique, de même que le moyeu 9 du porte-outils 2.
Le fonctionnement de cette décolleteuse est le suivant: Pour exécuter les pièces représentées en 25, par exemple, l'un. des burins tourne la partie cylindrique de petit diamètre, la. barre avançant sous l'action des roues 3, entraînées par le levier 20 grâce à la came 19. L'autre burin coupe ensuite la pièce ter minée en avançant sous l'action de l'ergot 7, poussé par le levier 17 grâce à la came 18.
Puis le. cycle recommence, les pièces finies s'engageant dans le tube 14 afin d'être récol tées proprement, en dehors du tas de copeaux, par la gouttière 16.
L'avantage de cette machine est que la barre à décolleter ne tourne pas. On peut dé- colletèr de la barre profilée en utilisant la machine selon la variante représentée en fig. 3. - La filière 12a est de la forme de la barre à décolleter et se trouve montée rigidement sur le bâti la, au moyen d'un tasseau 26. -Le moyeu 9a, portant à son extrémité avant le porte-outils 2, est monté sur billes en 27, sur le tasseau 26.
A son extrémité arrière, le moyeu 9a porte un poussoir à ressort 13a en forme de douille se prolongeant en avant en forme d'ergot 7a à travers une fenêtre du moyeu 9a, et agissant comme l'ergot 7 de 7a fig. 1.
On pourra aussi prévoir un frein coopé rant avec l'une au moins des deux roues d'en- trainement par adhérence:
Automatic turning machine. The object of the present invention is an automatic bar turning machine. This bar turning machine, comprising a tool holder arranged so as to be able to carry at least one tool rotating around the axis of the bar to be stripped, an automatic control mechanism for the radial movement of the tool and a guide device and automatic bar advance, is characterized in that the automatic bar advance device comprises two traction drive wheels, at least one of which is driving.
The appended drawing represents, schematically and by way of example, an embodiment of the bar turning machine forming the subject of the invention.
Fig. 1 is a partial elevational view thereof with part in section; fig. 2 is an end view of the tool holder, and FIG. 3 is a partial view of a variant.
In the embodiment shown, the. bar turning machine comprises a frame 1 on which is mounted a rotating tool holder 2, a positive device 8 for advancing the bar to be turned, the latter possibly also being a wire unwinding from a spool, and a camshaft 4 for automatic control of the bar feed device and of the tool's radial displacement control mechanism.
The tool holder carries two chisels 5 and can oscillate around a pivot screw 6, under the action of a lug 7, against which it is applied by a return spring 8. The pivot screw 6 is fully screwed into a hub 9 mounted on balls at 10 and driven by a belt 11, at the front center of this hub is a guide die 12 and at the rear center an axial spring plunger 18.
The latter extends forward in the form of a lug 7, through a window that the hub 9 presents; the lug having an oblique side resting on the edge of the window and a side parallel to the axis resting on the tool holder. A tube 14, arranged in the extension of the die 12, is fixed on a support 15 integral with the frame 1.
A gutter 16 collects the low-cut pieces, out of reach of the skins falling under the chisels.
The axial pusher 13 is moved by an angled roller lever 17, controlled by a cam 18. A cam 19 controls a lever 20 resting on an adjusting screw 21 under the action of a return spring 22.
The bar advance device .à. de-collet comprises two drive wheels by adhesion 3 having a <B> V </B> groove and meshing with each other by a toothing not shown. One of these wheels carries a one-way coupling 23, on which is fixed a pin 24 resting on the lever 20 under the action of the return spring 22.
The camshaft 4 is driven by soot worm and a grooved pulley not shown, by means of an electric motor, as is the hub 9 of the tool holder 2.
The operation of this bar turning machine is as follows: To execute the parts shown at 25, for example, one. chisels turn the cylindrical part of small diameter, the. bar advancing under the action of the wheels 3, driven by the lever 20 thanks to the cam 19. The other chisel then cuts the finished part by advancing under the action of the lug 7, pushed by the lever 17 thanks to cam 18.
Then the. cycle begins again, the finished parts engaging in the tube 14 in order to be collected cleanly, outside the pile of chips, by the gutter 16.
The advantage of this machine is that the bar turning bar does not turn. The profiled bar can be removed using the machine according to the variant shown in fig. 3. - The die 12a is in the form of the bar to be turned and is mounted rigidly on the frame 1a, by means of a cleat 26. -The hub 9a, carrying at its front end the tool holder 2, is mounted on balls 27, on the cleat 26.
At its rear end, the hub 9a carries a spring plunger 13a in the form of a sleeve extending forward in the form of a lug 7a through a window of the hub 9a, and acting like the lug 7 of 7a FIG. 1.
It is also possible to provide a brake cooperating with at least one of the two drive wheels by adhesion: