Pièce d'horlogerie à remontage- automatique et à la main. L'objet de la présente invention est une pièce d'horlogerie à. remontage. automatique et à la main, caractérisée en ce que le rochet et un organe de transmission du dispositif de remontage automatique entrainent chacun l'arbre de barillet par l'intermédiaire d'un embrayage à roue libre, les deux embrayages. à roue libre étant disposés de façon que le rochet et ledit organe de remontage automa tique agissent indépendamment l'un de l'autre.
Le dessin ci-annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention.
La fig. 1 est une vue en plan de l'em brayage à roue libre du dernier organe de transmission du remontage automatique; la fig. 2 est une coupe de l'ensemble du dispositif d'embrayage.
L'arbre 1 du barillet pivote, d'une part, dans un pont 2 et, d'autre part, dans la pla tine non représentée. Le rochet 3 présente une creusure centrale circulaire 4 dans la quelle sont logées des; billes 5 maintenues dans des encoches 6 d'une came 7 ajustée sur le carré de l'arbre 1 du barillet.
Les billes à et la came 7 sont retenues axialement dans la creusure 4 du rochet par une plaquette 8 recouvrant l'ouverture de la dite creusure, de sorte qu'elles ne puissent tomber lorsqu'on retire le rochet 3 de l'arbre.
9 désigne le dernier -organe de transmis sion du dispositif de remontage automatique,' constitué par un levier (ou aussi une roue) entraîné par une masse oscillante. L'organe 9, monté fou sur l'arbre 1 du barillet, présente lui aussi une creusure 10 concentrique à cet arbre et dans laquelle sont logées des billes 11 maintenues dans des encoches. 12 d'une came 13 ajustée sur le carré de l'arbre 1. Les billes 11 et la came 13 sont retenues axialement dans la creusure 10 par une pla quette 14 recouvrant , l'ouverture de cette creusure, de sorte qu'elles ne puissent tom ber lorsqu'on retire l'organe 9 de l'arbre 1.
Le rochet 3 et l'organe 9 sont retenus axiale ment sur l'arbre 1 par une vis 15 vissée dans l'extrémité de cet arbre. Lorsque le rochet 3 est entraîné dans le sens du remontage indiqué par la flèche de la fig. 1, il entraîne les billes 5 qui se dé placent légèrement dans leurs. encoches 6 jusqu'à se trouver coincées entre la paroi de la creusure 4 et la came 7 ; la came 7 est alors entraînée et, par elle; -l'arbre 1 du ba rillet, dans le sens du remontage.
La came 13 de l'organe 9 est, elle aussi, entraînée par le carré de l'arbre 1 sur lequel elle est ajustée; mais les billes 11 roulant au fond des enco ches 12 de la came 13, l'organe 9 reste immo bile pour autant qu'il ne soit pas entraîné de son côté par le remontage automatique.
Lorsque l'organe 9 est mis en mouvement par le remontage automatique, il entraîne les billes 11 qui, dans le sens du remontage, se déplacent légèrement dans leurs encoches. 12 pour venir se coincer entre la paroi de la creusure 10 et la came 13; la came 13 est alors entraînée et avec elle l'arbre 1 du ba rillet. La came 7 est, elle aussi, entraînée par le carré de l'arbre 1, mais, les billes 5 roulant cette fois au fond des encoches 6, le rochet 3 reste immobile.
Dans le sens con- tranre au sens du remontage, l'organe 9 tourne librement sur l'arbre 1 du barillet, les billes 11 roulant au fond des encoches 12.
L'avantage de cette disposition réside principalement dans le fait que le remontage automatique n'a à vaincre la résistance d'au cün cliquet d'impulsion ou d'arrêt, ni la ré sistance due à la rotation de la couronne, du pignon de remontoir et au décliquetage du pignon coulant, puisque aucun de ces organes n'est sollicité.
Il va sans dire que les billes pourraient être remplacées par des rouleaux et que le nombre et la disposition des encoches et des billes peuvent varier. -
Hand-wound self-winding timepiece. The object of the present invention is a timepiece with. reassembly. automatic and by hand, characterized in that the ratchet and a transmission member of the automatic winding device each drive the barrel shaft by means of a freewheel clutch, the two clutches. freewheel being arranged so that the ratchet and said automatic winding member act independently of one another.
The accompanying drawing represents, by way of example, an embodiment of the object of the invention.
Fig. 1 is a plan view of the freewheel clutch of the last transmission member of the automatic winding; fig. 2 is a sectional view of the entire clutch device.
The shaft 1 of the barrel pivots, on the one hand, in a bridge 2 and, on the other hand, in the plate not shown. The ratchet 3 has a circular central recess 4 in which are housed; balls 5 held in notches 6 of a cam 7 fitted to the square of the shaft 1 of the barrel.
The balls and the cam 7 are retained axially in the recess 4 of the ratchet by a plate 8 covering the opening of said recess, so that they cannot fall when the ratchet 3 is removed from the shaft.
9 designates the last transmission organ of the automatic winding device, 'consisting of a lever (or also a wheel) driven by an oscillating mass. The member 9, mounted idle on the shaft 1 of the barrel, also has a recess 10 concentric with this shaft and in which balls 11 are housed held in notches. 12 of a cam 13 fitted to the square of the shaft 1. The balls 11 and the cam 13 are retained axially in the recess 10 by a plate 14 covering the opening of this recess, so that they do not can fall when removing component 9 from shaft 1.
The ratchet 3 and the member 9 are retained axially on the shaft 1 by a screw 15 screwed into the end of this shaft. When the ratchet 3 is driven in the winding direction indicated by the arrow in FIG. 1, it drives the balls 5 which move slightly in their. notches 6 until they are stuck between the wall of the recess 4 and the cam 7; the cam 7 is then driven and, by it; -shaft 1 of the ba rillet, in the direction of reassembly.
Cam 13 of member 9 is also driven by the square of shaft 1 on which it is fitted; but the balls 11 rolling at the bottom of the notches 12 of the cam 13, the member 9 remains immobile as long as it is not driven on its side by the automatic winding.
When the member 9 is set in motion by the automatic winding, it drives the balls 11 which, in the winding direction, move slightly in their notches. 12 to come wedged between the wall of the recess 10 and the cam 13; the cam 13 is then driven and with it the shaft 1 of the ball. The cam 7 is also driven by the square of the shaft 1, but, the balls 5 this time rolling at the bottom of the notches 6, the ratchet 3 remains stationary.
In the opposite direction to the winding direction, the member 9 rotates freely on the shaft 1 of the barrel, the balls 11 rolling at the bottom of the notches 12.
The advantage of this arrangement lies mainly in the fact that the automatic winding does not have to overcome the resistance of the impulse or stop pawl, nor the resistance due to the rotation of the crown, of the pinion. winding and unclipping of the sliding pinion, since none of these components is stressed.
It goes without saying that the balls could be replaced by rollers and that the number and arrangement of the notches and balls may vary. -