Flexible Stromzuführung zu schwingenden Starkstromkontakten. Die Stromzuführung bei schwingenden Schwachstromkontakten ist mit Hilfe dünner Kabel oder Federn leicht zu bewerkstelligen. Sind aber die Schwingkontakte zur Führung und Schaltung von Stromstärken in der Grössenordnung von 100 oder mehr Amperes bestimmt, dann ist das Problem der Strom zuführung um so schwieriger zu lösen, je grösser die Schwingungszahl eines solchen Starkstromkontaktes ist. Wird beispielsweise der ruhende Kontakt einer mit gebräuch licher Netzfrequenz gespeisten Nahtschweiss maschine vom bewegten Kontakt sechsmal in der Sekunde getroffen, so muss er ihm ebenso oft federnd nachgeben und wieder zurück federn.
Dabei finden also je Sekunde 6, je Stunde 21600 Schwingungen statt. Schliesst man unmittelbar an einen solchen Kontakt ein biegsames Kabel oder Metallband an, so ist dieses trotz des geringen Pendelaus schlages einer derart grossen Zahl von Wech selbeanspruchungen auf .die Dauer nicht ge wachsen und erleidet in verhältnismässig kur zer Zeit einen Ermüdungsbruch. Nach der Erfindung lässt sich nun die Beanspruchung des Zuführungskabels erheb lich vermindern und der Zeitpunkt des Er müdungsbruches sehr weit hinausschieben, wenn man darauf achtet, dass die flexible Verbindung zwischen Anschlussklemme und Schwingkontakt eine möglichst kleine Be wegung macht.
Dies wird erfindungsgemäss dadurch erreicht, dass man das Kabel von seiner festen Einspannstelle aus geradlinig in der Schwingachse des Schwingkontakt hebels zu diesem führt und es dort anschliesst, so dass es durch die Schwingungen ausschliess lich eine Verdrehungs-, jedoch keine Bie- gungsbeanspruchung erfährt.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbei spiel für die Erfindung dargestellt, und zwar ein Starkstrom-Schwingkontakt in Fig. 1 in Vorderansicht auf die Kontaktfläche, wobei sein Sockel im Schnitt veranschaulicht ist, und in Fig. 2 in Seitenansicht. Der Kontakt klotz a ist am Schwinghebel b mittels Schraube c befestigt und mit seiner Achse d in den beiden Isolierlaschen e gelagert. Das kontakttragende Ende des Hebels b stützt sich über die Feder f gegen das feste Wider lager g.
Dieses bildet ein Gussstück mit dem Sockel h des Kontaktes, an welchen auch die beiden Isolierlaschen e angeschraubt sind, und trägt ein koaxial zur Achse d liegendes Auge<I>i,</I> welches mit der Klemmschraube 7c für die festmontierte Stromzuführungsleitung m versehen ist. In dem Auge i einerseits und in der konzentrischen Bohrung der Hebel achse d anderseits ist geradlinig das hoch flexible blanke Kabelstück n über je eine Weichmetallhülse <I>o, p</I> mittels Madenschrau- ben <I>q, r</I> festgeklemmt,
welches somit bei Schwingungen des Hebels b um seine Achse d jeweils nur verdreht wird, aber keinerlei Biegung erfährt. Der Stromverlauf ist durch die strichpunktierte starke Linie angedeutet.
Flexible power supply to vibrating heavy current contacts. The power supply for oscillating low-voltage contacts is easy to do with the help of thin cables or springs. However, if the vibrating contacts are intended to guide and switch currents in the order of magnitude of 100 or more amperes, the problem of power supply is all the more difficult to solve, the greater the number of vibrations of such a high-voltage contact. If, for example, the static contact of a seam welding machine fed with a common mains frequency is hit by the moving contact six times a second, it has to give way and bounce back just as often.
So there are 6 vibrations per second and 21,600 per hour. If a flexible cable or metal band is connected directly to such a contact, this will not increase in duration despite the small pendulum deflection of such a large number of alternating stresses and will suffer a fatigue break in a relatively short time. According to the invention, the stress on the supply cable can now be reduced considerably and the time of the fatigue break can be postponed very far if one ensures that the flexible connection between the terminal and the oscillating contact makes the smallest possible movement.
This is achieved according to the invention by leading the cable from its fixed clamping point in a straight line in the oscillation axis of the oscillating contact lever to the latter and connecting it there so that the oscillations only experience a torsional stress, but not a bending stress.
In the drawing, a Ausführungsbei is shown game for the invention, namely a high-voltage oscillating contact in Fig. 1 in a front view of the contact surface, its base is illustrated in section, and in Fig. 2 in side view. The contact block a is attached to the rocker arm b by means of screw c and mounted with its axis d in the two insulating tabs e. The contact end of the lever b is supported on the spring f against the fixed abutment g.
This forms a casting with the base h of the contact, to which the two insulating tabs e are also screwed, and carries an eye <I> i, </I> lying coaxially to the axis d, which is provided with the clamping screw 7c for the permanently mounted power supply line m is. In the eye i on the one hand and in the concentric bore of the lever axis d on the other hand, the highly flexible bare cable piece n is in a straight line via a soft metal sleeve <I> o, p </I> by means of grub screws <I> q, r </ I > stuck,
which is thus only rotated about its axis d when the lever b vibrates, but does not experience any bending. The current course is indicated by the dash-dotted strong line.