CH197361A - Verfahren zur Herstellung von plattierten Blechen, Platten und dergl. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von plattierten Blechen, Platten und dergl.Info
- Publication number
- CH197361A CH197361A CH197361DA CH197361A CH 197361 A CH197361 A CH 197361A CH 197361D A CH197361D A CH 197361DA CH 197361 A CH197361 A CH 197361A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- layers
- plating
- heat protection
- base material
- plates
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
- B23K20/04—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating by means of a rolling mill
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
Verfahren zur Herstellung von plattierten Blechen, Platten und dergl. Das Plattieren von Blechen, Platten und dergleichen geschieht vielfach in der Weise, dass der aus Eisen oder einem andern unedlen Metall bestehende Grundwerkstoff und die aus edlerem Metall bestehenden, ein- oder beidseitig aufgelegten Plattierungsauflagen an ihren Rändern von einem dicht umschlie ssenden Rahmen von etwa U-förmigem Quer schnitt umfasst und zusammengehalten wer den. Um einen Temperaturverlust, insbeson dere der Plattierungsauflagen, auf dem Wege von dem Ofen zum Walzwerk zu verhindern, wurde bereits vorgeschlagen, auf die Plat- tierungsauflagen noch Wärmeauflagen zu legen und dabei den Rahmen so auszubilden und anzuordnen, dass er auch die Schutzauflagen noch umfasst. Beim Durchgang durch das Walzwerk wurden also diese Schutzauflagen mitgewalzt mit dem Erfolg, dass zwar eine Verschweissung der Plattierungsauflagen mit der Eisenplatine erreicht wurde, dass aber vielfach auch die Wärmeschutzauflagen sich mit dem Plattierungspaket verschweissten und dann erst durch Beizen, Hobeln oder der gleichen wieder entfernt werden mussten. Das ist zeitraubend und kostspielig, da einmal die Wärmeschutzplatten immer, wieder er neuert und weiterhin Plattierungsbleche ent sprechend grösserer Stärke verwendet werden müssen. Der Materialverlust ist somit bedeu tend. Zur Vermeidung der vorerwähnten Nach teile werden erfindungsgemäss die Plattierungs- auflagen desWerkstückpaketes spätestens beim Verlassen des Ofens mit Wärmeschutzauflagen bedeckt, welche beim Einbringen des Werk stückpaketes in das Walzwerk oder die Presse oder kurz vorberwieder entferntwerden. Durch diese Schutzauflagen werden Temperaturver luste des Werkstückpaketes, und zwar ins besondere der Plattierungsauflagen auf dem Wege vom Ofen zum Walzwerk vermieden oder wenigstens auf ein Mindestmass herab gesetzt. Das Eindringen von Oxydationsgasen zwischen Plattierungsauflage und Grund werkstoff kann beispielsweise durch entspre- chende Ausgestaltung der Ränder der Wärme schutzauflage, welche die Seiten des Werk- stiickpaketes überdecken, verhindert werden. Ist das Werkstückpaket mit dem U-förmigen Umfassungsrahmen versehen, so ruht die Wärmeschutzauflage zweckmässig auf dem Umfassungsrahmen, ohne in irgend einer Weise durch diesen festgehalten zu werden. Durch das Auflagern der Wärmeschutzauf- lage am Umfassungsrahmen entsteht ein Luft polster zwischen der Plattierungsauflage und der Wärmeschutzauflage, das ein Aneinan- derschweissen der beiden Auflagen verhindert, so dass die Wärrrreschutzauflage ohne Schwie rigkeit entfernbar und wieder verwendbar ist. Ein weiterer Vorteil des entfernbaren Auflagerns der Wärmeschutzauflage auf der Plattierungsauflage oder auf dem Umfassungs- rahmen besteht darin, dass die Plattierungs- auflage verhältnismässig dünn gehalten wer den kann, da die Wärmeschutzauflage nicht durch das Walzwerk oder dergleichen geht. Die Walzen berühren die Plattierungsauflagen also unmittelbar.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung von aus Grund werkstoff und Plattierungsauflagen bestehen den, plattierten Blechen, Platten und der gleichen unter Verwendung von die Plat- tierungsauflagen bedeckenden Wärmeschutz auflagen, dadurch gekennzeichnet, dass die Wärmeschutzauflagen auf die Plattierungs- auflagen des Werkstückpaketes spätestens beim Verlassen des Ofens aufgelegt und erst wieder beim oder knapp vor dem Einbringen des Werkstückes in das Walzwerk oder die Presse entfernt werden. UNTERANSPRÜCHE: 1.Verfahren nach Patentanspruch, bei dem das aus Grundwerkstoff und Plattierungs- auflage bestehende Werkstückpaket von einem U-förmigen Umfassungsrahmen um geben wird, dadurch gekennzeichnet, dass die W#iirmesclrutzauflage auf dem Umfas- sungsrahmetr gelagert wird, so dar) zwi schen der Wärmeschutzauflage und der Plattierungsauflage ein Luftpolster ent steht, welches ein Aneinanderschweissen der beiden Auflagen verhindert. 2.Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Wärmeschutzauf- lage so ausgebildet und angeordnet wird, dass sie das Eindringen von Oxydations gasen zwischen Plattierungsauflage und Grundwerkstoff verhindert.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2199321X | 1936-08-17 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH197361A true CH197361A (de) | 1938-04-30 |
Family
ID=7989688
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH197361D CH197361A (de) | 1936-08-17 | 1937-08-16 | Verfahren zur Herstellung von plattierten Blechen, Platten und dergl. |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US2199321A (de) |
AT (1) | AT155301B (de) |
CH (1) | CH197361A (de) |
FR (1) | FR825586A (de) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2744314A (en) * | 1950-08-09 | 1956-05-08 | Jr Joseph Kinney | Method of making multiply metal |
US2791827A (en) * | 1951-06-06 | 1957-05-14 | Chicago Bridge & Iron Co | Method of forming a cladding plate |
US2773302A (en) * | 1951-06-21 | 1956-12-11 | Lukens Steel Co | Pack for making rolled aluminum clad plate |
DE19747257C2 (de) * | 1997-10-25 | 2001-04-26 | Geesthacht Gkss Forschung | Vorrichtung zur Kapselung von Rohlingen aus metallischen Hochtemperatur-Legierungen |
-
1937
- 1937-08-16 US US159443A patent/US2199321A/en not_active Expired - Lifetime
- 1937-08-16 CH CH197361D patent/CH197361A/de unknown
- 1937-08-17 FR FR825586D patent/FR825586A/fr not_active Expired
- 1937-08-17 AT AT155301D patent/AT155301B/de active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AT155301B (de) | 1938-12-27 |
US2199321A (en) | 1940-04-30 |
FR825586A (fr) | 1938-03-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3359326B1 (de) | Aluminiumverbundwerkstoff zur verwendung in thermischen flussmittelfreien fügeverfahren und verfahren zu dessen herstellung | |
DE1261379B (de) | Abstandhalter fuer die Explosionsplattierung | |
DE69825835T2 (de) | Schutzauskleidung für Druckeinrichtung insbesondere zum Verwenden im Harnstoffsyntheseverfahren | |
CH197361A (de) | Verfahren zur Herstellung von plattierten Blechen, Platten und dergl. | |
DE1527525A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Verbundmetall | |
EP1200253B2 (de) | Verfahren zur herstellung eines aluminium-verbundswerkstoffes | |
DE2942914A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen zylindrischer koerper | |
DE3401670A1 (de) | Verfahren und einrichtung zum verbinden zweier metallschichten, insbesondere zum plattieren | |
DE2656929A1 (de) | Nickel-chrom-legierung | |
EP3359327B1 (de) | Aluminiumverbundwerkstoff zur verwendung in thermischen flussmittelfreien fügeverfahren und verfahren zu dessen herstellung | |
DE1955063B1 (de) | Winderhitzer mit einem aeusseren Blechmantel und einer inneren Auskleidung | |
DE663132C (de) | Verfahren zum Verschweissen plattierter Bleche | |
DE674860C (de) | Schiffswellenboecke | |
DE1946598C3 (de) | Gegossener oder aus geschweißten Blechen hergestellter Metalltiegel zum Schmelzen von Metallen unter Vakuum | |
DE2624798C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Polymetallrohren | |
DE897377C (de) | Verfahren zum Verbinden von Metall-, insbesondere Eisenkoerpern, mit keramischen Koerpern | |
DE1927613A1 (de) | Elektrisches Lichtbogenschweissverfahren | |
DE407728C (de) | Verfahren zur Erzeugung einer feuerbestaendigen Oberflaeche auf Gussstuecken mit Hilfe von Aluminium | |
DE492666C (de) | Hartlot, insbesondere fuer Grauguss, Stahlguss, anderes Eisen und andere Metalle | |
DE641579C (de) | Verfahren zur Herstellung von plattierten Blechen | |
DE704162C (de) | Verfahren zum Plattieren von Metallen | |
DE720338C (de) | Verfahren zum Schutz der ungeschuetzten Schnittkanten von Blechen, Baendern o. dgl.,deren Oberflaechen mit einer Schicht edleren Metalles ueberzogen sind, durch Auftragsschweissung | |
DE724002C (de) | Verfahren zur Herstellung auswechselbarer Verkleidungen von metallischen Gefaessen | |
DE1452106A1 (de) | Vorrichtung zur partiellen Kuehlung von Breitflanschtraegern in Traegertaschen | |
DE3008238C2 (de) | Sprengplattierter Schichtverbundwerkstoff |