CH148664A - Verfahren zur Herstellung eines starken, fortlaufenden Bandes künstlicher Fasern. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung eines starken, fortlaufenden Bandes künstlicher Fasern.Info
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- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D10/00—Physical treatment of artificial filaments or the like during manufacture, i.e. during a continuous production process before the filaments have been collected
- D01D10/04—Supporting filaments or the like during their treatment
- D01D10/0436—Supporting filaments or the like during their treatment while in continuous movement
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Description
Verfahren zur Herstellung eines starken, fortlaufenden Bandes künstlicher Fasern. In dem Hauptpatent Nr. 138827 ist ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstel lung eines starken Bandes künstlicher, zum Beispiel aus Viskose.gesponnener Fasern in von der Spinndüse an bis zur Fertigtrocknung fortlaufendem, ununterbrochenem Arbeitsgang beschrieben. Bei der weitern praktischen Ausgestaltung des Verfahrens hat sich nun gezeigt, dass es vorteilhaft ist, den ganzen Vorgang des Wei tertransportes des Bandes über Rollen oder Trommeln durchzuführen, ohne die bei der gleichzeitig stattfindenden Nassbehandlung auftretenden Längungs- oder Schrumpfungs vorgänge durch entspechende Vergrösserung oder Verkleinerung der Trommelrillendurch- messer zu berücksichtigen. Es ist allgemein bekannt, dass eine frisch gefällte Viskosefaser in hohem Masse das Bestreben zeigt, sich nachträglich zusammen zuziehen : Gleichfalls wirkt zum Beispiel der Trocknungsvorgang im Sinne einerVerkürzung auf das Fasergut ein. Die vorliegende Erfindung macht nun von der Erkenntnis Gebrauch, dass durch eine auf gequollene Kunstfasern wirkende Span nung deren mechanische Eigenschaften weit gehend zu verbessern sind. Das Verfahren ist also dadurch gekennzeichnet, dass das endlose Band künstlicher Fasern auf seinem Weg über Paare von Trommeln unter Span nung steht. Zu diesem Zweck lässt man zweckmässig das bis zur endgültigen Fertig stellung herrschende Schrumpfungsbestreben sich nicht oder nicht in vollem Masse aus wirken, sondern führt das endlose Band über die Trommeln mit einer der Neigung zum Schrumpfen ganz oder teilweise entsprechen den Spannung hinweg. Dieses kann dadurch erreicht werden, dass die Durchmesser der kreisförmigen Rillen auf den Trommeln mit dem Fortschreiten des Bandes nicht, wie im Hauptpatent, sondern gleich gross bleiben. In diesem Falle hat es sich ferner als vorteil haft erwiesen, glatte zylindrische Trommeln ohne Rillen zu verwenden, wobei die Führung des Bandes allein durch die Waschklauen besorgt wird. Weiterhin wurde gefunden, dass man Fasern mit noch bessern Eigenschaften. erhält, wenn man über den oben beschriebenen Vorgang hinaus die Durchmesser der Rillen einer jeden Trommel fortschreitend grösser werden lässt (konische Trommeln), oder auch bei zylindrischer Form der einzelnen Trom meln die letzteren in der Reihenfolge, wie sie vom Bande passiert werden; paarweise vergrössert. Vergrössert man zum Beispiel die Trommeldurchmesser des zweiten Trommel paares so, dass seine Umfangsgeschwindigkeit um 2,5 % grösser ist als die des ersten Trommelpaares, so ergibt sich ein in dieser Phase günstiger Verzug von 1,025. Dabei wird dem Bande eine weitere zusätzliche Streckung zuteil. Die auf diese Weise hervorgerufene Span nung wirkt gerade im gequollenen Zustand der Faser im Sinne einer Gleichrichtung der Mizellen und dadurch einer Erhöhung der Reissfestigkeit auf die Fasern ein. Im selben Sinne kann bei der nun folgenden Trocknung, die ebenfalls auf laufenden Trommeln erfolgt, in geeigneter Weise eine Spannung der trock nenden Faser erzeugt werden, welche natür lich ein gewisses zulässiges Höchstmass nicht überschreiten darf. Diese Grenze ist je nach denn Spinnbedingungen, dem Einzeltiter usw. verschieden, und ist von Fall zu Fall fest zulegen. Es hat sich aus der Praxis ergeben, dass eine solche Spannung während der fort schreitenden Bewegung die physikalischen Eigenschaften der Faser günstig beeinflusst.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Verfahren zur fortlaufenden Herstellung eines starken endlosen Bandes künstlicher Fasern nach Patentanspruch I des Haupt patentes Nr. 138827, dadurch gekennzeichnet, dass das Band über Paare von Trommeln geführt wird und dabei unter Spannung steht. <B>UNTERANSPRÜCHE:</B> 1. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das Band über die Trommeln mit einer aus der Neigung zum Schrumpfen sich ergebenden Spannung hinweggeführt wird, indem der Durch messer sämtlicher Trommeln konstant und gleich gross gewählt wird. 2. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die auf das Band wirkende Spannung durch zunehmende Vergrösserung der Durchmesser, jeder ein zelnen Trommel, also durch Anwendung konischer Trommeln erhöht wird. 3.Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die auf das Band wirkende Spannung bei zylindrischer Form der einzelnen Trommeln durch deren paar weise Vergrösserung in der Reihenfolge, wie sie von dem Band durchlaufen werden, erhöht wird.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEI30537D DE500008C (de) | 1927-03-05 | 1927-03-05 | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines endlosen Kunstfaserstranges |
CH138827T | 1928-01-19 | ||
DEI33280D DE538026C (de) | 1927-03-05 | 1928-01-23 | Verfahren zur Herstellung eines endlosen Kunstfaserstranges |
Publications (1)
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CH148664A true CH148664A (de) | 1931-07-31 |
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CH148664D CH148664A (de) | 1927-03-05 | 1928-12-27 | Verfahren zur Herstellung eines starken, fortlaufenden Bandes künstlicher Fasern. |
Country Status (5)
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Families Citing this family (3)
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NL59182C (de) * | 1936-10-26 | |||
DE2042387A1 (de) * | 1970-08-26 | 1972-04-20 | Schubert & Salzer Maschinenfabrik Ag, 8070 Ingolstadt | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Stapelfasergarnes |
US20050173310A1 (en) | 2004-02-06 | 2005-08-11 | Plastics Reclaiming Technologies, Inc. | Hydrogravity system and process for reclaiming and purifying a solid, multiple domain feedstock |
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1928
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- 1929-01-16 FR FR36413D patent/FR36413E/fr not_active Expired
- 1929-01-23 GB GB234429A patent/GB304667A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
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DE538026C (de) | 1931-11-09 |
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GB304667A (en) | 1930-04-23 |
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