Vorrichtung zum Fördern von mehlförmigem Massengut mittelst Druckluft. Es sind Vorrichtungen zum Fördern von mehlförmigem Massengut mittelst Druckluft bekannt, bei welchen unter einem Behälter, zum Beispiel einem Silo oder dergleichen ein Zellenrad angeordnet ist, das das zu fördernde Gut unmittelbar dem Strom einer Pressluft- leitung zuführt, der dasselbe erfasst und in eine Förderleitung drückt.
Bei derartigen Druckluftförderern hat sich nun folgendes gezeigt: Sobald durch die Förderung in der Förderleitung ein gewisser Gegendruck erzeugt ist, besteht die Gefahr, dass ein Teil der Pressluft durch das Zellenrad zurück in den Silo eintritt, den Inhalt des Silos aufrührt und unbenutzt unter Belästigung der Bedie nungsleute entweicht. Das bringt den Nachteil für die Förderung selbst mit sich, dass durch das dauernde Zurückströmen einzelner Press- luftwellen die Füllung des Zellenrades und ein geordneter Betrieb ungünstig beeinflusst wird. Der Wirkungsgrad wird durch dieses Zurückströmen der Pressluft wesentlich her abgedrückt. Diese Übelstände will die vorliegende Er findung beseitigen.
Gemäss derselben wird zwi schen dem Behälter und der eine Verengung aufweisenden Pressluftleitung ein Druckaus gleichrohr angeordnet, welches, in der Strö mungsrichtung der Pressluft gesehen, hinter der Mündung der Verengung mit der Press- luftleitung verbunden ist.
Die beiliegende Zeichnung veranschaulicht eine beispielsweise Ausführungsform des Er findungsgegenstandes.
Dem Silo rz wird das mehlförmige Gut durch einen Stutzen l zugeführt. Zum Ab schluss desselben dient eine Klappe m. Der Silo endigt unten in einen trichterförmigen Teil b, unter welchem ein als Zellenrad aus gebildeter Zuteilapparat d angeordnet ist, der sich um die Welle e dreht. Zum Antrieb dieses Zellenrades d dient eine Riemenscheibe f. Unterhalb des Zellenrades befindet sich ein Hohlraum, in welchen das Zellenrad das zu fördernde Gut entleert.
Die Pressluft wird diesem Hohlraum durch eine Leitung g zu- geführt; während das zu fördernde Gut durch die Förderleitung h abfliesst. In die Leitung g ist als Verengung eine Düse i eingebaut, die auch durch ein Reduzierventil oder eine mit Öffnungen versehene Scheibe oder der gleichen ersetzt sein kann. Die den Druck ausgleich herbeiführende Rohrleitung k ist, in der Strömungsrichtung der Pressluft gesehen, unmittelbar hinter der Mündung der Düse i an die Rohrleitung g angeschlossen. Das andere Ende der Rohrleitung k mündet in den Silo.
Wird nun im Betrieb der Vorrichtung Pressluft durch die Düse i in den Hohlraum unterhalb des Zellenrades eingeblasen, so wird, solange noch kein Fördergut in der Leitung h vorhanden ist, in dem Druckaus gleichrohr zunächt eine Saugwirkung erzeugt. Sobald sich aber eine genügende Menge Gutes in die Förderleitung )t angesammelt hat, so dass in derselben der volle Förderdruck ent steht, so bewirkt dieser einen Rückdruck auf die Düse, der die Saugwirkung in dem Druckausgleichrohr aufhebt und durch eine Druckwirkung ersetzt.
Wenn sich also bei spielsweise in der Förderleitung ein Rück druck von 1,8 Atm. eingestellt hat, dann wird in dem Silo durch Einschaltung dieses Druckausgleichsrohres ein gleich hoher Druck erzielt.
Device for conveying flour-like bulk goods by means of compressed air. Devices for conveying flour-like bulk goods by means of compressed air are known in which a cellular wheel is arranged under a container, for example a silo or the like, which feeds the goods to be conveyed directly to the flow of a compressed air line which detects the same and transfers it to a conveying line presses.
With such compressed air conveyors, the following has now been shown: As soon as a certain counterpressure is generated by the conveyance in the conveying line, there is a risk that part of the compressed air will enter the silo through the cellular wheel, stir up the contents of the silo and unused, annoying the Service people escapes. This has the disadvantage for the conveyance itself that the constant flow back of the individual compressed air waves has an unfavorable effect on the filling of the cell wheel and on orderly operation. The efficiency is significantly reduced by this backflow of the compressed air. The present invention aims to eliminate these shortcomings.
According to the same, a pressure equalization pipe is arranged between the container and the compressed air line having a constriction, which, viewed in the direction of flow of the compressed air, is connected to the compressed air line behind the opening of the constriction.
The accompanying drawing illustrates an example embodiment of the subject matter of the invention.
The flour-like material is fed to the silo rz through a nozzle l. At the end of the same a flap serves m. The silo ends at the bottom in a funnel-shaped part b, under which a metering device d formed as a cellular wheel is arranged, which rotates around the shaft e. A belt pulley f is used to drive this cellular wheel d. Underneath the cellular wheel there is a cavity into which the cellular wheel empties the material to be conveyed.
The compressed air is fed to this cavity through a line g; while the material to be conveyed flows off through the conveying line h. A nozzle i is built into the line g as a constriction, which can also be replaced by a reducing valve or a disk provided with openings or the like. The pipe k, which brings about the pressure equalization, is connected to the pipe g immediately behind the mouth of the nozzle i, viewed in the direction of flow of the compressed air. The other end of the pipeline k opens into the silo.
If compressed air is blown through the nozzle i into the cavity below the cellular wheel while the device is in operation, a suction effect is initially generated in the pressure compensation tube as long as there is no material to be conveyed in the line h. But as soon as a sufficient amount of material has accumulated in the delivery line, so that the full delivery pressure is created in the same, this causes a back pressure on the nozzle, which cancels the suction effect in the pressure equalization pipe and replaces it with a pressure effect.
So if there is a back pressure of 1.8 Atm in the delivery line, for example. has set, then an equally high pressure is achieved in the silo by switching on this pressure equalization pipe.