Horloge à remontage éleetrique. L'invention a pour objet une horloge à remontage électrique, caractérisée en ce que le ressort moteur est normalement maintenu bandé par un moteur électrique du type à bobine-écran, en vue que normalement une quantité d'énergie prédéterminée soit accu mulée dans le ressort, celui-ci actionnant en core l'horloge, si l'alimentation du moteur est momentanément coupée.
Cette horloge électrique, dont le fonction nement est sûr, est continuellement en action sans nécessiter le remontage à la main, du ressort moteur, celui-ci étant remonté auto matÎquement jusqu'à un degré bien défini.
Le dessin schématique ci-joint indique, à titre d'exemple, une forme d'exécution de cette horloge. Dans un but de simplification et de clarté, plusieurs organes ont été suppo sés déplacés et amenés dans le même plan.
Le ressort moteur 1 de l'horloge a une de ses extrémités attachée à une roue dentée 2 et l'autre extrémité fixée à l'arbre 3. La roue 2 est montée sur cet arbre 3 et est dis posée pour être mise en rotation par le dérou lement du ressort 1. La roue 2,. en tournant, actionne un pignon 4 actionnant lui-même un arbre 5 et, par l'intermédiaire de transmis sions de mouvement convenables, un arbre in termédiaire 6, qui à son tour, conduit, par l'intermédiaire d'organe convenables, un pe tit arbre 7 portant et entraînant un pignon 8. Une roue dentée 9 est en prise avec le pi gnon 8, et est disposée pour actionner les ai guilles 10, 10' du cadran, au moyen d'un mécanisme bien connu, lequel n'est pas re présenté, car il ne constitue pas une partie de l'invention.
Le pignon 4 et la roue 12, qui sont soli daires, sont montés librement sur l'arbre 5, et reliés à cet arbre par un dispositif à fric tion 13 pour transmettre le couple moteur du pignon 4 à l'arbre 5. La roue 12 agit sur un train d'engrenages, pour actionner un échap pement bien connu.
Avec la disposition décrite ci-dessus, le ressort 1 tend continuellement à entraî ner l'arbre 5, le mouvement des aiguilles étant réglé par l'échappement.
Un moteur électrique, du type à bobine- écran, comprend un noyau magnétisable 15, un enroulement 16, de potentiel, une bobine- écran 17 et une armature constituée par un disque tournant 18, tous ces organes étant d'une construction bien connue.
Le moteur engendre un couple dans une direction prédéterminée, sur le disque de l'ar mature 18 quand une force électrique est ap pliquée à l'enroulement.
Un train de roues, réducteur, est disposé entre l'axe 19 du disque et une roue dentée 20 pour transmettre à celle-ci le mouvement de rotation de l'armature 18.
La roue 20 est librement montée sur un arbre 21 et porte un cliquet 23 en prise avec une roue à rochet 22 fixée sur l'arbre 21, de façon que la roue 20 entraîne l'arbre 21 dans un sens prédéterminé. Toute rotation en ar rière de la roue à rochet est empêchée par un autre cliquet 24 monté sur un support fixe. Les cliquets 23 et 24 sont maintenus en prise avec le rochet 22 au moyen de ressorts con venables, tels que 25. Le mouvement rotatif de l'arbre 21 est transmis à l'arbre 3 par des organes convenables comprenant un arbre in termédiaire 26, et le ressort 1 est enroulé par le moteur électrique.
I1 est évident que lorsque le ressort 1 est. complètement enroulé et que sa force de tor sion arrive à contrebalancer suffisamment le couple moteur prédéterminé du disque do l'armature rotative 18, cette dernière cesse de tourner, et ensuite le ressort 1 se déroulant, l'armature 18 reprendra son mouvement de rotation.
De l'énergie constante et suffisante sera ainsi assurée dans le ressort 1, et aussi un trop fort enroulement de ce ressort sera em pêché.
Avec l'énergie ainsi accumulée, le ressort peut agir même lorsque l'alimentation élec trique du moteur est interrompue par mé prise.
L'arbre 26 est pourvu d'un organe 27 qui peut être mû à la main pour l'enroulement du ressort dans le cas où le courant électrique alimentant le moteur serait coupé pour un temps tel que le ressort puisse se dérouler en tièrement.
Une clé 28 sur l'axe 5, peut être disposée pour faire tourner l'arbre 6 quand on désire déplacer les aiguilles 10, 10' de la manière connue.
En résumé, on réalise une horloge à re montage électrique qui est simple de cons truction, dont le fonctionnement est sûr et dans laquelle les aiguilles sont actionnées par l'énergie électrique transformée en énergie mécanique emmagasinée dans le ressort, celui- ci étant normalement enroulé jusqu'à un de gré déterminé, de telle sorte que son action et par suite le réglage de l'horloge est uniforme et exact. Il y a aussi lieu de noter que l'hor loge peut fonctionner un certain nombre d'heures sans mise en circuit du moteur élec trique.
Electrically wound clock. The object of the invention is an electrically wound clock, characterized in that the mainspring is normally kept loaded by an electric motor of the screen coil type, with a view that normally a predetermined quantity of energy is stored in the spring. , the latter still activating the clock, if the power supply to the motor is momentarily cut off.
This electric clock, the operation of which is reliable, is continuously in action without requiring the hand winding of the mainspring, the latter being wound up automatically to a well defined degree.
The attached schematic drawing shows, by way of example, one embodiment of this clock. For the sake of simplification and clarity, several organs have been assumed to be moved and brought in the same plane.
The mainspring 1 of the clock has one of its ends attached to a toothed wheel 2 and the other end attached to the shaft 3. The wheel 2 is mounted on this shaft 3 and is arranged to be rotated by the unwinding of the spring 1. The wheel 2 ,. while turning, actuates a pinion 4 which itself actuates a shaft 5 and, by means of suitable transmissions of movement, an intermediate shaft 6, which in turn, drives, by means of suitable members, a small shaft 7 carrying and driving a pinion 8. A toothed wheel 9 is engaged with the pin 8, and is arranged to actuate the needles 10, 10 'of the dial, by means of a well known mechanism, which n 'is not shown, as it does not form part of the invention.
The pinion 4 and the wheel 12, which are integral, are freely mounted on the shaft 5, and connected to this shaft by a friction device 13 for transmitting the driving torque from the pinion 4 to the shaft 5. The wheel 12 acts on a gear train, to actuate a well known escapement.
With the arrangement described above, the spring 1 continuously tends to drive the shaft 5, the movement of the needles being regulated by the exhaust.
An electric motor, of the screen coil type, comprises a magnetizable core 15, a potential winding 16, a screen coil 17 and an armature constituted by a rotating disc 18, all these members being of a well known construction.
The motor generates torque, in a predetermined direction, on the mature arc disc 18 when an electrical force is applied to the winding.
A gear train is arranged between the axis 19 of the disc and a toothed wheel 20 to transmit thereto the rotational movement of the frame 18.
The wheel 20 is freely mounted on a shaft 21 and carries a pawl 23 in engagement with a ratchet wheel 22 fixed on the shaft 21, so that the wheel 20 drives the shaft 21 in a predetermined direction. Any reverse rotation of the ratchet wheel is prevented by another pawl 24 mounted on a fixed support. The pawls 23 and 24 are held in engagement with the ratchet 22 by means of suitable springs, such as 25. The rotary movement of the shaft 21 is transmitted to the shaft 3 by suitable members comprising an intermediate shaft 26, and the spring 1 is wound by the electric motor.
I1 is obvious that when the spring 1 is. completely wound up and its twisting force manages to sufficiently counterbalance the predetermined driving torque of the disk of the rotating armature 18, the latter stops rotating, and then the spring 1 unwinding, the armature 18 will resume its rotational movement.
Constant and sufficient energy will thus be ensured in the spring 1, and too strong a winding of this spring will be prevented.
With the energy thus accumulated, the spring can act even when the electric power supply to the motor is interrupted by mistake.
The shaft 26 is provided with a member 27 which can be moved by hand for winding the spring in the event that the electric current supplying the motor is cut for a time such that the spring can fully unwind.
A key 28 on the axis 5, can be arranged to rotate the shaft 6 when it is desired to move the needles 10, 10 'in the known manner.
In summary, an electrically re-assembled clock is produced which is simple to construct, whose operation is reliable and in which the hands are actuated by electrical energy transformed into mechanical energy stored in the spring, the latter being normally wound. until one of determined liking, so that its action and consequently the adjustment of the clock is uniform and exact. It should also be noted that the clock can run a certain number of hours without switching on the electric motor.