Einricltung zur Erzwingung geordneter Strömungsrichtung und Besehleunigung des Flüssigkeitsumlaufes in Wasserrohr-Dampfkesseln beliebiger Art. Die Erfindung bezieht sich auf eine Ein richtung zur Erzielung geordneter Strö mungsrichtungen und Beschleunigung des Flüssigkeitsumlaufes in Wasserrohr-Dampf kesseln beliebiger Art, bei der min destens einTeil der Wasserrohre mit Regel organen versehen ist, um ein Rückströmen der Flüssigkeit zu verhindern.
Bei den bekannten Einrichtungen be stehen diese Regelorgane in Rückschlag organen, die drehbar gelagert sind und in folgedessen mehr oder weniger in ihrer leich ten Drehbarkeit durch Ansatz von Kessel stein, Schlamm oder dergleichen oder durch Wärmedehnungen behindert werden können. Die Folge ist, dass beim Einsetzen einer Rückströmung die genannten Rückschlag- orga.ne nicht sofort abschliessen, so dass' die Flüssigkeit bereits eine gewisse Geschwin digkeit erreicht hat, wenn die Ventile tat sächlich zuschlagen.
Die rückströmende Flüssigkeitsmasse hat aber dann bereits ver möge ihrer Geschwindigkeit eine gewisse lebendige Kraft erreicht, die wieder ver- nichtet und durch die Ventilkörper, die bei spielsweise in einer Klappe, Teller oder der gleichen bestehen können, aufgenommen wer den muss. Hierdurch können leicht durch die damit verbundene plötzliche Drucksteigerung Rohrbrüche und damit verbundene Dampf kesselexplosionen hervorgerufen werden oder die Ventile können durch das heftige Zu schlagen zerstört werden; zum mindesten wird eine übermässige Abnutzung eintreten.
Bei der Einrichtung gemäss vorliegender Erfindung sind die Regelorgane in . käfig- artigen Gebilden frei beweglich angeordnet und schliessen im Sinne einer etwa auftreten den rückläufigen Strömung der Flüssigkeit. Die oben genannten N aehteile können daher nicht eintreten, da der Ventilkörper, der beispielsweise' aus einer Scheibe, Kugel oder dergleichen bestehen kann, bereits bei ganz geringen Druckschwankungen seine re gelnde Tätigkeit aufnimmt und ein etwaiges Rückströmen der zu verdampfenden oder zu erwärmenden Flüssigkeit bereits im Keime erstickt wird. Die Zeichnung veranschaulicht zwei Aus führungsbeispiele der Einrichtung,
und zwar zeigt: Fig. 1 einen mit der Einrichtung ver- sehenen Masskessel im Querschnitt, Fig. 2 einen Steilrohrkessel im Quer schnitt.
Bei der Einrichtung nach Fig. 1 werden je zehn Steigrohre a durch je ein Fallrohr<I>b</I> über ein frei bewegliches Rückschlagventil d gespeist. Die Ventilkörper dieser Ventile sind in keiner Weise mit den sie umgeben den Teilen verbunden.
Auf der linken Hälfte des Ausführungs beispiels nach Fig. 1 ist das Rückschlag ventil am untern Ende des Fallrohres b, auf der rechten Hälfte dagegen am obern Ende des Fallrohres b angeordnet.
Das Dampfflüssigkeitsgemisch wird durch Rohre e unmittelbar in den Dampfraum des Oberkessels f geleitet, so dass die Flüssigkeit des Oberkessels nur über die Fallrohre b in die Steigrohre a gelangen kann.
Bei der Einrichtung nach Fig. 2 sind a gleichfalls die Steigrohre und b die Fall rohre.
Die Rückschlagventile d sind hier im Unterkessel g angeordnet. Da bei der beschriebenen Einrichtung keine Rücklaufbewegung des Wassers ein treten und die durch mehr oder weniger starkes Schliessen der Rückschlagventile ent stehende Drucksteigerung ein beschleunigtes Entleeren der Steigrohre bedingt, ergibt sich eine grosse Steigerung der Umlaufsgeschwin digkeit.
Einricltung to enforce orderly flow direction and acceleration of the liquid circulation in water tube steam boilers of any type. The invention relates to a device for achieving orderly flow directions and acceleration of the liquid circulation in water tube steam boilers of any type, in which at least some of the water pipes with rule organs is provided to prevent backflow of the liquid.
In the known devices be these control organs are in setback organs that are rotatably mounted and consequently more or less in their leich th rotatability by the approach of boiler stone, mud or the like or can be hindered by thermal expansion. The result is that when a backflow occurs, the aforementioned non-return organs do not close immediately, so that the liquid has already reached a certain speed when the valves actually shut.
The backflowing liquid mass has already reached a certain living force due to its speed, which is destroyed again and must be absorbed by the valve body, which can consist of a flap, plate or the like, for example. This can easily be caused by the associated sudden increase in pressure pipe bursts and associated steam boiler explosions or the valves can be destroyed by the violent hitting; at least there will be excessive wear and tear.
In the device according to the present invention, the control organs are in. cage-like structures arranged to be freely movable and close in the sense of a possibly occurring reverse flow of the liquid. The abovementioned sewing parts can therefore not occur because the valve body, which can consist of a disk, ball or the like, starts its regular activity even with very slight pressure fluctuations and any backflow of the liquid to be evaporated or heated is already in the Germs is nipped. The drawing illustrates two exemplary embodiments from the device,
and specifically shows: FIG. 1 a measuring boiler provided with the device in cross section, FIG. 2 a vertical tube boiler in cross section.
In the device according to FIG. 1, ten riser pipes a are each fed through a downpipe <I> b </I> via a freely movable check valve d. The valve bodies of these valves are in no way connected to the parts they surround.
On the left half of the execution example according to Fig. 1, the check valve is arranged at the lower end of the downpipe b, on the other hand on the right half at the upper end of the downpipe b.
The steam-liquid mixture is passed through pipes e directly into the steam space of the upper boiler f, so that the liquid from the upper boiler can only reach the riser pipes a via the downpipes b.
In the device of FIG. 2, a are also the riser pipes and b are the downpipes.
The check valves d are arranged here in the lower boiler g. Since there is no return movement of the water in the device described and the pressure increase resulting from the more or less strong closing of the non-return valves causes accelerated emptying of the riser pipes, there is a large increase in Umlaufsgeschwin speed.