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Rückschlagventil zur Verhinderung von Rückstössen in Vorwärmern und Dampferzeugern beliebiger Art.
Die Erfindung, bezieht sich auf ein Rückschlagventil zur Verhinderung der Übertragung von Rückstössen, die in Vorwärmern oder Dampferzeugern, insbesondere in den Fallrohren solcher Dampferzeuger eintreten können.
Die Erfindung ist anwendbar auf Vorwärmer und Dampferzeuger beliebiger Art, z. B. Fieldröhrenoder Wasserrohrkessel, Schlangenrohrkessel und ähnliche Einrichtungen, kurz alle Vorwärmer und Dampferzeuger, in denen die Möglichkeit des Auftretens von Rückstössen vorhanden ist.
Es ist bekannt, geworden, in Dampferzeugern Rückschlagventile, oder Rückschlagköi per anzuordnen, jedoch haftet diesen bekannten Einrichtungen der Nachteil an, dass entweder durch Schlamm-oder Kesselsteinansatz oder durch Wärmedehnungen ein Klemmen des Ventils eintreten kann, oder aber dass zum Anheben des Ventilkörpers eine erhebliche rückläufige Strömung vorhanden sein muss, so dass etwaige auftretende Rückstösse nicht gleich im Keime erstickt werden können. Eine Wirksamkeit dieser bekannten Einrichtungen tritt erst bei einer erheblichen Geschwindigkeit der rückströmenden Flüssigkeit ein, so dass geringere rückwärtige Bewegungen überhaupt nicht vermieden werden können.
Diese Mängel werden durch die Einrichtung gemäss der Erfindung beseitigt, u. zw. dadurch, dass das frei bewegliche Rückschlagorgan mit Rücksicht auf die Strömungsrichtung des umlaufenden Mittels derart angeordnet und ausgebildet ist, dass das Gewicht des beweglichen Teiles des Ventiles der an dieser Stelle in der Richtung umgekehrten Umlaufsströmung entgegen und im Richtungssinne der etwa auftretenden Rückstösse schiessend wirkt..
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt, u. zw. in der Anwendung auf ein Fieldrohr. Es zeigt Fig. 1 einen senkrechten Querschnitt des Fieldrohres nach der Linie 1-1 der Fig. 3, Fig. 2 einen rechtwinklig dazu verlegten ebenfalls senkrechten Querschnitt nach der Linie II-II der Fig. 3 und Fig. 3 einen wagrechten Querschnitt nach der Linie III-III der Fig. 1.
Es ist nur das untere Ende des Fieldrohres dargestellt. a bedeutet das von aussen beheizte äussere Rohr, in welchem der Dampf bzw. das Dampfwassergemisch emporsteigt, b das innere Fallrohr, in welchem das zu verdampfende Wasser nach unten fällt. Dieses innere Fallrohr ist mit einem Kopfstück c verbunden, das gemäss der Erfindung besondere Mittel zur Umkehrung der Bewegungsrichtung des herabfallenden Wassers enthält. Diese Mittel bestehen in dem dargestellten Ausführungsbeispiel in einem besonderen Einbau mit verschiedenen Kammern und Verbindungsöffnungen, durch welche das Wasser in seiner Strömungsrichtung nach oben geleitet wird.
Das herabfallende Wasser gelangt zunächst in zwei einander gegenüberliegende Kammern d von linsenförmigem Querschnitt. Diese stehen unten durch Öffnungen e (Fig. 2) mit einem Mittelraum in Verbindung, der durch zwei Kammern f. f' gebildet wird, die voneinander abgeschlossen werden können durch ein Abschlussorgan, z. B. eine Kugel k, die auf einem besonderen Ventilsitz i ruht.
Nach oben ist die Kammer f'durch einen eingeschraubten Deckel ! abgeschlossen. Das nach unten strömende Wasser kehrt in der Kammer f seine Bewegungsrichtung nm, strömt nach oben, hebt die Kugel k, dringt in die obere Kammer/'ein und strömt von hier durch die an diese anschliessenden Öffnungen g in zwei Seitenkanäle h, die nach unten offen in das äussere Heizrohr münden. Die Nachspeisung von Wasser in das
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von dem Druckraum des äusseren Verdampfungsrohres a trennt.
Die Massnahme, den Wasserzulauf derart umzukehren, dass die Absperrung des Fallrohres vom Verdampfungsrohr durch Gewiehtswirkung des Sperrorgans erfolgen kann, bietet grösste Sicherheit bezüglich des Abschlusses und damit der Verhütung des Auftretens von Druckwellen im Fallrohr und ist bei allen Dampferzeugern und Vorwärmer anwendbar. Das vorzuwärmende oder zu verdampfende Mittel kann eine Flüssigkeit. z. B. Wasser oder auch ein Gas sein.
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Check valve to prevent backflow in preheaters and steam generators of any kind.
The invention relates to a check valve for preventing the transmission of recoil that can occur in preheaters or steam generators, in particular in the downpipes of such steam generators.
The invention is applicable to preheaters and steam generators of any type, e.g. B. Field tube or water tube boilers, coiled tube boilers and similar devices, in short all preheaters and steam generators in which there is the possibility of recoil.
It has become known to arrange check valves or return bodies in steam generators, but these known devices have the disadvantage that either sludge or scale deposits or thermal expansion can cause the valve to jam, or that the valve body can become jammed There must be a reverse flow so that any recoil that may occur cannot be nipped in the bud. These known devices only become effective at a considerable speed of the backflowing liquid, so that minor backward movements cannot be avoided at all.
These deficiencies are eliminated by the device according to the invention, u. between the fact that the freely movable non-return element is arranged and designed with regard to the flow direction of the circulating agent in such a way that the weight of the movable part of the valve counteracts the circulating flow that is reversed in the direction at this point and shoots in the direction of any recoil occurring ..
An embodiment of the invention is shown in the drawing, u. betw. in the application on a field pipe. 1 shows a vertical cross-section of the field tube along the line 1-1 of FIG. 3, FIG. 2 shows a perpendicular cross-section along the line II-II in FIG. 3, and FIG. 3 shows a horizontal cross-section along the line II-II in FIG Line III-III of FIG. 1.
Only the lower end of the field tube is shown. a means the externally heated outer pipe in which the steam or the steam-water mixture rises, b the inner downpipe in which the water to be evaporated falls down. This inner downpipe is connected to a head piece c which, according to the invention, contains special means for reversing the direction of movement of the falling water. In the illustrated embodiment, these means consist in a special installation with various chambers and connecting openings through which the water is directed upwards in its flow direction.
The falling water first passes into two opposing chambers d with a lens-shaped cross section. These are at the bottom through openings e (Fig. 2) in connection with a central space, which is formed by two chambers f. f 'is formed, which can be closed off from each other by a closure member, e.g. B. a ball k, which rests on a special valve seat i.
The chamber f 'is at the top through a screwed-in cover! completed. The water flowing downwards reverses its direction of movement nm in the chamber f, flows upwards, lifts the ball k, penetrates into the upper chamber / 'and flows from here through the openings g that adjoin this into two side channels h that go downwards open into the outer heating pipe. The replenishment of water in the
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separates from the pressure chamber of the outer evaporation tube a.
The measure of reversing the water supply in such a way that the downpipe can be shut off from the evaporation pipe by the weight action of the locking device offers the greatest security with regard to the closure and thus the prevention of pressure waves in the downpipe and can be used with all steam generators and preheaters. The agent to be preheated or evaporated can be a liquid. z. B. be water or a gas.