Procédé de tricotage, machine pour la réalisation de ce procédé et article de bonneterie en résultant. La présente invention se rapporte à un procédé de tricotage, à une machine circu laire pour la réalisation de ce procédé, et à un article de bonneterie (bas, chaussette), produit suivant ce procédé.
Il est connu jusqu'ici de tricoter des bas ou chaussettes comportant des parties de tri cot à côtes et des parties en tricot uni. Bien que, dans la pratique usuelle, la partie de tricot à côtes d'un tel bas ou chaussette ait jusqu'ici été faite sur une machine, et la partie en tricot uni sur une .autre machine, il est également déjà connu (voir le brevet anglais du même inventeur n 11481 du 16 mai 1906) de tricoter, par une opération mécanique continue, sur une seule et même machine circulaire, un produit consistant en une suite ininterrompue de bas ou chaus settes, fabriqués bout à bout, et comportant des parties à côtes, telles que des bords côtes, et des parties en tricot uni telles que les jambes et les pieds,
avec le talon habituel formé par .des rangées de mailles produites par des mouvements oscillants au alternatifs, un pied tubulaire en tricot uni, et une pointe analogue au talon. Mais le produit obtenu sur ces machines n'est pas entièrement satis faisant, en ce que l'obligation de fabriquer les bas ou chaussettes en une suite ininter rompue a pour résultat de laisser des traces du tricot de liaison attaché à la partie supé rieure terminée du bas ou chaussette,
à moins qu'on n'ait recours à des opérations cofi- teuses à la main pour enlever ces traces.
Le procédé suivant l'invention pour la fabrication d'articles de bonneterie sans cou ture, comportant des parties en tricot à côtes réunies à des parties en tricot uni, sur une machine à tricoter circulaire comprenant deux séries d'aiguilles travaillant ensemble, dans le disque et dans le cylindre, est carac térisé en ce qu'on produit les articles suc cessivement, mais séparément, en faisant tomber le tricot de la machine à la fin de chaque article et commençant, par consé quent, le tricotage de chaque article sur les aiguilles vides, et en ce que l'on exerce -un effort d'entraînement sur le tricot dans le voisinage des aiguilles pendant le tricotage de chaque partie à côtes.
On obtient ainsi des articles complète ment séparés les uns des autres et complète ment terminés.
L'invention porte également sur une ma chine permettant la réalisation de ce procédé et sur un article de bonneterie produit sui vant ce procédé.
Un exemple d'exécution de la machine à tricoter circulaire permettant la réalisation du procédé suivant l'invention est représenté sur les dessins ci-joints, dans lesquels: La fig. 1 est une vue en élévation laté rale de droite de la machine à tricoter cir culaire avec certaines parties en coupe; La fig. 2 est une vue en élévation, par ties en coupe, suivant la ligne 2-2 de la fig. 1, à plus grande échelle; La fig. 2a est une échelle montrant dif férentes positions des aiguilles du disque et du bord du cylindre et clos platines, par rap port à la fig. 2; La fig. 3 est une vue en développement des cames du cylindre, montrant certains des talons des aiguilles et clé leurs organes clé commande;
Les fig. 4 et 5 sont des vues en coupe horizontale à travers les cames du disque, montrant la position relative, telle qu'em ployée de préférence, des cames du disque par rapport aux cames du cylindre par com- paraison avec la fig. 3; La fig. 6 est une vue en développement extérieur, à plus grande échelle, d'une par tie du bord extérieur du disque, avec les éperons ou nervures de tension du tricot ménagés sur le disque, les aiguilles du cy lindre et du disque, et les platines; Les fig. 7 et 8 sont clos vues en élévation, à échelle agrandie, de deux types différents (le platines employées;
La fig. 9 est une vue de détail, à échelle agrandie, d'une partie de la fig. 2 montrant une forme de réalisation, employée de pré férence, d'éperons de tension, ménagés sur le disque; La fig. 10 est une vue en plan de la cou ronne portant les cames de commande des platines, montrant certaines cames servant à actionner les platines; La fig. 10a est une vue en plan de des sous de la couronne à cames de commande clos platines, et La fig. 10b est une vue en coupe trans versale suivant la ligne 13-13 de la fig. 10; La fig. 11 est une vue en élévation laté rale de gauche, montrant les liaisons de com mande pour les cames actionnant les pla tines et certaines des cames de la fig. 3;
La fig. 12 est une vue de détail en plan, parties en coupe, suivant la ligne 17-17 de la fig. 2, montrant le plateau du disque et les liaisons de commande, le collier mainte nant ouverts les clapets des aiguilles, le dispositif d'amenée du fil, et les dispositifs de coupage et de pinçage du fil; Les fig. 13 à 15 sont des vues en coupe verticale radiale, à échelle agrandie, mon trant des positions successives des diffé rentes aguilles pendant les mouvements né cessaires pour le tricotage de la partie à côtes; les fig. 13 et 14 montrent également la po sition respective des deux types de platines par rapport au disque à aiguilles et aux ai guilles; La fig. 16 est une vue analogue, mon trant les positions des pièces pendant la<B>,</B> formation d'une rangée de mailles lâches;
La fig. 17 est une vue analogue, mon trant les positions des pièces pendant<B>la</B> transfert d'une boucle, précédemment trico tée, sur une a.igtiille du cylindre; La fig. 18 est une vue schématique en plan, montrant la position relative des or ganes du disque et du cylindre, par rapport au tricot pendant cette opération de trans fert de la, boucle;
La fig. 19 est une vue schématique en plan, montrant les positions relatives des différents types de talons de commande clos organes de tricotage; La fi-. 20 est une vile en élévation d'un article produit par la, m.irhine: La fig. 21 est une vue schématique cle l'envers ou de l'intérieur, à échelle agrandie.
du tricot dans la. partie ax de la, fig. 20. mon- tram les aiguilles du cylindre par rapport au tricot, et La fig. 22 est une vue en coupe à travers le tricot, dans sa position de formation, mon trant le bord double suivant la ligne 87-37 de la fig. 20.
L'article montré par la fig. 20 et produit sur la machine représentée et décrite ci- après est une chaussette sans couture, com prenant le bord double W, une partie à côtes <I>T,</I> la jambe ou tige en tricot uni<I>L,</I> le talon h, le pied et la pointe t, la partie à côtes comprenant autant de mailles que la jambe, et le tricotage étant fait du bord double vers la pointe. Cette machine est cependant ca pable de tricoter beaucoup d'autres articles, ainsi que de tricoter l'article représenté dans la direction opposée, de la pointe vers le bord double. Dans la machine représentée, les or ganes porte-aiguilles tournent et les cames sont fixes par rapport à ceux-ci, mais on pourrait adopter la disposition inverse.
Au point de vue de la construction géné rale de la machine (voir les fig. 1, 2 et 3), les parties du bâti B de la machine, l'arbre de commande 32, et les organes de transmission 30, 31, g, 34, 33, g4, g8, g6, g2, g1, pour ac tionner simultanément le cylindre 260, l'ar bre d du disque, et le disque D, concentrique au cylindre et pouvant tourner dans un palier dg d'une console A sur le collier 550, peu vent présenter sensiblement la même cons truction que clans des machines connues jusqu'ici. Le collier 550, le disque D et leurs accessoires sont articulés en 552 et peuvent être soulevés et écartés des autres parties de la machine.
Les dispositifs pour faire tourner et faire osciller l'arbre 32, le tambour à cames 120 et ses liaisons de commande 122, 123, l'arbre à cames 80 et ses accessoires, la chaîne de commande (non représentée) et les barres de poussée 460, servant de liaison de commande à des organes contrôlés par le tambour 120, peuvent être sensiblement les mêmes que clans des machines connues jusqu'ici.
Les aiguilles du cylindre 260 peuvent être réparties clans un secteur comprenant des aiguilles à talon haut pour le cou de pied et dans un secteur comprenant des aiguilles à talon bas pour le talon et la pointe du bas ou chaussette et peuvent, pour le tricotage du talon et de la pointe, coopérer avec dés dispositifs automatiques de changement de fils F1, avec la came 415, les petits leviers ou pickers élevant et abaissant les aiguilles, la boîte à cames 271 et les cames de chute 357, 860, 861 (fig. 3) de la manière connue pour tricoter des articles de bonneterie, en tricot uni, avec talons et pointes diminués et aug mentés, si on le désire.
Les aiguilles du cylindre peuvent être de tout type voulu; dans les dessins, elles sont représentées sous forme d'aiguilles à clapet n, certaines de ces aiguilles comportant des talons hauts n' et certaines des talons bas n' (fig. 19).
Parmi ces aiguilles, une sur .deux sont des aiguilles à action continue qui sont poussées par des organes dénommés jacks 380, actionnés par une carne 366, destinée à élever ces aiguilles au-dessus du niveau normal 40 (niveau auquel leurs clapets ne sont pas .dégagés .de la boucle précédemment formée) jusqu'à un niveau suffisamment élevé pour faire tomber les boucles en bas des clapets. Les faces supérieures des cames -de chute 360, 861, poussent les aiguilles suffisamment haut pour faire tomber les bou cles en bas des clapets de toutes les aiguilles actionnées par ces cames.
Dans les vues schématiques, les aiguilles à action conti nue .et leurs talons sont représentés en blanc, et les aiguilles à action intermittente et leurs talons sont représentés ' en noir.
Le tambour à cames 120 est mis en mouvement, lorsqu'il peut se déplacer, au moment du passage, sur certains points de la boîte à cames 271, des secteurs comprenant les aiguilles à talons hauts ou des secteurs comprenant les aiguilles à talons bas et, en ces points respectivement, dies cames de commande 4 et 25, 8 et 20 peuvent être dé placées (par des liaisons appropriées avec des cames ménagées sur le tambour 120) de manière à se rapprocher au à s'écarter du eylinclre à aiguilles, par degrés, eu vue de permettre leur insertion partielle pendant le passage des aiguilles à talons bas,
pour ac tionner d'abord les aiguilles de tête à talons hauts, et en vue de permettre leur insertion complète avant le passage des aiguilles à talons bas. Le retrait de ces cames s'effectue de même par degrés. La came séparatrice 4 (fig. 8) est actionnée de cette manière, en vue de déterminer si les aiguilles dépourvues de jacks passeront au-dessus de la came 861 et seront ainsi mises en action, ou passeront, sans travailler, en dessous des cames de chute.
D'autres cames à aiguilles, mentionnées ci-après, sont commandées de manière ana logue. Les moments où s'effectuent ces com mandes sont ainsi en rapport avec les mouve ments du tambour 120 ou de l'arbre 80, ou de leurs appareils, sous le contrôle de la chaîne de commande.
Le cylindre à aiguilles peut se déplacer verticalement par rapport au disque D, au collier 550 et à la boîte à cames 271 en vue de faire varier la position relative du cylin dre et du disque et aussi de faire varier la position relative des limites de la course ver ticale des aiguilles du cylindre par rapport à la ligne d'abattage des mailles sur le bord du cylindre. Cette ligne est déterminée par la surface supérieure des platines décrites ci- après, se déplaçant entre les aiguilles et re posant sur une pièce rapportée sur le cylin dre.
L'abaissement du cylindre a pour résul tat de faire descendre les platines et, par suite, d'élever les limites supérieures et in férieures du mouvement des aiguilles par rapport aux platines. Le dispositif pour re lever et abaisser automatiquement le cylin dre comprend le levier 281, articulé sur le bouton 450 du bâti (fig. 1), ce levier compre nant un long bras en contact avec les cames du tambour 120 et un petit bras 286 sup portant une oreille sur un tube 280, sur le- qul repose la partie inférieure du cylindre 260, comme il est bien connu.
Le disque D (fig. 2, 6, 9 et 11) est fixé rigidement à l'arbre d; il comporte des rai nures radiales d3 pour les aiguilles ainsi qu'une rainure périphérique dl, de façon à délimiter un bord circulaire étroit d2, à une faible distance convenable, concentriquement à l'intérieur de l'espace déterminé, par le dos des aiguilles du cylindre n. La surface infé rieure du disque est inclinée vers le haut en d', de manière à délimiter le bord étroit d2 (fig. 9).
Il y a dans le disque au moins autant de rainure d3 qu'il y a d'aiguilles n du cy- lind,re, non munies de jacks, c'est-à-dire d'ai guilles mises en action par intermittence. Pendant le tricotage de la partie à côtes, ces aiguilles dépourvues de jacks sont abais sées (par la came séparatrice 4 et la rainure située sous la came de chute de tête) en des sous du niveau des aiguilles du disque (fig. 6).
Les positions relatives de rotation du cylindre et du disque sont telles qu'elles amènent les rainures d3 du disque dans les mêmes plans radiaux que les rainures du cy lindre contenant, les aiguilles dépourvues de jacks. Les aiguilles toujours en action du cy- lnndre, c'est-à-dire les aiguilles pourvues de jacks, se déplacent ainsi dans les plans ra diaux bissecteurs des angles formés par des aiguilles voisines a<I>b</I><B>du</B> disque, et consti tuent, avec celles-ci, les séries d'aiguilles for mant les mailles d'endroit du tricot et les séries d'aiguilles formant les mailles d'en vers du tricot, respectivement, coopérant avec le fil pour tricoter la partie à côtes.
Comme représenté, il y a autant d'aiguilles dans le disque qu'il y a d'aiguilles à action continue dans le cylindre et le tricot est de la. côte une-et-une. Les aiguilles du disque sont commandées par des cames situées sur le pla teau à cames Dl, relativement fixe, comme il sera expliqué ci-après.
Le cylindre comporte une couronne à pla tines 295, avec des platines ?v de deux types wl,w2 (fig. 7 et 8); chacune des platines se déplace (fig. 6) dans un plan radial situé entre chaque paire d'aiguilles du cylindre et se trouve par suite dans le plan bissecteur de l'angle compris entre une rainure à ai guille du disque et l'aiguille à action con tinue du cylindre, de chaque côté de celle-ci;
dans ceux de ces plans qui sont situés d'un côté seulement d'une rainure à aiguille du disque, la surface inférieure du disque est munie d'éperons, faisant saillie vers le bas d# fig. 2, 6 et 9), qui peuvent être consti tués par de minces lames de métal fixées solidement dans des rainures radiales du dis que et qui comportent chacune une surface extérieure taillée en biseau et des arêtes in férieures lisses. Ces éperons sont ainsi situés directement au-dessus des positions de cer taines ides platines, à savoir des platines dé signées par w1 (fig. 6) et placées une sur deux, alternativement dans la couronne 295.
Lorsque le tricot est de la côte une-et-une, comme représenté, les éperons d5 sont en nombre égal à celui des aiguilles du dis que, ou des aiguilles à action continue du cylindre et sont décalés, par rapport aux rainures du disque et aux aiguilles à action intermittente du cylindre, d'un quart de la distance angulaire comprise entre deux rai nures à aiguilles du disque, et ils sont dé calés de même dans la direction opposée, par rapport aux aiguilles à action continue du cylindre. Pour d'autres modèles de parties à côtes, des rainures alternées du disque peu vent ne pas être utilisées ou ne pas être pré vues, mais il est préférable, en tous cas, de placer moitié autant d'éperons qu'il y a de platines.
Les platines situées sous les éperons d5 sont des platines pour tricot uni telles que celles représentées en w1 (fig. 7) comportant un bras supérieur évidé en 2v3, en dessous du niveau w11 de l'encoche ménagée sous le bec w10, servant à empêcher le tricot de monter avec les aiguilles; ces platines com portent une extrémité arrondie intérieurement w4. D'ailleurs les platines w1 sont de tout type voulu, mais, de préférence, sont munies chacune d'un bras supérieur w5, d'un bras inférieur w6, parallèle au précédent et à base rectiligne w7 et de talons de commande w8, dont certains peuvent être des talons bas w18, et d'une encoche w9 destinée à recevoir un ressort w60 (fig. 2).
Ces platines w1 sont destinées à remplir leur rôle habituel, le tricot étant maintenu par les becs w10, de manière à l'empêcher de monter avec les aiguilles, et, la ligne d'abat tage des mailles étant située, par rapport au niveau w11 d'une platine, légèrement en retrait par rapport à une aiguille descen dante. Ces platines w1 sont placées pério diquement parmi. les autres platines, w2, aussi fréquemment qu'il est nécessaire pour avoir une platine w1 pour chaque éperon d5 du disque.
Les platines 2o2 sont des platines de ten sion et comportent des bras w5, w6, le bec w1 maintenant le tricot, la surface supé rieure w'1, les talons ,àe commande 2v8 ou 2v18, mais la face d'extrémité intérieure du bras w' n'est pas évidée comme c'est le cas pour la platine w1;
au contraire, ce bras w' est rendu rugueux, dentelé, ou muni de .pointes w13 dirigées en avant, de préférence disposées l'une par rapport à l'autre suivant une ligne arrondie, sur l'extrémité du bras supérieur w";
ces dentelures ou pointes sont destinées, lors du mouvement en avant de la platine à venir en contact avec le tricot et le faire avancer, et à se dégager du tricot lors de la course arrière des platines, c'est-à- dire que cette action se produit lorsque le tricot est convenablement présenté aux pla tines de tension w2. Ceci se produit lorsque le disque est abaissé ou le cylindre relevé,
de sorte que les éperons d' du disque servent alors à repousser le tricot vers le bas entre chaque paire de platine w2 et l'obligent à venir en contact avec les dentelures 2u13 d'en traînement du tricot placées sur les platines de tension w2. La fig. 2 représente le disque -à la position marquée IV sur l'échelle (fig. 2a), qui est la position préférée (par exem ple vers la fin de l'opération de tricotage du bord double), le cylindre se trouvant al.o@rs dans une position relevée II.
Comme représenté Li la fig. 2, les éperons d' pré sentent le bord supérieur du tricot (c'est-à- dire l'arête de pliage du bord double) en po sition pour assurer un engagement certain avec les dentelures ou dents des platines 2v2. Si ces platines décrivent alors leur petite course normale, les dentelures w13 viendront en contact avec l'arête de pliage du bord double et feront avancer le tricot vers l'inté rieur et vers le bas au fur et à mesure de sa fabrication.
Ces dentelures sont ainsi prêtes, lorsque le cylindre et le disque se rappro chent davantage (par exemple lorsque le dis que descend dans la position III) à s'en gager solidement dans le tricot entre chaque côte du disque et la côte suivante du cylindre d'un côté, en un point plus rapproché des aiguilles, lors du mouvement de retrait anormal de ces platines, en vue d'exercer toute leur action d'entraînement pendant le tricotage de la partie à côtes. Cette mise en place préparatoire du bord supérieur du tricot est avantageuse pour le tissu produit, aussi bien qu'importante pour la sûreté de l'opération, comme il sera décrit plus com plètement ci-après.
Lorsque, par abaissement du cylindre 260 ou par soulèvement du disque D, les éperons d5 sont déplacés sensiblement au- dessus de la position indiquée aux fig. 2 et 6 par rapport aux platines à surface unie w1, le fonctionnement des platines ne dif fère pas de l'opération habituelle bien con nue, résultant de la position relative habi tuelle des platines par rapport aux aiguilles et au tricot formé par la seule série d'ai guilles à travers lesquelles ces platines pé nètrent.
Le fonctionnement des platines est le suivant: L'effort marqué d'entraînement ou de tension exercé sur le tricot, susceptible d'être produit par le fonctionnement des platines de tension w2, ne se produira pas lorsque ces platines sont déplacées d'une faible course de va-et-vient, suffisante seulement pour remplir le rôle ordinaire des platines, c'est-à- dire, lors d'un mouvement de retrait, une course suffisante seulement pour déterminer la longueur de la maille par déplacement en dessous du niveau w" des becs des aiguil les, et pour déterminer l'abattage (les an ciennes boucles, et, lors de l'insertion des platines,
une course suffisante seulement pour présenter le bec iv" au-dessus du fil entre les boucles. Dans ce cas, la course avant (les platine; de tension tc2, après que les den telures an'- sont venues en contact avec le tricot, peut être égale à ou inférieure à la longueur de la<B>,</B> nouvelle rangée tricotée.
certains moments, les platines reçoi vent une course anormale vers l'extérieur du cylindre à aiguilles et sont ramenées vers l'intérieur par un dispositif a, contrôle au tomatique mentionné ci-après, dans le but de soumettre le tricot à un effort d'entraîne ment.
Pendant la fabrication de la partie à côtes, ou lors du transfert (les boucles, on exerce un effort sur le tricot pour tirer sur les anciennes boucles des aiguilles du dis que, ou pour ailler à l'abattage par les ai guilles du cylindre pendant que les aiguilles du disque sont inactives, ou pour retenir les mailles rebroussées dans les crochets des aiguilles sur lesquelles elles ont été t.rans- férées.
Lorsque, en des pointa éloignés des onde de mouvement dans les aiguilles, le tricot n'est pas en cours d'avancement, il est dé sirable de maintenir une pression modérée sur le tricot.
Lorsqu'on désire faire (les rangées de mailles lâches, on exerce une pression sur le tricot pendant que les aiguilles du cylindre sont encore en train de tirer du fil de la source d'alimentation, de soi-te que la maille du cylindre, abattue, tire le fil nouveau ou fil entrant entre les aiguilles du cylindre et du disque vers le centre de la machine. A cet effet, les platines de tension sont re poussées vers l'intérieur un peu plus tôt que dans leur mouvement normal par rapport à l'onde de tricotage des aiguilles, de façon à presser sur le tricot pendant et après l'abattage des mailles sur les aiguilles du cylindre.
Pendant le tricotage en uni, l'effort sur le tricot est maintenu par les platines de la manière habituelle, et est suffisant pour ob liger le tricot à descendre à l'intérieur du cylindre 260. Les moyens mécaniques destinés à trans mettre les mouvements relatifs au cylindre, au disque et aux platines, peuvent être les suivants Les positions de réglage dans un sens vertical, et les déplacements verticaux du disque peuvent être obtenus (fig. 1, 2, 10 et 11) par toute liaison automatique convenable placée sous le contrôle des organes de com mande de la machine, tels que des cames montées sur l'arbre principal à cames 80 (fig. 1), ou tournant en synchronisme avec celui-ci.
Une liaison appropriée employée à cet effet comprend une came de forme convenable, fixée sur la face de la roue dentée 122 sur l'extrémité de l'arbre 80, et un levier actionné par cette came et ayant une tringle de commande verticale 125.
La tringle 125 se prolonge derrière le tambour 120 jusqu'à une bielle 126, qui est articulée à cette tringle 125 et au montant 401 formant le pivot d'articulation du col lier 550. L'extrémité supérieure de la tringle 125 est munie d'une pièce de position ré glable 127, engagée sous un levier 128 ar ticulé en 129 dans la coulisse 130 (fig. 2), ménagée dans le carter B1 faisant partie du support A, fixé au collier 550. Le levier 128 est ainsi situé entre le prolongement ver tical de l'arbre d du disque et le pignon d'angle g2 faisant partie du train d'engre nages de commande de celui-ci. L'arbre d du disque est monté à clavette longue en g5 de manière à pouvoir coulisser à travers et à tourner avec le pignon d'angle g1.
Un bras d13, maintenu sur l'extrémité supérieure de l'arbre d par un chapeau d14, porte une vis clé réglage d16, dirigée vers le bas et repo sant sur le levier 128 ce bras d13 est soli daire d'une tringle d10 qui le relie (fig. 12), en passant à travers un trou ménagé clans le support A, au plateau D1 du disque, men tionné ci-après. Le mouvement, vers le haut et vers le bas, de l'extrémité arrière dulevier 128, sous la commande de la tringle, déplacera verticalement, par l'intermédiaire de la vis d16 et du bras d13 de l'arbre d, le disque D et le plateau D1 du disque reposant sur la face supérieure de celui-ci, des faibles dis tances désirées, en synchronisme avec les mouvements de rotation de la roue dentée 122.
Les mouvements verticaux du cylindre 260, contrôlés par le levier 281 et le tambour 120, sont ainsi coordonnés avec le mécanisme pour régler la position verticale du disque.
La tringle 125 agit sur le levier coudé 133, de façon à actionner une bielle 134 pour déplacer une came 305 sur la couronne à platines (fig. 1.0 et 10a) en vue de placer le tricot sous tension au moment du trans fert. La disposition est telle qu'.elle per met de régler la position du disque à volonté par des mouvements de la tringle 125, par des déplacements vers le haut dans certaines limites, et qu'elle permet d'exercer une trac tion sur la tringle 134, pendant ides déplace- ments vers le bas dans certaines limites.
Les dispositifs de commande des platines comprennent des moyens pour cpmmuniquer élastiquement aux platines -des mouvements d'insertion et pour leur communiquer des mouvements commandés clé retrait. Ces dis positifs sont de préférence aidés par le res sort circulaire w' entourant les platines, et logé dans les encoches w' de celles-ci, pour maintenir une tension sur le tricot en d'au tres points- qu'aux ondes de mouvement clans les platines. La force de ces pressions élastiques mesure l'effort maximum des pla tines, et cet effort maximum est inférieur à la force nécessaire pour déchirer le tricot.
La couronne à platines 300 est munie (fig. 10, 10a, 10b et 11) d'une rainure con centrique 301 pour les talons des platines et d'une came de retrait des platines, 307, ar ticulée en 370 et comportant un tenon de commande 371, passant à travers une cou lisse 372 et destiné à être actionné par un levier 373 articulé sur la face supérieure de la<B>,</B> couronne à platines, en 374.
Sur la queue 375 du levier 373 (fig. 10) agit l'un des bras d'un levier coudé 376, articulé eu 377 et actionné par une bielle 135 (fig. 11), pas sant à travers un trou dans le bras supé- rieur du levier coudé 136, articulé sur l'ex trémité de gauche de l'axe 472 et destiné à être actionné par une barre de poussée 460w en contact avec des cames disposées à la pé riphérie du tambour 120; la barre 460w est de préférence maintenue vers le bas par un ressort de tension 138.
Lorsqu'elle est repoussée vers l'exté rieur, comme représenté par des traits inter rompus à la fig. 10a, la came 307 a pour effet de ramener en arrière (vers l'extérieur) toutes les platines plus loin qu'en temps normal, c'est-à-dire de produire une course extérieure des platines plus longue que nor malement, toutes les platines étant comman dées, pour être retirées vers l'intérieur, par des cannes décrites ci-après, la limite de leur course vers l'intérieur n'étant pas modifiée par le déplacement de la came 307.
La couronne à platines porte également les cames de commande de la course inté rieure des platines, cames qui sont représen tées en 306 et 308 (fig. 10a). Ces cames sont articulées dans des coulisses horizon tales ménagées dans la couronne à platines 300, sur l'axe 362, et sont placées de ma nière à venir en contact avec tous les talons des platines, lorsque ces cames se trouvent dans leurs positions intérieures, ce qui se produit sous l'action de la pression élastique de plongeurs à ressort réglables 383 et 363, respectivement; ces positions intérieures sont déterminées par les butées excentriques, de position réglable, 364 et 385, portées par les cames respectives 306 et 308.
La position de la came 306 autour de son pivot 362 est réglée par le levier de com mande 376 et la tringle 135, lorsque le levier 376 est tiré davantage vers l'extérieur, de manière à rencontrer la vis 365 sur la came 306 (fig. 10 et lob) et à déplacer cette came vers l'extérieur.
Pour faire varier la longueur de la maille par les platines, la couronne à platines porte également, comme d'habitude, la came arti culée 312, placée de telle manière que lors qu'elle est maintenue vers l'intérieur, elle agit sur les talons hauts -iv' des platines seulement, par exemple, du secteur associé avec et recouvrant les aiguilles à talons bas @fig. 19), de façon à les obliger à être insé rées en avance par rapport à la came de chute, en vue de déterminer des mailles plus longues dans certaines parties seulement du tricot, à savoir pendant le renforcement sur les aiguilles correspondantes.
La came de commande de la course inté rieure des platines, 306 est située en -avant de la came de commande de la course inté rieure, 308, placée dans la position normale et lorsqu'elle se trouve dans la position re présentée à la fig. 10a, cette came a pour effet de repousser vers l'intérieur les pla tines à un moment plus en avance par rap port au fonctionnement de la came de chute du cylindre, 360.
Si la came 307 est dé placée vers l'extérieur à ce moment, les pla tines de tension ru\ et les platines nul par courront une longue course se terminant in térieurement à l'endroit normal, mais l'action anticipée du mouvement produit par la came 306 aura pour résultat (le presser le tricot vers l'intérieur, par l'action des dents des platines w' pendant que les aiguilles voisines de ces platines sont encore en train de tirer leurs nouvelles boucles et après qu'elles les ont abattues.
Lorsque le tricotage de la par tie à côtes est effectué dans ces conditions, il en résulte (fig. 16) un entraînement d'une grande quantité de fil dans la rangée de mailles de la partie à côtes influencée par le fonctionnement de la came 306. Cette dispo sition permet à la machine de former exacte ment le nombre désiré de rangées de mailles lâches pour une opération de transfert qui sera expliquée ci-après.
La came à platines 308, placée dans sa position normale, étant repoussée vers l'inté rieur avec une force réglable par le plongeur à ressort 383, peut, lorsque la came 307 est déplacée vers l'extérieur, exercer en toute certitude sur le tricot, par l'intermédiaire des platines w=, une tension d'entraînement ne dépassant pas l'effort maximum permis par la force du plongeur 383; un réglage du ressort par la vis 382 détermine exactement la tension désirée.
Les aiguilles du disque peuvent être d'un type quelconque, mais il est préférable d'uti liser les aiguilles en deux partiés décrites et représentées dans le brevet Suisse n 99255 du 19 juillet 1921.
Dans les fig. 13 à 16, qui représentent à grande échelle l'aiguille du disque en deux parties, l'élément clé traction de la boucle, a, peut comprendre une tige n5, munie d'un crochet n6 tourné vers le haut, vers la ligne n7 clé la face supérieure de la tige n9 et com portant, sur sa face supérieure, une rainure n8 pour l'autre élément d'aiguille b, mobile indépendamment du premier et destiné à co opérer avec des boucles de fil reçues ou tirées par le crochet n6 du premier élément a.
Dans la construction représentée, telle qu'em ployée clé préférence, la tige n9 se pro longe, près de son extrémité de butée, vers le haut en n9 et porte un talon n10, la partie n9 comportant une rainure n11 située en alignement avec la face supérieure n7 de la tige n5 et présentant environ la moitié de l'épaisseur de cette tige n' et étant ainsi propre à recevoir et à maintenir en po sition, latéralement et verticalement, une queue élastique n12, légèrement courbée, de l'autre élément d'aiguille b. Cet élément b est muni d'un talon clé commande n16 et d'une pointe n17 tournée en arrière, destinée à pé nétrer dans la boucle et à la supporter, cette pointe étant raccordée à la tige par un collet n18.
La tige peut être chanfreinée d'un côté du collet n18, comme représenté en n19. Cet élément b est en outre terminé par une pointe n29, qui peut former, avec la partie avant arrondie de l'aiguille, une encoche n21.
Les éléments d'aiguilles a et b sont réunis dans une rainure du' disque, de même largeur, comme indiqué à la fig. 6. La rai nure Wl et la queue n", logée dans la pre- nnière, maintiennent les deux parties n et b, en empêchant leur séparation ou tout mouve ment involontaire dans la rainure du disque qui leur sert de logement.
En fonctionnement, l'élément d'aiguille b, par sa pointe n17, cueille et soulève l'ancienne boucle au-dessus du crochet n6 pour le tricotage par des mou vements commandés par rapport au crochet n' et, en temps voulu, reçoit une boucle ou anse de fil du crochet n9 sur sa pointe d'extrémité n29, en vue de transférer cette boucle ou anse de fil, ou une boucle précé dente amenée par la boucle ainsi reçue, à une aiguille de l'autre porte-aiguilles, dans le cas considéré à une aiguille du cylindre.
De préférence, la boucle transférée est la boucle de la dernière rangée précédant celle contenant la boucle portée par la pointe n", la boucle transférée étant ainsi située en des sous du collet n1', et non la même boucle accrochée sur la pointe n29 au moment du transfert.
Les aiguilles du disque, en deux parties, sont actionnées par des cames portées par le plateau à cames Dl du disque, ces cames comprenant des cames de chute et des cames de transfert, disposées de manière à pouvoir être amenées -en position indépendamment l'une de l'autre, et correspondant respective ment aux cames de chute et aux cames de transfert pour les aiguilles du cylindre.
Si l'on suppose que la machine est ré glée pour fabriquer le produit représenté, à titre d'exemple, à la fig. 20, les opérations peuvent consister: à commencer le tricotage par coopération des aiguilles du disque et du cylindre pour une rangée de départ; en deuxième lieu, à fabriquer le tricot uni pour le bord double, sur les aiguilles du cylindre pendant que les aiguilles du disque restent inactives; en troisième lieu à tricoter la par tie à côtes sur les aiguilles du disque et du cylindre; en quatrième lieu, à tricoter des rangées de mailles lâches;
en cinquième lieu, à transférer les boucles du disque Sur le cy lindre et, en sixième lieu, à tricoter le tricot uni de la jambe, du talon, du pied'' et de la pointe pour le bas ou chaussette sur-les ai guilles du cylindre, les aiguilles du disque étant inactives et maintenues hors du tra jet des :aiguilles du cylindre pendant le tri- ectage de la jambe, du talon, du pied et de la pointe du bas ou chaussette.
En référence à la fig. 3, les mouvements des aiguilles du cylindre sont contrôlés par les cames mobiles 4, 8, 20 et 25, qui sont automatiquement déplacées, comme expliqué plus haut, de façon à être amenées dans des positions où elles coopèrent avec les talons des aiguilles du cylindre, et à être retirées de ces positions. Ces cames, lorsqu'elles sont insérées dans ces positions, commandent, en premier lieu, l'aiguille de tête à hant talon n120 (fig. 19).
A cet effet, la came séparatrice 4 (fig. 1 et 3) peut être montée sur un coulisseau radial 4a (fig. 1) actionné par un levier et une came portée par l'une des barres de pous sée 460. La came de transfert 25 (fig. 3), destinée à agir sur les aiguilles actionnées par intermittence, peut être de même portée par un coulisseau radial 26, actionné par le levier 24 et la came 23, sur la barre de pous sée 462 (fig. 1). Les aiguilles du cylindre, sur lesquelles agit la came séparatrice 4, sont abaissées dans la rainure située en dessous de la came de chute principale 361, et re joignent les autres aiguilles après que celles- ci ont pris du fil et ont été abaissées par la came de chute suivante 360.
Les aiguilles sur lesquelles agit la came 4 sont ainsi abais sées en dessous du niveau du fil amené par le ou les guide-fil F1 (fig. 3 et 12) occupant l'une quelconque des différentes positions de fonctionnement dans le dispositif d'ali mentation du fil F. Les aiguilles, sur les quelles agit de façon normale la came 4, n'ont pas été poussées au delà des points 40 de la bague 271 et, par conséquent, s'il y a des boucles sur ces aiguilles, ces boucles ne sont pas tombées en bas des clapets de ces aiguilles. La came 4 n'agit pas sur les ai guilles à action continue, qui sont action nées par les jacks 380.
Ces aiguilles sont poussées par leurs jacks, comme représenté à la fig. 3, jusqu'à un niveau sensiblement aussi élevé que celui atteint par les aiguilles soumises à l'action de la came 361, avant de prendre du nouveau fil pour une maille. A chaque fois que la came 4 est retirée, les aiguilles dépourvues de jacks passent au- dessus de la came 361, leurs boucles tombent en bas de leurs clapet, et elles tricotent au moyen de fil fourni par le dispositif d'ali mentation de fil F, lorsqu'elles arrivent à la came 360 (fig. 3).
Les aiguilles du cylindre peuvent égale ment être contrôlées par les cames 8 et 20, amenées en contact et hors de contact avec les talons des aiguilles. Lorsque la came 8 est en action, elle abaisse les aiguilles jus qu'au niveau 41 à la partie supérieure de la boîte à cames 271, tandis que la came 20, lorsqu'elle est en action, poussera, toutes les aiguilles en avance, à une hauteur suffisante pour que les boucles tombent en bas des cla pets, plus tôt que ce n'est le cas pour les aiguilles actionnées par des jacks 380 ou par la came 361.
Les cames 8 et 20 sont disposées de manière à pouvoir être mises hors l'action, si on le désire, pendant la fabrication des parties en tricot uni du bas ou chaussette, de manière à éviter, pour le tricotage des ar ticles de jauge fine, tout tirage supplémen taire quelconque sur les boucles du tricot produit et pour éviter de compliquer l'opé ration de tricotage du talon et de la pointe, ou chaque fois que le cylindre à aiguilles reçoit un mouvement de va-et-vient dans un but quelconque. Ces cames peuvent être com mandées par la bielle 139 (fi-. 11).
Pour le tricotage de la partie à côtes, dans la forme de réalisation représentée, dans laquelle les aiguilles du disque fonctionnent, on tricote sur ces aiguilles dans le plan radial y (fig. 3, 4 et 5) qui suit, dans le sens de rotation de la machine, le plan radial 7c dans lequel tricotent les aiguilles du cylindre.
Les aiguilles du disque sont ainsi alimentées par les parties de fil situées entre les cro chets des aiguilles du cylindre, et les côte ou mailles de l'envers b1 , b'2, b", b1 , etr. (fig. 1.8 et 21). tricotées par les aiguilles du disque sont formées par ces parties de fil.
Le mécanisme employé de préférence pour communiquer aux aiguilles du disque les mouvement., nécessaires est représenté aux fig. 2, 4, 5 et 13 à 15. Le plateau à cames Dl du disque porte des bagues à cames de, délimitant entre elles une large gorge circu laire d7. Des cames mobiles, pour la com mande des aiguilles, sont disposées dans cette gorge, et certains bords fixes, à profil de came, de cette gorge coopèrent avec les cames logées dans la gorge elle-même. Les cames mobiles de tricotage peuvent comprendre la came 13 servant à faire avancer les éléments a des aiguilles, la came 12 servant à faire avancer les éléments b des aiguilles, et la came 10, qui agit à la fois sur l'élément a et sur l'élément b des aiguilles du disque.
Les canes du disque comprennent également une came séparatrice fixe 14, ainsi que des cames pour communiquer aux éléments des aiguilles des mouvements de transfert, décrits ci-après.
Lorsque les talons respectifs n10 et n16 clé l'élément<I>a</I> et de l'élément<I>b</I> de l'aiguille se déplacent dans la large gorge d7, les aiguilles du disque occupent leur position de non fonctionnement ou position de forma tion du bord double, représentée à la fig. 13.
Avant de recevoir du nouveau fil, les deux éléments a et b de l'aiguille sont re poussés en avant, respectivement par les cames 13 et 12; la dernière boucle précédemment formée f du disque aura glissé sur la tige de l'élément d'aiguille a à rainure n8 et sera ainsi en position pour que la pointe n17 de l'élément de l'aiguille b puisse pénétrer dans cette boucle et la soulever. L'élément d'ai guille b est alors ramené en arrière (fig. 14) dans le but de prendre cette boucle sur la pointe n17. Ce mouvement est effectué par la rampe fixe de retrait 15. Le crochet n6 de l'élément d'aiguille a est alors libre pour recevoir du fil, ce qui est effectué par la descente des aiguilles n du cylindre avec le nouveau fil Y dans leurs crochets.
Cette seconde alimentation a lieu entre les plans y3 et le, de sorte que l'élément d'ai guille, a, en reculant davantage, entraîne la boucle du disque f2 formée au moyen du fil Y (fig. 15), après l'abattage clé la boucle du cylindre f1 (correspondant à la rangée précédente du disque f) et après la formation de la nouvelle boucle du cylindre, f3, et pendant la montée des aiguilles du cylindre entre les plans le et y.
La course vers l'in térieur de l'élément d'aiguille a se termine (fig. 15) au sommet de la came 10 dans le plan y, correspondant à la position de l'ai guille montante n du cylindre qui relâche la plus l'effort de traction sur la rangée le boucles f Z, f 3 et pendant la tension exercée sur le tricot par des platines w2, agissant dans la direction de la flèche la à la fig. 15.
Le déplacement en arrière des aiguilles du disque jusqu'au point indiqué à la fig. 15, exactement à l'intérieur -du bord d2 du dis que, ne serait pas suffisant pour abattre la boucle précédente f, si les aiguilles du dis que étaient des aiguilles des types habituel lement employés.
Mais le déplacement vers l'extérieur des pointes ni', en combinaison avec la tension exercée sur le tricot par les platines w2, soulève à ce moment les boucles <I>f</I> en les dégageant des éléments d'aiguille<I>a,</I> 1o mouvement d'avancement de l'élément d'aiguilles b, tel qu'indiqué à la fig. 15, libérant en toute certitude les boucles f et les laissant tomber sur les nouvelles boucles f', chaque fois que le mouvement de la pointe n' est suffisant pour obliger la boucle, portée par cette pointe, à glisser vers l'ex térieur.
Ce mouvement de soulèvement et -d'abat toge de la boucle par les éléments d'aiguil les b est effectué par la face 11, correspon dant à la course extérieure de la came 10 (fig. 4).
Les éléments d'aiguilles<I>a</I> et<I>b</I> sont alors ramenés respectivement à leur position de non-fonctionnement par les faces inclinées 10a et lob, à profil de came (fig. 4).
Les mouvements de transfert -de la boucle ont lieu de la manière suivante (fig. <B>à</B> et<B>17):</B> Lorsqu'une quantité suffisante de tricot à côtes est formée (par exemple pour consti tuer la partie T du bas ou chaussette repré senté à la fig. 20), on formera comme il a été expliqué, des mailles lâches avec l'aide des platines w2 et de la canne 306, pendant au moins deux rangées, en vue de former suffisamment de boucles lâches sur la face correspondant au disque ou envers du tri cot, pour le transfert d'une rangée circu laire complète de ces boucles de la face cor respondant au disque (ou boucles d'envers) sur les aiguilles du cylindre jusque là inac tives,
qui continueront ces boucles d'envers sous forme de tricot uni. Comme exemple numérique, si le cylindre comporte 240 ai guilles n, le disque peut comprendre 120 aiguilles, correspondant aux aiguilles du cy lindre qui sont inactives pendant le trico- tage de la partie à côtes, et 120 boucles du disque seront transférées sur ces aiguilles précédemment inactives.
Dans les fig. 18 et 21, les mailles des côtes b10, b12, b14, b16 sont des mailles du disque; on opère le transfert des mailles de ces côtes dans la rangée de mailles lâches f20. Les mailles des côtes f11, f13, f15 sont des mailles tirées vers l'endroit du tricot et tricotées par les aiguilles n du cylindre à action continue, et ces mailles ne sont pas affectées par l'opération de transfert. Lorsque la rangée de mailles lâches f20 et la rangée de boucles lâches, qui constitue ront les mailles f21, ont été formées et pen dant que le fil pour la rangée de mailles f21 se trouve encore dans les crochets des éléments a des aiguilles du disque, les élé ments b des aiguilles du disque sont déplacés vers l'intérieur par la came 19a (fig. 5) et les cames mobiles de transfert 16 et 17 en trent en action.
La came 16 déplace l'élément a des aiguilles du disque vers l'extérieur, de sorte que les boucles de la rangée de mailles f21 se trouvent au-dessus de la rai nure n8 dans l'élément a de l'aiguille et à l'extérieur de la pointe n20 des éléments b des aiguilles du disque.
Fntretemps, la came 25 (fig. 3) a été mise en action, de manière à obliger l'aiguille de tête du cylindre n120, à talon haut et saxes jack (fig. 3 et 19), ainsi que toutes les autres aiguilles dépourvues de jacks, à monter en O2 (fig. 3) et entre les plans ra diaux x2 et x3 (fig. 3 et 5). Les talons des éléments b des aiguilles du disque sont alors repoussés davantage vers l'extérieur par la rampe 19 de la came 17, et les éléments a des aiguilles du disque sont tirés vers l'intérieur par la rampe 18 de la came 17. Ce mouvement se produit exacte ment avant que les aiguilles sans jack, mon tent en O2 (fig. 3), atteignent la position représentée à la fig. 17.
Les boucles de la rangée f21 sont, de cette manière, prises sur l'élément a des aiguilles du disque et portées dans l'encoche n21 de l'élément d'aiguille b, bien au delà de la ligne des aiguilles du cylindre (fig. 17). Ce déplacement de la ran gée f21 vers l'extérieur amène les boucles de la rangée f20 en alignement avec les aiguilles du cylindre sans jack n120, etc., de sorte que ces aiguilles en montant pénètreront dans les boucles de la rangée f' . La came 19b (fi-. 5) déplace alors vers l'intérieur les éléments b des aiguilles du disque, en abandonnant les boucles des rangées f2' et f" sur les ai guilles du cylindre n'\,, etc.
Le mouvement d'élévation de l'aiguille du cylindre n'', et des aiguilles suivantes, sans jacks, bien qu'il se produise dans le plan de l'élément b de l'aiguille du disque, peut avoir lieu par suite de l'action du biseau 72i, (fil-. 13) de cet élément b, qui peut plier légèrement l'aiguille pour permettre ce mou vement.
Lorsque les éléments b des aiguilles du disque se retirent, les aiguilles sans jack du cylindre reçoivent à la fois la. maille Y de la. rangée f', et une anse de fil (fig. 21) s'étendant d'une côte d'endroit à une autre côte d'endroit dans la rangée f='. Les ai- giiilles sans jack du cylindre à talon long se retirent alors dans la rainure 0' (fig. 3) on elles restent au repos, pondant une révolution de la, machine, tandis que les aiguilles à talon court passent sur la came 361, comme il sera expliqué plus loin.
Les mouvements de transfert des aiguil les du disque, tels que mentionnés ci-dessus, peuvent être effectués de toute manière vou lue, mais de préférence, il est prévu des moyens à action automatique pour mettre en action des cames de commande, de façon à obliger les phases de transfert dans le mou vement des aiguilles du disque à commencer et à se terminer dans une' relation de temps déterminée d'avance par rapport au com mencement et à la fin de la phase de trans fert en 0' dans les aiguilles du cylindre.
Les talons n10 des éléments a des aiguilles du disque correspondant à un secteur du dis que (fig. 19) peuvent être plus hauts que d'autres talons n100 des éléments d'aiguilles a sur un autre secteur du disque, et les talons n16 des éléments b des aiguilles du disque peuvent être plus hauts que les talons n' des éléments b des aiguilles du disque sur un secteur correspondant de ce disque. De préférence, les aiguilles à talons hauts n10, n16 sont disposées dans un secteur du dis que correspondant avec les aiguilles à hauts talons n1 du cylindre.
Les cames de commande pour les diffé rents talons des aiguilles du disque sont disposées de manière à pouvoir être complète ment mises hors de contact avec l'un quel conque des talons, à pouvoir être mises en action d'abord à mi-chemin en contact avec les talons hauts des aiguilles de tête, et à être ensuite mises complètement en action pendant le passage des talons hauts en vue d'actionner les talons plus bas n100, n160 Les mouvements relatifs des éléments a et b des aiguilles du disque sont tels que les mouvements de tricotage et les mouvements de transfert de ces éléments puissent être effectués par des groupes de cames, mobiles indépendamment l'un de l'autre.
Les cames de chaque groupe sur le plateau Dl du dis que peuvent être montées ensemble sur des supports, pouvant être rapprochés et écartés des aiguilles du disque.
Les cames 10, 12 et 13 du groupe de cames de tricotage dans le disque sont mon tées de façon appropriée, et de préférence de manière réglable, sur un bloc de support 615 (fig. 12), comportant des trous guidés sur des broches verticales 616 et 618 sur le plateau Dl du disque, et comportant égale ment un carter ou douille 617, enfilé sur la broche 618 et renfermant un ressort Ap puyant contre la partie supérieure de la broche 618.
Le plateau Dl du disque est en taillé en d" pour permettre aux cames, por tées par le bloc 615, de venir en contact avec les talons des aiguilles, chaque fois que le carter 617 est repoussé vers le, bas par l'extrémité intérieure d'un levier<B>613,</B> arti culé en 612, sur une console 620 reliée au collier de la machine 550.
Les cames de transfert 16 et 17 sont montées -de manière à pouvoir se déplacer à travers une ouverture ou entaille d''1 ména gée dans le plateau Dl du disque, sur un bloc de support analogue 621, qui est en temps normal maintenu relevé par un ressort logé dans un carter 622, ce bloc étant enfilé par dessus et pouvant tourner pour son ré glage sur une broche 623 (fig. 2). Le bloc 621 comporte un trou dans lequel est engagée une broche de guidage 624, solidaire de la bielle 630, qui est pourvue d'une coulisse en 631 et qui est .maintenue sur le plateau D1 du .disque par la vis 632.
Le mouvement de rotation du bloc 621 sur la broche 623 règle la position radiale de la came 17, autant que le permet l'ouverture ou entaille d". Le bloc 621 est abaissé, de manière à amener ses cames en contact avec les talons des aiguilles, par le levier 614, articulé en 625 sur la con sole 626, constituée par une pièce entretoisant les pivots 612 et 625 et vissée en 627 sur la console A.
Les leviers 613 et 614 sont actionnés par les barres de poussée respectives 461 et 462, dont les extrémités supérieures appuient contre des broches 629 montées excentrique ment, pour permettre un réglage en position, sur les extrémités extérieures des leviers<B>613</B> et 614, respectivement (fig. 1 et 2).
La machine est munie du dispositif habi tuel d'amenée du fil pour une machine à tricoter des bas ou chaussettes, ce dispositif comprenant une série de doigts guide-fil F1, contrôlés par le tambour de bossages et dis posés de manière à pouvoir être abaissés dans des positions de fonctionnement, comme représenté à gauche de la série, à la fig. 12, et à pouvoir être soulevés dans des positions de de non-fonctionnement.
Un ou plusieurs de ces doigts guide-fil peuvent être disposés de manière à être actionnés pour le renforcement de certaines sections ou pour une autre ali mentation auxiliaire en fil, ainsi que pour le changement de fils, par les moyens habi tuels. Sauf lors du renforcement, le fil re tiré du tricotage est amené au-dessus de la surface supérieure du plateau D1 du disque, sur lequel il est saisi par dessous l'organe de pinçage c et est coupé par les ciseaux c1, le dispositif de pinçage et les ciseaux étant actionnés de manière appropriée par le le vier 611 et l'une des barres de poussée 460. Dans le but d'empêcher les fils retirés de passer au-dessus du bloc porte-cames 615, la construction employée de préférence com porte un doigt 615a faisant radialement saillie à partir du bloc 615.
Le dispositif d'ouverture des clapets, ha bituel, à brosse 425 (fig. 3), servant à ou vrir les aiguilles quant elles sont vides de fil est employé de préférence et la machine peut être actionnée par l'intermédiaire d'une transmission à changement de vitesse auto matique.
La fabrication de la chaussette représen tée à la fig. 20 a lieu de la manière sui vante: La chaussette précédente a été en levée en soulevant tous les doigts guide-fils F1 et toutes les aiguilles sont, par consé quent, vides, bien qu'il puisse y avoir un seul bout de fil de liaison avec la chaussette précédente. Le disque et le cylindre sont alors automatiquement abaissés dans les po sitions III et I respectivement (fig. 2a), avec les éperons d5 du disque dégageant exacte ment les évidements w3 des platines w1. La machine ralentit automatiquement à ce mo ment de plusieurs révolutions.
Les cames du disque 10, 12 et 13 sont alors mises en action (fig. 4), et la came sé paratrice 4 du cylindre est mise en action pour abaisser les aiguilles sans jacks dans la rainure O1. Toutes les aiguilles du disque et les aiguilles du cylindre à action continue sont alors en plein mouvement. Un ou plusieurs, de préférence deux, des doigts guide-fil F1 sont alors abaissés pour commencer le tricotage par l'introduc tion du fil, de préférence de façon à amener un fil principal et un fil auxiliaire simulta nément pour une rangée de départ ou d'amor çage s (fig. 13 et 22).
Cette opération est réglée de façon à se produire suivant la ligne Y1 (fig. 19), exactement avant le passage des dernières aiguilles à hauts talons des deux séries, et les cames du disque 10, 12 et 13 (fig. 4) sont retirées après le pas sage suivant des aiguilles à hauts talons, de façon à être mises hors du trajet de l'extré mité de la série d'aiguilles à bas talons, et à être ensuite complètement retirées. Les aiguilles du disque sont ainsi rendues inac tives, en commençant par l'aiguille de tête à talon bas, dans la position de la fig. 13, et chaque aiguille du disque et chaque aiguille du cylindre à action continue renferment dans leur crochet une boucle du fil pour la rangée de départ ou d'amorçage s.
Les aiguilles du cylindre à action continue seules commencent alors à tricoter la pre mière rangée du bord double IV (fig. 13, 20 et 22). Pendant cette rangée et les ran gées suivantes, le cylindre est soulevé vers ou dans la position II (fig. 2a) de manière à allonger convenablement les mailles tirées à ce moment par les aiguilles du cylindre.
Le disque est soulevé pendant cette opéra tion, en trois phases, séparées l'une de l'au tre par une révolution, jusqu'aux positions IV, V et VI (fig. 2a); à la fin de ces ré volutions, le doigt guide-fil auxiliaire, s'il a, été employé, est soulevé et son fil est re tiré et coupé. La, machine est alors aecé- lérée jusqu'à sa vitesse normale.
Le soulèvement du disque laisse, entre le bord du disque et les platines, fonctionnant de manière normale, un intervalle pour le passage du tricot constituant le bord double qui pénètre sous le disque en raison du mou vement normal des becs iv" des. platines w' et w'. La came 20 de dégagement du cylin dre (fig. 3) est poussée en action après que la rangée de départ ou d'amorçage est ter minée, dans le but de dégager des aiguilles du cylindre sans jacks, les bouts de fil qui pour raient s'y être engagés, et cette came 20 est ensuite retirée.
Le tricot uni du bord double W, ainsi tricoté, est utilisé pour être d'abord amené en engagement avec les dents ménagées sur les platines de tension w2 (fig. 13) préalable ment à la formation de tout tricot à côtes; et ainsi, le tricot du bord double W est re plié sur sa rangée médiane constituant le bord conducteur du tricot, de sorte que le bord double W (fig. 22) se trouve toujours dans le plan du tricot à côtes T, lorsque celui-ci commence à être formé, et en aligne ment avec l'effort de tension exercé sur le tricot par les platines w2.
Cette mise en place préalable du bord double est obtenue en abaissant le disque dans la position IV, par exemple (fig. 2 et 2a), avant que le tricot uni pour le bord double soit terminé, de façon à amener ce dernier en engagement avec les platines de commande (fig. 13). Les pla tines w2 se déplacent, à ce moment, seule ment d'une course normale, et la partie re pliée du bord double en cours de fabrication est formée exactement par ces platines, après avoir été saisie par l'abaissement du disque et des éperons d5, pendant chaque rangée, au milieu de l'étendue du tricot en tre la rangée de départ<I>s</I> et les aiguilles<I>n</I> (fig. 13).
Cette arête de pliage du bord double W est la ligne supérieure de la chaussette ter minée (fig. 20) et donne à celle-ci un bon aspect de fini.
Il est préférable de former assez de tri cot pour le bord double avant d'abaisser le disque pour amener le tricot en engagement avec des dents des platines w2, ainsi que de former un bord double assez long pour assu rer un engagement convenable de ce bord double avec les platines de tension, avant de commencer le tricotage de la côte avec un accroissement de mouvement des platines de tension. Après qu'une quantité de tricot suffi sante pour la formation du bord double a été fabriquée, les organes sont automatique ment réglés en position pour le tricotage de la partie à côtes T.
La came à platines 307 est repoussée dans la position représentée par des traits interrompus à la fig. 10a, pour communiquer une plus grande course de re trait vers l'extérieur aux platines; le disque est alors abaissé dans la position III, par exemple (fig. 2a), et le cylindre est soulevé dans la position II, et les cames du disque 10, 12 et 13 (fig. 4) sont mises en action pour commencer la partie à côtes sur les aiguilles de tête, à hauts talons, du cylindre et sur les aiguilles du disque.
Les aiguilles du disque, après avoir pris une boucle, abat- tent les boucles de la rangée de départ s, qui avaient entre temps été retenues sur les ai guilles du disque et de cette manière, la rangée de départ du bord double est reliée avec le corps du tricot.
La came 8 est alors mise en action, et le cylindre et le disque occupent alors la posi tion relative représentée à la fig. 13; les éperons d" du disque coopèrent alors avec les platines w2 auxquelles une course anor male de retrait est alors communiquée par la came 307, déplacée vers l'extérieur (fig. 10a) pour assurer au tricot une tension et un mouvement d'entraînement convenables pour permettre le tricotage de la côte. La tension exercée sur le tricot ne peut cepen dant pas dépasser l'effort déterminé par la came 308 de commande de la course inté rieure et par le plongeur 383 (fig. 10 et 10a).
Après tricotage d'une longueur déter minée de côtes, la machine ralentit de pTéfé- rënce pendant huit révolutions environ, et deux rangées au moins de mailles lâches P, f'1 (fig. 21) sont alors formées par la came à platines 306, comme il a été expliqué ci-dessus, préalablement au transfert des piailles des aiguilles du disque sur les ai guilles du cylindre.
Pendant le passagé des aiguilles à talons bas, les cames 16, 17 et 25 (fig. 3 et 5) sont mises en action pour agir d'abord sur les aiguilles de tête à talons hauts n120, n10, n16 (fig. 19), et la came à platines 307 (fig. 10 et 10a) est libérée; les cames 16, 17 et 25 sont alors, pendant le passage des aiguilles à talons hauts, poussées davantage pour agir sur les aiguilles à talons bas.
Les cames de chute du disque 10, 12 et 13 (fig. 4 et 5) sont retirées simultanément en deux phases, pour agir en dernier lieu sur les aiguilles à hauts talons du disque. La came à platines 307 est simultanément libérée, et est ramenée à sa position nor male (représentée en traits pleins à la fig. 10a) par la poussée des talons des platines. La came séparatrice 4 (fig. 3) est simultané ment retirée, en deux phases, en agissant en dernier lieu sur les aiguilles à hauts talons.
Les aiguilles du cylindre, à hauts talons, inactives jusqu'ici, sur lesquelles agit la came 4, ont à ce moment reçu une boucle transférée X (fig. 18 et 21) en passant sur la came 25, mais leur retrait pendant une révolution, avec cette boucle, préalablement à leur dégagement et à leur alimentation en fil pour le tricotage en uni, est sans effet.
On comprendra que la fonctionnement des aiguilles à hauts talons du disque, à leur passage devant les cames 10, 12 et 13, ne cesse pas après que les cames de transfert 16, 17 ont agi une première fois sur chacune de ces aiguilles, qui ont, par conséquent, abandonné leurs boucles. La seule consé quence de ce fait est que, dans ce secteur du disque, les aiguilles du disque prennent une boucle secondaire de fil q dans la rangée f22 (fig. 18 et 21) et, en passant ensuite de vant les cames de transfert, ces aiguilles transfèrent à nouveau cette boucle de fil sur les aiguilles n120.
La première maille du cylindre sur l'aiguille réceptrice est alors passée à travers les dernières boucles et les avant-dernières mailles des côtes terminées du disque et aussi à travers les boucles de fil q de la rangée précédente du cylin dre f22. La jonction entre la partie à côtes et la partie en tricot uni comprend ainsi un ren- forcement formé par le fait que les mailles (le la première rangée en tricot uni, corres pondant aux mailles des côtes d'envers de la partie en tricot à côtes, arrêté à cette jonction, sont passées à travers les mailles (f20, f21) des deux rangées précédentes f20, f'1 de la partie en tricot à côtes.
En outre, à la partie avant de la chaus sette, à l'endroit où l'effort est le plus grand en usage par suite de la traction exercée par la jarretelle, les mailles de la première ran gée de tricot uni, correspondant aux mailles des côtes d'envers du tricot à côtes, sont passées à travers les mailles de trois rangées précédentes ( f\", f-1, /'"@) de la partie en tri cot à côtes.
Les rangées de mailles lâches, prévues à l'endroit de la jonction de la partie à côtes et de la jambe en tricot uni, sont ainsi fermées par les mailles - formées par ces transferts.
Les cames de transfert peuvent être lais sées en action aussi longtemps qu'on le dé sire sans. exercer -l'autre effet, mais il est préférable de les mettre hors d'action après quatre révolutions environ et de soulever le disque dans la position VI (fig. 2a) hors du champ des opérations ultérieures. La came 8 (fig. 3) est mise hors d'action avant le tricotage du talon et de la pointe.
Après que le tricotage de la pointe est terminé, le dernier fil utilisé est retiré et coupé, de sorte que le produit complètement terminé est livré séparé.
Bien que l'article représenté à titre d'exemple à la fig. 20 ait été décrit comme étant fabriqué par tricotage du haut vers la pointe, il est bien évident que l'on pourrait tricoter de la pointe vers le double bord du bas ou chaussette, le disque étant abaissé et les aiguilles du disque étant mises en action sans transfert auquel, dans ce cas, on pour rait avoir recours lors du passage du tricot à côtes au tricot en uni.
Le tricot à côtes, quelle que soit la direction de tricotage, peut s'étendre sur la jambe en- tière et la cheville d'un bas ou chaussette, par exemple, pour des bas d'enfants avec des jambes à côtes, ou bien, on peut tricoter un bas de femme avec une partie à côtes. Les dispositifs de la machine se prêtent facile ment au contrôle de la longueur de la maille dans toutes les phases de l'opération et per mettent un façonnage de la longueur de la boucle des parties en tricot à côtes ou en tri cot uni, comme d'habitude.
Il est également évident que l'on peut s'arranger pour que l'opération de transfert s'effectue du cylindre au disque en dispo sant sur le cylindre les aiguilles en deux parties montées sur le disque dans l'exem ple représenté, et en changeant les cames de manière correspondante.
Comparativement aux bas et chaussettes sans couture, avec bord-côtes, fabriqués par les procédés habituels, le produit suivant l'invention présente un bord double complète ment terminé, et, comme les boucles de la rangée de départ, au commencement du bord double, sont reliées au corps du tricot, le bas ou chaussette ne présente pas de bord irrégulier sur l'endroit du tricot, ce qui est un défaut caractéristique des bas et chaus settes fabriqués bout à bout et séparés par une coupure ou fabriqués en entier et d'une façon ininterrompue.
Le bord double ayant été relié à la partie à côtes dans la position exacte et ayant été commencé toujours sur la, même aiguille (l'aiguille de tête du sec teur du disque renfermant les aiguilles à talons bas) et ayant été terminé exactement, présente un aspect uniforme.
Le contrôle automatique de la tension exercée sur le tricot, clans les différentes parties du bas ou chaussette, a pour résultat de donner une uniformité supérieure du produit dans son ensemble.
Dans la machine faisant l'objet du bre vet anglais no 11481 du 16 mai 1906, men tionné ci-dessus, au nom de l'inventeur, les bas et chaussettes devaient être exécutés bout à bout en vue de maintenir une tension sur le tricot en cours de fabrication, et, par conséquent, certaines rangées en tricot uni à la fin d'un bas ou chaussette étaient re liées par tricotage avec la rangée de départ au commencement du bas ou chaussette sui vant.
Suivant ce qui vient d'être expliqué, on peut commencer la rangée de départ de chaque bas ou chaussette sur les aiguilles vides en retenant des boucles de cette rangée de départ sur les aiguilles -,du disque pen dant le tricotage d'un bord double en tricot uni sur les-aiguilles du cylindre, ces boucles retenues sur les aiguilles du disque étant alors reliées par tricotage au corps du tricot au commencement du tricotage à côtes pour former le bord double, lorsque les deux sé ries d'aiguilles sont mises en marche pour l'opération de tricotage. On peut ainsi obte nir, comme rangée initiale,
une rangée de départ indépendante des rangées précé dentes, ou, en d'autres mots, on peut com mencer sur les aiguilles vides, étant donné que les platines de tension assurent la ten sion nécessaire sur le tricot au début du tri- cotage. Il en résulte que le bas ou chaus sette, lorsqu'il sort de la machine, n'est pas relié par tricotage avec des rangées précé dentes, comme c'est nécessairement le cas dans un travail exécuté bout à bout, les rangées devant être coupées et enlevées du bas ou chaussette terminé, an prix d'une gêne considérable et de grandes difficultés.
Il est bien entendu cependant qu'il peut y avoir un seul brin de fil reliant les bas ou chaussettes fabriqués successivement, étant donné que certains préfèrent couper ces brins de fil à la main plutôt qu'automati quement sur la machine. Un tel brin de fil est représenté à droite de la fig. 22.
Knitting process, machine for carrying out this process and resulting hosiery article. The present invention relates to a knitting process, to a circular machine for carrying out this process, and to a hosiery (stockings, socks) produced according to this process.
It has hitherto been known to knit stockings or socks comprising ribbed sorting parts and plain knit parts. Although in usual practice the rib knit part of such a stocking or sock has heretofore been made on one machine, and the plain knit part on another machine, it is also already known (see the English patent of the same inventor n 11481 of May 16, 1906) to knit, by a continuous mechanical operation, on a single circular machine, a product consisting of an uninterrupted series of stockings or socks, manufactured end to end, and comprising ribbed parts, such as ribbing, and solid-knit parts such as the legs and feet,
with the usual heel formed by rows of stitches produced by oscillating or reciprocating movements, a plain knit tubular foot, and a heel-like toe. But the product obtained on these machines is not entirely satisfactory, in that the obligation to manufacture the stockings or socks in an uninterrupted series results in leaving traces of the binding knit attached to the finished upper part. stockings or socks,
unless costly manual operations are used to remove these traces.
The process according to the invention for the manufacture of seamless knitted articles, comprising ribbed knit parts joined to plain knit parts, on a circular knitting machine comprising two sets of needles working together, in the disc and in the cylinder, is charac terized in that the articles are produced successively, but separately, dropping the knitting from the machine at the end of each article and therefore starting the knitting of each article on the needles empty, and in that a driving force is exerted on the knitting in the vicinity of the needles during the knitting of each ribbed part.
Articles are thus obtained which are completely separate from one another and which are completely finished.
The invention also relates to a machine for carrying out this method and to a hosiery product produced by this method.
An exemplary embodiment of the circular knitting machine enabling the process according to the invention to be carried out is shown in the accompanying drawings, in which: FIG. 1 is a right side elevational view of the circular knitting machine with some parts in section; Fig. 2 is an elevational view, parts in section, taken along line 2-2 of FIG. 1, on a larger scale; Fig. 2a is a scale showing dif ferent positions of the needles of the disc and of the edge of the cylinder and closed plates, with respect to FIG. 2; Fig. 3 is a developing view of the cylinder cams, showing some of the needle heels and their key controls;
Figs. 4 and 5 are horizontal cross-sectional views through the cams of the disc, showing the relative position, as preferably used, of the cams of the disc with respect to the cams of the cylinder as compared with FIG. 3; Fig. 6 is an external development view, on a larger scale, of part of the outer edge of the disc, with the spurs or tension ribs of the knitting formed on the disc, the needles of the cylinder and the disc, and the plates ; Figs. 7 and 8 are closed elevation views, on an enlarged scale, of two different types (the plates used;
Fig. 9 is a detail view, on an enlarged scale, of part of FIG. 2 showing an embodiment, preferably employed, of tension spurs, provided on the disc; Fig. 10 is a plan view of the crown carrying the control cams of the stages, showing certain cams used to actuate the stages; Fig. 10a is a plan view of the underside of the control cam gear closed turntables, and FIG. 10b is a cross-sectional view taken along line 13-13 of FIG. 10; Fig. 11 is a left side elevational view showing the control links for the cams operating the plates and some of the cams in FIG. 3;
Fig. 12 is a detail plan view, parts in section, taken along line 17-17 of FIG. 2, showing the disc plate and control links, the collar keeping open the needle valves, the thread feeder, and the thread cutting and clamping devices; Figs. 13 to 15 are views in radial vertical section, on an enlarged scale, showing the successive positions of the different needles during the movements necessary for the knitting of the ribbed part; figs. 13 and 14 also show the respective position of the two types of plates with respect to the needle disc and the needles; Fig. 16 is a similar view, showing the positions of the pieces during the <B>, </B> formation of a row of loose stitches;
Fig. 17 is a similar view, showing the positions of the parts during <B> the </B> transfer of a loop, previously knitted, on a needle of the cylinder; Fig. 18 is a schematic plan view showing the relative position of the disc and cylinder organs relative to the knitting during this loop transfer operation;
Fig. 19 is a schematic plan view showing the relative positions of the different types of control heels closed knitting members; The fi-. 20 is an elevational view of an article produced by the, m.irhine: Fig. 21 is a schematic view of the reverse side or the interior, on an enlarged scale.
knitting in the. part ax of the, fig. 20. show the needles of the cylinder in relation to the knitting, and fig. 22 is a cross-sectional view through the knitting in its forming position, showing the double edge taken on line 87-37 of FIG. 20.
The article shown in FIG. 20 and produced on the machine shown and described below is a seamless sock, comprising the double edge W, a ribbed part <I> T, </I> the plain knit leg or upper <I> L, </I> heel h, foot and toe t, the ribbed part having as many stitches as the leg, and the knitting being done from the double edge towards the toe. This machine is, however, capable of knitting many other articles, as well as of knitting the article shown in the opposite direction, from the point to the double edge. In the machine shown, the needle holder or ganes rotate and the cams are fixed relative to them, but the reverse arrangement could be adopted.
From the point of view of the general construction of the machine (see figs. 1, 2 and 3), the parts of the frame B of the machine, the control shaft 32, and the transmission members 30, 31, g , 34, 33, g4, g8, g6, g2, g1, to simultaneously actuate cylinder 260, ar ber d of the disc, and disc D, concentric with the cylinder and able to rotate in a bearing dg of a console A on the collar 550, may have substantially the same construction as in machines known hitherto. Collar 550, disk D and their accessories are articulated at 552 and can be lifted and moved away from other parts of the machine.
Devices for rotating and oscillating the shaft 32, the cam drum 120 and its control links 122, 123, the camshaft 80 and its accessories, the control chain (not shown) and the push bars 460, serving as a control link to members controlled by drum 120, may be substantially the same as in machines known hitherto.
The needles of the cylinder 260 may be distributed in an area comprising high heel needles for the instep and in an area comprising low heel needles for the heel and toe of the stocking or sock and may, for heel knitting and the point, to cooperate with automatic devices for changing threads F1, with the cam 415, the small levers or pickers raising and lowering the needles, the cam box 271 and the drop cams 357, 860, 861 (fig. 3) in the known manner for knitting hosiery, plain knit, with decreased and increased heels and toes, if desired.
The needles of the cylinder can be of any desired type; in the drawings, they are represented in the form of needles with flap n, some of these needles comprising high heels n 'and some of the low heels n' (FIG. 19).
Among these needles, one out of two are continuous action needles which are pushed by members called jacks 380, actuated by a carne 366, intended to raise these needles above the normal level 40 (level at which their valves are not .discharged .from the previously formed loop) to a level high enough to drop the loops at the bottom of the valves. The upper faces of the drop cams 360, 861 push the needles high enough to drop sludge down the valves of all needles actuated by these cams.
In schematic views, continuous action needles and their heels are shown in white, and intermittent action needles and their heels are shown in black.
The cam drum 120 is set in motion when it can move, at the time of passage, on certain points of the cam box 271, sectors comprising the needles with high heels or sectors comprising the needles with low heels and , at these points respectively, the control cams 4 and 25, 8 and 20 can be moved (by suitable connections with cams provided on the drum 120) so as to move closer to or away from the needle roller, by degrees, in order to allow their partial insertion during the passage of needles to low heels,
first to actuate the needles from the head to high heels, and to allow their complete insertion before the passage of the needles to low heels. The withdrawal of these cams is done in the same way by degrees. The separator cam 4 (fig. 8) is actuated in this way, in order to determine whether the needles without jacks will pass over the cam 861 and will thus be put into action, or will pass, without working, under the cams. of fall.
Other needle cams, mentioned below, are ordered in a similar manner. The times when these commands are performed are thus related to the movements of the drum 120 or of the shaft 80, or of their devices, under the control of the command chain.
The needle cylinder can move vertically with respect to disk D, collar 550 and cam box 271 to vary the relative position of cylinder and disk and also to vary the relative position of the limits of the cylinder. vertical stroke of the needles of the cylinder in relation to the stitch felling line on the edge of the cylinder. This line is determined by the upper surface of the plates described below, moving between the needles and resting on an insert on the cylinder.
The lowering of the cylinder has the result of lowering the plates and, consequently, of raising the upper and lower limits of the movement of the needles relative to the plates. The device for automatically raising and lowering the cylinder comprises the lever 281, articulated on the button 450 of the frame (fig. 1), this lever comprising a long arm in contact with the cams of the drum 120 and a small arm 286 above. bearing an ear on a tube 280, on which rests the lower part of the cylinder 260, as is well known.
The disc D (fig. 2, 6, 9 and 11) is rigidly fixed to the shaft d; it has radial grooves d3 for the needles as well as a peripheral groove dl, so as to delimit a narrow circular edge d2, at a small suitable distance, concentrically inside the determined space, by the back of the needles of cylinder n. The lower surface of the disc is inclined upwards at d ', so as to delimit the narrow edge d2 (fig. 9).
There are in the disc at least as many grooves d3 as there are needles n of the cylinder, re, not provided with jacks, that is to say needles which are brought into action intermittently. While knitting the ribbed part, these needles without jacks are lowered (by the separating cam 4 and the groove located under the head drop cam) below the level of the disc needles (fig. 6).
The relative positions of rotation of the cylinder and of the disc are such that they bring the grooves d3 of the disc into the same radial planes as the grooves of the cylinder containing the needles without jacks. The needles still in action of the cy- lnndre, that is to say the needles provided with jacks, thus move in the radial planes bisectors of the angles formed by neighboring needles a <I> b </I> <B > of the </B> disc, and constitute, with these, the series of needles forming the right stitches of the knitting and the series of needles forming the back stitches of the knitting, respectively, cooperating with the yarn to knit the ribbing.
As shown, there are as many needles in the disc as there are continuous acting needles in the cylinder and the knitting is. rib one-and-one. The needles of the disc are controlled by cams located on the relatively fixed cam plate D1, as will be explained below.
The cylinder has a crown plate 295, with two types of plates wl, w2 (fig. 7 and 8); each of the plates moves (fig. 6) in a radial plane situated between each pair of needles of the cylinder and is consequently located in the bisecting plane of the angle comprised between a needle groove of the disc and the needle. continuous action of the cylinder, on each side thereof;
in those of those planes which are located on one side only of a needle groove in the disc, the lower surface of the disc is provided with spurs, projecting downwardly from fig. 2, 6 and 9), which may be formed by thin metal blades fixed securely in radial grooves of the disk and which each have a bevelled outer surface and smooth lower ridges. These spurs are thus located directly above the positions of certain plates, namely the plates designated by w1 (fig. 6) and placed one out of two, alternately in the crown 295.
When the knitting is rib one-and-one, as shown, the spurs d5 are equal in number to the needles of the dis that, or of the continuous-acting needles of the cylinder and are offset, with respect to the grooves of the disc and intermittently acting needles of the cylinder, a quarter of the angular distance between two needle grooves of the disc, and they are offset in the same way in the opposite direction, relative to the continuously acting needles of the cylinder. For other models of ribbed parts, alternating grooves on the disc may not be used or not provided for, but it is preferable, in any case, to place half as many spurs as there are. turntables.
The plates located under the spurs d5 are plates for plain knitting such as those represented in w1 (fig. 7) comprising an upper arm hollowed out in 2v3, below the level w11 of the notch made under the spout w10, used to prevent the knitting to mount with the needles; these com plates have an internally rounded end w4. Moreover, the plates w1 are of any desired type, but, preferably, are each provided with an upper arm w5, a lower arm w6, parallel to the previous one and with a rectilinear base w7 and w8 control heels, of which some may be low heels w18, and a notch w9 intended to receive a spring w60 (fig. 2).
These plates w1 are intended to fulfill their usual role, the knitting being held by the noses w10, so as to prevent it from rising with the needles, and, the stitches felling line being located, with respect to the level w11 a plate, slightly set back from a descending needle. These decks w1 are periodically placed among. the other decks, w2, as frequently as needed to have a w1 deck for each d5 spur on the record.
The 2o2 plates are tension plates and have arms w5, w6, the beak w1 holding the knitting, the upper surface w'1, the heels, with the command 2v8 or 2v18, but the inner end face of the arm w 'is not hollowed out as is the case for plate w1;
on the contrary, this arm w 'is made rough, serrated, or provided with. points w13 directed forward, preferably arranged with respect to each other in a rounded line, on the end of the upper arm w ";
these serrations or points are intended, during the forward movement of the plate to come into contact with the knitting and make it advance, and to disengage from the knitting during the backward travel of the plates, that is to say that this action occurs when the knitting is properly presented to the tension plates w2. This happens when the disc is lowered or the cylinder raised,
so that the spurs of the disc then serve to push the knitting down between each pair of plate w2 and force it to come into contact with the serrations 2u13 for dragging the knit placed on the tension plates w2. Fig. 2 shows the disc - at the position marked IV on the scale (fig. 2a), which is the preferred position (for example towards the end of the double edge knitting operation), the cylinder being al.o @rs in a raised position II.
As represented by Li in FIG. 2, the spurs present the upper edge of the knitting (that is to say the folding edge of the double edge) in position to ensure certain engagement with the serrations or teeth of the 2v2 plates. If these plates then describe their small normal stroke, the serrations w13 will come into contact with the folding edge of the double edge and will advance the knitting inward and downward as it is manufactured.
These serrations are thus ready, when the cylinder and the disc come closer together (for example when the dis que descends in position III) to engage firmly in the knitting between each rib of the disc and the next rib of the cylinder d 'on one side, at a point closer to the needles, during the abnormal withdrawal movement of these plates, in order to exert all their driving action during the knitting of the ribbed part. This preparatory placement of the top edge of the knit is advantageous for the fabric produced, as well as important for the safety of the operation, as will be described more fully below.
When, by lowering the cylinder 260 or by lifting the disc D, the spurs d5 are moved substantially above the position indicated in FIGS. 2 and 6 with respect to the plates with a plain surface w1, the operation of the plates does not differ from the usual well-known operation, resulting from the usual relative position of the plates with respect to the needles and to the knitting formed by the single series needles through which these plates enter.
The operation of the plates is as follows: The marked driving force or tension exerted on the knitting, likely to be produced by the operation of the tension plates w2, will not occur when these plates are moved by a small amount. back and forth stroke, sufficient only to fulfill the ordinary role of the plates, that is to say, during a retraction movement, a stroke sufficient only to determine the length of the mesh by displacement below the level w "of the needle tips, and to determine the felling (the old loops, and, when inserting the plates,
a stroke sufficient only to present the beak iv "above the thread between the loops. In this case, the forward stroke (the plates; of tension tc2, after the den telures an'- have come into contact with the knitting, may be equal to or less than the length of the <B>, </B> new row knitted.
at certain times, the plates receive an abnormal stroke towards the outside of the needle cylinder and are brought back inwards by a device a, automatic control mentioned below, in order to subject the knitting to a stress. training.
During the manufacture of the ribbed part, or during the transfer (the loops, a force is exerted on the knitting to pull on the old loops of the needles of the disc, or to go to felling by the needle of the cylinder during that the needles of the disc are inactive, or to retain the reverse stitches in the hooks of the needles to which they have been transferred.
When, at points away from the waves of movement in the needles, the knitting is not advancing, it is desirable to maintain moderate pressure on the knitting.
When it is desired to make (the rows of loose stitches, pressure is exerted on the knitting while the cylinder needles are still pulling thread from the power source, so that the cylinder stitch, slaughtered, draws the new thread or thread entering between the needles of the cylinder and the disc towards the center of the machine. For this purpose, the tension plates are pushed back inwards a little earlier than in their normal movement relative to the machine. to the knitting wave of the needles, so as to press on the knitting during and after the stitches on the needle of the cylinder.
During the knitting in uni, the force on the knitting is maintained by the plates in the usual way, and is sufficient to ob ect the knitting to descend inside the cylinder 260. The mechanical means intended to transmit the relative movements to the cylinder, to the disc and to the plates, can be the following The adjustment positions in a vertical direction, and the vertical displacements of the disc can be obtained (fig. 1, 2, 10 and 11) by any suitable automatic connection placed under the checking the machine's control members, such as cams mounted on the main camshaft 80 (fig. 1), or rotating in synchronism with the latter.
A suitable linkage employed for this purpose comprises a suitably shaped cam, fixed to the face of the toothed wheel 122 on the end of the shaft 80, and a lever actuated by this cam and having a vertical control rod 125.
The rod 125 extends behind the drum 120 to a connecting rod 126, which is articulated to this rod 125 and to the upright 401 forming the pivot of articulation of the tie neck 550. The upper end of the rod 125 is provided with an adjustable position part 127, engaged under a lever 128 hinged at 129 in the slide 130 (fig. 2), provided in the housing B1 forming part of the support A, fixed to the collar 550. The lever 128 is thus located between the vertical extension of the shaft d of the disc and the angle pinion g2 forming part of the drive gear train of the latter. The disc shaft d is mounted with a long key in g5 so that it can slide through and turn with the angle gear g1.
An arm d13, held on the upper end of the shaft d by a cap d14, carries an adjustment wrench d16, directed downwards and resting on the lever 128 this arm d13 is secured to a rod d10 which connects it (fig. 12), passing through a hole made in the support A, to the plate D1 of the disc, mentioned below. The movement, up and down, of the rear end of lever 128, under the control of the rod, will move vertically, through the screw d16 and the arm d13 of the shaft d, the disc D and the plate D1 of the disc resting on the upper face of the latter, at the desired low distances, in synchronism with the rotational movements of the toothed wheel 122.
The vertical movements of cylinder 260, controlled by lever 281 and drum 120, are thus coordinated with the mechanism for adjusting the vertical position of the disc.
The rod 125 acts on the bent lever 133, so as to actuate a connecting rod 134 to move a cam 305 on the ring gear (fig. 1.0 and 10a) in order to place the knit under tension at the time of transfer. The arrangement is such that it makes it possible to adjust the position of the disc at will by movements of the rod 125, by upward movements within certain limits, and that it makes it possible to exert a traction on the rod 134, during downward movements within certain limits.
The control devices of the plates comprise means for elastically cpmmuniquer insert movements to the plates and for imparting to them controlled movements during removal. These positive devices are preferably aided by the circular res sort w 'surrounding the plates, and housed in the notches w' thereof, to maintain a tension on the knitting at other points than the waves of movement in the turntables. The force of these elastic pressures measures the maximum force of the plates, and this maximum force is less than the force necessary to tear the knitting.
The ring crown 300 is provided (fig. 10, 10a, 10b and 11) with a con centric groove 301 for the heels of the plates and a cam for removing the plates, 307, hinged at 370 and comprising a tenon 371, passing through a smooth neck 372 and intended to be actuated by a lever 373 articulated on the upper face of the <B>, </B> crown with plates, in 374.
On the tail 375 of the lever 373 (fig. 10) acts one of the arms of an elbow lever 376, articulated at 377 and actuated by a connecting rod 135 (fig. 11), not through a hole in the upper arm. - laughing of the bent lever 136, articulated on the left end of the axis 472 and intended to be actuated by a push bar 460w in contact with cams arranged at the periphery of the drum 120; the 460w bar is preferably held down by a tension spring 138.
When it is pushed outwards, as represented by broken lines in fig. 10a, the cam 307 has the effect of bringing back (outwards) all the plates further than normal, that is to say to produce an outer stroke of the plates longer than normal, all the plates being controlled, to be withdrawn inwards, by rods described below, the limit of their inward stroke not being modified by the movement of the cam 307.
The plate crown wheel also carries the control cams for the internal travel of the plates, cams which are shown at 306 and 308 (fig. 10a). These cams are articulated in horizontal slides formed in the ring gear 300, on the axis 362, and are placed so as to come into contact with all the heels of the plates, when these cams are in their internal positions, which occurs under the action of the elastic pressure of adjustable spring plungers 383 and 363, respectively; these internal positions are determined by the eccentric stops, of adjustable position, 364 and 385, carried by the respective cams 306 and 308.
The position of the cam 306 around its pivot 362 is adjusted by the control lever 376 and the rod 135, when the lever 376 is pulled further outwards, so as to meet the screw 365 on the cam 306 (fig. . 10 and lob) and move this cam outward.
To vary the length of the mesh by the plates, the crown with plates also carries, as usual, the articulated cam 312, placed in such a way that when it is held inwards, it acts on the high heels -iv 'of the plates only, for example, of the sector associated with and covering the low heel needles @fig. 19), so as to oblige them to be inserted in advance with respect to the drop cam, in order to determine longer stitches in only certain parts of the knitting, namely during the reinforcement on the corresponding needles.
The internal stroke control cam of the plates, 306 is located in front of the internal stroke control cam, 308, placed in the normal position and when it is in the position shown in fig. . 10a, this cam has the effect of pushing the plates inward at a time more in advance with respect to the operation of the cylinder drop cam, 360.
If cam 307 is moved outward at this time, the ru \ tension plates and null par plates will run a long stroke ending internally at the normal location, but the anticipated action of the movement produced by the cam 306 will result in (pressing the knitting inwards, by the action of the teeth of the plates w 'while the neighboring needles of these plates are still pulling their new loops and after they have them slaughtered.
When the knitting of the ribbed part is carried out under these conditions, there results (fig. 16) a dragging of a large quantity of yarn in the row of stitches of the ribbed part influenced by the operation of the cam 306 This arrangement allows the machine to form exactly the desired number of rows of loose stitches for a transfer operation which will be explained below.
The plate cam 308, placed in its normal position, being pushed inward with an adjustable force by the spring plunger 383, can, when the cam 307 is moved outwards, exert with certainty on the knitting. , through the plates w =, a driving voltage not exceeding the maximum force allowed by the force of the plunger 383; adjustment of the spring by screw 382 determines exactly the desired tension.
The needles on the disc can be of any type, but it is preferable to use the two-part needles described and shown in Swiss Patent No. 99255 of July 19, 1921.
In fig. 13 to 16, which represent on a large scale the needle of the disc in two parts, the key element of the traction of the loop, a, may include a rod n5, provided with a hook n6 facing upwards, towards the line n7 key the upper face of the rod n9 and comprising, on its upper face, a groove n8 for the other needle element b, movable independently of the first and intended to co-operate with loops of thread received or pulled by the hook n6 of the first element a.
In the construction shown, as preferably employed, the rod n9 extends, near its stop end, upwards into n9 and carries a heel n10, the part n9 comprising a groove n11 located in alignment with the upper face n7 of the rod n5 and having approximately half the thickness of this rod n 'and thus being suitable for receiving and maintaining in position, laterally and vertically, an elastic tail n12, slightly curved, on the other needle element b. This element b is provided with a key heel control n16 and a point n17 turned backwards, intended to penetrate into the loop and to support it, this point being connected to the rod by a collar n18.
The shank can be chamfered on one side of the collar n18, as shown in n19. This element b is also terminated by a point n29, which can form, with the rounded front part of the needle, a notch n21.
The needle elements a and b are united in a groove of the disc, of the same width, as shown in fig. 6. The groove Wl and the shank n ", housed in the first, hold the two parts n and b, preventing their separation or any involuntary movement in the groove of the disc which serves as their housing.
In operation, the needle element b, by its point n17, picks up and lifts the old loop above the hook n6 for knitting by controlled movements with respect to the hook n 'and, in due time, receives a loop or loop of thread from hook n9 on its end point n29, in order to transfer this loop or loop of thread, or a previous loop brought by the loop thus received, to a needle of the other needle holder , in the case considered to a needle of the cylinder.
Preferably, the transferred loop is the loop of the last row preceding that containing the loop carried by the point n ", the transferred loop being thus located below the collar n1 ', and not the same loop hooked on the point n29 at the time of transfer.
The needles of the disc, in two parts, are actuated by cams carried by the cam plate Dl of the disc, these cams comprising drop cams and transfer cams, arranged so as to be able to be brought into position independently. one from the other, and corresponding respectively to the drop cams and the transfer cams for the cylinder needles.
If it is assumed that the machine is set to produce the product shown, by way of example, in fig. 20, the operations may consist of: starting the knitting by cooperation of the needles of the disc and the cylinder for a starting row; second, to make the plain knit for the double edge, on the needles of the cylinder while the needles of the disc remain inactive; thirdly, knitting the ribbed part on the needles of the disc and the cylinder; fourth, knitting rows of loose stitches;
in the fifth place, to transfer the loops of the disc On the cylinder and, in the sixth place, to knit the plain knitting of the leg, the heel, the foot '' and the point for the stocking or sock over them. of the cylinder, the needles of the disc being inactive and kept out of the path of the needles of the cylinder during the sorting of the leg, the heel, the foot and the toe of the stocking or sock.
With reference to FIG. 3, the movements of the needles of the cylinder are controlled by the movable cams 4, 8, 20 and 25, which are automatically moved, as explained above, so as to be brought into positions where they cooperate with the heels of the needles of the cylinder , and to be removed from these positions. These cams, when inserted in these positions, control, in the first place, the needle from the head to the heel n120 (fig. 19).
For this purpose, the separating cam 4 (fig. 1 and 3) can be mounted on a radial slide 4a (fig. 1) actuated by a lever and a cam carried by one of the push bars 460. The control cam transfer 25 (fig. 3), intended to act on the needles actuated intermittently, can likewise be carried by a radial slide 26, actuated by lever 24 and cam 23, on the push bar 462 (fig. 1 ). The needles of the cylinder, on which the separator cam 4 acts, are lowered into the groove below the main drop cam 361, and join the other needles after they have taken thread and have been lowered by the needle. next drop cam 360.
The needles on which the cam 4 acts are thus lowered below the level of the thread fed by the thread guide or guides F1 (fig. 3 and 12) occupying any one of the various operating positions in the feed device. mentation of the thread F. The needles, on which the cam 4 acts in a normal way, have not been pushed beyond the points 40 of the ring 271 and, consequently, if there are loops on these needles, these loops did not fall at the bottom of the valves of these needles. Cam 4 does not act on the continuous action needles, which are actuated by jacks 380.
These needles are pushed by their jacks, as shown in fig. 3, up to a level substantially as high as that reached by the needles subjected to the action of the cam 361, before taking new thread for a stitch. Each time cam 4 is removed, the needles without jacks pass over cam 361, their loops fall to the bottom of their flaps, and they knit using yarn supplied by the yarn feeder. F, when they reach the cam 360 (fig. 3).
The needles of the cylinder can also be controlled by the cams 8 and 20, brought into contact and out of contact with the heels of the needles. When the cam 8 is in action, it lowers the needles to level 41 at the top of the cam box 271, while the cam 20, when in action, will push, all the needles forward, at a height sufficient for the loops to fall to the bottom of the farts, sooner than is the case for needles operated by jacks 380 or by cam 361.
The cams 8 and 20 are arranged so that they can be put out of action, if desired, during the manufacture of the plain knit parts of the stocking or sock, so as to avoid, for the knitting of fine gauge articles , any additional pulling on the loops of the knit produced and to avoid complicating the heel and toe knitting operation, or whenever the needle cylinder is moved back and forth for a purpose. any. These cams can be controlled by connecting rod 139 (fig. 11).
For the knitting of the ribbed part, in the embodiment shown, in which the needles of the disc operate, one knits on these needles in the radial plane y (fig. 3, 4 and 5) which follows, in the direction of rotation of the machine, the radial plane 7c in which the needles of the cylinder knit.
The needles of the disc are thus fed by the parts of thread situated between the hooks of the needles of the cylinder, and the ribs or stitches of the wrong side b1, b'2, b ", b1, etr. (Fig. 1.8 and 21 ). knitted by the needles of the disc are formed by these parts of yarn.
The mechanism preferably employed to communicate the necessary movements to the needles of the disc is shown in FIGS. 2, 4, 5 and 13 to 15. The cam plate D1 of the disc carries cam rings of, delimiting between them a large circular groove d7. Movable cams, for controlling the needles, are arranged in this groove, and certain fixed edges, with a cam profile, of this groove cooperate with the cams housed in the groove itself. The movable knitting cams may include the cam 13 for advancing the elements a of the needles, the cam 12 for advancing the elements b of the needles, and the cam 10, which acts on both the element a and the needle. element b of the needles of the disc.
The canes of the disc also include a fixed separator cam 14, as well as cams for imparting transfer movements to the needle elements, described below.
When the respective heels n10 and n16 key element <I> a </I> and element <I> b </I> of the needle move in the wide groove d7, the needles of the disc occupy their non-operating position or position of formation of the double edge, shown in fig. 13.
Before receiving new thread, the two elements a and b of the needle are pushed forward, respectively by cams 13 and 12; the last previously formed loop f of the disc will have slipped on the shank of the needle element a with groove n8 and will thus be in position so that the point n17 of the needle element b can enter this loop and the raise. The needle element b is then brought back (fig. 14) in order to take this loop on point n17. This movement is performed by the fixed withdrawal ramp 15. The hook n6 of the needle element a is then free to receive thread, which is effected by the descent of the needles n of the cylinder with the new thread Y in their hooks.
This second feed takes place between the planes y3 and the, so that the needle element, a, moving further back, drives the loop of the disc f2 formed by means of the wire Y (fig. 15), after the key felling the loop of the cylinder f1 (corresponding to the previous row of the disk f) and after the formation of the new loop of the cylinder, f3, and during the rise of the needles of the cylinder between the planes le and y.
The inward stroke of the needle element a ends (fig. 15) at the top of the cam 10 in the y plane, corresponding to the position of the rising needle n of the cylinder which releases the most. the tensile force on the row the loops f Z, f 3 and during the tension exerted on the knitting by plates w2, acting in the direction of the arrow la in FIG. 15.
The backward movement of the needles of the disc to the point indicated in fig. 15, exactly inside the edge d2 of the say, would not be sufficient to knock down the previous loop f, if the needles of the say were needles of the types usually employed.
But the outward displacement of the points ni ', in combination with the tension exerted on the knitting by the plates w2, at this time lifts the loops <I> f </I> by releasing them from the needle elements <I > a, </I> 1o movement of advance of the needle element b, as shown in fig. 15, releasing with certainty the loops f and letting them fall on the new loops f ', each time the movement of the point is not sufficient to force the loop, carried by this point, to slide outwards.
This movement of lifting and -d'abat toge the loop by the needle elements b is effected by the face 11, corresponding to the outer stroke of the cam 10 (FIG. 4).
The needle elements <I> a </I> and <I> b </I> are then returned respectively to their non-operating position by the inclined faces 10a and lob, with cam profile (fig. 4) .
The transfer movements of the loop take place as follows (fig. <B> to </B> and <B> 17): </B> When a sufficient amount of ribbing is formed (for example to constitute part T of the stocking or sock represented in fig. 20), as explained above, loose stitches will be formed with the help of the plates w2 and the cane 306, for at least two rows, in view to form sufficient loose loops on the face corresponding to the disc or back of the sorting, for the transfer of a complete circular row of these loops from the face corresponding to the disc (or backward loops) on the needles of the cylinder hitherto inactive,
which will continue these reverse loops in the form of a plain knit. As a numerical example, if the cylinder has 240 n-needle, the disc may have 120 needles, corresponding to the needles of the cylinder which are inactive during the knitting of the ribbed part, and 120 loops of the disc will be transferred to these needles. previously inactive.
In fig. 18 and 21, the stitches of rib b10, b12, b14, b16 are stitches of the disc; we transfer the stitches of these ribs in the row of loose stitches f20. The stitches of rib f11, f13, f15 are stitches drawn towards the knitting spot and knitted by the needles n of the continuous action cylinder, and these stitches are not affected by the transfer operation. When the row of loose stitches f20 and the row of loose loops, which will constitute the stitches f21, have been formed and while the yarn for the row of stitches f21 is still in the hooks of the elements a of the needles of the disc, the elements b of the needles of the disc are moved inwards by the cam 19a (fig. 5) and the movable transfer cams 16 and 17 in action.
The cam 16 moves the element a of the needles of the disc outwards, so that the loops of the row of stitches f21 are above the groove n8 in the element a of the needle and at the top of the groove n8. 'outside the tip n20 of the elements b of the needles of the disc.
Meanwhile, the cam 25 (fig. 3) was put into action, so as to force the needle at the head of cylinder n120, with a high heel and jack-axles (fig. 3 and 19), as well as all the other needles without of jacks, to be mounted in O2 (fig. 3) and between the radial planes x2 and x3 (fig. 3 and 5). The heels of the elements b of the needles of the disc are then pushed further outwards by the ramp 19 of the cam 17, and the elements a of the needles of the disc are pulled inwards by the ramp 18 of the cam 17. This movement occurs exactly before the needles without jack, my O2 tent (fig. 3), reach the position shown in fig. 17.
The loops of row f21 are, in this way, taken on element a of the needles of the disc and carried in the notch n21 of the needle element b, well beyond the line of needles of the cylinder (fig. . 17). This outward movement of row f21 brings the loops of row f20 into alignment with the needles of the cylinder without jack n120, etc., so that these needles on their way up will enter the loops of row f '. The cam 19b (fig. 5) then moves the elements b of the needles of the disc inwards, leaving the loops of rows f2 'and f "on the needles of cylinder n' \ ,, etc.
The upward movement of the needle from cylinder n '', and subsequent needles, without jacks, although it occurs in the plane of the element b of the needle of the disc, may take place as a result of the action of the bevel 72i, (fil-. 13) of this element b, which can slightly bend the needle to allow this movement.
When the elements b of the needles of the disc withdraw, the needles without jack of the cylinder receive both the. Y mesh of the. row f ', and a loop of wire (fig. 21) extending from one right rib to another right rib in row f ='. The needles without jack of the long bead cylinder then retreat into the groove 0 '(fig. 3) where they remain at rest, causing a revolution of the machine, while the needles with short bead pass over the cam 361 , as will be explained later.
The transfer movements of the needles of the disc, as mentioned above, can be carried out in any way you want, but preferably, there is provided automatic means for actuating the control cams, so as to forcing the transfer phases in the movement of the needles of the disc to begin and end in a predetermined time relation with respect to the start and end of the 0 'transfer phase in the needles of the cylinder.
Heels n10 of the needle elements a of the disc corresponding to a sector of the disk (fig. 19) may be higher than other heels n100 of the needle elements a on another sector of the disc, and the heels n16 of the disc. elements b of the needles of the disc may be higher than the heels n 'of elements b of the needles of the disc on a corresponding sector of this disc. Preferably, the high-heeled needles n10, n16 are arranged in a sector of the corresponding said with the high-heeled needles n1 of the cylinder.
The control cams for the different heels of the needles of the disc are arranged in such a way that they can be completely taken out of contact with any one of the heels, so that they can be put into action first halfway into contact with the high heels of the head needles, and then to be put fully into action during the passage of the high heels in order to actuate the lower heels n100, n160 The relative movements of the elements a and b of the needles of the disc are such that the knitting movements and the transfer movements of these elements can be carried out by groups of cams, movable independently of one another.
The cams of each group on the plate D1 of the dis that can be mounted together on supports, which can be brought together and away from the needles of the disc.
The cams 10, 12 and 13 of the group of knitting cams in the disc are suitably, and preferably adjustably, mounted on a support block 615 (Fig. 12), having holes guided on vertical pins. 616 and 618 on the plate Dl of the disc, and also comprising a housing or sleeve 617, threaded on the pin 618 and containing a spring Ap puyant against the upper part of the pin 618.
The plate D1 of the disc is cut in d "to allow the cams, carried by the block 615, to come into contact with the heels of the needles, each time the housing 617 is pushed downwards by the inner end. a lever <B> 613, </B> articulated in 612, on a console 620 connected to the collar of the machine 550.
The transfer cams 16 and 17 are mounted so as to be able to move through an opening or notch of 1 in the plate D1 of the disc, on a similar support block 621, which is normally kept raised. by a spring housed in a housing 622, this block being threaded over and being able to rotate for its adjustment on a pin 623 (FIG. 2). The block 621 has a hole in which is engaged a guide pin 624, integral with the connecting rod 630, which is provided with a slide 631 and which is .maintained on the plate D1 of the .disc by the screw 632.
The rotational movement of block 621 on spindle 623 adjusts the radial position of cam 17, as much as the opening or notch d "allows. Block 621 is lowered, so as to bring its cams into contact with the heels of the needles, by the lever 614, articulated at 625 on the console 626, formed by a part spacing the pivots 612 and 625 and screwed at 627 on the console A.
The levers 613 and 614 are actuated by the respective push bars 461 and 462, the upper ends of which press against eccentrically mounted pins 629, to allow adjustment in position, on the outer ends of the levers <B> 613 </ B > and 614, respectively (fig. 1 and 2).
The machine is fitted with the usual device for feeding the thread for a machine for knitting stockings or socks, this device comprising a series of thread guide fingers F1, controlled by the boss drum and arranged in such a way as to be able to be lowered. in operating positions, as shown on the left of the series, in fig. 12, and can be lifted into non-operating positions.
One or more of these yarn guide fingers can be arranged so as to be actuated for the reinforcement of certain sections or for other auxiliary supply of yarn, as well as for the change of yarns, by the usual means. Except during the reinforcement, the yarn re drawn from the knitting is brought above the upper surface of the plate D1 of the disc, on which it is grasped from below the clamping member c and is cut by the scissors c1, the device of clamping and the scissors being suitably actuated by the jaw 611 and one of the push bars 460. In order to prevent the withdrawn threads from passing over the cam block 615, the construction preferably employed com carries a finger 615a projecting radially from block 615.
The usual brush-operated valve opening device 425 (fig. 3), used to twist the needles when they are empty of thread, is preferably used and the machine can be operated by means of a transmission. with automatic speed change.
The manufacture of the sock shown in FIG. 20 takes place as follows: The previous sock has been lifted by lifting all the thread guide fingers F1 and all the needles are therefore empty, although there may be only one end of the thread. binding with the previous sock. The disc and the cylinder are then automatically lowered in positions III and I respectively (fig. 2a), with the spurs d5 of the disc releasing exactly the recesses w3 of the plates w1. The machine automatically slows down several revolutions at this time.
The cams of the disc 10, 12 and 13 are then put into action (fig. 4), and the separating cam 4 of the cylinder is put into action to lower the needles without jacks into the groove O1. All the needles on the disc and the needles on the continuous-acting cylinder are then in full motion. One or more, preferably two, of the yarn guide fingers F1 are then lowered to begin knitting by the introduction of the yarn, preferably so as to bring a main yarn and an auxiliary yarn simultaneously for a starting row or priming s (fig. 13 and 22).
This operation is set so as to occur along line Y1 (fig. 19), exactly before the passage of the last high heel needles of the two series, and the disc cams 10, 12 and 13 (fig. 4) are withdrawn. after the next wise step of the high heel needles, so as to be taken out of the path of the end of the series of low heel needles, and then to be completely withdrawn. The needles of the disc are thus rendered inactive, starting with the needle from the head to the low heel, in the position of FIG. 13, and each needle on the disc and each needle on the continuous action cylinder have a loop of thread in their hook for the starting or starting row s.
The single continuous-action cylinder needles will now begin to knit the first row of the double IV edge (fig. 13, 20 and 22). During this row and the following rows, the cylinder is raised towards or in position II (fig. 2a) so as to properly lengthen the stitches drawn at this time by the needles of the cylinder.
The disc is lifted during this operation, in three phases, separated one from the other by a revolution, to positions IV, V and VI (fig. 2a); at the end of these revolutions, the auxiliary thread guide finger, if it has been used, is lifted and its thread is pulled back and cut. The machine is then accelerated to its normal speed.
The lifting of the disc leaves, between the edge of the disc and the plates, operating in the normal way, an interval for the passage of the knitting constituting the double edge which penetrates under the disc due to the normal movement of the jaws iv "of the plates w 'and w'. The cylinder release cam 20 (fig. 3) is pushed into action after the starting or priming row is finished, in order to disengage the needles from the cylinder without jacks, the ends wire which could be engaged there, and this cam 20 is then withdrawn.
The plain knit of the double edge W, thus knitted, is used to be first brought into engagement with the teeth formed on the tension plates w2 (fig. 13) prior to the formation of any rib knit; and thus, the knit of the double edge W is folded over its middle row constituting the conductive edge of the knit, so that the double edge W (fig. 22) is always in the plane of the rib knit T, when this- ci begins to be formed, and in alignment with the tension force exerted on the knitting by the plates w2.
This preliminary positioning of the double edge is obtained by lowering the disc in position IV, for example (fig. 2 and 2a), before the plain knitting for the double edge is finished, so as to bring the latter into engagement with the control boards (fig. 13). The plates w2 move, at this moment, only by a normal stroke, and the folded part of the double edge during manufacture is formed exactly by these plates, after having been gripped by the lowering of the disc and the spurs d5, during each row, in the middle of the extent of knitting between the starting row <I> s </I> and the needles <I> n </I> (fig. 13).
This folding edge of the double W edge is the top line of the finished sock (fig. 20) and gives it a good finished appearance.
It is preferable to form enough sorting for the double edge before lowering the disc to bring the knit into engagement with teeth of the plates w2, as well as to form a double edge long enough to ensure proper engagement of this edge. double with the tension plates, before starting to knit the rib with increased movement of the tension plates. After a sufficient amount of knitting for the formation of the double edge has been manufactured, the members are automatically adjusted in position for the knitting of the rib part T.
The plate cam 307 is pushed back into the position shown by dotted lines in FIG. 10a, to impart a greater outward retreat stroke to the decks; the disc is then lowered to position III, for example (fig. 2a), and the cylinder is raised to position II, and the disc cams 10, 12 and 13 (fig. 4) are put into action to start the ribbed part on the head needles, high heels, cylinder and disc needles.
The needles of the disc, after taking a loop, pull down the loops of the starting row s, which had in the meantime been retained on the needles of the disc and in this way the starting row of the double edge is connected with the body of the knitting.
The cam 8 is then put into action, and the cylinder and the disc then occupy the relative position shown in FIG. 13; the spurs d "of the disc then cooperate with the plates w2 to which an abnormal retraction stroke is then communicated by the cam 307, moved outwards (fig. 10a) to provide the knitting with suitable tension and driving movement to allow the rib to be knitted, the tension exerted on the knitting cannot, however, exceed the force determined by the cam 308 for controlling the internal stroke and by the plunger 383 (fig. 10 and 10a).
After knitting a fixed length of rib, the machine slows down for about eight revolutions, and at least two rows of loose stitches P, f'1 (fig. 21) are then formed by the plate cam 306 , as explained above, prior to the transfer of the needles of the disc to the needles of the cylinder.
During the passage of the needles with low heels, the cams 16, 17 and 25 (fig. 3 and 5) are put in action to act first on the needles of the high heel n120, n10, n16 (fig. 19) , and the plate cam 307 (fig. 10 and 10a) is released; the cams 16, 17 and 25 are then, during the passage of the needles to high heels, pushed further to act on the needles with low heels.
The disc drop cams 10, 12 and 13 (fig. 4 and 5) are removed simultaneously in two phases, to act lastly on the high heel needles of the disc. The plate cam 307 is simultaneously released, and is returned to its normal position (shown in solid lines in Fig. 10a) by the thrust of the heels of the plates. The separating cam 4 (fig. 3) is simultaneously withdrawn, in two phases, acting last on the high heel needles.
The needles of the cylinder, with high heels, inactive until now, on which the cam 4 acts, have at this moment received a transferred loop X (fig. 18 and 21) passing over the cam 25, but their withdrawal during one revolution. , with this loop, prior to their release and their supply of yarn for knitting in uni, has no effect.
It will be understood that the operation of the needles at high heels of the disc, as they pass in front of the cams 10, 12 and 13, does not cease after the transfer cams 16, 17 have acted for the first time on each of these needles, which have , therefore, abandoned their curls. The only consequence of this is that, in this sector of the disc, the needles of the disc take a secondary loop of thread q in row f22 (fig. 18 and 21) and, then passing before the transfer cams, these needles transfer this loop of thread again to needles n120.
The first stitch of the cylinder on the take-up needle is then passed through the last loops and the penultimate stitches of the finished rib of the disc and also through the loops of yarn q of the previous row of the cylinder dre f22. The junction between the ribbed part and the plain knit part thus comprises a reinforcement formed by the fact that the stitches (the first row in plain knit, corresponding to the stitches of the reverse rib of the knitted part in rib, stopped at this junction, are passed through the stitches (f20, f21) of the two previous rows f20, f'1 of the ribbing part.
In addition, at the front part of the sock, at the place where the force is greatest in use due to the traction exerted by the suspender, the stitches of the first row of plain knitting, corresponding to the stitches of the reverse rib of the ribbing, are passed through the stitches of the previous three rows (f \ ", f-1, / '" @) of the ribbing part.
The rows of loose stitches, provided at the place where the ribbing part and the plain knit leg join, are thus closed by the stitches - formed by these transfers.
The transfer cams can be left in action as long as desired without. to exert the other effect, but it is preferable to put them out of action after about four revolutions and to lift the disc in position VI (fig. 2a) out of the scope of subsequent operations. Cam 8 (fig. 3) is put out of action before knitting the heel and toe.
After the tip knitting is completed, the last used thread is removed and cut, so that the completely finished product is delivered separate.
Although the article shown by way of example in FIG. 20 has been described as being made by top-to-toe knitting, it is obvious that one could knit from the point to the double edge of the stocking or sock, the disc being lowered and the needles of the disc being put into action. without transfer which, in this case, could be used when changing from rib knitting to plain knitting.
Ribbing, regardless of the direction of knitting, can extend over the whole leg and ankle of a stocking or sock, for example, for children's stockings with ribbed legs, or , you can knit a woman's stocking with a ribbing. The devices of the machine lend themselves easily to the control of the length of the stitch in all the phases of the operation and allow shaping of the length of the loop of the parts in ribbed knitting or in plain sorting, such as habit.
It is also obvious that it is possible to arrange for the transfer operation to be carried out from the cylinder to the disc by arranging on the cylinder the needles in two parts mounted on the disc in the example shown, and in changing the cams correspondingly.
Compared to seamless stockings and socks, with ribbing, produced by the usual methods, the product according to the invention has a completely finished double edge, and, like the loops of the starting row, at the beginning of the double edge, are connected to the body of the knitting, the stocking or sock does not have an irregular edge on the right side of the knitting, which is a characteristic defect of stockings and socks made end to end and separated by a cut or made entirely and in 'an uninterrupted way.
The double edge having been connected to the ribbed part in the exact position and having always been started on the same needle (the leading needle of the sector of the disc containing the needles with low heels) and having been finished exactly, present a uniform appearance.
The automatic control of the tension exerted on the knitting, in the different parts of the stocking or sock, results in superior uniformity of the product as a whole.
In the machine covered by English patent no 11481 of May 16, 1906, mentioned above, in the name of the inventor, the stockings and socks had to be made end to end in order to maintain tension on the knitting in the process of being made, and therefore certain rows of plain knit at the end of a stocking or sock were knitted back together with the starting row at the beginning of the following stocking or sock.
According to what has just been explained, we can start the starting row of each stocking or sock on empty needles by retaining loops of this starting row on the needles -, from the disc during the knitting of a double edge knitted in plain knit on the needles of the cylinder, these loops retained on the needles of the disc being then connected by knitting to the body of the knitting at the beginning of the rib knitting to form the double edge, when the two sets of needles are put in walking for the knitting operation. We can thus obtain, as the initial row,
a starting row independent of the previous rows, or, in other words, one can start on empty needles, since the tension plates provide the necessary tension on the knitting at the start of the knitting. As a result, the stocking or sock, when it leaves the machine, is not connected by knitting with previous rows, as is necessarily the case in a work performed end to end, the rows having to be knitted. cut and removed from the finished stocking or sock, at the cost of considerable inconvenience and great difficulty.
It is understood, however, that there may be a single strand of thread connecting the stockings or socks produced successively, since some prefer to cut these strands of thread by hand rather than automatically on the machine. Such a strand of wire is shown to the right of FIG. 22.