CA2550248A1

CA2550248A1 - Packaging system consisting of a container, a lid and a seal

Info

Publication number: CA2550248A1
Application number: CA002550248A
Authority: CA
Inventors: Frederic Catteau
Original assignee: Pont Emballage
Current assignee: Pont Emballage
Priority date: 2005-06-15
Filing date: 2006-06-14
Publication date: 2006-12-15
Anticipated expiration: 2026-06-14
Also published as: DE602006002779D1; PT1733977E; ATE408562T1; FR2887231A1; EP1733977B1; FR2887231B1; US20070012700A1; ES2313561T3; CA2550248C; PL1733977T3; EP1733977A1

Abstract

The package has a container (100) with an opening (105) and a wall (101) defining an inner cavity (102) to receive a product. A rim (108) extends around the wall, and a cover (200) closes the opening. A liner (300) arranged between the container and cover to form a sealed closure is separated from the cavity by a conical portion (111) of the container/cover when the container is closed by the cover. The container has a notch extending in a direction transversal to the liner when the container is closed, where the notch allows the insertion of a tool between the liner and the container/cover.

Description

I
CONDITIONNEMENT COMPRENANT UN RECIPIENT, UN COUVERCLE
ET UN JOINT
L'invention concerne le domaine des conditionnements.
Elle concerne notamment les conditionnements destinés à contenir un produit alimentaire, pharmaceutique, cosmétique ou tout autre produit, qui nécessitent un traitement thermique par pasteurisation ou stérilisation.
On connaît des conditionnements comprenant un récipient et un couvercle muni d'un joint plat. Le récipient comprend une paroi délimitant une cavité interne destinée à recevoir un contenu, et un bord (ou buvant) délimitant une ouverture apte à être fermée par le couvercle.
On génère une dépression dans la cavité en réalisant la fermeture du couvercle sous vide ou en produisant un dégazage lors du traitement thermique.
Lorsque le récipient est fermé par le couvercle, la dépression dans la cavité entraîne une compression du joint plat entre le bord du récipient et le couvercle.
Le joint assure une fermeture hermétique du conditionnement en vue de protéger durablement le contenu du récipient.
Du fait que le joint est compressé entre le bord du récipient et le couvercle, le joint a tendance à se déformer en formant un bourrelet s'étendant en saillie par rapport au récipient et au couvercle.
En outre, de manière classique, le joint peut présenter une languette s'étendant ver l'extérieur du récipient. La languette est destinée à
être saisie par un utilisateur pour déplacer le joint et ainsi provoquer une rupture de la dépression à l'intérieur du récipient en vue de faciliter l'ouverture du conditionnement.
Un inconvénient de ce type de conditionnement est que la présence du bourrelet ou de Ia languette en saillie par rapport au récipient ou au couvercle favorise une dégradation du joint.
Un autre inconvénient de ce type de conditionnement est que le joint peut se trouver en contact avec le contenu du récipient et peut entraîner une contamination du contenu. I
PACKAGING COMPRISING A CONTAINER, A COVER
AND A JOINT
The invention relates to the field of packaging.
It concerns in particular the packaging intended to contain a food, pharmaceutical, cosmetic or any other product, which require heat treatment by pasteurization or sterilization.
There are known packages comprising a container and a lid with a flat gasket. The container comprises a delimiting wall an internal cavity for receiving a content, and an edge (or drinking) defining an opening adapted to be closed by the lid.
A depression is generated in the cavity by closing Vacuum lid or degassing during treatment thermal.
When the container is closed by the lid, the depression in the cavity causes compression of the flat gasket between the edge of the container and lid.
The seal ensures a hermetic closure of the packaging in to permanently protect the contents of the container.
Because the seal is compressed between the edge of the container and the cover, the seal tends to deform forming a bead extending protruding from the container and the lid.
In addition, in a conventional manner, the seal may have a tongue extending to the outside of the container. The tongue is intended for be entered by a user to move the seal and thus cause a rupture of the depression inside the container in order to facilitate the opening of the packaging.
A disadvantage of this type of packaging is that the presence bead or tongue protruding from the container or cover promotes joint degradation.
Another disadvantage of this type of packaging is that the seal may be in contact with the contents of the container and may cause contamination of the contents.

2 Par exemple, dans le cas où le contenu est un produit alimentaire, le contact du produit avec le joint peut entraîner une migration de certains composants du joint vers le produit. Cette migration peut modifier les caractéristiques organoleptiques (ou gustatives) du produit.
Un but de l'invention de limiter les risques de contamination du produit contenu dans le récipient.
Ce problème est résolu dans le cadre de la présente invention grâce à un conditionnement selon la revendication 1.
Du fait que le joint est séparé de la cavité interne, le joint n'est pas susceptible d'entrer en contact avec le contenu du récipient.
Le conditionnement proposé permet de réduire les risques de contamination du contenu par le joint.
Le conditionnement pourra présenter les caractéristiques suivantes - le joint s'étend autour de la paroi du récipient, - la paroi comprend un bord délimitant l'ouverture et le joint s'étend à distance du bord, - le conditionnement comprend une couronne s'étendant à partir de la paroi et étant apte à supporter le joint, - la côuronne comprend une gorge destinée à recevoir le joint, - le joint est un joint torique, la gorge présente une section sensiblement égale à 113 de la section du joint, - la paroi présente une portion de forme générale conique apte à
guider le positionnement du couvercle lors de la fermeture du récipient, - le récipient comprend au moins une encoche qui, lorsque le récipient est fermé, s'étend dans une direction générale transversale au joint, l'encoche étant apte à permettre une introduction d'un outil entre (e joint et le récipient ou le couvercle en vue de déplacer le joint pour faciliter une ouverture du conditionnement, - le couvercle comprend une jupe apte à venir presser le joint contre fe récipient, 2 For example, in the case where the content is a food product, product contact with the seal may result in migration of some components of the seal to the product. This migration can modify the organoleptic (or taste) characteristics of the product.
An object of the invention is to limit the risks of contamination of the product contained in the container.
This problem is solved in the context of the present invention through a package according to claim 1.
Because the seal is separated from the internal cavity, the seal is not likely to come into contact with the contents of the container.
The proposed packaging reduces the risk of contamination of the contents by the joint.
The packaging may have the characteristics following the seal extends around the wall of the container, the wall comprises an edge delimiting the opening and the joint extends away from the edge, the packaging comprises a crown extending from the wall and being able to support the joint, the belly cup comprises a groove intended to receive the seal, - the seal is an O-ring, the groove has a section substantially equal to 113 of the joint section, the wall has a portion of generally conical shape suitable for guide the positioning of the lid when closing the container, the container comprises at least one notch which, when the container is closed, extends in a general direction transverse to seal, the notch being able to allow an introduction of a tool between (e seal and the container or lid to move the seal for facilitate an opening of the packaging, the cover comprises a skirt able to press the seal against container,

3 - la paroi comprend un bord délimitant une ouverture du récipient et le couvercle comprend une gorge, le bord comprenant une surface apte à
venir en butée contre une surface de fond de la gorge pour limiter la compression du joint, - le récipient et/ou le couvercle sont formés en verre.
D'autres caractéristiques et avantages ressortiront encore de la description qui suit, laquelle est purement illustrative et non limitative et doit être lue en regard des figures annexées, parmi lesquelles la figure 1 représente de manière schématique, en vue de côté et en coupe, un conditionnement conforme à un mode de réalisation de l'invention, - la figure 2 représenfe de manière schématique, en vue de côté, selon un premier plan de coupe, une partie de la paroi du récipient du conditionnement de fa figure 1, - la figure 3 représente de manière schématique, en vue de côté, selon un deuxième plan de coupe, une partie de la paroi du récipient du conditionnement de la figure 1, - la figure 4 représente de manière schématique, en vue de dessus, le récipient du conditionnement de la figure 1.
Sur les figures 1 à 4, le conditionnement représenté comprend un récipient 100, un couvercle 200 et un joint 300.
Le conditionnement est généralement symétrique de révolution autour d'un axe Z.
Le récipient 100 présente une forme générale cylindrique et est formé en verre par un procédé de moulage.
Le récipient 100 comprend une paroi 101 présentant une surface interne 102 et une surface externe 103. La surface interne 102 entoure une cavité interne 104 destinée à contenir un produit.
Le récipient 100 comprend en outre une ouverture 105.
La paroi 101 comprend un bord 106 (ou buvant) délimitant l'ouverture 105 du récipient 100. Le bord 106 s'étend entre la surface interne 102 et la surface externe 103 du récipient 100.

Le bord 106 comprend une surface 107 présentant une forme annulaire sensiblement plane.
Le récipient 100 comprend en outre une couronne 108 s'étendant à
partir de la surface externe 103 de la paroi 101, vers l'extérieur du récipient 100 dans un plan radial par rapport à la paroi 101. La couronne 108 est formée intégralement avec la paroi 101.
La couronne 108 présente une forme générale cylindrique et s'étend autour de la paroi 101. La couronne 108 comprend une surface d'appui 109 présentant une forme sensiblement plane et s'étendanl parallèlement à la surface 107 du bord 106. La surface d'appui 109 s'étend à une distance d~ du bord 107.
La couronne 108 délimite une portion 111 de la paroi 101 s'étendant entre le bord 106 et la couronne 108 et présentant une hauteur di.
La couronne 108 comprend en outre une gorge 110 formée sur la surface d'appui 109. La gorge 110 présente une forme générale circulaire et s'étend le long de la surface externe 103.
Le couvercle 200 est destiné à fermer l'ouverture 104 du récipient 100.
Le couvercle 200 est formé en verre et en une seule pièce. Le couvercle 200 comprend un corps 205 présentant une forme générale de disque et destiné à obstruer l'ouverture 105 du récipient 100.
Le couvercle 200 comprend en outre une jupe intérieure 202 et une jupe extérieure 210 s'étendant à partir du corps 205.
Les jupes 202 et 210 s'étendent dans une direction générale perpendiculaire à la partie plane 205. Les jupes 202 et 210 présentent une forme générale cylindrique et sont concentriques.
Les jupes 202 et 210 délimitent une gorge 206. La gorge 206 comprend une surface 207 de fond s'étendant entre les jupes 202 et 210.
La jupe extérieure 210 présente une hauteur d~ et comprend un bord 211. Le bord 211 comprend une surface d'appui 212 présentant une largeur d'environ 4 à 5 millimètre.
La gorge 110 est adaptée pour recevoir le joint 300.

J
Le joint 300 est un joint torique présentant une dureté shore comprise entre 50 et 70 shores. Lorsque le joint n'est pas positionné sur le récipient 100, le joint 300 présente un diamètre intérieur inférieur au diamètre extérieur de la paroi 101 d'environ 0,5 à 2 millimètre.
La gorge 110 présente typiquement une section égale à
sensiblement 1/3 de la section du joint 300.
Pour fermer le récipient 100, le couvercle 200 est disposé sur l'ouverture 105 de sorte que le bord 106 de la paroi 101 vient s'insérer dans la gorge 206, entre les jupes 210 et 202 du couvercle 200. La jupe extérieure 210 vient en appui sur le joint torique 300.
Le joint torique 300 est alors pressé entre la surface d'appui 212 de la jupe extérieure 210 et la surface d'appui 109 de la couronne 108.
La compression du joint 300 peut être obtenue par dégazage du récipient 100 sous une cloche à vide en vue de créer une dépression dans la cavité 104, lors d'une étape de fermeture du récipient ou lors d'un traitement thermique du conditionnement.
Lors de la fermeture du récipient 100 par le couvercle 200, le couvercle 200 est guidé par les jupes 210 et 202 et le bord 106 du récipient 100. Le bord 106 et la gorge 206 permettent un centrage du couvercle 200 sur le récipient 100.
Les dimensions d1 et d2 sont choisies de manière à contrôler la compression du joint 300. La surface 107 du bord 106 est apte à venir en butée contre la surface 207 de fond de la gorge 206 pour limiter la compression du joint 300.
La gorge 110 permet un positionnement du joint 300 et un maintien du joint 300 sur le récipient 100.
Du fait que le joint 300 est un joint torique et est maintenu dans la gorge 110, le joint 300 ne forme pas de bourrelet lorsqu'il est pressé entre la surface d'appui 212 de la jupe 210 et la surface d'appui 109 de la couronne 108.
Le joint ne gène pas l'application sur la conditionnement d'un témoin d'inviolabilité (tel qu'une languette de papier collée) s'étendant à la fois sur le récipient 100 et le couvercle 200.

G
En outre, la couronne 108 protège le joint 300 des agressions extérieures et limite la dégradation du joint 300.
Par ailleurs, le joint 300 est séparé de la cavité interne 104 du récipient 100 par une portion 111 de la paroi 101 s'étendant à partir du bord 106. Le joint 300 s'étend d'un côté de la portion 111 opposé à la cavité
interne 104.
Le joint 300 est agencé à l'extérieur du récipient 100 et à distance de la surface 107 du bord 106.
Cela permet d'éviter un contact entre le contenu du récipient 100 et le joint 300.
Comme on peut le voir sur la figure 2, la portion 111 présente une forme générale conique. La forme conique de la portion 111 contribue à
guider le couvercle 200 lors de la fermeture du récipient 100. La portion conique 111 présente un angle au sommet a compris entre environ 5 et 10 degrés.
La portion conique 111 permet le guidage du joint 300 lors de son positionnement dans la gorge 110.
La portion conique 111 permet également un centrage du couvercle 200 sur le récipient 100 et évite tout déplacement intempestif du couvercle 200 par rapport au récipient 100 en cas de choc.
Comme on peut le voir sur les figures 3 et 4, la couronne 108 comprend deux encoches 112 disposées dans des zones de la couronne 108 diamétralement opposées. Chaque encoche 112 présente une largeur d'environ 20 millimètres.
Chaque encoche 112 comprend une surface plane 113 s'étendant dans un plan tangent à la gorge 110. La surface plane 113 d'une encoche 112 forme un angle ~3 d'environ 30 degrés avec la surface d'appui 109 de la couronne 108.
Les encoches 112 s'étendent transversalement au joint 300 et sont adaptées pour qu'un outil (tel qu'un couteau) puisse étre introduit dans une encoche 112 pour déplacer le joint 300 en vue de permettre !'ouverture du conditionnement. L'outil peut être introduit dans l'une des encoches 112, entre le joint 300 et la couronne 108 pour soulever le joint 300.
Alternativement, l'outil peut ëtre introduit entre le joint 300 et Ja surface d'appui 212 du couvercle pour comprimer le joint sur la surface 113 de l'encoche 112. 3 the wall comprises an edge delimiting an opening of the container and the cover comprises a groove, the edge comprising a surface adapted to abut against a bottom surface of the throat to limit the compression of the joint, the container and / or the lid are formed of glass.
Other features and benefits will emerge from the description which follows, which is purely illustrative and not exhaustive and must be read with reference to the appended figures, among which FIG. 1 schematically represents a side view and in section, a packaging according to an embodiment of the invention, FIG. 2 schematically represents, in side view, in a first sectional plane, a part of the wall of the container of the conditioning of Figure 1, FIG. 3 schematically represents a side view, according to a second section plane, part of the wall of the container of the conditioning of Figure 1, FIG. 4 schematically represents, in plan view, the container of the packaging of Figure 1.
In FIGS. 1 to 4, the illustrated packaging comprises a container 100, a lid 200 and a seal 300.
The conditioning is generally symmetrical of revolution around a Z axis.
The container 100 has a generally cylindrical shape and is formed of glass by a molding process.
The container 100 comprises a wall 101 having a surface internal 102 and an outer surface 103. The inner surface 102 surrounds a internal cavity 104 for containing a product.
The container 100 further comprises an opening 105.
The wall 101 includes an edge 106 (or drinking) delimiting the opening 105 of the container 100. The edge 106 extends between the surface internal 102 and the outer surface 103 of the container 100.

Edge 106 includes a surface 107 having a shape substantially flat annular.
The container 100 further comprises a crown 108 extending to from the outer surface 103 of the wall 101, towards the outside of the container 100 in a radial plane relative to the wall 101. The crown 108 is formed integrally with the wall 101.
The ring 108 has a generally cylindrical shape and extends around the wall 101. The crown 108 comprises a surface 109 having a substantially flat shape and extendsanl parallel to the surface 107 of the edge 106. The bearing surface 109 extends at a distance d ~ from the edge 107.
The crown 108 delimits a portion 111 of the wall 101 extending between the edge 106 and the crown 108 and having a height di.
The crown 108 further comprises a groove 110 formed on the support surface 109. The groove 110 has a generally circular shape and extends along the outer surface 103.
The lid 200 is intended to close the opening 104 of the container 100.
The lid 200 is formed of glass and in one piece. The lid 200 comprises a body 205 having a general shape of disk and intended to obstruct the opening 105 of the container 100.
The cover 200 further comprises an inner skirt 202 and a outer skirt 210 extending from the body 205.
The skirts 202 and 210 extend in a general direction perpendicular to the flat portion 205. The skirts 202 and 210 have a generally cylindrical shape and are concentric.
The skirts 202 and 210 delimit a groove 206. The throat 206 comprises a bottom surface 207 extending between the skirts 202 and 210.
The outer skirt 210 has a height d ~ and comprises a edge 211. The edge 211 comprises a bearing surface 212 having a width of about 4 to 5 millimeters.
The groove 110 is adapted to receive the seal 300.

J
The seal 300 is an O-ring with a hardness shore between 50 and 70 shores. When the seal is not positioned on the container 100, the seal 300 has a smaller inner diameter than outer diameter of the wall 101 of about 0.5 to 2 millimeters.
The groove 110 typically has a section equal to substantially 1/3 of the section of the seal 300.
To close the container 100, the lid 200 is arranged on the opening 105 so that the edge 106 of the wall 101 is inserted into the groove 206, between the skirts 210 and 202 of the cover 200. The skirt 210 exterior bears on the O-ring 300.
The O-ring 300 is then pressed between the bearing surface 212 of the outer skirt 210 and the bearing surface 109 of the crown 108.
The compression of the seal 300 can be obtained by degassing the container 100 under a vacuum bell to create a depression in the cavity 104, during a step of closing the container or during a heat treatment of the packaging.
When the container 100 is closed by the lid 200, the lid 200 is guided by the skirts 210 and 202 and the edge 106 of the container 100. The edge 106 and the groove 206 allow centering of the lid 200 on the container 100.
The dimensions d1 and d2 are chosen so as to control the compression of the seal 300. The surface 107 of the edge 106 is adapted to come into abutment against the bottom surface 207 of the groove 206 to limit the compression of the joint 300.
The groove 110 allows a positioning of the seal 300 and a maintenance seal 300 on the container 100.
Because the seal 300 is an O-ring and is maintained in the 110, the seal 300 does not form a bead when pressed between the bearing surface 212 of the skirt 210 and the bearing surface 109 of the crown 108.
The seal does not interfere with the application on the packaging of a tamper evidence (such as a glued paper tab) extending to the once on the container 100 and the lid 200.

BOY WUT
In addition, the crown 108 protects the joint 300 from the aggressions external and limits the degradation of the joint 300.
Furthermore, the seal 300 is separated from the internal cavity 104 of the container 100 by a portion 111 of the wall 101 extending from the edge 106. The seal 300 extends on one side of the portion 111 opposite the cavity internal 104.
The seal 300 is arranged outside the container 100 and remotely of the surface 107 of the edge 106.
This makes it possible to avoid contact between the contents of the container 100 and the seal 300.
As can be seen in FIG. 2, the portion 111 has a general conical shape. The conical shape of portion 111 contributes to guiding the lid 200 when closing the container 100. The portion conical 111 has an apex angle α of between about 5 and 10 degrees.
The conical portion 111 allows the guiding of the seal 300 during its positioning in the throat 110.
The conical portion 111 also allows a centering of the cover 200 on the container 100 and avoids inadvertent movement of the lid 200 relative to the container 100 in case of shock.
As can be seen in Figures 3 and 4, the crown 108 comprises two notches 112 arranged in areas of the crown 108 diametrically opposed. Each notch 112 has a width about 20 millimeters.
Each notch 112 includes a flat surface 113 extending in a plane tangent to the groove 110. The flat surface 113 of a notch 112 forms an angle ~ 3 of about 30 degrees with the bearing surface 109 of the crown 108.
The notches 112 extend transversely to the gasket 300 and are adapted so that a tool (such as a knife) can be introduced into a notch 112 to move the seal 300 to allow the opening of the conditioning. The tool can be introduced into one of the notches 112, between the seal 300 and the crown 108 to lift the seal 300.
Alternatively, the tool can be inserted between the seal 300 and the surface 212 of the cover to compress the seal on the surface 113 of the notch 112.

Claims

1. Packaging comprising:
a container (100) comprising a wall (101) delimiting a internal cavity (102) for receiving a content, and an opening (105), a lid (200) capable of closing the opening (105) of the container (100), and a seal (300) adapted to be disposed between the container (100) and the cover (200) for sealing, wherein when the container (100) is closed by the lid (200), the seal (300) is separated from the internal cavity (102) by a portion (111) of the container (100) or the lid (200), characterized in that the container (100) comprises at least one notch (112) which, when the container (100) is closed, extends into a general direction transverse to the joint (300), the notch (112) being adapted to allow insertion of a tool between the seal and the container or cover to move the seal to facilitate opening of the conditioning.

2. Packaging according to claim 1, wherein the seal (300) extends around the wall (101) of the container (100).

3. Packaging according to one of the preceding claims, wherein the wall (901) comprises an edge (106) defining the opening (105) and the seal (300) extends away from the edge (106).

4. Packaging according to one of the preceding claims, comprising a ring (108) extending from the wall (101) and being adapted to support the seal (300).

5. Packaging according to claim 4, wherein the crown (108) includes a groove (110) for receiving the seal (300).

6. Packaging according to one of the preceding claims "
wherein the seal (300) is an O-ring.

7. Packaging according to claims 5 and 6, wherein the groove (110) has a section substantially equal to 1/3 of the section of the seal (300).

8. Packaging according to one of the preceding claims, in which the wall (101) has a portion (111) of general shape taper able to guide the positioning of the lid (200) during the closing the container (100).

9. Packaging according to one of the preceding claims, wherein the cover (200) comprises a skirt (210) adapted to come press the seal (300) against the container (100).

10. Packaging according to one of the preceding claims, wherein the wall (101) includes an edge (106) defining an opening (105) of the container (100) and the lid (200) includes a groove (206), the edge (206) comprising a surface (107) adapted to abut against a surface (207) of the bottom of the groove (206) to limit the compression of the joint (300).

11. Packaging according to one of the preceding claims, wherein the container and / or the lid are formed of glass.