BRPI0823026B1 - Drive device for driving a closing plate in a vertical mold casting machine - Google Patents
Drive device for driving a closing plate in a vertical mold casting machine Download PDFInfo
- Publication number
- BRPI0823026B1 BRPI0823026B1 BRPI0823026-9A BRPI0823026A BRPI0823026B1 BR PI0823026 B1 BRPI0823026 B1 BR PI0823026B1 BR PI0823026 A BRPI0823026 A BR PI0823026A BR PI0823026 B1 BRPI0823026 B1 BR PI0823026B1
- Authority
- BR
- Brazil
- Prior art keywords
- plate
- displacement
- casting
- drive
- closing plate
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C11/00—Moulding machines characterised by the relative arrangement of the parts of same
- B22C11/10—Moulding machines characterised by the relative arrangement of the parts of same with one or more flasks forming part of the machine, from which only the sand moulds made by compacting are removed
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
Description
Relatório Descritivo da Patente de Invenção para: “DISPOSITIVO DE ACIONAMENTO PARA ACIONAR UMA PLACA DE FECHAMENTO EM UMA MÁQUINA DE FUNDIÇÃO DE MOLDE VERTICAL’’.
DESCRIÇÃO
CAMPO TÉCNICO DA INVENÇÃO
[001] A presente invenção se enquadra no campo das máquinas de fundição de molde vertical, as quais vêm sendo aperfeiçoadas para se conseguir um aumento na produção, como consequência de uma redução nos tempos de ciclo de trabalho, assim como uma maior capacidade de compactação da peça fundida.
ANTECEDENTES DA INVENÇÃO
[002] As máquinas de fundição de molde vertical de areia compreendem uma câmara de moldagem geralmente retangular, na qual a areia é soprada, através de um funil ou uma tremonha disposta na parte superior. A dita câmara é fechada por meio de placas de fechamento em uma de suas extremidades mediante uma placa frontal, móvel e inclinada para permitir a saída da peça fundida moldada, enquanto que a outra extremidade se fecha mediante uma placa traseira associada a um pistão de compactação, o qual serve para empurrar e também para expulsar a peça fundida a fim de colocá-la na pilha contendo as peças fundidas anterior mente produzidas.
[003] A peça fundida é obtida soprando a areia na câmara de moldagem, e em seguida é prensada mediante aperto das placas frontal e traseira. Em seguida, se efetua a abertura e o giro da placa frontal para permitir a saída da peça fundida, a qual se consegue mediante o empurrão da placa traseira, provocando com ela a extração da peça fundida da câmara de moldagem e seu posicionamento na pilha de peças fundidas obtidas anteriormente.
[004] Estes tipos de máquinas estão descritas nas patentes US 7,007.738 e US 6.092585. Nestas patentes, se descrevem máquinas de fundição de molde vertical que compreendem uma câmara de moldagem, que se encontra fechada por meio de uma placa frontal, móvel e inclinada e uma placa traseira prevista em uma extremidade de um pistão extrator, realizando a compactação da peça fundida por pressão contraposta de ambas as placas. Desta forma, as peças fundidas podem ser ciclicamente obtidas, formando as duas metades de um molde, e com a ajuda do pistão extrator, elas são expulsas da câmara de moldagem, anexadas e alinhadas, umas com as outras, formando uma pilha que se moverá ao longo das correspondentes estações de trabalho.
[005] No entanto, a patente EP 1 219 830 descreve uma máquina de fundição de molde vertical, na qual uma vez que a areia tenha sido soprada na câmara de moldagem, a prensagem por meio das placas frontal e traseira se efetua pelo acionamento contraposto de dois cilindros hidráulicos, os quais empurram as placas frontal e traseira para se obter a formação da peça de fundição na câmara de moldagem.
[006] Na patente EP 1 219 830, citada acima, os movimentos de abertura, fechamento e compactação são obtidos por meio de dois cilindros hidráulicos que atuam de forma contraposta. O acionamento de um dos cilindros, em uma primeira direção, produz o deslocamento da placa traseira para a compactação e extração da peça fundida. O acionamento de outro cilindro se produz em uma direção oposta à direção do primeiro cilindro, atuando sobre um quadro traseiro que, através de uma série de barras, se une à placa frontal, produzindo o deslocamento da placa frontal para a compactação e o giro.
[007] Uma vez que a areia tenha sido soprada na câmara de moldagem, se efetua a prensagem da peça fundida através do acionamento contraposto e simultâneo do cilindro que empurra a placa traseira e do cilindro que empurra a placa frontal, conseguindo assim a formação da peça fundida na câmara de moldagem.
[008] Seguidamente, o cilindro da placa frontal inverte seu funcionamento, provocando o deslocamento longitudinal até fora do quadro e, portanto, da placa frontal. O cilindro da placa traseira continua seu movimento facilitando a extração da peça fundida. A partir desse momento, se o deslocamento da placa frontal continua, um carne se inclinará para cima provocando o empurrão de uma biela e, portanto, o empurrão e a correspondente inclinação da placa frontal. Esta inclinação se efetua até que a placa frontal fique em posição horizontal na parte superior, situação em que pode extrair-se a peça fundida mediante o empurrão sobre a mesma por parte da placa traseira, a qual é acionada e deslocada longitudinalmente pelo cilindro da placa traseira.
[009] As máquinas de fundição de molde vertical são também conhecidas, nas quais se utilizam os denominados "cilindros buzo', constituídos por dois cilindros dispostos coaxiaImente e deslocados um em relação ao outro, de maneira que para realizar a compactação da peça fundida ambos os cilindros atuam simultaneamente, enquanto que para produzir a extração do molde um dos cilindros é deslocado em relação ao outro, [0010] Utilizando, como dispositivos de acionamento das placas de fechamento, cilindros hidráulicos, se obtêm uma boa compactação do molde, no entanto, existem muitos outros inconvenientes derivados da utilização de cilindros hidráulicos, como, por exemplo, um alto custo de manutenção, necessidade de grandes superfícies para localizar os cilindros, o que aumenta consideravelmente o tamanho da máquina, uma baixa precisão nos movimentos dos cilindros, um maior consumo de energia, etc.
[0011] Seria, portanto, conveniente, dispor de um sistema de acionamento das placas de fechamento que supera todos os inconvenientes anteriormente mencionados, sem que a força de compactação seja diminuída.
DESCRICÃO DA INVENÇÃO
[0012] A presente invenção tem por objetivo obter um deslocamento de uma placa de fechamento (frontal ou traseira) e, portanto, uma compactação mais rápida da peça fundida, e ao mesmo tempo, buscar um giro mais rápido da placa frontal e uma extração mais rápida da peça fundida quando se compara com o que se obtêm com os sistemas puramente hidráulicos.
[0013] A invenção se refere a um dispositivo de acionamento de uma placa de fechamento em uma máquina de fundição de molde vertical, a dita máquina compreendendo meios de deslocamento da placa de fechamento para compactar uma peça fundida e para sua extração da máquina de fundição. Os meios de deslocamento da placa de fechamento compreendem: . meios de acionamento elétrico, . meios de transmissão dispostos entre os meios de acionamento elétrico e a placa de fechamento, estando os meios de transmissão e os meios de acionamento elétrico configurados para transmitir à placa de fechamento um primeiro deslocamento com uma primeira velocidade e um segundo deslocamento com uma segunda velocidade maior que a primeira e, sendo que o segundo deslocamento é um deslocamento linear em uma direção paralela ao primeiro deslocamento.
[0014] A primeira velocidade é uma velocidade lenta com a qual se busca realizar uma compactação controlada deslocando lentamente, seja a placa traseira, seja a placa frontal, para a câmara de moldagem, obtendo-se, desta maneira, uma alta precisão nos movimentos e uma grande força de compactação.
[0015] A segunda velocidade é uma velocidade rápida, com a qual se busca realizar um movimento rápido para girar e extrair a peça fundida, dependendo da placa sobre a qual está atuando o dispositivo objeto da invenção. Ou seja, o segundo deslocamento com a segunda velocidade está destinado a produzir o giro rápido da placa frontal ou o empurrão rápido da placa traseira e, com ela, a extração rápida da peça fundida.
[0016] O dispositivo de acionamento pode ser um dispositivo de acionamento simples ou um dispositivo de acionamento misto. Em um dispositivo de acionamento simples, os meios de acionamento podem ser pelo menos um motor, ao passo que os meios de transmissão podem ser escolhidos dentre diferentes opções, tais como, pelo menos uma porca-eixo ou pelo menos um pinhão-cremalheira. A necessidade de se utilizar um ou mais motores dependerá da potência que o sistema requer. Da mesma maneira, a utilização de uma ou mais porcas-eixo ou um ou mais pinhões-cremalheira dependerá das necessidades de cada sistema.
[0017] Este dispositivo de acionamento pode ser utilizado para acionar uma placa traseira, uma placa frontal ou ainda para atuar nas duas placas. Se o dispositivo de acionamento for aplicado em ambas as placas, as placas podem ter os mesmos meios de transmissão ou podem ser diferentes. Por exemplo, cada uma das placas pode ser acionada por um meio de transmissão porca-eixo ou por um meio de transmissão pinhão-cremalheira, ou seja, a placa frontal pode ser acionada por meios de transmissão de porca-eixo e a placa traseira por meios de transmissão de pinhão-cremalheira, ou vice-versa.
[0018] No caso em que o dispositivo acione uma placa frontal, o primeiro deslocamento está configurado para produzir a compactação do molde, ou seja, deslocar a placa frontal para a câmara de moldagem e o segundo deslocamento está configurado para produzir o giro da dita placa frontal e para facilitar a extração do molde. O primeiro e segundo deslocamentos são em direções opostas.
[0019] Se o dispositivo aciona uma placa traseira, o primeiro deslocamento está configurado para compactar o molde, ou seja, deslocar a placa traseira para a câmara de molde, e o segundo deslocamento está configurado para produzir a extração do dito molde, isto é, empurrar o molde até a pilha de peças fundidas obtidas anteriormente. Neste caso, o primeiro e segundo deslocamentos são na mesma direção.
[0020] Como mencionado acima, o dispositivo de acionamento pode ser misto e, portanto, os meios de transmissão podem compreender os primeiros meios de transmissão para transmitir o primeiro deslocamento e segundos meios de transmissão para transmitir o segundo deslocamento. Como indicado, o primeiro deslocamento se realiza com uma primeira velocidade, velocidade lenta, e o segundo deslocamento se realiza com uma segunda velocidade, velocidade rápida.
[0021] Da mesma maneira que no acionamento simples, a velocidade lenta é a que serve para transmitir potência à placa de fechamento para realizar uma boa compactação, e a velocidade rápida é a que permite produzir o giro da placa de fechamento se o dispositivo atua sobre uma placa frontal, ou produzir a extração da peça fundida, se o dispositivo atua sobre uma placa traseira.
[0022] Por sua vez, os meios de acionamento podem compreender um primeiro meio de acionamento para o acionamento dos primeiros meios de transmissão e um segundo meio de acionamento para o acionamento dos segundos meios de transmissão.
[0023] Os primeiros e segundos meios de transmissão podem estar dispostos coaxialmente. Concretamente, os segundos meios de transmissão podem estar vinculados a uma primeira extremidade da placa de fechamento e os primeiros meios de transmissão podem estar dispostos entre uma parte fixa, que é fixa ao quadro da máquina de fundição de molde vertical, e a uma segunda extremidade dos segundos meios de transmissão. Desta forma, quando os primeiros meios de transmissão são acionados se produz o primeiro deslocamento com a primeira velocidade, isto é, se deslocam os primeiros meios de transmissão que empurram os segundos meios de transmissão, fazendo com que a placa de fechamento avance para a câmara de moldagem produzindo a compactação da peça fundida. Os segundos meios de transmissão provocam o segundo deslocamento da placa de fechamento com a segunda velocidade, ou seja, produzem o giro rápido da placa de fechamento ou o deslocamento rápido da placa para a extração da peça fundida.
[0024] Os segundos meios de transmissão podem estar unidos diretamente a uma primeira extremidade da placa de fechamento para provocar o segundo deslocamento. Também, podem incorporar um quadro unido a uma primeira extremidade da placa de fechamento, de forma que o movimento dos segundos meios de transmissão desloque o quadro, que, por sua vez, empurra a placa de fechamento.
[0025] Os primeiros e segundos meios de transmissão podem ser selecionados dentre pelo menos um pinhão-cremalheira, pelo menos uma porca-eixo, pelo menos uma biela-manivela, e pelo menos um cilindro hidráulico, ao passo que os primeiros e segundos meios de acionamento podem compreender pelo menos um motor elétrico.
[0026] Em uma realização preferida, os primeiros meios de transmissão são uma porca-eixo e os segundos meios de transmissão são um pinhão-cremalheira. Como soluções alternativas, poderíam ser as seguintes opções: Primeiros meios____________________Segundos meios Porca-eixo Porca-eixo Pinhão-cremalheira Porca-eixo Pinhão-cremalheira Pinhão-cremalheira Cilindro-hidráulico Porca-eixo Cílíndro-hidráulico Pinhão-cremalheira Biela-manivela Porca-eixo Biela-manivela Pinhão-cremalheira [0027] Com cada uma destas combinações, pode-se obter um dispositivo de acionamento onde a rapidez e a força na compactação são ótimas.
[0028] Como acima indicado, o dispositivo objeto da invenção pode ser utilizado tanto para acionar uma placa frontal ou uma placa traseira ou para acionar ambas as placas.
[0029] Se o dispositivo serve para acionar uma placa frontal, o primeiro deslocamento está configurado para compactar a peça fundida e o segundo deslocamento está configurado para produzir o giro da placa frontal e facilitar a extração da peça fundida. No caso em que o dispositivo utiliza um acionamento porca-eixo e pinhão-cremalheira, a compactação da peça fundida é obtida através da porca-eixo, já que o eixo proporciona a força necessária para compactar a peça fundida e se obtém o giro da placa frontal por meio do pinhão-cremalheira que proporciona uma alta velocidade.
[0030] No caso em que o dispositivo acione uma placa traseira, o primeiro deslocamento está configurado para compactar a peça fundida, isto é, produzir o deslocamento da placa para a câmara de moldagem e o segundo deslocamento está configurado para produzir a extração rápida da peça fundida, ou seja, o deslocamento e o posicionamento da peça fundida na pilha de peças fundidas obtidas previamente. Caso se utilize um acionamento porca-eixo e pinhão-cremalheira, a compactação se realiza por meio da porca-eixo e a extração é obtida por meio do pi n hão-cre ma I h ei ra.
[0031] Os meios de acionamento podem compreender um suporte, o qual pode servir para suportar o motor elétrico.
[0032] Os primeiros e os segundos meios de transmissão podem compreender um quadro, que, por sua vez, pode compreender um suporte para os meios de acionamento.
[0033] É também um objetivo da presente invenção, prover uma máquina de fundição de molde vertical que compreende o dispositivo de acionamento descrito aqui acima, [0034] Com a invenção proposta se consegue obter uma máquina de fundição de molde vertical que reúne uma série de vantagens, tais como, um melhor controle dos movimentos das placas, um menor tamanho, um menor consumo energético e uma baixa manutenção.
DESCRIÇÃO DOS DESENHOS
[0035] Para completar a descrição e com o objetivo de proporcionar uma melhor compressão das características da invenção, de acordo com um exemplo preferencial da realização da mesma, e como parte integrante da dita descrição, são apresentados os desenhos com caráter ilustrativo e não limitativo, em que: [0036] Figura 1. Mostra o dispositivo objeto da invenção onde se utiliza um acionamento simples tipo pinhão-cremalheira.
[0037] Figura 2. Mostra a sequência de funcionamento do dispositivo da figura 1 onde se tem representada a placa traseira.
[0038] Figura 3. Mostra o dispositivo objeto da invenção que utiliza um acionamento simples tipo porca-eixo.
[0039] Figura 4. Mostra a sequência de funcionamento do dispositivo da figura 3, onde se tem representada a placa traseira.
[0040] Figura 5. Mostra o dispositivo objeto da invenção que utiliza um acionamento misto tipo porca-eixo e pinhão-cremalheira.
[0041] Figura 6. Mostra a sequência de funcionamento do dispositivo da figura 5, onde se tem representada a placa traseira.
[0042] Figura 7. Mostra o dispositivo objeto da invenção que utiliza um acionamento misto tipo haste-manivela e porca-eixo.
[0043] Figura 8. Mostra a sequência de funcionamento do dispositivo da figura 7, onde se tem representada a placa traseira.
[0044] Figura 9. Mostra o dispositivo objeto da presente invenção que utiliza um acionamento misto tipo cilindro hidráulico e porca-eixo.
[0045] Figura 10. Mostra a sequência de funcionamento do dispositivo da figura 9, onde se tem representada a placa traseira.
[0046] Figura 11. Mostra o dispositivo objeto da invenção que utiliza um acionamento misto tipo cilindro hidráulico e pinhão-cremalheira.
[0047] Figura 12. Mostra a sequência de funcionamiento do dispositivo da figura 11, onde se tem representada a placa traseira.
MODALIDADE PREFERENCIAL DA INVENÇÃO
[0048] A figura 1 mostra uma máquina de fundição de molde vertical que utiliza um dispositivo de acionamento que compreende um pinhão-cremalheira (51,51’). O pinhão-cremalheira (51’), que atua sobre uma placa frontal (1), está unido por uma primeira extremidade a uma parte fixa (3), que é fixa ao quadro da máquina de fundição de molde vertical, e o pinhão-cremalheira (51), que atua sobre uma placa traseira (2), está unido de forma contraposta à dita parte fixa (3), de forma que o movimento do pinhão-cremalheira (51’) e do pinhão-cremalheira (51) se realizam em sentidos contrários. Desta maneira, o pinhão-cremalheira (51) desloca a placa traseira (2) para a câmara de moldagem (4) em uma direção e com uma velocidade lenta, e o pinhão-cremalheira (51’) empurra um quadro deslocável (9) unido à placa frontal (1) por uma série de barras (10), deslocando a placa frontal (1) até a câmara (4) em uma direção oposta e com uma velocidade também lenta. Nesta situação, as duas placas fecham a câmara de moldagem (4) produzindo a compactação da peça fundida. Depois da compactação, a placa traseira (2) continua deslocando-se, mas a uma velocidade mais rápida que a primeira, enquanto que a placa frontal (1) se retrai e se abate rapidamente, permitindo a extração da peça fundida. No processo de compactação da peça fundida, o movimento do pinhão-cremalheira (51) e do pinhão-cremalheira (51’) se realiza em sentido contrário, enquanto que durante a extração da peça fundida, o movimento dos pinhões-cremalheira (51 e 51’) se realiza no mesmo sentido. Para realizar uma nova fase de compactação, os meios de transmissão retrocedem até sua posição inicial, realizando um movimento inverso ao descrito para a compactação da peça fundida.
[0049] A figura 2 mostra a sequência de funcionamento com um meio de transmissão que compreende um pinhão-cremalheira (51) para deslocar a placa traseira (2). O motor da cremalheira, não representado na figura, está disposto em um suporte (512) e desloca a cremalheira (511) através do pinhão (513) mediante um movimento lento com o que se produz o deslocamento da placa traseira (2) para a câmara (4) e, portanto, a compactação da peça fundida. Em seguida, o motor com uma segunda velocidade mais rápida que a primeira provoca o deslocamento da placa (2) e com ela a extração e colocação da peça fundida na pilha de peças fundidas obtidas anteriormente. Tanto a velocidade lenta quanto a velocidade rápida são fornecidas pelo dito motor, seja diretamente ou mediante uma redução.
[0050] A figura 3 mostra uma máquina de fundição de molde vertical com um meio de transmissão porca-eixo (61), que atua sobre a placa traseira (2), e um meio de transmissão porca-eixo (6T), que atua sobre uma placa frontal (1). Como no caso anterior, o acionamento porca-eixo (61) da placa traseira (2) e o acionamento porca-eixo (6T) da placa frontal se encontram unidos de forma contraposta na parte fixa (3). Desta maneira, a porca-eixo (61) desloca a placa traseira (2) para a câmara de moldagem (4) em uma direção e com uma velocidade lenta e a porca-eixo (61 ’) desloca a placa frontal (1) para a câmara (4) em uma direção oposta e com uma velocidade também lenta, produzindo, assim, a compactação da peça fundida. Depois da compactação, a placa traseira (2) continua se deslocando, mas a uma velocidade mais rápida que a primeira, enquanto que a placa frontal (1) se retrai e se abate rapidamente, permitindo a extração da peça fundida.
[0051] Na sequência de acionamento da placa traseira (2), representada na figura 4, nota-se como o motor de eixo, não representado nas figuras, faz girar o eixo (611) através de uma coroa (612). Neste caso, os meios de transmissão (61) compreendem um quadro (613), que compreende a porca (614) que é movida pelo eixo (611), e a parte traseira da placa traseira (2), de forma que quando gira o eixo (611), o dito quadro (613) se desloca longitudinalmente, empurrando a placa traseira (2) para a câmara de moldagem (4) e produzindo, assim, a compactação da peça fundida. Em seguida, o motor prevê um movimento rápido e o quadro (613) se desloca acionado pelo eixo (611) empurrando a placa traseira (2) e, com ela a peça fundida já compactada para a pilha de peças fundidas.
[0052] Como já dito anteriormente, as placas frontal (1) e traseira (2) também poderiam ser acionadas por meios de transmissão diferentes, ou seja, a placa frontal poderia ser acionada por uma porca-eixo e a placa traseira (2) poderia ser acionada por um pinhão-cremalheira e vice-versa.
[0053] A figura 5 mostra um acionamento misto, ou seja, composto por um primeiro meio de transmissão e um segundo meio de transmissão, por exemplo, os primeiros meios podem ser uma porca-eixo (62,62’) e os segundos meios podem ser um pinhão-cremalheira (52,52’). Os primeiros meios de transmissão, isto é, as porcas-eixo (62,62’), produzem o primeiro deslocamento com a velocidade lenta e os segundos meios de transmissão, ou seja, os pinhões-cremalheira (52,52’) produzem o segundo deslocamento com a velocidade rápida. Assim como acontece no acionamento simples, os meios de transmissão que atuam sobre a placa traseira (2) estão dispostos de forma contraposta aos meios de transmissão que atuam sobre a placa frontal (1). Desta maneira, a porca-eixo (62) está unida na parte fixa (3) e a porca-eixo (62’) está unida de forma contraposta na dita parte fixa (3). A porca-eixo (62,62’) é então disposta coaxialmente em relação ao pinhão-cremalheira (52,52’).
[0054] A figura 6 mostra a sequência de funcionamento da placa traseira (2). O motor do eixo, não representado nas figuras, através da coroa (622), faz girar o eixo (621), que transmite o movimento lento ao pinhão-cremalheira (52), através da porca (624) que compreende o quadro (623). Com este movimento lento, a placa traseira (2) é empurrada e com ela se realiza a compactação do molde. Uma vez realizada a compactação, o motor da cremalheira é acionado, não representado nas figuras, transmitindo movimento à cremalheira (521) através do pinhão (523), a fim de deslocar rapidamente a placa traseira (2), isto é, expulsar a peça fundida para a pilha de peças fundidas. O motor da cremalheira pode estar montado sobre o quadro (623) ou sobre um suporte independente ou mesmo estar montado sobre a bancada da própria máquina.
[0055] A figura 7 representa um acionamento misto para cada uma das placas, onde os primeiros meios de transmissão compreendem uma biela-manivela (72,72’) e os segundos meios de transmissão compreendem uma porca-eixo (62,62’). A biela-manivela (72,72’) e a porca-eixo (62,62’) de cada uma das placas estão dispostas coaxialmente, de forma que a biela-manivela (72,72’) está unida na parte fixa (3) e então a porca-eixo (62,62’) fica disposta, que tem a ela acoplada um quadro (623) que fica unido à placa traseira (2) e um quadro (623’) que fica unido à placa frontal (1). Os primeiros e segundos meios de transmissão associados à placa traseira (2) atuam de forma contraposta aos primeiros e segundos meios de transmissão da placa frontal (1).
[0056] A figura 8 mostra o funcionamento deste tipo de acionamento misto. Mediante o giro da manivela (721), através da biela (722), o eixo (621) é empurrado e este empurra a placa traseira (2), e, desta forma, se obtém o deslocamento lento da placa traseira (2) produzindo, assim, a compactação da peça fundida. Com isso, o motor de eixo, não representado nas figuras, gira o eixo (621). Através da porca (624) e do quadro (623) solidário à mesma, se transmite o movimento rápido à placa traseira (2), e, desta maneira, a peça fundida pode ser extraída.
[0057] A figura 9 mostra uma máquina de fundição de molde vertical que utiliza um dispositivo de acionamento misto para cada uma das placas, onde os primeiros meios de transmissão compreendem um cilindro-hidráulico (82,82’) e os segundos meios de transmissão compreendem uma porca-eixo (62,62’). Estes meios de transmissão são dispostos coaxialmente de forma que o cilindro hidráulico (82,82’) fique unido à parte fixa (3) e assim a porca-eixo (62,62’) fica disposta, a qual compreende um quadro (623,623’) solidário à ela, se unindo à placa traseira (2) ou à placa frontal (1) através do quadro destacável (9).
[0058] A sequência de funcionamento para uma placa traseira (2) está representada na figura 10. O cilindro hidráulico (821) é ativado, o que provoca o destacamento lento da porca-eixo (62), que empurra a placa traseira (2), produzindo a compactação da peça fundida. Depois de realizar a compactação, o motor do eixo, não representado nas figuras, através da coroa (622), gira o eixo (621), deslocando rapidamente o quadro (623) solidário à porca (624), que empurra a placa traseira (2), extraindo, dessa forma, a peça fundida.
[0059] A figura 11 representa um acionamento misto para cada uma das placas onde os primeiros meios de transmissão compreendem um cilindro hidráulico (82,82’) e os segundos meios de transmissão compreendem um pinhão-cremalheira (52,52’). O cilindro hidráulico (82) e o pinhão-cremalheira (52) estão dispostos de forma contraposta ao cilindro (82’) e ao pinhão-cremalheira (52’). O cilindro hidráulico (82,82’) está unido na parte fixa (3) e o pinhão-cremalheira (52,52’) está disposto coaxialmente.
[0060] A figura 12 representa a sequência de funcionamento da placa traseira (2). A ativação do cilindro hidráulico (821) provoca o destacamento do pinhão-cremalheira (52), e, por sua vez, da placa traseira (2), que produz a compactação da peça fundida. Posteriormente, se aciona a cremalheira (521) através de seu pinhão (523) para realizar o destacamento rápido da placa traseira, e, dessa forma, se obter a extração da peça fundida. Em continuação, o pinhão-cremalheira (52) retrocede até a posição de contato com o cilindro-hidráulico (821), a partir desse momento o pinhão-cremalheira (52) e o cilindro hidráulico (821) retrocedem simultaneamente até alcançar a posição inicial.
[0061] Também, poderia se ter um meio de acoplamento entre o pinhão-cremalheira (52) e o cilindro hidráulico (821), de tal forma que o pinhão-cremalheira (52) retrocedesse até contatar com o cilindro-hidráulico (821), e se produzir o acoplamento e, a partir desse momento, o cilindro-hidráulico (821) retrocedesse e arrastasse o pinhão-cremalheira até chegar à posição inicial.
[0062] As sequências e os posicionamentos para cada uma das opções anteriormente descritas para uma placa frontal seriam os mesmos descritos para a placa traseira, com uma única diferença que, no movimento rápido, se realiza o giro da dita placa frontal.
[0063] É evidente que a combinação de meios de transmissão pode ser múltipla, já que a ordem na disposição dos primeiros e segundos meios pode variar.
REIVINDICAÇÕES
Claims (14)
1. Dispositivo de acionamento para acionar uma placa de fechamento em uma máquina de fundição de molde vertical, a dita máquina compreendendo meios de deslocamento para deslocar a placa de fechamento para compactar uma peça fundida e para sua extração da máquina de fundição, em que os meios de deslocamento para deslocar a placa de fechamento compreendem meios de acionamento e meios de transmissão (51, 51’, 61,61’, 52, 52’, 62, 62’) dispostos entre os meios de acionamento e a placa de fechamento caracterizado pelo fato de que: - os meios de deslocamento para deslocar a placa de fechamento para compactar uma peça fundida e para sua extração da máquina de fundição são elétricos; e - os meios de transmissão (51, 51’, 61, 61’, 52, 52’, 62, 62’) e os meios de acionamento elétrico são configurados para transmitir para a placa de fechamento um primeiro deslocamento com uma primeira velocidade para compactar uma peça fundida e um segundo deslocamento com uma segunda velocidade maior do que a primeira e, sendo que o segundo deslocamento é um deslocamento linear em uma direção paralela ao primeiro deslocamento.
2. Dispositivo de acionamento de uma placa de fechamento de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que os meios de acionamento compreendem pelo menos um motor e os meios de transmissão compreendem pelo menos uma porca-eixo (61, 61’).
3. Dispositivo de acionamento de uma placa de fechamento de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que os meios de acionamento compreendem pelo menos um motor e os meios de transmissão compreendem pelo menos um pinhão-cremalheira (51, 51’).
4. Dispositivo de acionamento de uma placa de fechamento de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que os meios de transmissão compreendem os primeiros meios de transmissão (52, 52’, 62, 62’) para transmitir o primeiro deslocamento e os segundos meios de transmissão (52, 52’, 62, 62’) para transmitir o segundo deslocamento e sendo que os meios de acionamento elétrico compreendem os primeiros meios de acionamento para o acionamento dos ditos primeiros meios de transmissão (52, 52’, 62, 62’) e os segundos meios de acionamento para o acionamento dos ditos segundos meios de acionamento dos ditos segundos meios de transmissão (52, 52’, 62, 62’).
5. Dispositivo de acionamento de uma placa de fechamento de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que os primeiros meios de acionamento elétrico e os segundos meios de acionamento elétrico compreendem pelo menos um motor elétrico.
6. Dispositivo de acionamento de uma placa de fechamento de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que os primeiros meios de transmissão são selecionados dentre um pinhão-cremalheira (51, 51’) e uma porca-eixo (62, 62’).
7. Dispositivo de acionamento de uma placa de fechamento de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que os segundos meios de transmissão são selecionados dentre um pinhão-cremalheira (51, 51’) e uma porca-eixo (62, 62’).
8. Dispositivo de acionamento de uma placa de fechamento de acordo com a reivindicação 6 ou 7, caracterizado pelo fato de que os primeiros e os segundos meios de acionamento compreendem um quadro (623, 623’).
9. Dispositivo de acionamento de uma placa de fechamento de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que o quadro (623, 623’) está configurado para suportar o motor elétrico.
10. Dispositivo de acionamento de uma placa de fechamento de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizado pelo fato de que a placa de fechamento é uma placa frontal (1).
11. Dispositivo de acionamento de uma placa de fechamento de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que o primeiro deslocamento está configurado para compactar a peça fundida e o segundo deslocamento está configurado para produzir o dobramento da placa frontal (1).
12. Dispositivo de acionamento de uma placa de fechamento de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 11, caracterizado pelo fato de que a placa de fechamento é uma placa traseira (2).
13. Dispositivo de acionamento de uma placa de fechamento de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que o primeiro deslocamento está configurado para compactar a peça fundida e o segundo deslocamento está configurado para produzir a extração da dita peça fundida.
14. Máquina de fundição de molde vertical, caracterizada pelo fato de que compreende um dispositivo definido de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 13.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/ES2008/000551 WO2010018238A1 (es) | 2008-08-07 | 2008-08-07 | Dispositivo de accionamiento de un plato de cierre en una máquina de moldeo vertical de motas y máquina que comprende dicho dispositivo |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BRPI0823026A2 BRPI0823026A2 (pt) | 2015-07-28 |
BRPI0823026B1 true BRPI0823026B1 (pt) | 2017-10-24 |
Family
ID=40019484
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BRPI0823026-9A BRPI0823026B1 (pt) | 2008-08-07 | 2008-08-07 | Drive device for driving a closing plate in a vertical mold casting machine |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20110142980A1 (pt) |
EP (1) | EP2324941B2 (pt) |
JP (1) | JP5260743B2 (pt) |
KR (1) | KR101352226B1 (pt) |
CN (1) | CN102170982A (pt) |
BR (1) | BRPI0823026B1 (pt) |
DK (1) | DK2324941T4 (pt) |
ES (1) | ES2636953T5 (pt) |
MX (1) | MX2011001350A (pt) |
PL (1) | PL2324941T5 (pt) |
RU (1) | RU2481173C2 (pt) |
WO (1) | WO2010018238A1 (pt) |
ZA (1) | ZA201101694B (pt) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DK2357050T3 (da) * | 2010-02-10 | 2013-01-02 | Loramendi S Coop | Formemaskine til kasseløs formning |
CN102514090B (zh) * | 2011-12-06 | 2014-03-05 | 惠达卫浴股份有限公司 | 一种改进的陶瓷微压成型立浇线 |
CN104149186B (zh) * | 2014-08-18 | 2016-03-30 | 济南建源机械制造有限公司 | 自动化构件翻转脱模机 |
Family Cites Families (33)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2030488A1 (de) * | 1969-01-10 | 1972-01-05 | Mehnert J | Vorrichtung zur Herstellung von Hohlkörpern aus thermoplastischem Kunststoff |
JPS5018449B1 (pt) | 1970-11-20 | 1975-06-28 | ||
DK136519B (da) * | 1974-09-05 | 1977-10-24 | Dansk Ind Syndikat | Anlæg til fremstilling af støbeforme bestående af ens formparter. |
US4154566A (en) * | 1977-06-28 | 1979-05-15 | El Mar Plastics, Inc. | Stack mold stabilizer |
EP0047507B1 (de) * | 1980-09-06 | 1984-05-30 | Michael Achinger | Formmaschine zur Herstellung kastenloser Formen |
DE3033652A1 (de) * | 1980-09-06 | 1982-04-01 | Michael 8900 Augsburg Achinger | Verfahren und einrichtung zur herstellung und zum stapeln kastenloser formballen |
SU1060297A1 (ru) * | 1982-07-21 | 1983-12-15 | Всесоюзный конструкторско-технологический институт строительного и дорожного машиностроения | Машина дл изготовлени безопочных литейных форм |
IN167091B (pt) * | 1985-03-11 | 1990-09-01 | Kobe Steel Ltd | |
US4718845A (en) * | 1986-04-02 | 1988-01-12 | James Sheffield | Rack and pinion gear stack mold control |
WO1988003238A1 (en) * | 1986-10-31 | 1988-05-05 | Waldorf, Veronika | Drive and positioning system for a slide |
JPS63141302U (pt) * | 1987-03-06 | 1988-09-19 | ||
US5012568A (en) * | 1988-11-21 | 1991-05-07 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Method for installing and replacing parts in an injection molding machine |
CH680916A5 (pt) | 1989-11-10 | 1992-12-15 | Vickers Inc | |
US5792483A (en) | 1993-04-05 | 1998-08-11 | Vickers, Inc. | Injection molding machine with an electric drive |
JPH08164444A (ja) * | 1994-12-09 | 1996-06-25 | Sintokogio Ltd | 鋳型造型機 |
DK34595A (da) * | 1995-03-30 | 1996-10-01 | Dansk Ind Syndikat | Fremgangsmåde ved fremføring af støbeforme og et anlæg til brug ved udøvelse af fremgangsmåden |
DE19539752C2 (de) * | 1995-10-26 | 1999-09-23 | Ferromatik Milacron Maschinenb | Holmlose Zwei-Platten-Spritzgießmaschine |
DE19620360C2 (de) * | 1996-05-13 | 2001-10-04 | Mannesmann Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Betreiben einer Spritzgießmaschine |
JP3447227B2 (ja) * | 1998-10-08 | 2003-09-16 | 東久株式会社 | 無枠式鋳型造型機とそれを用いた無枠式鋳型造型方法 |
JP2000289071A (ja) | 1999-04-09 | 2000-10-17 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 型締装置 |
ES2192063T3 (es) | 1999-08-16 | 2003-09-16 | Disa Ind As | Control independiente de la velocidad de una placa de presion durante un moldeo sin arena. |
US6250906B1 (en) * | 1999-08-16 | 2001-06-26 | Joseph Kodric | Stack mold |
ES2183667B1 (es) * | 1999-11-19 | 2004-05-16 | Loramendi, S.A. | Maquina de moldeo de motas, perfeccionada. |
ES1046114Y (es) * | 2000-02-09 | 2001-06-01 | Loramendi Sa | Dispositivo de leva para la extraccion y abatimiento del plato drontal en una maquina de moldeo vertical de motas. |
JP4061565B2 (ja) * | 2000-12-11 | 2008-03-19 | 新東工業株式会社 | 鋳型造型機 |
US7007738B2 (en) | 2001-06-01 | 2006-03-07 | Loramendi, S.A. | Vertical boxless mould casting machine |
US6709251B2 (en) * | 2001-11-16 | 2004-03-23 | Mgs Enterprises, Inc. | Self-contained frameless rotating mold support |
JP2003340549A (ja) * | 2002-05-23 | 2003-12-02 | Tokyu Kk | 無枠式鋳型造型機のスクイズ装置 |
DE10230024C1 (de) * | 2002-07-04 | 2003-10-16 | Demag Ergotech Gmbh | Schließmechanismus für eine Spritzgießmaschine |
US20040208951A1 (en) | 2003-04-21 | 2004-10-21 | Bealer Kenneth H. | Electric molding clamp assembly |
WO2005105339A1 (ja) | 2004-04-28 | 2005-11-10 | Sintokogio, Ltd. | 鋳物砂のスクイズ方法、マッチプレート及び上・下鋳枠 |
JP4684675B2 (ja) * | 2005-02-15 | 2011-05-18 | 東芝機械株式会社 | 型締装置 |
DK1857200T3 (da) | 2007-05-25 | 2011-01-31 | Sintokogio Ltd | Kasseløs støbemaskine |
-
2008
- 2008-08-07 DK DK08805374.9T patent/DK2324941T4/da active
- 2008-08-07 RU RU2011108575/02A patent/RU2481173C2/ru active
- 2008-08-07 EP EP08805374.9A patent/EP2324941B2/en active Active
- 2008-08-07 WO PCT/ES2008/000551 patent/WO2010018238A1/es active Application Filing
- 2008-08-07 KR KR1020117005205A patent/KR101352226B1/ko active Active
- 2008-08-07 BR BRPI0823026-9A patent/BRPI0823026B1/pt active IP Right Grant
- 2008-08-07 CN CN2008801313364A patent/CN102170982A/zh active Pending
- 2008-08-07 MX MX2011001350A patent/MX2011001350A/es not_active Application Discontinuation
- 2008-08-07 ES ES08805374T patent/ES2636953T5/es active Active
- 2008-08-07 PL PL08805374T patent/PL2324941T5/pl unknown
- 2008-08-07 JP JP2011521602A patent/JP5260743B2/ja active Active
- 2008-08-07 US US13/057,655 patent/US20110142980A1/en not_active Abandoned
-
2011
- 2011-03-04 ZA ZA2011/01694A patent/ZA201101694B/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2324941A1 (en) | 2011-05-25 |
RU2011108575A (ru) | 2012-09-20 |
ES2636953T5 (es) | 2020-10-20 |
PL2324941T3 (pl) | 2017-10-31 |
BRPI0823026A2 (pt) | 2015-07-28 |
KR101352226B1 (ko) | 2014-01-15 |
JP5260743B2 (ja) | 2013-08-14 |
US20110142980A1 (en) | 2011-06-16 |
JP2011529796A (ja) | 2011-12-15 |
DK2324941T4 (da) | 2020-05-18 |
DK2324941T3 (en) | 2017-08-28 |
CN102170982A (zh) | 2011-08-31 |
KR20110040976A (ko) | 2011-04-20 |
MX2011001350A (es) | 2011-05-30 |
WO2010018238A1 (es) | 2010-02-18 |
ES2636953T3 (es) | 2017-10-10 |
EP2324941B1 (en) | 2017-05-10 |
RU2481173C2 (ru) | 2013-05-10 |
ZA201101694B (en) | 2012-05-30 |
EP2324941B2 (en) | 2020-02-19 |
PL2324941T5 (pl) | 2020-07-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104626470A (zh) | 一种内旋转型芯的双色模 | |
CN204487947U (zh) | 一种内旋转型芯的双色模 | |
BRPI0823026B1 (pt) | Drive device for driving a closing plate in a vertical mold casting machine | |
JP5394335B2 (ja) | 射出成形機の中間型盤 | |
CN102423797A (zh) | 金属特种成型技术中的金属压铸机合模锁模分模方法及其机构 | |
TWI321515B (en) | Molding-system locking mechanism | |
CN106273272A (zh) | 型芯两工序互换双色注塑模及成型方法 | |
CN221209775U (zh) | 精铸模具注蜡装置 | |
CN221064382U (zh) | 一种旋塞阀阀体压铸成型设备 | |
CN219883197U (zh) | 一种注塑模具加工用取模装置 | |
CN218462763U (zh) | 纳米注塑成型模具 | |
CN206154624U (zh) | 型芯两工序互换双色注塑模 | |
CN215791321U (zh) | 一种便于脱模的塑胶注塑成型的模具 | |
CN109732847A (zh) | 一种新型pvc注塑成型机 | |
CN114311582A (zh) | 一种新型的水平旋转对射多组份注塑装置 | |
CN203004303U (zh) | 一种热成型机可控开合模机构 | |
CN219360124U (zh) | 一种注塑机专用送料装置 | |
CN113681847A (zh) | 一种锁模结构及具有其的交替转换双层模具 | |
CN201389629Y (zh) | 一种低压铸造机机身 | |
CN220146550U (zh) | 一种骨刺针公头成型模具 | |
CN203381004U (zh) | 一种人工小型制砖机 | |
CN222626145U (zh) | 一种新型汽车转向器生产用成型模具 | |
CN209376968U (zh) | 一种包心口红灌装生产模具 | |
CN215703617U (zh) | 一种易脱模塑料注塑模具 | |
CN219820463U (zh) | 一种下料防堵结构的注塑机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
B07A | Application suspended after technical examination (opinion) [chapter 7.1 patent gazette] | ||
B09A | Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette] | ||
B16A | Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette] |