BRPI0622116B1 - Absorbent article understanding a laminated elastic material - Google Patents

Description

(54) Título: ARTIGO ABSORVENTE COMPREENDENDO UM MATERIAL ELÁSTICO LAMINADO (51) lnt.CI.: A61F 13/49; A61F 13/51; B32B 37/20; B32B 38/00 (73) Titular(es): SCA HYGIENE PRODUCTS AB (72) Inventor(es): WENNERBÀCK, MARGARETA

1/29 “ARTIGO ABSORVENTE COMPREENDENDO UM MATERIAL ELÁSTICO LAMINADO”

Campo da Invenção [001] A presente invenção se refere a um artigo absorvente tipo calça, tal como, uma fralda-calça, uma calça/ceroula higiênica ou um acessório para incontinência urinária, dito artigo compreendendo um material elástico laminado.

Antecedentes da Invenção [002] Os artigos absorventes apresentando regiões de núcleo e regiões de estrutura de base definidas são supostos de terem uma confortável adaptação em torno do usuário. Para artigos de calça, tipo fralda-calça, calças/ceroulas higiênicas e calças/ceroulas de incontinência, também, se deseja que os artigos sejam capazes de serem puxados para cima e para baixo sobre os quadris do usuário, de modo a permitir a um usuário ou a um cuidador, facilmente colocar e remover o artigo quando o mesmo estiver sujo. É conhecido produzir calças/ceroulas absorventes com painéis laterais esticáveis elásticos, normalmente, compreendendo elementos elásticos, tais como, fios elásticos, fixados de modo contraído entre a folha de forro e a folha de topo.

[003] É ainda conhecido se produzir porções da estrutura de base dos artigos absorventes de um material elástico, tal como, laminados ligados com esticamento. Esses laminados podem incluir uma camada de fibras elastoméricas sopradas em fusão, as quais foram esticadas e ensanduichadas entre camadas externas de tecidos ligados por fiação.

[004] A Patente U.S. No. 6.552.245 divulga uma cobertura externa extensível para um artigo absorvente, que proporciona uma determinada deformação permanente quando submetida a uma força de tração. A cobertura externa extensível compreende um laminado tipo gargalo, na forma de uma camada de um filme não-elástico em gargalo e uma camada

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2/29 de um filme elástico. Os filmes podem ser respiráveis.

[005] O documento de patente WO 03/047488 divulga um laminado elástico compreendendo um filme elástico que nos lados opostos é ligado às primeira e segunda camadas fibrosas não-elásticas. O laminado é feito mediante ligação das camadas fibrosas não-elásticas à camada de filme elástico, com subsequente esticamento do material compósito, causando a ruptura dos materiais não-elásticos. O material de filme elástico pode ser de um material respirável. O laminado pode ser incorporado em um artigo absorvente.

[006] O documento de patente U.S. No. 2003/0022582 descreve um laminado, em que um filme elastomérico é ligado entre duas ou mais camadas de tecidos não-tecidos. O laminado é dito como sendo particularmente útil em “orelhas” elásticas de fraldas, as quais podem ser esticadas para acomodar uma variedade de tamanhos de usuários.

[007] A Patente U.S. No. 6.627.564 divulga um laminado que é elástico numa direção da máquina e que pode ser estendido, porém, não sendo elástico, numa direção transversal. O laminado compreende um tecido nãotecido que pode ser estendido na direção transversal e uma pluralidade de elementos elásticos laminados no tecido, ditos elementos elásticos sendo alongáveis na direção da máquina e sendo ligados ao tecido não-tecido em um espaço separado do local, quando numa condição esticada. O laminado pode ser usado como uma cobertura externa em artigos absorventes de cuidado pessoal.

[008] Adicionais exemplos de artigos absorventes que são feitos parcialmente de laminados elásticos são encontrados na Patente U.S. No. 6.476.289 e Patente JP No. 10043235.

[009] Os Pedidos de Patentes Internacionais,

PCT/SE2004/001004 e PCT/SE2004/001005, se referem a artigos absorventes compreendendo uma folha de cobertura externa na forma de um laminado

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3/29 elástico, tendo aperfeiçoada sensação de um tipo de pano e resistência ao puncionamento.

[010] Entretanto, ainda existe a necessidade de artigos absorventes do tipo calça, tendo uma região de estrutura de base compreendendo um laminado elástico que apresenta satisfatórias propriedades de resistência, conforto, adaptação e sensação de maciez, assim como, um aspecto de um tipo de pano. Um problema que ocorre é que o laminado elástico se rompe quando o usuário ou o cuidador puxa a calça.

Objeto e Características mais Importantes da Invenção [011] O objeto da presente invenção é prover um artigo absorvente tipo calça, o qual apresenta uma região de núcleo e uma região de estrutura de base, e que combina propriedades de resistência com conforto e adaptação para o corpo do usuário, um aspecto macio e de um tipo de pano e sensação próxima a dos materiais têxteis.

[012] O artigo absorvente tipo calça de acordo com a invenção apresenta uma região de núcleo compreendendo um núcleo absorvente e uma região de estrutura de base envolvendo a região de núcleo, dita região de estrutura de base compreendendo regiões frontal, traseira e de cintura, enquanto a região de núcleo se encontra localizada, pelo menos, na porção de gancho do artigo, uma folha de forro impermeável líquida sendo disposta pelo menos na região de núcleo no lado que se defronta à peça de vestuário do núcleo absorvente, e uma folha superior permeável líquida que se dispõe pelo menos na região de núcleo no lado que se defronta ao usuário do núcleo absorvente. Em pelo menos uma parte da região de estrutura de base, o artigo compreende uma folha de cobertura na forma de um laminado elástico, composto de pelo menos duas camadas de material modeladas de tecido, na forma de camadas não-tecidas e/ou filmes, pelo menos um dos ditos materiais modelados em tecido sendo um material elástico, dito material de laminado

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4/29 elástico constituindo o único componente da estrutura de base em pelo menos 20% da área superficial total do artigo, dito material de tecido elástico tendo:

a) uma resistência à tração de pelo menos 15 N/25 mm, na direção longitudinal (y) e direção transversal (x) do artigo;

b) uma resistência à tração na direção transversal (x) do artigo que não é mais que 2,5 vezes e, preferivelmente, não mais que 2 vezes maior que a resistência à tração na direção longitudinal (y) do artigo; e

c) em que a força necessária para estender o laminado elástico de 10% na direção longitudinal (y) do artigo não é mais que 5 N/25 mm, conforme medido pelo método de teste de Resistência à Tração aqui divulgado.

[013] Ao adaptar as propriedades de resistência à tração, assim como, a força necessária para estender de 10% o laminado na direção longitudinal do artigo, para as necessárias e reais forças exercidas na calça, nas diferentes direções da mesma durante o uso normal e, especialmente, quando da vestimenta e quando do ato de puxamento da calça, os materiais compreendidos no laminado podem ser escolhidos em um modo eficiente de custo e ainda com relação às propriedades de resistência, conforto e sensação têxtil.

[014] Preferivelmente, o dito material laminado elástico apresenta um peso de resma de não mais que 120 g/m², preferivelmente, não mais que 110 g/m² e, mais ainda preferivelmente, não mais que 100 g/m².

[015] Em um adicional aspecto da invenção, o material de laminado elástico apresenta uma resistência à tração de pelo menos 20 N/25 mm, na direção longitudinal (y) e direção transversal (x) do artigo.

[016] Em outro aspecto, a força necessária para estender o laminado elástico de 10% na direção longitudinal (y) do artigo não é mais que 4

N/25 mm, preferivelmente, não mais que 3 N/25 mm, conforme medido pelo método de teste de Resistência à Tração.

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5/29 [017] Em uma modalidade, o laminado elástico é composto de primeira e segunda camadas de material fibroso e de uma camada de filme elástico localizada entre as ditas primeira e segunda camadas fibrosas.

[018] Em um aspecto da invenção, pelo menos uma das camadas de material fibroso é um material não-tecido formado no tipo de crepe.

[019] Em um adicional aspecto, a primeira camada de material fibroso e a camada de filme elástico formam partes de um primeiro laminado elástico que foi tornado elástico mediante esticamento incrementai e rasgamento parcial da primeira camada de material fibroso, e em que o dito primeiro laminado elástico foi ligado à segunda camada de material fibroso quando em um estado esticado, pelo que o laminado é elasticamente esticável.

[020] Em ainda outro aspecto, a primeira camada e segunda camada de material fibroso foram ligadas à camada de filme elástico, quando em estado esticado, pelo que o laminado é elasticamente esticável.

[021] Em uma modalidade, o material de laminado elástico apresenta uma elasticidade na direção transversal (x) do artigo de pelo menos 30%, preferivelmente, de pelo menos 50%, mais preferivelmente, de pelo menos 70%, de acordo com o medido pelo Teste de Elasticidade especificado na presente descrição.

[022] Numa adicional modalidade, o material de laminado elástico é não-elástico e pode ser estendido na direção longitudinal (y) do artigo, apresentando uma deformação permanente de mais de 10% após ter sido esticado para uma largura esticada, que é 30% maior que a largura nãoesticada original, de acordo com o Teste de Elasticidade aqui descrito.

[023] Numa adicional modalidade, pelo menos uma das camadas de material fibroso apresenta um alongamento em carga máxima maior que a elasticidade do laminado elástico. É preferido que ambas as

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6/29 camadas de material fibroso tenham um alongamento em carga máxima maior que a elasticidade do laminado elástico.

[024] De acordo com um aspecto da invenção, pelo menos uma das camadas do material fibroso apresenta um alongamento em carga máxima de pelo menos 10%, preferivelmente, de pelo menos 20%, maior que a elasticidade do laminado elástico.

[025] É preferido que a dita camada de filme elástico seja respirável e que o laminado elástico tenha uma Velocidade de Transmissão de Vapor d'Água, conforme o procedimento D da Norma ASTM E96-00, de pelo menos 1500 g/m² 24h, preferivelmente, de pelo menos 3000 g/m² 24h. Preferivelmente, a camada de file elástico apresenta uma área aberta de pelo menos 5%, preferivelmente, de pelo menos 8%.

[026] Em uma modalidade, a primeira e/ou segunda camadas de material fibroso compreende uma mistura de polímeros de polipropileno e polietileno.

[027] Em uma adicional modalidade, o dito laminado elástico compreende primeira e segunda camadas fibrosas de material ligado por fiação, cada uma tendo um peso de resma entre 10 e 35 g/m², preferivelmente, entre 12 e 30 g/m², mais preferivelmente, entre 15 e 25 g/m² e uma camada de filme elástico respirável tendo um peso de resma entre 20 e 80 g/m², preferivelmente, entre 20 e 60 g/m², dito laminado elástico tendo uma Velocidade de Transmissão de Vapor d'Água, conforme o procedimento D da Norma ASTM E96-00, de pelo menos 1500 g/m²24h, preferivelmente, de pelo menos 3000 g/m²24h.

[028] De acordo com um aspecto da invenção, o laminado elástico constitui o único componente da estrutura de base, e, pelo menos em

25%, preferivelmente, em pelo menos 30%, mais preferivelmente, em pelo menos 40% da área superficial total do artigo.

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7/29 [029] De acordo com um adicional aspecto, o laminado elástico apresenta uma Maciez (S), de acordo com Kawabata, de pelo menos 20, preferivelmente, de pelo menos 30 e, mais preferivelmente, de pelo menos 40. Pode ainda apresentar uma Formabilidade (F), de acordo com Kawabata, de não mais que 50, preferivelmente, de não mais que 30, mais preferivelmente, de não mais que 20 e, ainda mais preferivelmente, de não mais que 10. Pode também apresentar uma capacidade de Cobertura (D), de acordo com Kawabata, de não mais que 40.

[030] Em uma modalidade, uma parte substancial da porção de gancho do artigo é livre do dito laminado elástico. Para determinadas aplicações, é preferido que a região da cintura da estrutura de base seja livre do dito laminado elástico.

[031] De acordo com uma modalidade, a área superficial do núcleo absorvente alcança não mais que 30%, preferivelmente, não mais que 20% da área superficial total do artigo, quando medido em um estado plano do artigo. O termo “estado plano” aqui referido significa um estado não-tensionado aberto, como visto na figura 2 dos desenhos e em que quaisquer elementos elásticos tensionados foram desativados.

[032] Em um adicional aspecto da invenção, o artigo é um produto de fralda-calça “levantada”, compreendendo uma região elástica de cintura, a qual é livre do dito laminado elástico, uma porção de gancho que também é livre do dito laminado elástico, e em que o material de tecido elástico é disposto como único componente em pelo menos uma parte substancial da região frontal do artigo, a qual em uso, é pretendida de ser aplicada sobre o estômago do usuário. O termo “uma parte substancial” aqui significa pelo menos 50% da área superficial da região frontal.

Descrição dos Desenhos [033] A figura 1 mostra uma vista em perspectiva de um artigo

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8/29 de calça “levantado”.

[034] A figura 2 representa uma vista plana simplificada do artigo de calça em seu estado plano e descontraído, antes de ser formado, conforme visto a partir do lado que se defronta ao corpo.

[035] A figura 3 representa uma seção transversal de acordo com a linha lll-lll da figura 2.

[036] A figura 4 representa uma seção transversal de um laminado elástico, de acordo com a invenção.

[037] A figura 5 representa uma seção transversal de outra modalidade de um laminado elástico, de acordo com a invenção.

[038] A figura 6 se constitui de gráficos que mostram curvas de tração para um determinado número de laminados elásticos.

Descrição de Modalidades Preferidas [039] A invenção será descrita em seguida fazendo-se referência a algumas modalidades mostradas nos desenhos anexos.

Artigo Absorvente [040] O termo “artigo absorvente” se refere a produtos que são colocados contra a pele de um usuário para absorver e conter exudatos do corpo, como, por exemplo, urina, fezes e fluido menstruai. A invenção se refere principalmente a artigos absorventes descartáveis, o que significa artigos que não são idealizados de serem lavados ou de outro modo recuperados ou reutilizados, como um artigo absorvente depois de uso. De acordo com a invenção, artigos absorventes tipo calça são referidos como tendo uma região de núcleo e uma região de estrutura de base envolvendo a região de núcleo. Exemplos de tais artigos absorventes tipo calça incluem as fraldas-calças, calças/ceroulas higiênicas e calças/ceroulas de incontinência urinária.

[041] Os desenhos mostram uma modalidade de uma fraldacalça (1) para uma criança ou para um adulto que sofre de incontinência

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9/29 urinária. A dita fralda-calça, tipicamente, compreende um núcleo absorvente (2) localizado numa região de núcleo (3) do artigo, e uma estrutura de base (4) envolvendo a região de núcleo. A estrutura de base compreende regiões frontal (5), traseira (6) e de cintura (7). A região de núcleo (3) está localizada pelo menos na porção de gancho (19) do artigo e se estende em uma certa distância dentro das regiões frontal (5) e traseira (6). A porção de gancho (19) é aqui definida como a parte estreita do artigo, idealizada de ser usada na localização de gancho do usuário, entre as suas pernas.

[042] O artigo apresenta uma direção longitudinal (y) e uma direção transversal (x).

[043] O artigo compreende uma folha superior permeável a líquido (8) e uma folha de forro impermeável a líquido (9) cobrindo, pelo menos, a região de núcleo (3). O núcleo absorvente (2) é incluído entre a folha superior e a folha de forro.

Folha Superior [044] A folha superior permeável a líquido (8) pode consistir de um material não-tecido, por exemplo, um material ligado por fiação, material soprado em estado fundido, material cardado, material hidro-emaranhado, material formado por fibras suspensas em água, etc. Adequados materiais nãotecidos podem ser compostos de fibras naturais, tais como, de polpa de madeira ou fibras de algodão, fibras sintéticas, tais como, poliéster, polietileno, polipropileno, viscose, etc., ou uma mistura de fibras naturais e sintéticas. O material da folha superior pode ainda ser composto de fibras de estopa, as quais podem ser ligadas entre si em um padrão de ligação, como, por exemplo, divulgado no documento de patente EP-A-1 035 818. Adicionais exemplos de materiais de folha superior incluem as espumas porosas, filmes plásticos com orifícios etc. Materiais adequados como materiais de folha superior devem ser macios e não-irritantes para a pele, sendo idealizados de serem facilmente

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10/29 penetrados por um fluido do corpo, por exemplo, urina ou fluido menstruai. A folha superior pode ser diferente em diferentes partes do artigo absorvente.

Folha de Forro [045] A folha de forro impermeável a líquido (9) que cobre a região de núcleo (3) no lado do núcleo que se defronta à peça do vestuário, se constitui de um material impermeável a líquido, tal como, um filme de plástico fino, por exemplo, um filme de polietileno ou polipropileno, um material nãotecido revestido de um material impermeável a líquido, um material não-tecido hidrofóbico que resiste à penetração de líquido ou um laminado compreendendo filmes plásticos e materiais não-tecidos. O material da folha de forro (9) da região do núcleo pode ser respirável, de modo a permitir o escape de vapor do núcleo absorvente, ao mesmo tempo em que impede a passagem dos líquidos. Exemplos de materiais de folha de forro respiráveis incluem os filmes poliméricos porosos, laminados não-tecidos de camadas ligadas por fiação e sopradas em estado fundido, laminados de filmes poliméricos porosos e materiais não-tecidos. A folha de forro (9), preferivelmente, é inelástica.

Núcleo Absorvente [046] O núcleo absorvente (2) pode ser de qualquer tipo convencional. Exemplos de materiais absorventes de ocorrência comum incluem polpa de penugem de celulose, camadas tecidas, polímeros altamente absorventes (os chamados materiais superabsorventes), materiais de espuma absorvente, materiais não-tecidos absorventes ou similares. É comum combinar polpa de penugem de celulose com materiais superabsorventes em um corpo absorvente. É também comum ter corpos absorventes compreendendo camadas de diferentes materiais com diferentes propriedades em relação à capacidade de recebimento de líquido, capacidade de distribuição de líquido e capacidade de armazenamento. Os corpos absorventes finos, que são comuns, por exemplo, em fraldas de bebês e protetores de incontinência,

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11/29 normalmente, compreendem uma mistura comprimida ou uma estrutura em camadas de polpa de penugem de celulose e materiais superabsorventes. O tamanho e a capacidade absorvente do núcleo absorvente podem variar, de modo a se adequarem a diferentes usos, tais como, para crianças ou para adultos que sofrem de incontinência.

Folha de Cobertura [047] A folha de cobertura (10) que cobre as regiões frontal (5) e traseira (6) da estrutura de base (4) compreende um material de laminado elástico tendo um peso de resma de não mais que 100 g/m². O material de laminado elástico (10) é de característica elástica, pelo menos na direção transversal (x) do artigo. A elasticidade na direção (x) deve ser de pelo menos 30%, preferivelmente, de pelo menos 50%, mais preferivelmente, de pelo menos 70%, conforme medido pelo Teste de Elasticidade especificado abaixo.

[048] Preferivelmente, o laminado (10) é não-elástico e extensível na direção longitudinal (y) do artigo. O termo “extensível” significa que o material pode ser esticado para uma largura esticada que é pelo menos 30% maior que a largura original esticada e apresenta uma deformação permanente de mais de 10% após relaxamento da força de esticamento depois de 60 segundos.

[049] O laminado elástico (10) de acordo com a invenção é composto de pelo menos duas camadas de material no formato de tecido, na forma de camadas não-tecidas e/ou camadas de filmes. Pelo menos uma das camadas é elástica, em que a dita camada elástica é um material no formato de tecido, tal como, um material não-tecido ou um filme. Portanto, os laminados em que elementos elásticos alongados, tais como, fios ou fitas elásticas, são contrariamente fixados em um estado estendido entre materiais no formato de tecido, por exemplo, materiais não-tecidos, não são incluídos. Na modalidade mostrada e descrita abaixo, o laminado elástico (10) é composto de uma

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12/29 primeira e segunda camadas externas de material fibroso (11) e (12) e uma camada de filme elástico intermediária (13) localizada entre as ditas camadas fibrosas.

[050] No laminado elástico mostrado e descrito abaixo, é preferido que as camadas fibrosas externas (11) e (12) sejam escolhidas de modo que quando combinadas com a camada de filme elástico interno proporcionem ao material uma alta resistência ao puncionamento e uma resistência à tração de pelo menos 15 N/25 mm, preferivelmente, de pelo menos 20 N/25 mm, ambas na direção longitudinal (y) e direção transversal (x) do artigo. O material laminado elástico deve ainda apresentar uma resistência à tração na direção transversal (x) do artigo não maior que 2,5 vezes, preferivelmente, não maior que 2 vezes, o valor da resistência à tração na direção longitudinal (y) do artigo. Essas camadas fibrosas também devem proporcionar uma sensação de maciez e de sensação de pano ao laminado. Exemplos de adequados materiais usados como camadas fibrosas externas (11), (12) incluem os tecidos cardados, materiais ligados por fiação e materiais não-tecidos tendo a forma de crepe ou enrugados. O peso de resma das camadas de materiais fibrosos deve se situar entre 10 e 35 g/m², preferivelmente, entre 12 e 30 g/m², mais preferivelmente, entre 15 e 25 g/m². Exemplos de adequados polímeros usados nos materiais fibrosos incluem polietileno, poliésteres, polipropileno e outros homopolímeros e copolímeros de poliolefina. As fibras naturais, por exemplo, de algodão, podem também ser usadas, na medida em que proporcionem as exigidas propriedades. Uma mistura de polímeros pode contribuir para uma maior flexibilidade da camada não-tecida e, assim, proporcionar ao material não-tecido um maior alongamento em carga máxima. Uma mistura de polímeros de polietileno e polipropileno tem demonstrado satisfatórios resultados nesse contexto. Uma mistura de fibras de diferentes polímeros é também possível.

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13/29 [051] Numa modalidade mostrada na figura 5, pelo menos uma das camadas das referidas camadas fibrosas (11) é de um material não-tecido em forma de crepe. O material não-tecido em forma de crepe irá aumentar a resistência ao puncionamento do laminado e permitir que o mesmo seja submetido a forças de tração e esticamento que ocorrem quando da vestimenta e retirada do artigo de calça, sem que ocorra ruptura e rasgamento.

[052] A camada intermediária, de acordo com uma modalidade da invenção, se constitui de um filme elástico tendo orifícios, apresentando um peso de resma entre 20 e 80 g/m², preferivelmente, entre 20 e 60 g/m². O filme pode ser de qualquer adequado polímero elástico, natural ou sintético. Alguns exemplos de materiais adequados para o filme elástico incluem polietilenos de baixa cristalinidade, polietileno de baixa cristalinidade catalisado por metaloceno, copolímeros de etileno e acetato de vinila (EVA), poliuretana, poliisopreno, copolímeros de butadieno/estireno, copolímeros em bloco de estireno, como, por exemplo, estireno/isopreno/estireno (SIS), estireno/butadieno/estireno (SBS) ou copolímeros em bloco de estireno/etilenobutadieno/estireno. As misturas desses polímeros podem também ser usadas, assim como, outros materiais modificadores elastoméricos ou nãoelastoméricos. Um exemplo de filme adequado é um filme elastomérico de três camadas, com orifícios, de PE-SEBS-PE.

[053] O peso de resma total do laminado, preferivelmente, é de 120 g/m² ou menos, preferivelmente, não mais que 110 g/m² e, mais preferivelmente, não mais que 100 g/m².

[054] O laminado elástico (10) pode ser fabricado de acordo com o método divulgado no documento de patente WO 03/047488, em que uma camada ligada por fiação (11) é aplicada ao filme (13) em um estado pegajoso, que irá, então, se ligar à camada de filme, enquanto a outra camada ligada por fiação (12) é laminada de forma adesiva à camada de filme (13), usando, por

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14/29 exemplo, um adesivo fundido quente sensível à pressão.

[055] Alternativamente, o laminado é fabricado de acordo com uma versão modificada desse método conhecido, em que a modificação envolve o aspecto de que o laminado é gradualmente esticado (através de engrenagens de entrelaçamento, IMG), para um ponto abaixo do alongamento, na carga de pico de pelo menos uma das camadas não-tecidas não-elásticas, de modo a reter alguma força em pelo menos uma das camadas não-tecidas. A outra camada pode também ser esticada para um ponto abaixo de seu alongamento, na carga de pico, ou para um ponto no qual ela irá se rasgar durante o esticamento.

[056] O método divulgado no documento de patente WO 03/047488 envolve o esticamento do laminado acima do ponto de falha do material fibroso, de modo que as camadas não-elásticas se rompem completamente. Portanto, conforme descrito no documento de patente WO 03/047488, o alongamento do laminado não está limitado pelo módulo de elasticidade do material não-elástico.

[057] De acordo com o método modificado, pelo menos uma, preferivelmente, ambas as camadas fibrosas que estão ligadas ao filme elástico não são, ao contrário do método descrito no documento de patente WO 03/047488, completamente rasgadas após a fabricação de um laminado de acordo com a presente invenção. A seleção dos materiais fibrosos que apresentam um alongamento na carga máxima maior que a elasticidade do laminado elástico, permite ao filme elástico se esticar sem ser impedido pelas camadas fibrosas. Essa seleção também garante que as camadas fibrosas contribuam para a resistência ao puncionamento do laminado, na medida em que as mesmas não sejam completamente rasgadas ou rompidas durante a fabricação. Preferivelmente, as camadas fibrosas ou pelo menos uma das camadas fibrosas, apresenta um alongamento em carga máxima que é, pelo

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15/29 menos, 10% maior que a elasticidade do laminado. Isto está descrito em maiores detalhes no documento de patente do PCT/SE2004/001005, o qual é aqui incorporado por meio dessa referência.

[058] Numa modalidade alternativa, o laminado (10) é fabricado mediante alimentação de uma primeira camada fibrosa na forma de um tecido não-tecido, em um dispositivo de aperto promotor de ligação e extrudando um polímero fundido formador de filme elástico através de uma matriz dentro do dispositivo de aperto. A primeira camada fibrosa e o filme elástico formam um primeiro laminado. Numa segunda etapa de laminação, o lado do filme do primeiro laminado é revestido ou pulverizado com adesivo, sendo depois passado através de um segundo dispositivo de aperto promotor de ligação juntamente com uma segunda camada fibrosa, de modo a formar o laminado (10). O laminado é posteriormente ativado mediante submissão do mesmo a um esticamento incrementai, passando o mesmo através de engrenagens de entrelaçamento, IMG.

[059] Numa adicional modalidade, a primeira camada de material fibroso (11) e a camada de filme elástico (13) formam partes de um primeiro laminado elástico que foi tornado elástico mediante esticamento incrementai e rasgamento parcial da primeira camada de material fibroso (11) e na qual o primeiro laminado elástico foi unido à segunda camada de material fibroso (12) quando em estado esticado. O laminado resultante será, então, elasticamente esticável.

[060] Numa outra modalidade adicional, as primeira e segunda camadas de material fibroso foram ligadas à camada de filme elástico quando este se encontrava em um estado esticado. O laminado resultante será elasticamente esticável.

[061] A opacidade de uma camada de material é a capacidade característica da camada de material de visualmente se esconder da

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16/29 visualização de um objeto ou padrão essencial. A opacidade é medida em %, onde uma opacidade de 100% significa que nada pode ser visto através da camada de material e 0% significa que a camada de material é completamente transparente. A opacidade é medida pelo Teste de Opacidade descrito abaixo, o qual é baseado em dados de luminosidade do fator de refletância.

[062] A opacidade do laminado pode ser obtida mediante incorporação de agentes de carga opacificadora dentro do laminado, particularmente, dentro do filme elástico. Esses pigmentos podem ser corantes orgânicos ou inorgânicos, agentes de coloração ou agentes de branqueamento. Materiais inorgânicos, tais como, dióxido de titânio, carbonatos inorgânicos, carbonatos sintéticos, talco, sienito de nefelina, hidróxido de magnésio, terra diatomácea de triidrato de alumínio, mica, sílicas naturais ou sintéticas, argilas calcinadas e misturas dos mesmos são exemplos preferidos de agentes de carga opacificadora.

[063] A carga é preferivelmente adicionada na forma de um masterbatch na extrusão do filme. Um exemplo de uma apropriada concentração é cerca de 5% do agente de carga por peso de filme.

[064] É ainda preferido que o laminado elástico (11) tenha capacidade de respiração (Taxa de Transmissão de Vapor d'Água), de acordo com a Norma ASTM E96-00, Procedimento D, de pelo menos 1500 g/m² 24h, preferivelmente, de pelo menos 3000 g/m² 24h.

[065] A área aberta da camada de filme elástico é preferivelmente de pelo menos 5%, mais preferivelmente, de pelo menos 8%. A área aberta é medida mediante métodos de análise de imagem, sendo definida como a soma da área de furos dividida pela área total da amostra de filme.

[066] O laminado elástico de acordo com a invenção deve apresentar uma resistência à tração de pelo menos 15 N/25 mm, preferivelmente, de pelo menos 20 N/25mm, na direção longitudinal (y) e na

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17/29 direção transversal (x) do artigo. O dito laminado deve ainda apresentar uma resistência à tração na direção transversal (x) do artigo de não mais que 2,5 vezes, preferivelmente, não mais que 2 vezes maior que a resistência à tração na direção longitudinal (y) do artigo.

[067] De acordo com a invenção, foi descoberto que as propriedades acima de resistência à tração são bem adaptadas às necessidades e às forças reais exercidas sobre a calça em diferentes direções da mesma, durante o uso normal e, especialmente, quando da vestimenta e puxamento da calça. As propriedades de resistência à tração não precisam ser superdimensionadas na direção transversal (x) do artigo em relação às propriedades de resistência à tração na direção longitudinal (y) do artigo. Isso significa que os materiais compreendidos no laminado podem ser escolhidos de uma maneira que represente custo eficiente e que satisfaça às propriedades de resistência exigidas, assim como, ao conforto e sensação de material têxtil.

[068] Da força exigida para inicialmente estender o laminado na direção longitudinal (y) do artigo, 10% de sua extensão não-esticada deve ser ainda baixa, de um valor não mais que 5N/25mm, preferivelmente, não mais que 4N/25mm e, mais ainda preferivelmente, não mais que 3N/25mm. Isso irá tornar a calça mais fácil de arrancar e irá proporcionar uma melhor adaptação e conforto. A força é medida de acordo com o Teste de Resistência à Tração, conforme descrito abaixo.

[069] A figura 6 mostra curvas de tração, para um determinado número de diferentes laminados, da força exigida para esticar (expandir) o dito laminado em diferentes graus. Os gráficos são referidos como “curvas de tração CD”), uma vez que os laminados foram testados na direção transversal da máquina (CD), a qual, no artigo de calça se torna a direção longitudinal (y). De acordo com a invenção, é desejado que uma força relativamente baixa deva ser exigida para, inicialmente, expandir (esticar) o laminado até 10% de

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18/29 esforço.

[070] Os seguintes materiais foram testados:

- Produto comercial “Flexaire 402”, que consiste de um laminado convencional de três camadas ativado, compreendendo um filme elástico à base de estireno tendo orifícios, peso de resma de 40 g/m², e duas camadas externas de materiais ligados por fiação de PP (polipropileno), cada uma tendo um peso de resma de 25 g/m². O laminado foi feito mediante ligação das camadas ligadas por fiação ao filme elástico, com subsequente esticamento incrementai (ativação) do laminado, no qual os materiais ligados por fiação não-elásticos foram esticados em um ponto abaixo do alongamento em carga máxima, para reter alguma resistência nas camadas ligadas por fiação. Este material é produzido pela Tredagar, sob o nome comercial de “Flexaire 402”. Os pesos de resmas das camadas se referem ao peso de resma das camadas individuais antes da ativação.

- Amostra 1, a qual é um laminado de três camadas, compreendendo um primeiro bi-laminado ativado, que consiste de uma camada ligada por fiação de polipropileno, tendo um peso de resma de 25 g/m² (BBA Sofspan 200) e um filme elástico à base de estireno com orifícios, peso de resma de 40 g/m², que foi posteriormente laminado sob esticamento de 100%, com uma camada ligada por fiação de polipropileno (PP), tendo um peso de resma de 15 g/m² (BBA 044SSLP0090).

- Amostra 2, a qual é um laminado de três camadas, compreendendo um filme elástico à base de olefina/estireno ativado, peso de resma de 35 g/m², o qual foi laminado sob esticamento de 110% com duas camadas ligadas por fiação de polipropileno (PP), cada uma tendo um peso de resma de 15 g/m² (BBA 044SSLP0090).

- Amostra 3, a qual é um laminado de três camadas, compreendendo um primeiro bi-laminado ativado, o qual consiste de uma

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19/29 camada ligada por fiação de PP, tendo um peso de resma de 25 g/m² (BBA

Sofspan 200) e um filme elástico à base de estireno com orifícios, peso de resma de 40 g/m², o qual foi posteriormente laminado sob esticamento de

100% com uma camada ligada por fiação de polipropileno (PP), tendo um peso de resma de 20 g/m² (Avgol SBPP N-20-020-26).

[071] Os resultados do Teste são mostrados na Tabela 1, abaixo. Tabela 1

Amostra	Resistência à	Resistência à	Proporção	de	Força	(N/25
	Tração	Tração	Resist. à Tração	mm);	com
	MD (N/25 mm)	CD (N/25 mm)	MD/CD	(N/25	10% extensão
			mm)		na CD
Ref.	34	10	3,4	1,6
1	25	18	1,4	0,5
2	31	44	0,7	0,9
3	27	30	0,9	2,2

[072] As amostras 1, 2 e 3 preenchem totalmente as exigências de acordo com a presente invenção, pelo fato de apresentarem uma resistência à tração de pelo menos 15N/25mm, em ambas as direções (MD) e (CDi), uma proporção de resistência a tração MD/CD de não mais que 2,5 e uma força de não mais que 5N/25 mm para estender o material na direção CD de 10%.

[073] Uma vez que os laminados testados são principalmente elásticos na direção da máquina (MD), os mesmos são idealizados para serem usados no artigo absorvente com a direção da máquina (MD) orientada na direção transversal (x) do artigo e sua (CD) orientada na direção longitudinal (y) do artigo.

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Artigo de Calca [074] O artigo de calça divulgado na figura 1 é idealizado para incluir a parte inferior do tronco do usuário, como, por exemplo, um par de calças absorventes. Ele compreende uma região de núcleo (3) localizada na porção estreita de gancho (19) do artigo, que se estende dentro das regiões frontal (5) e traseira (6) das calças absorventes. Uma região de estrutura de base (4) envolve a região de núcleo (3). A região de núcleo (3) é definida como a área superficial do artigo que é ocupada pelo núcleo absorvente (2) e as áreas exteriores ao núcleo que são cobertas pela folha de forro impermeável a líquido (9). A estrutura de base (4) compreende regiões de frente (5), de trás (6) e de cintura (7) localizadas exteriormente à região de gancho (3). As regiões frontais (5) e traseiras (6) são unidas entre si ao longo de suas bordas longitudinais, por meio de soldas ultrassônicas (15), cordões de cola ou meios similares.

[075] De acordo com uma modalidade da invenção, a área superficial do núcleo absorvente (2) totaliza não mais que 30% da área superficial total do artigo, preferivelmente, não mais que 20%, conforme medido em um estado plano do artigo. O termo “estado plano” significa um estado nãotensionado, aberto, conforme visto na figura 2, e no qual quaisquer elementos elásticos tensionados foram desativados.

[076] O laminado de material elástico (10) pode cobrir todo o artigo, incluindo a região de núcleo (3) e toda a região de estrutura de base (4). Entretanto, de acordo com uma modalidade preferida, uma parte substancial da porção de gancho (19) do artigo é livre do material de laminado elástico (10). O termo “uma parte substancial” aqui usado se refere a pelo menos 50%, preferivelmente, a pelo menos 75%. Preferivelmente, também, a região de cintura (7) da região de estrutura de base é livre do material de laminado elástico (10). A região de cintura (7) compreende um material não-tecido que é

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21/29 elastificado por meio de elementos elásticos (16), tais como, fios elásticos, fixados de modo contraído entre as camadas de material, tais como, os materiais não-tecidos. Tais elementos elásticos podem também ser dispostos em volta das aberturas das pernas do artigo. Soldas ultrassônicas (17), cordões de cola ou meios similares, unem o laminado elástico (10) ao nãotecido elastificado na região de cintura (7).

[077] O material de folha de forro impermeável a líquido (9) é subjacente ao núcleo absorvente (2) e às áreas adjacentes imediatamente exteriores ao núcleo absorvente (2). A área coberta pela folha de forro impermeável a líquido (9) é definida como a região de núcleo (3). Um material não-tecido (18) é disposto no lado que se defronta à peça do vestuário da folha de forro impermeável a líquido (9) na porção de gancho do artigo. O material não-tecido (18) é unido ao material laminado elástico (10) por meio de soldas ultrassônicas (20), cordões de cola ou meios similares. O material laminado elástico (10) e a folha de forro impermeável a líquido (9) se sobrepõem às partes externas da região de núcleo (3), em que o material de laminado elástico (10) é disposto no lado que se defronta à peça do vestuário da folha de forro impermeável a líquido (9).

[078] O material laminado elástico (11) é, preferivelmente, disposto como um material de cobertura externa, assim como, um material de cobertura interna, sobre, pelo menos, uma parte substancial da região frontal (5) da estrutura de base (4), a qual, durante o uso, é idealizada de ser aplicada contra o estômago do usuário, exceto para a região da cintura (7). O termo “uma parte substancial”, conforme aqui usado, significa, pelo menos, 50% da área superficial, preferivelmente, pelo menos, 75% da área superficial da região frontal (5) da estrutura de base (4). É ainda preferido que o material de tecido elástico (10) seja disposto como um material de cobertura externa, assim como, um material de cobertura interna sobre as regiões frontais (5) e traseiras

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22/29 (6) da estrutura de base (4). Assim, materiais adicionais de folha de forro ou de folha superior não são necessários e o material de tecido elástico constitui o único componente nessas partes da estrutura de base (4). Em pelo menos 20%, preferivelmente, pelo menos 25%, mais preferivelmente, pelo menos 30% e mais ainda preferivelmente, pelo menos 40% da área superficial total do artigo, conforme visto em estado plano na figura 2, o material de laminado elástico (10) constitui o único componente da estrutura de base.

[079] A união de painéis laterais elastificados adicionais nas regiões frontal e traseira (5) e (6) não é necessária quando se usa o material elástico laminado (10) de acordo com a invenção. Se desejado, adicionais painéis laterais elastificados podem, logicamente, ser providos, especialmente em casos onde o material laminado elástico (10) é disposto somente nas partes das regiões da frente e/ou de trás.

[080] Conforme indicado acima, o material de laminado elástico (10) apresenta uma opacidade de pelo menos 40%, preferivelmente, de pelo menos 50%, mais ainda preferivelmente, de pelo menos 60%.

[081] A opacidade do material de tecido elástico proporciona uma aparência tipo pano para o artigo, o que é de particular importância quando o artigo é uma fralda-calça. Especialmente, nesse caso, em que o material de tecido elástico constitui o único componente em consideráveis regiões de área superficial da fralda-calça, como, por exemplo, as áreas grandes da região frontal e da região traseira, e o núcleo absorvente cobre apenas áreas relativamente pequenas, 30% ou menos do artigo, a aparência do material de tecido elástico é de grande importância para a aparência global do artigo. Assim, ao produzir o material de tecido elástico opaco, com uma opacidade de pelo menos 40%, a fralda-calça terá uma aparência de um tipo de pano e de um tipo mais “normal” de roupa interna, do que se o material de tecido elástico tiver um maior grau de transparência.

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23/29 [082] É ainda desejado que o material de tecido elástico tenha uma resistência ao puncionamento de pelo menos 15N, conforme medido de acordo com a Norma ASTM D3763-02. Preferivelmente, o material de tecido elástico da presente invenção apresenta uma resistência ao puncionamento de pelo menos 20 N, mais preferivelmente, de pelo menos 30 N.

[083] O material de tecido elástico deve, preferivelmente, apresentar uma maciez de acordo com Kawabata, de pelo menos 20, preferivelmente, de pelo menos 30 e, mais preferivelmente, de pelo menos 40.

[084] É ainda desejado que o dito material apresente uma formabilidade, de acordo com Kawabata, de não mais que 50, preferivelmente, de não mais que 30, mais preferivelmente, de não mais que 20, mais ainda preferivelmente, de não mais que 10.

[085] É ainda também desejado que o material de tecido elástico tenha uma capacidade de cobertura, de acordo com Kawabata, de não mais que 40.

Descrição dos Métodos

Opacidade [086] A opacidade do material de tecido elástico é medida de acordo com uma versão ligeiramente modificada da Norma SS-ISO 2471:1998, editada pelo Instituto de Normas Sueco (Método de Refletância Difusa). O método é originalmente idealizado para medir a opacidade de folhas de papel, mas, também funciona de modo satisfatório para medição da opacidade de outros tipos de materiais em folha, tais como, os laminados elásticos de acordo com a presente invenção. A opacidade é medida numa condição não-esticada do material de tecido elástico. O princípio do método de teste é para medir o Fator de Refletância Luminosa de Folha Única, Ro, através de uma folha única contra um forro preto padronizado e o Fator de Refletância Luminosa Intrínseco, R°°, contra um forro branco completamente opaco. A opacidade (%)

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24/29 é calculada a partir da fórmula: Ro/R°° x 100.

[087] As seguintes modificações do método de teste foram feitas:

i) quando da medição do Fator de Refletância Luminosa de Folha Única, RO, foi utilizado um tecido de veludo preto como forro;

ii) quando da medição do Fator de Refletância Luminosa Intrínseco, R°°, a medição foi feita sobre uma única folha de laminado elástico contra um azulejo branco como forro;

iii) o dispositivo iluminador D65 da CIE (10^s) foi utilizado, ao invés do dispositivo iluminador C da CIE (2^S).

[088] Os valores de opacidade medidos são valores médios de cinco medições.

Resistência ao Puncionamento [089] A resistência ao puncionamento é medida de acordo com a Norma ASTM D3763-02. A partir de testes de penetração tipo impacto, esse método produz dados de carga versus deslocamento. A carga máxima para cada laminado é calculada.

Resistência à Tração (Referência: ASTM D 82) [090] O método mede a resistência à tração e o alongamento de diferentes materiais elásticos. A resistência à tração e o alongamento de uma peça de teste bem definida são avaliados por meio de um dispositivo de teste de tração.

[091] Aparelho: Instron 4301.

- Dispositivo de teste de tração conectado a um computador;

- Velocidade da cruzeta: 500 mm/min;

- Distância do Grampo: 50 mm.

Preparação da Amostra [092] As amostras de teste são cortadas a partir da largura total

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25/29 do material. A largura da amostra deve ser de 25,4 mm e o comprimento, pelo menos, 50 mm maior que a distância do grampo, se possível. É importante que as arestas da amostra sejam uniformes e sem nós de ruptura. As amostras são condicionadas durante, pelo menos, 4 horas com umidade relativa de 50%, com mais 5% de umidade relativa e temperatura de 23^SC ± 2^SC, antes do teste. Procedimento [093] O dispositivo de teste de tração é calibrado de acordo com as instruções do aparelho e depois zerado. A amostra é montada e garantido que não seja fixada de modo oblíquo ou não-uniforme. O material é prevenido de deslizar mediante uso de grampos cobertos fitas trançadas ou material similar. O dispositivo de teste de tração é ativado e interrompido após o material ser quebrado (se não automaticamente controlado). As medições resultantes de falhas anteriores (isto é, a quebra da amostra no grampo ou a danificação durante a preparação) são ignoradas, se possível.

[094] Os seguintes resultados são expressos pelo dispositivo de teste de tração/computador:

- Força máxima: N/25,4 mm;

- Alongamento em força máxima, (%);

- Força requerida para estender o laminado elástico de 10%: N/25 mm;

- Força de ruptura: N/25,4 mm;

- Alongamento na força de ruptura, (%); e

- Ponto de articulação, N/%.

Teste de Elasticidade [095] O método mede como um material elástico se comporta em ciclos repetidos de carga e descarga. A amostra é esticada em um predeterminado alongamento e se executa um movimento cíclico entre o valor de 0 e o valor do dito predeterminado alongamento. As forças desejadas de

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26/29 carga e descarga são registradas. O alongamento permanente, isto é, restante, do material relaxado é medido.

[096] Um dispositivo de teste de tração, Lloyd LRX, capaz de executar movimentos cíclicos e equipado com uma impressora/plotadora ou com apresentação de software é utilizado. A amostra é preparada mediante corte da mesma em uma largura de 25 mm e um comprimento que, preferivelmente, é 20 mm maior que a distância entre os grampos no dispositivo de teste de tração.

[097] O dispositivo de teste de tração é calibrado de acordo com as instruções do aparelho. Os parâmetros necessários para o teste (forças de carga e descarga) são ajustados para:

- Velocidade da cruzeta: 500 mm/min;

- Distância dos grampos: 50 mm; e

- Pré-carga: 0,05 N.

[098] A amostra é colocada nos grampos de acordo com as marcações, sendo garantido que a amostra é centralizada e fixada perpendicularmente em relação aos grampos. O dispositivo de teste de tração é ativado e são executados três ciclos entre 0 e o predeterminado alongamento, igual aquele da primeira carga mais alta definida. Antes do último ciclo, a amostra é relaxada por 1 minuto, depois, o alongamento permanente é medido mediante esticamento da amostra, até que seja detectada uma força de 0,1 N, e o alongamento é então lido.

[099] O alongamento permanente após relaxamento deve ser inferior a 10%, conforme medido pelo método acima. Assim, uma elasticidade de 30% é definida, na medida em que o laminado deve ter um relaxamento permanente, após um alongamento de menos de 10% para um alongamento de 30% ter sido exercido no dispositivo de teste de tração acima. Um alongamento de 30% significa um alongamento para um comprimento que é

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30% maior que o comprimento inicial da amostra.

[0100] Um material não-elástico é definido como um material que apresenta um alongamento permanente, após um relaxamento de mais de 10%, depois de ser submetido a um alongamento de 30%.

Testes de Kawabata [0101] O teste de Kawabata KES-FB é um sistema de avaliação de qualidade Japonesa usado para materiais têxteis, sendo divulgado na publicação The Standardization and Analysis of Hand Evaluation (2a. Edição), Sueo Kawabata, Julho de 1980, The Hand Evaluation and Standardization Committee, The Textile Machinery Society of Japan. O teste usado na presente invenção utiliza duas das máquinas usadas no teste de Kawabata, a KES-FB2, para medição da rigidez de dobramento, B (gfcm²/cm), e a KES-FB1 para medição da dureza ao cisalhamento, G (gf/cm-grau de temperatura) e esforço de tração, EMT (%).

Rigidez de Dobramento (B) KES-FB2 [0102] A inclinação foi medida entre 0,5 cm’¹ e 1,5 cm’¹ e -0,5 cm’ ¹ e -1,5 cm’¹. As medições foram realizadas em ambas as direções da máquina (MD e CD), com os seguintes ajustes:

- Área total da amostra: 20 x 20 cm;

- Curvatura máxima: Kmax = +2,5 cm¹;

- Velocidade de dobramento: 0,5 cnr¹/s

- Dimensão efetiva da amostra: comprimento de 20 cm e largura de 1 cm.

- Deformação ao dobramento: aplicada na direção da largura.

Dureza ao Cisalhamento (G) KES-FB1 [0103] A inclinação foi medida entre 0,5 cm’¹ e 2,5 cm’¹ e -0,5 cm’ ¹ e -2,5 cm’¹. As medições foram realizadas em ambas as direções da máquina (MD e CD), com os seguintes ajustes:

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- Área total da amostra: 20 x 20 cm;

- Tensão da amostra: W = W = 10 gf/cm;

- Ângulo máximo de cisalhamento: φ = ±8^S.

- Dimensão efetiva da amostra: largura de 20 cm e comprimento de 5 cm.

- Deformação ao cisalhamento: aplicada na direção da largura.

Esforço de Tração (EMT) [0104] As medições foram realizadas em ambas as direções da máquina (MD e CD), com os seguintes ajustes:

- Área total da amostra: 20 x 20 cm;

- Carga Máxima: Fm = 500 gf/cm;

- Velocidade da Tração: 0,2 mm/s;

- Dimensão efetiva da amostra: largura de 20 cm e comprimento de 2,5 cm.

- Deformação à tração: aplicada na direção do comprimento.

- Sentido do Alongamento: 50 mm/10V.

Maciez (S) [0105] A maciez (S) de acordo com Kawabata é obtida a partir da fórmula:

S = λ/ΕΜΤ/Β Formabilidade (F) [0106] A formabilidade (F), de acordo com Kawabata é obtida a partir da fórmula:

F = B.EMT.

Capacidade de Cobertura (D) [0107] A capacidade de cobertura (D), de acordo com Kawabata, é obtida a partir da fórmula:

D = 116 + 25.log(B.G/W), onde W é o peso de resma da amostra.

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29/29 [0108] Conforme descrito acima, deverá ser entendido que outros tipos de materiais de tecidos elásticos, diferentes do laminado aqui descrito, poderão ser usados, tais como, os materiais elásticos não-tecidos, os materiais não-tecidos, que, per si, são inelásticos, mas que foram elastificados por meio de fios elásticos, etc. Os materiais de tecido elástico podem compreender uma camada ou duas ou mais camadas que foram laminadas.

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Claims (23)

1. Reivindicações

   1. ARTIGO ABSORVENTE tipo calça (1), tal como, uma fralda-calça, uma calça/ceroula higiênica ou uma calça/ceroula para incontinência, dito artigo tendo uma região de núcleo (3) compreendendo um núcleo absorvente (2) e uma estrutura de base (4) envolvendo a região de núcleo, dita estrutura de base compreendendo regiões frontal, traseira e de cintura (5, 6, 7), enquanto a região de núcleo se encontra localizada, pelo menos, numa porção de gancho (19) do artigo, uma folha de forro impermeável a líquido (9) sendo disposta, pelo menos, na região de núcleo (3) no lado que se defronta à peça de vestuário do núcleo absorvente (2), e uma folha superior permeável a líquido (8) que se dispõe, pelo menos, na região de núcleo (3), no lado que se defronta ao usuário do núcleo absorvente (2), dito artigo tendo uma direção longitudinal (y) e uma direção transversal (x), caracterizado pelo fato de que o dito artigo em pelo menos uma parte da região de estrutura de base (4) compreende uma folha de cobertura na forma de um laminado elástico (10), composto de pelo menos duas camadas de material modeladas de tecido, na forma de camadas não-tecidas e/ou filmes, pelo menos um dos ditos materiais modelados em tecido sendo um material elástico, dito material de laminado elástico constituindo o único componente da estrutura de base em pelo menos 20% da área superficial total do artigo, dito material de tecido elástico:

   tendo uma resistência à tração na direção transversal (x) do artigo é menor que 2,5 vezes e, preferivelmente, menor que 2 vezes maior que a resistência à tração na direção longitudinal (y) do artigo; e sendo composto de uma primeira e uma segunda camada de material fibroso (11, 12) e de uma camada de filme elástico (13), localizada entre as ditas primeira e segunda camadas fibrosas;

   em que a primeira camada de material fibroso (11) e a camada de filme elástico (13) formam partes de um primeiro laminado elástico (10), o qual

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2. 2/5 foi tornado elástico mediante esticamento incrementai e rasgamento parcial da primeira camada de material fibroso e em que o dito primeiro laminado elástico foi ligado à segunda camada de material fibroso (12) quando em um estado esticado, pelo que o laminado é elasticamente esticável.

   2. ARTIGO ABSORVENTE, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o dito laminado elástico (10) apresenta um peso de resma de não mais que 120 g/m², preferivelmente, de não mais que 110 g/m², mais preferivelmente, de não mais que 100 g/m².
3. 3. ARTIGO ABSORVENTE, de acordo com qualquer umadas reivindicações 1 a 2, caracterizado pelo fato de que o dito laminado elástico (10) apresenta uma resistência à tração de pelo menos 20 N/25 mm, tanto na direção longitudinal (y), como na direção transversal (x) do artigo.
4. 4. ARTIGO ABSORVENTE, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que a força exigida para estender o laminado elástico de 10% na direção longitudinal (y) do artigo, não é mais que 4 N/25mm, preferivelmente, não mais que 3 N/25mm, conforme medido pelo método de teste de Resistência à Tração.
5. 5. ARTIGO ABSORVENTE, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que pelo menos uma das camadas de material fibroso (11, 12) é de um material não-tecido na forma de crepe.
6. 6. ARTIGO ABSORVENTE, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo fato de que o dito material de laminado elástico (10) apresenta uma elasticidade na direção transversal (x) do artigo de pelo menos 30%, preferivelmente, de pelo menos 50%, mais preferivelmente, de pelo menos 70%, quando medido de acordo com o Teste de Elasticidade aqui especificado.
7. 7. ARTIGO ABSORVENTE, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado pelo fato de que o dito material de

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   3/5 laminado elástico (10) é um material não-elástico e extensível na direção longitudinal (y) do artigo e apresenta uma deformação permanente de não mais que 10% após ter sido esticado para uma largura esticada que é 30% maior que a largura original não-esticada, de acordo com o Teste de Elasticidade aqui descrito.
8. 8. ARTIGO ABSORVENTE, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizado pelo fato de que pelo menos uma das camadas de material fibroso (11, 12) apresenta um alongamento em máxima carga maior que a elasticidade do laminado elástico (10).
9. 9. ARTIGO ABSORVENTE, de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que ambas as camadas de material fibroso (11, 12) apresentam um alongamento em máxima carga maior que a elasticidade do laminado elástico (10).
10. 10. ARTIGO ABSORVENTE, de acordo com qualquer um das a reivindicações 8 a 9, caracterizado pelo fato de que pelo menos uma das camadas de material fibroso (11, 12) apresenta um alongamento em máxima carga pelo menos 10%, preferivelmente, pelo menos 20% maior que a elasticidade do laminado elástico (10).
11. 11. ARTIGO ABSORVENTE, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 10, caracterizado pelo fato de que a dita camada de filme elástico (13) é respirável.
12. 12. ARTIGO ABSORVENTE, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que o dito laminado elástico (10) apresenta uma Velocidade de Transmissão de Vapor d'Água de acordo com a Norma ASTM E96-00, Procedimento D, de pelo menos 1500 g/m² 24h, preferivelmente, de pelo menos 3000 g/m²24h.
13. 13. ARTIGO ABSORVENTE, de acordo com a reivindicação 11 ou 12, caracterizado pelo fato de que a camada de filme elástico (13)

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    4/5 apresenta uma área aberta de pelo menos 5%, preferivelmente, de pelo menos 8%.
14. 14. ARTIGO ABSORVENTE, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 13, caracterizado pelo fato de que a primeira camada e/ou a segunda camada de material fibroso (11, 12) compreende uma mistura de polímeros de polipropileno e polietileno.
15. 15. ARTIGO ABSORVENTE, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 14, caracterizado pelo fato de que o dito laminado elástico (10) compreende primeira e segunda camadas fibrosas (11, 12) de material ligado por fiação, cada uma tendo um peso de resma entre 10 e 35 g/m², preferivelmente, entre 12 e 30 g/m², mais preferivelmente, entre 15 e 25 g/m² e uma camada de filme elástico respirável (13) tendo um peso de resma entre 20 e 80 g/m², preferivelmente, entre 20 e 60 g/m², dito laminado elástico (10) tendo uma Velocidade de Transmissão de Vapor d'Água de acordo com a Norma ASTM E96-00, Procedimento D, de pelo menos 1500 g/m² 24h, preferivelmente, de pelo menos 3000 g/m²24h.
16. 16. ARTIGO ABSORVENTE, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 15, caracterizado pelo fato de que o laminado elástico (10) constitui o único componente da estrutura de base em pelo menos 25%, preferivelmente, em pelo menos 30%, mais preferivelmente, em pelo menos 40% da área superficial total do artigo.
17. 17. ARTIGO ABSORVENTE, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 16, caracterizado pelo fato de que o laminado elástico (10) apresenta uma maciez (S), de acordo com Kawabata, de pelo menos 20, preferivelmente, pelo menos 30 e, mais preferivelmente, pelo menos 40.
18. 18. ARTIGO ABSORVENTE, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 17, caracterizado pelo fato de que o laminado elástico apresenta uma formabilidade (F), de acordo com Kawabata, de não mais que

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    50, preferivelmente, não mais que 30, mais preferivelmente, não mais que 20 e, mais ainda preferivelmente, não mais que 10.
19. 19. ARTIGO ABSORVENTE, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 18, caracterizado pelo fato de que o laminado elástico apresenta uma capacidade de cobertura (D), de acordo com Kawabata, de não mais que 40.
20. 20. ARTIGO ABSORVENTE, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 19, caracterizado pelo fato de que uma parte substancial da porção de gancho (a) do artigo é livre do dito laminado elástico (10).
21. 21. ARTIGO ABSORVENTE, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 20, caracterizado pelo fato de que a região de cintura (7) da estrutura de base (4) é livre do dito laminado elástico (10).
22. 22. ARTIGO ABSORVENTE, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 21, caracterizado pelo fato de que a área superficial do núcleo absorvente totaliza não mais que 30%, preferivelmente, não mais que 20% da área superficial total do artigo, quando medida em um estado plano do artigo.
23. 23. ARTIGO ABSORVENTE, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 22, caracterizado pelo fato de que o artigo é um produto de calça destacável, compreendendo uma região de cintura elastificada (7) que é livre do dito laminado elástico (10), uma porção de gancho (19) que é também livre do dito laminado elástico e em que o laminado elástico é disposto como o único componente da estrutura de base (4) em pelo menos uma parte substancial da região frontal (5) do artigo, o qual quando em uso, é idealizado de ser aplicado sobre o estômago do usuário.

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