BRPI0515229B1

BRPI0515229B1 - Sachet Manufacturing Process

Info

Publication number: BRPI0515229B1
Application number: BRPI0515229-1A
Authority: BR
Inventors: Deep Gagan; Kumar Amit; Ramaswamy Siddharth; Singh Pratap
Original assignee: Unilever N.V.
Priority date: 2004-08-19
Filing date: 2005-08-03
Publication date: 2018-02-14
Also published as: US20080172989A1; CN101044057A; CA2577456C; CA2577456A1; MX2007001970A; CN101044057B; JP2008509859A; AR050214A1; DE602005003375D1; EP1789326A1; EP1789326B8; ATE378256T1; WO2006018140A1; RU2007109797A; ES2296210T3; BRPI0515229A; JP4727665B2; EP1789326B1; RU2368551C2

Abstract

processo para a manufatura de saquinhos a presente invenção apresenta um processo para a manufatura de saquinhos (1) em uma pluralidade de pistas em uma máquina de formação, enchimento e vedação, em que uma ou mais bordas dos ditos saquinhos compreendem perfis não lineares (7) sobre pelo menos 10% do comprimento da borda, e os ditos saquinhos são manufaturados por um processo que compreende: (i) a vedação de duas películas (9. 10) na direção longitudinal para formar uma pluralidade de tubos paralelos entre si; (ii) a vedação dos tubos ao longo de uma extremidade; (iii) o enchimento dos tubos com o material desejado; (iv) a vedação dos tubos na segunda extremidade para formar uma pluralidade de saquinhos (1), e (v) a perfuração de partes (8) das bordas vedadas dos saquinhos para definir as bordas não lineares (7).A process for the manufacture of sachets The present invention provides a process for the manufacture of sachets (1) on a plurality of tracks in a forming, filling and sealing machine, wherein one or more edges of said sachets comprise nonlinear profiles (7). ) about at least 10% of the edge length, and said sachets are manufactured by a process comprising: (i) sealing two films (9, 10) in the longitudinal direction to form a plurality of parallel tubes therebetween; (ii) sealing the pipes along one end; (iii) filling the tubes with the desired material; (iv) sealing the tubes at the second end to form a plurality of sachets (1), and (v) piercing portions (8) of the sealed edges of the sachets to define nonlinear edges (7).

Description

(54) Título: PROCESSO PARA A MANUFATURA DE SACHÊS (51) Int.CI.: B65B 9/02; B65B 61/06 (30) Prioridade Unionista: 19/08/2004 IN 0900/MUM/2004 (73) Titular(es): UNILEVER N.V.(54) Title: PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF SACHES (51) Int.CI .: B65B 9/02; B65B 61/06 (30) Unionist Priority: 19/08/2004 IN 0900 / MUM / 2004 (73) Holder (s): UNILEVER N.V.

(72) Inventor(es): GAGAN DEEP; AMIT KUMAR; SIDDHARTH RAMASWAMY; PRATAP SINGH(72) Inventor (s): GAGAN DEEP; AMIT KUMAR; SIDDHARTH RAMASWAMY; PRATAP SINGH

1/11 “PROCESSO PARA A MANUFATURA DE SACHÊS”1/11 “PROCESS FOR MANUFACTURING SACHETS”

Campo da Invenção [001] A invenção refere-se a um processo aperfeiçoado para a manufatura de uma pluralidade de sachês em pistas em uma máquina de formação, enchimento e vedação (FFS).Field of the Invention [001] The invention relates to an improved process for the manufacture of a plurality of track sachets on a forming, filling and sealing machine (FFS).

Antecedentes da Invenção [002] Os sachês têm sido usados para acondicionar vários tipos de produtos, tais como cremes, pós, líquidos, tabletes, massas, grânulos e pastas em vários campos da tecnologia. Os sachês permitem o acondicionamento e a venda destes produtos em quantidades pequenas em comparação com as embalagens convencionais, tais como garrafas e frascos. Os sachês também permitem o uso conveniente durante a viagem quando quantidades menores, nas chamadas quantidades de “dose unitária”, podem ser carregadas sem derramar. Os produtos são servidos ao rasgar os sachês e ao usar o produto para um único uso, depois do qual a embalagem do sachê é descartada. Os sachês também são muito convenientes para a venda a novos consumidores que não querem gastar muito dinheiro experimentando novos produtos, uma vez que o custo do produto em um sachê é muito mais baixo em comparação com aqueles vendidos em unidades convencionais, tais como uma garrafa ou um frasco. Desse modo, um consumidor que queira experimentar um produto novo não precisa gastar muito dinheiro ao comprar uma quantidade grande do produto na garrafa ou no frasco convencional. A embalagem de sachê também permite que os consumidores nos países em desenvolvimento que não têm muito dinheiro comprem estes produtos em quantidades pequenas em embalagem de sachê.Background of the Invention [002] Sachets have been used to package various types of products, such as creams, powders, liquids, tablets, pasta, granules and pastes in various fields of technology. The sachets allow the packaging and sale of these products in small quantities compared to conventional packaging, such as bottles and flasks. The sachets also allow convenient use during travel when smaller quantities, in what are called “unit dose” quantities, can be loaded without spilling. Products are served by tearing sachets and using the product for a single use, after which the sachet packaging is discarded. Sachets are also very convenient for sale to new consumers who do not want to spend a lot of money trying new products, since the product cost in a sachet is much lower compared to those sold in conventional units, such as a bottle or a bottle. This way, a consumer who wants to try a new product does not have to spend a lot of money buying a large quantity of the product in the bottle or conventional bottle. Sachet packaging also allows consumers in developing countries who do not have much money to purchase these products in small quantities in sachet packaging.

[003] Os sachês são manufaturados em máquinas nas quais diversos sachês são formados e preenchidos, cada sachê conectado ao seguinte em um longo cordão. Este cordão de sachês pode então ser pendurado no ponto da[003] The sachets are manufactured in machines in which several sachets are formed and filled, each sachet connected to the next in a long cord. This string of sachets can then be hung at the point of

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2/11 venda para ser bem visualizado. Cada sachê na pista é separado por perfurações que permitem que o número desejado de sachês seja rasgado do cordão com base na demanda dos clientes. Recentemente, pistas múltiplas de sachês também são disponíveis, as quais são exibidas no ponto de venda no chamado formato de cortina. Os sachês no formato de cortina são separados por perfurações ao longo das duas bordas longitudinais, bem como a parte alta e o fundo do sachê.2/11 sale to be well visualized. Each sachet on the track is separated by perforations that allow the desired number of sachets to be torn from the cord based on customer demand. Recently, multiple lanes of sachets are also available, which are displayed at the point of sale in the so-called curtain format. The curtain-shaped sachets are separated by perforations along the two longitudinal edges, as well as the top and bottom of the sachet.

[004] Os sachês são manufaturados em uma variedade de materiais baseados no produto a ser acondicionado. Produtos tais como o chá e o café são acondicionados em papel poroso que permitem a infusão do chá/café quando o sachê é mergulhado em água quente. Para a maioria dos outros produtos na indústria de detergentes e cosméticos, os sachês são preparados a partir de polímeros sintéticos. O desenvolvimento de máquinas automáticas, tais como a máquina de formação, enchimento e vedação (FFS), permitiu taxas muito elevadas de produção dos sachês. Estas máquinas formam os sachês a partir de duas películas que definem a superfície frontal e a superfície posterior, geralmente através da vedação a quente de três bordas para formar uma bolsa de três bordas, seguida pelo enchimento do produto na dita bolsa, depois do que a quarta borda é vedada. Os sachês podem ser cortados em pistas simples ou podem ser vendidos no formato de cortina. Perfurações são feitas onde requerido ao longo das vedações para permitir a separação fácil ao rasgar um ou mais sachês do restante da tira ou da cortina.[004] The sachets are manufactured in a variety of materials based on the product to be packaged. Products such as tea and coffee are packed in porous paper that allow tea / coffee to be infused when the sachet is dipped in hot water. For most other products in the detergent and cosmetics industry, sachets are prepared from synthetic polymers. The development of automatic machines, such as the forming, filling and sealing machine (FFS), allowed very high rates of production of sachets. These machines form sachets from two films that define the front surface and the rear surface, usually through the heat sealing of three edges to form a three-edge pouch, followed by filling the product in said pouch, after which the fourth edge is sealed. The sachets can be cut into simple tracks or can be sold in the form of a curtain. Perforations are made where required along the seals to allow easy separation by tearing one or more sachets from the rest of the strip or curtain.

[005] Embora os sachês convencionais sejam geralmente na forma retangular ou quadrada, foram relatados métodos/processos para a manufatura de sachês/bolsas que têm bordas não lineares. Estes sachês/bolsas propiciam formas e distinção atraentes à embalagem e aos produtos nelas acondicionados.[005] Although conventional sachets are generally rectangular or square in shape, methods / processes have been reported for the manufacture of sachets / bags that have non-linear edges. These sachets / bags provide attractive shapes and distinctions to the packaging and the products in them.

[006] A patente EP 0 378 027 (Modern Packaging, 1990) descreve um processo para a manufatura de sachês individuais, cada um dos quais contém[006] EP 0 378 027 (Modern Packaging, 1990) describes a process for the manufacture of individual sachets, each of which contains

Petição 870170068903, de 15/09/2017, pág. 12/24Petition 870170068903, of 9/15/2017, p. 12/24

3/11 um produto, sendo que o processo compreende as operações de (a) préimpressão de duas películas, que formam os lados opostos dos sachês e são vedáveis a quente nos lados internos, com as inscrições desejadas no lado exterior, (b) colocação das duas películas substancialmente juntas uma da outra para depositar um produto, (c) vedação a quente parcial do sachê em torno da área depositada para formar o sachê em uma primeira estação de vedação, (d) deslocamento do sachê perfilado desse modo para uma segunda estação de vedação, (e) conclusão da vedação em uma segunda estação de vedação, (f) estampagem do sachê da rede em uma estação de corte ao usar uma matriz e um molde que corresponde ao perfil desejado para o sachê, (g) coleta dos sachês cortados desse modo enquanto a rede cortada é evacuada, (h) corte do sachê ao longo do mordente vedado a quente da rede, caracterizado pelo fato de que (i) as áreas marginais da representação do recipiente são providas em excesso com relação à linha futura do corte, permitindo uma certa tolerância na concordância entre a linha de corte e a dita borda de representação, e (j) a deposição de uma camada superficial de uma película de transferência decorativa, em qualquer estágio no processo, sendo que a película de transferência decorativa tem a decoração que corresponde às ditas representações na face aparente da película ou da rede para constituir o sachê.3/11 a product, the process comprising the operations of (a) pre-printing of two films, which form the opposite sides of the sachets and are heat sealable on the inside, with the desired inscriptions on the outside, (b) placement of the two films substantially joined together to deposit a product, (c) partial sealing of the sachet around the deposited area to form the sachet in a first sealing station, (d) displacement of the sachet profiled in this way to a second sealing station, (e) sealing completion at a second sealing station, (f) stamping the net sachet into a cutting station by using a die and a mold that matches the desired profile for the sachet, (g) collecting of the sachets cut in this way while the cut net is evacuated, (h) cutting the sachet along the hot sealed jaw of the net, characterized by the fact that (i) the marginal areas of the container representation are provided in excess with respect to line cut, allowing a certain tolerance in the agreement between the cut line and the said representation edge, and (j) the deposition of a superficial layer of a decorative transfer film, at any stage in the process, being that the The decorative transfer has the decoration that corresponds to the said representations on the apparent face of the film or the net to constitute the sachet.

[007] O pedido de patente WO 01/23271 (Cryovac, 2001) descreve uma bolsa, um processo e um aparelho para a preparação da dita bolsa, sendo que a bolsa compreende uma primeira borda lateral e uma segunda borda lateral, e cada uma dentre a primeira e a segunda bordas laterais compreende uma superfície côncava e uma superfície convexa, sendo que a superfície côncava da primeira borda lateral é substancialmente oposta à superfície convexa da segunda borda lateral, e a superfície convexa da primeira borda lateral é substancialmente oposta à superfície côncava da segunda borda lateral.[007] Patent application WO 01/23271 (Cryovac, 2001) describes a pouch, a process and an apparatus for preparing said pouch, the pouch comprising a first side edge and a second side edge, and each between the first and second lateral edges comprises a concave surface and a convex surface, the concave surface of the first lateral edge being substantially opposite the convex surface of the second lateral edge, and the convex surface of the first lateral edge is substantially opposite to the surface concave of the second lateral edge.

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4/11 [008] Estes documentos do estado da técnica ensinam processos para a preparação de sachês/bolsas formados nos quais é essencialmente requerido que os sachês/bolsas sejam cortados das redes como pedaços individuais ou então os sachês são cortados da rede principalmente como um cordão. A patente EP 0 378 027 descreve um processo no qual os sachês individuais são cortados da rede enquanto o material restante da rede é descartado. O processo do estado da técnica envolve o descarte de uma grande quantidade de material de rede não utilizado. Além disso, esta técnica anterior não permite a produção dos sachês em uma pluralidade de pistas que podem então ser exibidos no ponto de venda para que haja uma boa visualização dos sachês e da decoração nos mesmos.4/11 [008] These state of the art documents teach processes for the preparation of formed sachets / bags in which it is essentially required that the sachets / bags are cut from the nets as individual pieces or else the sachets are cut from the net mainly as a cord. EP 0 378 027 describes a process in which the individual sachets are cut from the net while the remaining material from the net is discarded. The state of the art process involves the disposal of a large amount of unused mesh material. In addition, this prior technique does not allow the production of sachets on a plurality of tracks that can then be displayed at the point of sale so that there is a good view of the sachets and the decoration on them.

[009] O pedido de patente WO 01/23271 também descreve bolsas e o processo para a sua preparação que requer essencialmente que as bolsas sejam cortadas em tiras individuais, desse modo não obtendo o formato de cortina. As bolsas desta técnica anterior também sofrem da desvantagem que a forma curva de uma borda lateral tem que ser complementar à forma na outra borda lateral, restringindo desse modo a flexibilidade de obtenção de várias formas que se pode desejar conferir à embalagem.[009] Patent application WO 01/23271 also describes bags and the process for their preparation which essentially requires the bags to be cut into individual strips, thereby not obtaining the curtain shape. The bags of this prior art also suffer from the disadvantage that the curved shape of one side edge must be complementary to the shape on the other side edge, thereby restricting the flexibility of obtaining various shapes that one may wish to impart to the package.

[0010] Há uma necessidade no estado da técnica quanto à obtenção de um processo para a preparação de sachês que compreendam uma variedade de bordas não lineares, que possam ser exibidos em uma pluralidade de pistas para uma boa visualização no ponto de venda.[0010] There is a need in the state of the art as to obtain a process for the preparation of sachets that comprise a variety of non-linear edges, which can be displayed in a plurality of tracks for a good visualization at the point of sale.

Objetivos da Invenção [0011] Desse modo, um objetivo da presente invenção consiste na apresentação de um processo para a manufatura de sachês que têm um perfil de borda não linear que pode ser exibido em uma pluralidade de pistas para uma boa visualização no ponto de venda.Objectives of the Invention [0011] Thus, an objective of the present invention is to present a process for the manufacture of sachets that have a non-linear edge profile that can be displayed in a plurality of tracks for a good visualization at the point of sale .

[0012] Um outro objetivo da invenção consiste na apresentação de um processo para a manufatura de sachês que têm um perfil não linear em[0012] Another objective of the invention is to present a process for the manufacture of sachets that have a non-linear profile in

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5/11 sua borda, que além de ficarem disponíveis em uma pluralidade de pistas, permite a remoção fácil de qualquer número de sachês da pluralidade de pistas sem causar danos à vedação e o subseqüente vazamento do produto.5/11 its edge, which besides being available in a plurality of lanes, allows the easy removal of any number of sachets from the plurality of lanes without causing damage to the seal and the subsequent leakage of the product.

[0013] Um objetivo adicional da invenção consiste na apresentação de um processo para a manufatura de sachês que têm um perfil não linear em sua borda, que podem ficar disponíveis em uma pluralidade de pistas, permite a remoção fácil de qualquer número de sachês da pluralidade de pistas sem causar danos à vedação e propicia adicionalmente o descarte mínimo de material de rede e, desse modo, sendo econômico.[0013] An additional objective of the invention is to present a process for the manufacture of sachets that have a non-linear profile at their edge, which can be available in a plurality of tracks, allows the easy removal of any number of sachets from the plurality of tracks without causing damage to the seal and additionally provides the minimum disposal of network material and, therefore, being economical.

[0014] Um objetivo adicional da invenção consiste na apresentação de um processo para a manufatura de sachês que têm um perfil não linear em sua borda, que podem ficar disponíveis em uma pluralidade de pistas, permite a remoção fácil de qualquer número de sachês da pluralidade de pistas sem causar danos à vedação, propicia o descarte mínimo de material de rede e, desse modo, sendo econômico e, além disso, propicia uma variedade de formas não lineares em uma ou mais das bordas, desse modo conferindo distinção da embalagem e do produto nela acondicionado.[0014] An additional objective of the invention is to present a process for the manufacture of sachets that have a non-linear profile at their edge, which can be available in a plurality of tracks, allows the easy removal of any number of sachets from the plurality of lanes without causing damage to the seal, provides the minimum disposal of mesh material and, thus, being economical and, in addition, provides a variety of non-linear shapes on one or more of the edges, thereby conferring distinction of the packaging and the product in it.

Descrição Resumida da Invenção [0015] De acordo com a invenção, é apresentado um processo para a manufatura de sachês em uma pluralidade de pistas em uma máquina de formação, enchimento e vedação, em que uma ou mais bordas dos sachês compreendem perfis não lineares sobre pelo menos 10% do comprimento da borda, sendo que os sachês são manufaturados por um processo que compreende:Brief Description of the Invention [0015] According to the invention, a process is presented for the manufacture of sachets in a plurality of tracks in a forming, filling and sealing machine, in which one or more edges of the sachets comprise non-linear profiles on at least 10% of the edge length, the sachets being manufactured by a process that comprises:

i. a vedação de duas películas na direção longitudinal para formar uma pluralidade de tubos paralelos entre si;i. sealing two films in the longitudinal direction to form a plurality of tubes parallel to each other;

ii. a vedação dos tubos ao longo de uma extremidade;ii. sealing the tubes along one end;

iii. o preenchimento dos tubos com o material desejado;iii. filling the tubes with the desired material;

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6/11 iv. a vedação dos tubos na segunda extremidade para formar uma pluralidade de sachês; e6/11 iv. sealing the tubes at the second end to form a plurality of sachets; and

v. a perfuração de partes das bordas vedadas dos sachês para definir as bordas não lineares.v. perforating parts of the sealed edges of the sachets to define the non-linear edges.

[0016] É particularmente preferível que o perfil não linear na borda do sachê seja um perfil curvo.[0016] It is particularly preferable that the non-linear profile at the edge of the sachet is a curved profile.

[0017] Também é particularmente preferível que os perfis não lineares estejam nas bordas longitudinais dos sachês.[0017] It is also particularly preferable that the non-linear profiles are on the longitudinal edges of the sachets.

Breve Descrição das Figuras [0018] A presente invenção será descrita ainda com referência à realização não limitadoras da invenção por meio dos desenhos em anexo.Brief Description of the Figures [0018] The present invention will be further described with reference to the non-limiting realization of the invention by means of the attached drawings.

[0019] Nos desenhos:[0019] In the drawings:

A Fig. 1 é um esquema de uma das realizações do processo para manufaturar os sachês na pluralidade de pistas em uma máquina de FFS;Fig. 1 is a schematic of one of the realizations of the process for manufacturing the sachets in the plurality of tracks on an FFS machine;

A Fig. 2 é uma vista esquemática frontal de uma parte do sachê em um formato de cortina, em que cada borda longitudinal tem uma parte cortada que cobre cerca de 95% do comprimento da borda longitudinal; eFig. 2 is a schematic front view of a part of the sachet in a curtain shape, where each longitudinal edge has a cut part that covers about 95% of the length of the longitudinal edge; and

A Fig. 3 é uma vista esquemática frontal de uma parte de um outro conjunto de sachê em um formato de cortina em que cada borda longitudinal tem duas partes cortadas que cobrem cerca de 85% do comprimento da borda longitudinal.Fig. 3 is a schematic front view of part of another sachet set in a curtain shape with each longitudinal edge having two cut parts covering about 85% of the length of the longitudinal edge.

Descrição Detalhada da Invenção [0020] A invenção apresenta um processo para a manufatura de sachês em uma pluralidade de pistas na máquina de formação, enchimento e vedação (FFS). Embora os sachês da invenção possam ser manufaturados na máquina de FFS horizontal ou vertical, é preferível que ele seja manufaturado na máquina de FFS vertical.Detailed Description of the Invention [0020] The invention features a process for the manufacture of sachets in a plurality of lanes in the forming, filling and sealing machine (FFS). Although the sachets of the invention can be manufactured on the horizontal or vertical FFS machine, it is preferable that it be manufactured on the vertical FFS machine.

[0021] A invenção refere-se a um processo para a manufatura de[0021] The invention relates to a process for the manufacture of

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7/11 sachês que têm pelo menos uma borda que compreende uma parte não linear. Pelo termo 'não linear', para a finalidade da presente invenção, entende-se que os perfis não são definíveis por uma única linha reta. O termo 'não linear' inclui curvaturas angulares formadas quando duas ou mais linhas se unem umas às outras, as curvas de qualquer forma, e as combinações destas. É preferível que os perfis não lineares sejam perfis curvos. As bordas não lineares podem estar tanto nas bordas longitudinais quanto nas bordas transversais dos sachês, embora as bordas não lineares estejam de preferência nas bordas longitudinais. Pelo termo 'bordas longitudinais', entende-se que as bordas são definidas pela vedação das películas na direção longitudinal das películas, isto é, a película na direção longitudinal. As bordas longitudinais são algumas vezes indicadas como bordas laterais dos sachês, por exemplo, a borda lateral esquerda e a borda lateral direita. As bordas transversais dos sachês são bordas na direção perpendicular às bordas longitudinais, isto é, uma vez que é vedada na direção da largura na película. As bordas transversais definem normalmente o alto e o fundo do sachê.7/11 sachets that have at least one edge that comprises a non-linear part. By the term 'non-linear', for the purpose of the present invention, it is understood that the profiles are not definable by a single straight line. The term 'non-linear' includes angular curvatures formed when two or more lines are joined to one another, curves of any shape, and combinations of these. It is preferable that the non-linear profiles are curved profiles. The non-linear edges may be on both the longitudinal and transverse edges of the sachets, although the non-linear edges are preferably on the longitudinal edges. By the term 'longitudinal edges', it is understood that the edges are defined by the sealing of the films in the longitudinal direction of the films, that is, the film in the longitudinal direction. Longitudinal edges are sometimes referred to as side edges of sachets, for example, the left side edge and the right side edge. The transverse edges of the sachets are edges in the direction perpendicular to the longitudinal edges, that is, since it is sealed in the direction of the width in the film. The transverse edges usually define the top and bottom of the sachet.

[0022] As bordas dos sachês compreendem perfis não lineares que se estendem sobre pelo menos 10% do comprimento da borda, com mais preferência sobre pelo menos 30%, e ainda com maior preferência sobre pelo menos 60%, e com a máxima preferência sobre pelo menos 90% do comprimento da borda. As bordas perfiladas aparecem como uma parte cortada quando os sachês são manufaturados em uma pluralidade de pistas nas máquinas de FFS. Os perfis das bordas podem ser formados a partir de uma ou mais partes cortadas. Embora o número das pistas de sachês que pode ser produzido em uma máquina de FFS seja ditado pela largura do sachê, é preferível que o número de pistas fique compreendido entre 2 e 16, com mais preferência entre 4 e 12 e ainda com maior preferência entre 6 e 12. Também é possível ter um perfil em uma borda do sachê e um perfil diferente em uma outra borda.[0022] The edges of the sachets comprise non-linear profiles that extend over at least 10% of the length of the edge, more preferably over at least 30%, and even more preferably over at least 60%, and most preferably over at least 90% of the edge length. The profiled edges appear as a cut part when the sachets are manufactured on a plurality of tracks on the FFS machines. Edge profiles can be formed from one or more cut parts. Although the number of sachet tracks that can be produced on an FFS machine is dictated by the sachet width, it is preferable that the number of tracks is between 2 and 16, more preferably between 4 and 12 and even more preferably between 6 and 12. It is also possible to have a profile on one edge of the sachet and a different profile on another edge.

[0023] Diversos tipos de materiais de polímero podem ser usados[0023] Various types of polymer materials can be used

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8/11 no processo da invenção. Os materiais preferidos incluem o polietileno de alta densidade (HDPE), o polietileno de baixa densidade (LDPE), o polietileno linear de baixa densidade (LLDPE), ou laminados que compreendem o polietileno tereftalato (PET), o polipropileno biaxialmente orientado (BOPP), o PET metalizado, folha ou polietilenos. Muito freqüentemente, laminados de mais de um material são usados para obter propriedades físicas, térmicas, mecânicas e de imprimibilidade incrementadas. É particularmente preferível que as duas superfícies que são colocadas em contato para formar a superfície interior do sachê sejam vedáveis a quente.8/11 in the process of the invention. Preferred materials include high density polyethylene (HDPE), low density polyethylene (LDPE), linear low density polyethylene (LLDPE), or laminates comprising polyethylene terephthalate (PET), biaxially oriented polypropylene (BOPP) , metallized PET, foil or polyethylene. Very often, laminates of more than one material are used to achieve increased physical, thermal, mechanical and printability properties. It is particularly preferable that the two surfaces that are brought into contact to form the inner surface of the sachet are heat sealable.

[0024] A vista da figura 1 mostra uma realização da máquina de FFS para formar os sachês de acordo com a invenção. Os sachês na máquina de FFS são preparados a partir de duas películas ou redes que formam a superfície dianteira (9) e a superfície traseira (10) do sachê. As duas películas são preparadas de preferência a partir de uma única rede que é desenrolada de uma estação de desbobinação que compreende um rolo de alimentação (não mostrado na figura). A rede de alimentação é então de preferência dividida em duas metades na direção longitudinal para formar as superfícies frontal e posterior do sachê. Alternativamente, as duas películas podem ser alimentadas de dois rolos de alimentação separados.[0024] The view of figure 1 shows an embodiment of the FFS machine for forming the sachets according to the invention. The sachets in the FFS machine are prepared from two films or networks that form the front surface (9) and the rear surface (10) of the sachet. The two films are preferably prepared from a single net that is unwound from an unwinding station comprising a feed roll (not shown in the figure). The feed network is then preferably divided into two halves in the longitudinal direction to form the front and rear surfaces of the sachet. Alternatively, the two films can be fed from two separate feed rollers.

[0025] A tensão nas películas é mantida por qualquer meio que mantenha as películas em uma posição retesada. O sistema de puxar à base de rolo convencional pode ser usado, e com mais preferência um conjunto de puxar acionado mecanicamente (11) pode ser utilizado.[0025] The tension in the films is maintained by any means that keeps the films in a taut position. The conventional roller-based pulling system can be used, and more preferably a mechanically driven pulling assembly (11) can be used.

[0026] A vista da figura 2 mostra uma realização dos sachês manufaturados no formato de cortina de acordo com a invenção. As películas que formam as superfícies frontal e posterior do sachê são alimentadas na máquina de FFS através de um conjunto alimentador apropriado (12).[0026] The view of figure 2 shows an embodiment of the sachets manufactured in the form of curtain according to the invention. The films that form the front and back surfaces of the sachet are fed into the FFS machine through an appropriate feeder assembly (12).

[0027] As películas são vedadas ao longo da direção longitudinal[0027] The films are sealed along the longitudinal direction

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9/11 (41, 51,61) para formar a pluralidade de tubos (A1, A2, A3) ao usar um sistema de mandíbulas de vedação verticais (15). As mandíbulas de vedação verticais são de preferência projetadas de modo a incluir as dimensões desejadas, em especial a largura da parte (8) que se deseja cortar para definir o perfil do sachê. As partes vedadas longitudinais podem ser então de preferência perfuradas (6) ao usar um meio de perfuração (não mostrado na figura).9/11 (41, 51.61) to form the plurality of tubes (A1, A2, A3) when using a system of vertical sealing jaws (15). The vertical sealing jaws are preferably designed to include the desired dimensions, in particular the width of the part (8) to be cut to define the profile of the sachet. The longitudinal sealed parts can then preferably be perforated (6) when using a drilling means (not shown in the figure).

[0028] Nesta realização do processo, a borda inferior (2) de uma fileira de sachês (por exemplo, A1, A2, A3), que é a extremidade superior dos sachês imediatamente abaixo da mesma (não mostrada na figura), é vedada ao usar o mesmo sistema de vedação (15, 13), que veda as bordas longitudinais da fileira seguinte de sachês (B1, B2, B3). No entanto, este sistema de vedação não limita a invenção e pode ser antecipado que sistemas alternativos de vedação podem ser usados, por exemplo, nos quais a vedação das bordas longitudinais e das bordas transversais são configuradas separadamente.[0028] In this process, the lower edge (2) of a row of sachets (for example, A1, A2, A3), which is the upper end of the sachets immediately below it (not shown in the figure), is sealed when using the same sealing system (15, 13), which seals the longitudinal edges of the next row of sachets (B1, B2, B3). However, this sealing system does not limit the invention and it can be anticipated that alternative sealing systems can be used, for example, in which the sealing of the longitudinal edges and the transverse edges are configured separately.

[0029] Desse modo, a borda inferior (2) dos tubos (A1, A2, A3) é formada mediante a vedação das duas películas ao usar o meio de vedação (13, 15) que forma simultaneamente os tubos (B1, B2, B3) mediante a vedação ao longo da linha (42, 52, 62). A vedação é de preferência executada ao usar uma máquina de vedação a quente. As mandíbulas de vedação são acionadas intermitentemente, de preferência ao usar um impulsor mecânico. Os elementos de aquecimento são de preferência controlados por um identificador de processo (PID).[0029] In this way, the bottom edge (2) of the tubes (A1, A2, A3) is formed by sealing the two films when using the sealing means (13, 15) that simultaneously forms the tubes (B1, B2, B3) by sealing along the line (42, 52, 62). Sealing is preferably carried out when using a heat sealing machine. The sealing jaws are activated intermittently, preferably when using a mechanical impeller. The heating elements are preferably controlled by a process identifier (PID).

[0030] O produto é então inserido nos sachês formados (A1, A2, A3) pela borda aberta embora ainda não vedada (22).[0030] The product is then inserted in the formed sachets (A1, A2, A3) by the open edge although not yet sealed (22).

[0031] A borda não vedada (22) que é a borda superior dos sachês (A1, A2, A3) e a borda inferior dos sachês (B1, B2, B3) é então vedada ao usar o meio de vedação (13, 15) que forma simultaneamente os tubos (C1,[0031] The unsealed edge (22) which is the upper edge of the sachets (A1, A2, A3) and the lower edge of the sachets (B1, B2, B3) is then sealed when using the sealing means (13, 15 ) that simultaneously forms the tubes (C1,

C2, C3) mediante a vedação ao longo das linhas (43, 53, 63).C2, C3) by sealing along the lines (43, 53, 63).

Petição 870170068903, de 15/09/2017, pág. 19/24Petition 870170068903, of 9/15/2017, p. 19/24

10/11 [0032] Os perfis (7) são formados mediante a perfuração das partes cortadas (8). Esta operação é de preferência executada em uma estação de perfuração. A estação de perfuração compreende de preferência uma placa de perfuração (16) que tem as punções em um lado da película e uma placa de matriz (17) no outro lado da película que são alinhadas de maneira correspondente. A placa de punção (16) pode ser ativada mecânica ou pneumaticamente. A placa de punção (16) e a placa de matriz (17) são guiadas de preferência por um guia de punção.10/11 [0032] The profiles (7) are formed by drilling the cut parts (8). This operation is preferably carried out at a drilling station. The perforation station preferably comprises a perforation plate (16) which has the punches on one side of the film and a matrix plate (17) on the other side of the film which are aligned accordingly. The puncture plate (16) can be activated mechanically or pneumatically. The punch plate (16) and the die plate (17) are preferably guided by a punch guide.

[0033] As partes cortadas (8) das estações de perfuração são de preferência removidas ao usar um meio de sopro de ar/sucção (18). De preferência, um meio de sopro de ar seguido por um meio de sucção é usado para remover as partes cortadas.[0033] The cut parts (8) of the drilling stations are preferably removed when using an air blowing / suction medium (18). Preferably, an air blowing medium followed by a suction medium is used to remove the cut parts.

[0034] Os sachês (A1, A2, A3) que têm os perfis formados desejados são desse modo manufaturados por meio da invenção.[0034] The sachets (A1, A2, A3) which have the desired formed profiles are thereby manufactured by means of the invention.

[0035] Os sachês (B1, D2, B3) são então preenchidos com o material desejado. Em seguida, a borda superior (32) dos sachês (B1, B2, B3), que é também a borda inferior dos sachês (C1, C2, C3), é então vedada. Os sachês (B1, B2, B3) são então formados, tal como descrito no caso dos sachês (A1, A2, A3).[0035] The sachets (B1, D2, B3) are then filled with the desired material. Then, the top edge (32) of the sachets (B1, B2, B3), which is also the bottom edge of the sachets (C1, C2, C3), is then sealed. The sachets (B1, B2, B3) are then formed, as described in the case of sachets (A1, A2, A3).

[0036] As vedações na direção transversal podem ser de preferência perfuradas (3) ao usar um meio de perfuração (14). É preferível que o meio de perfuração seja ativado pneumaticamente.[0036] Seals in the transverse direction can preferably be perforated (3) when using a drilling medium (14). It is preferable that the drilling medium be activated pneumatically.

[0037] A operação de manufatura é então continuada tal como descrito no caso dos sachês (A1, A2, A3) e (B1, B2, B3) até a película inteira ser usada, depois do que o rolo seguinte da película é carregado no sistema.[0037] The manufacturing operation is then continued as described for sachets (A1, A2, A3) and (B1, B2, B3) until the entire film is used, after which the next roll of film is loaded onto the system.

[0038] A Figura 3 mostra uma realização dos sachês manufaturados pelo processo da invenção, em que há duas partes cortadas.[0038] Figure 3 shows an embodiment of the sachets manufactured by the process of the invention, in which there are two cut parts.

Estas partes cortadas em conjunto separam os sachês adjacentes por cerca deThese parts cut together separate the adjacent sachets by about

85% do comprimento da borda longitudinal.85% of the length of the longitudinal edge.

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11/11 [0039] Desse modo, de acordo com um aspecto particular da invenção, é apresentado um processo para a manufatura dos sachês em uma pluralidade de pistas em uma máquina de formação, enchimento e vedação, em que as bordas longitudinais dos ditos sachês compreendem perfis curvos sobre pelo menos 10% do comprimento da dita borda longitudinal, por um processo que compreende:11/11 [0039] Thus, according to a particular aspect of the invention, a process is presented for the manufacture of sachets in a plurality of tracks in a forming, filling and sealing machine, in which the longitudinal edges of said sachets comprise curved profiles over at least 10% of the length of said longitudinal edge, by a process comprising:

i. a vedação de duas películas na direção longitudinal para formar uma pluralidade de tubos paralelos uns aos outros;i. sealing two films in the longitudinal direction to form a plurality of tubes parallel to each other;

ii. a perfuração da primeira e da segunda bordas longitudinais dos tubos formados desse modo;ii. drilling the first and second longitudinal edges of the tubes formed in this way;

iii. a vedação dos tubos ao longo da extremidade inferior;iii. sealing the tubes along the bottom end;

iv. o enchimento dos tubos com o material desejado;iv. filling the tubes with the desired material;

v. a vedação dos tubos na extremidade superior;v. the sealing of the tubes at the upper end;

vi. a perfuração de partes das bordas longitudinais vedadas para definir os perfis curvos;saw. perforating parts of the sealed longitudinal edges to define the curved profiles;

vii. a remoção da parte ao usar um meio de sopro de ar/sucção; e viii. a perfuração da vedação inferior com um segundo meio de perfuração.vii. removing the part when using an air blowing / suction medium; and viii. drilling the bottom seal with a second drilling medium.

[0040] Desse modo, por meio da invenção, é possível a manufatura de sachês que possuem perfis de borda não lineares, no formato de cortina. Estes sachês conferem um caráter de distinção à embalagem e desse modo aos produtos que estão sendo vendidos nos mesmos, enquanto permitem uma boa visualização dos sachês quando exibidos no ponto de venda. Além disso, os sachês são preparados de uma maneira resistente e asseguram que não haja nenhum vazamento quando qualquer número de sachês for removido da cortina ao serem rasgados. É importante observar que a invenção fornece todas as características acima enquanto mantém o custo de produção baixo mediante a minimização da quantidade de descarte de rede na forma de cortes.[0040] Thus, by means of the invention, it is possible to manufacture sachets that have non-linear edge profiles, in the shape of a curtain. These sachets give a distinctive character to the packaging and thus to the products being sold in them, while allowing a good visualization of the sachets when displayed at the point of sale. In addition, sachets are prepared in a sturdy manner and ensure that there is no leakage when any number of sachets are removed from the curtain when they are torn. It is important to note that the invention provides all of the above characteristics while keeping the cost of production low by minimizing the amount of network disposal in the form of cuts.

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Claims

1. PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF SACHETS in a plurality of tracks in a forming, filling and sealing machine, in which one or more edges of said sachets comprise non-linear profiles (7) over at least 10% of the edge length, being that said sachets (A1 to C3) are manufactured by the process that comprises the steps of:

(i) sealing two films (9, 10) in the longitudinal direction to form a plurality of parallel tubes (A1, A2, A3) to each other;

(ii) the sealing of the tubes along one end (2);

(iii) filling the tubes with the desired material; and (iv) the sealing of the tubes at the second end (22, 32) to form a plurality of sachets (A1 to C3), characterized by the fact that:

(v) the perforation of parts (8) of the sealed edges of the sachets to define the non-linear edges (7).

2. PROCESS, according to claim 1, characterized by the fact that said non-linear profiles (7) are curved.

PROCESS, according to any one of claims 1 to 2, characterized by the fact that said non-linear profile (7) is along the longitudinal edge of said sachets.

PROCESS according to any one of claims 1 to 3, characterized in that said non-linear profile (7) comprises at least 30% of the length of said edge.

5. PROCESS, according to claim 4, characterized by the fact that said non-linear profile (7) comprises at least 60% of the length of said edge.

6. PROCESS, according to claim 5,

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2/2 characterized by the fact that said non-linear profile (7) comprises at least 90% of the length of said edge.

7. PROCESS, according to any one of claims 1 to 6, characterized by the fact that the tension is maintained in said films (9, 10) when using a mechanically driven pulling set.

8. PROCESS according to any one of claims 1 to 7, characterized by the fact that said sachets (A1 to C3) in a plurality of tracks are perforated (6) along the longitudinal edges.

9. PROCESS according to any one of claims 1 to 8, characterized by the fact that said sachets (A1 to C3) in a plurality of tracks are perforated (3) along the transverse edges.

10. PROCESS according to any one of claims 1 to 9, characterized in that said films are heat sealed.

11. PROCESS according to any one of claims 1 to 10, characterized in that the drilling is carried out in a drilling station comprising a drilling plate (16) which has punches on one side of the film and a plate (17) on the other side of the film which are aligned accordingly.

12. PROCESS according to any one of claims 1 to 11, characterized in that said parts (8) are removed when using an air blowing and / or suction means (18).

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