BR112014000424B1 - lâminas de barbear ou depila - Google Patents
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Abstract
LÂMINAS DE BARBEAR OU DEPILAR. Trata-se de uma lâmina de barbear ou depilar que inclui um substrato com um revestimento unido ao substrato definindo uma lâmina revestida. A lâmina revestida inclui um gume cortante que é definido por uma ponta de lâmina que tem um raio da ponta de 50 a 350 angstrons. A lâmina revestida tem um par de primeiras facetas estendendo-se a partir da ponta de lâmina e um par de segundas facetas estendendo-se a partir de das respectivas primeiras facetas, um ângulo de faceta de 90° a 135°, uma largura de faceta de 0,38 micrômetros a 0,65 micrômetros, um ângulo de cunha de 5° a 30°, e uma espessura entre 0,8 e 1,5 micrômetros medida a uma distância de 1 micrômetro a partir da ponta de lâmina.
Description
[001] Esta invenção refere-se a aparelhos de barbear ou depilar e mais particularmente a lâminas de barbear ou depilar com gumes cortantes afiados e duráveis que têm um grande perfil avançado próximo à ponta e um perfil estreito mais afastado da ponta.
[002] Uma lâmina de barbear ou depilar é tipicamente formada de um material de substrato adequado como aço inoxidável, e um gume cortante é formado com uma configuração em formato de cunha com uma ponta de extremidade com um dado raio. Revestimentos rígidos como diamante, diamante amorfo, material carbono tipo diamante (Diamond Like Carbon, ou DLC), nitretos, carbonetos, óxidos ou cerâmicas são frequentemente usados para otimizar a resistência, a resistência à corrosão e a capacidade de barbeamento ou depilação, mantendo a resistência necessária e ao mesmo tempo permitindo que sejam utilizados gumes mais finos com forças de corte menores. Pode ser usado politetrafluoretileno (PTFE) para proporcionar redução de atrito. Camadas de materiais contendo nióbio ou cromo podem ajudar a melhorar a ligação entre o substrato, tipicamente aço inoxidável, e revestimentos rígidos de carbono, como DLC.
[003] É desejável alterar o formato da lâmina de barbear ou depilar para se obter uma lâmina de barbear ou depilar com uma pequena força de corte, e ao mesmo tempo aprimorar a segurança e o conforto. Com o design ideal de gume é possível fornecer uma lâmina de baixa força de corte que seja mais segura sobre a pele levando a um barbeamento ou depilação mais confortável.
[004] As lâminas da técnica anterior aumentaram o conforto do barbeamento ou depilação através de reduções dos raios das pontas e seção transversal geral do perfil, mediante a diminuição do esforço de manuseio associado ao corte através do pelo. Gumes mais afiados, entretanto, exigiam implementação especial para evitar o desconforto associado às interações entre a lâmina e a pele. Além disso, como consequência do adelgaçamento do perfil em chanfro da lâmina, a resistência e a durabilidade ficavam comprometidas.
[005] A presente invenção discute os problemas do equilíbrio desejado entre baixa força de corte, maior segurança e maior conforto. A presente invenção fornece uma ponta de lâmina que tem um perfil avançado mais largo próximo à ponta da lâmina com um pequeno raio da ponta e ao mesmo tempo mantém um perfil estreito distante da ponta da lâmina.
[006] O perfil avançado grande próximo à ponta, em conjunto com um perfil estreito da lâmina mais afastado da ponta, fornece um gume de lâmina de baixa força de corte que tem menos propensão de engatar à pele, permitindo que a pele deslize em relação ao gume sem causar pequenas incisões, cortes ou raspagem. A lâmina da presente invenção reduz a irritação e aumenta o conforto.
[007] A presente invenção fornece uma lâmina de barbear ou depilar que compreende um substrato com um revestimento unido ao substrato definindo uma lâmina revestida. A lâmina revestida tem um gume cortante que é definido por uma ponta de lâmina que tem um raio da ponta de 50 a 350 angstrons, de preferência de 100 a 300 angstrons. A lâmina revestida compreende um par de primeiras facetas estendendo-se a partir da ponta de lâmina e um par de segundas facetas estendendo-se a partir das respectivas primeiras facetas. A lâmina revestida compreende um ângulo de faceta de 90° a 135°, uma largura de faceta de 0,38 micrômetros a 0,65 micrômetros e um ângulo de cunha de 5° a 30°. A lâmina revestida tem uma espessura entre 0,8 e 1,5 micrômetros medida a uma distância de 1 micrômetro a partir da ponta de lâmina.
[008] De preferência, a lâmina revestida tem uma espessura entre 1,1 e 1,7 micrômetros medida a uma distância de 2 micrômetros a partir da ponta de lâmina. De preferência, a lâmina revestida tem uma espessura entre 1,6 e 2,1 micrômetros medida a uma distância de 4 micrômetros a partir da ponta de lâmina. De preferência, a lâmina revestida tem uma espessura entre 0,38 e 0,67 micrômetros medida a uma distância de 0,25 micrômetros a partir da ponta de lâmina. De preferência, a lâmina revestida tem uma espessura entre 0,55 e 0,95 micrômetros medida a uma distância de 0,5 micrômetros a partir da ponta de lâmina. De preferência, a lâmina revestida tem uma espessura entre 2,66 e 3,16 micrômetros medida a uma distância de 8 micrômetros a partir da ponta de lâmina. De preferência, a lâmina revestida tem uma espessura entre 4,06 e 5,06 micrômetros medida a uma distância de 16 micrômetros a partir da ponta de lâmina.
[009] De preferência, o substrato é um aço inoxidável martensítico que tem uma densidade de carboneto de 200 a 1000 carbonetos por 100 micrômetros quadrados conforme determinado pela seção transversal microscópica óptica.
[0010] O revestimento pode compreender uma camada adesiva unida ao substrato. A camada adesiva pode compreender nióbio.
[0011] O revestimento pode compreender uma camada de revestimento rígido unida à camada adesiva. A camada de revestimento rígido pode compreender um material amorfo contendo carbono.
[0012] O revestimento pode compreender uma camada de revestimento externo unida à dita camada de revestimento rígido. A camada de revestimento externo pode compreender cromo.
[0013] Um material lubrificante pode ser aplicado à camada de revestimento externo. O material lubrificante pode compreender um polímero. O material lubrificante pode compreender politetrafluoretileno.
[0014] Embora o relatório descritivo termine com reivindicações que assinalam especificamente e reivindicam de modo distinto o assunto que é considerado na presente invenção, acredita-se que a presente invenção será compreendida de maneira mais completa com a descrição a seguir, em conjunto com os desenhos em anexo.
[0015] A Figura 1 é uma vista diagramática ilustrando uma lâmina de barbear ou depilar da presente invenção.
[0016] A Figura 2 é uma vista diagramática da lâmina de barbear ou depilar da Figura 1
[0017] A Figura 3 é uma vista diagramática da lâmina de barbear ou depilar da Figura 1.
[0018] A Figura 4 é uma vista de uma lâmina de barbear ou depilar revestida que ilustra o método para determinação do raio da ponta da lâmina revestida
[0019] Agora com referência às Figuras 1 a 3, é mostrada uma lâmina de barbear ou depilar 10 que inclui um substrato 11 com um revestimento 30 unido ao substrato 11 resultando em uma lâmina revestida 13. O revestimento 30 pode incluir uma ou mais camadas. O revestimento 30 mostrado inclui uma camada adesiva 34, uma camada de revestimento rígido 36 e uma camada de revestimento externo 38. O substrato 11 é tipicamente produzido a partir de aço inoxidável, embora outros materiais possam ser empregados.
[0020] A camada adesiva 34 é usada para facilitar a ligação da camada de revestimento rígido 36 ao substrato 11. Exemplos de materiais de camada adesiva adequados são materiais contendo nióbio, titânio e cromo. A camada adesiva pode ter uma espessura de 100 angstrons a 500 angstrons. Uma camada adesiva particular é produzida a partir de nióbio com uma espessura de 150 angstrons a 350 angstrons. O documento PCT 92/03330 descreve o uso de nióbio como camada adesiva.
[0021] A camada (ou camadas) de revestimento rígido 36 fornece força, resistência à corrosão e capacidade de barbeamento ou depilação aprimoradas e pode ser produzida a partir de materiais contendo carbono fino, micro ou nano- cristalino (por exemplo, diamante, diamante amorfo ou DLC), nitretos (por exemplo, nitreto de boro, nitreto de nióbio, nitreto de cromo, nitreto de zircônio ou nitreto de titânio), carbonetos (por exemplo, carboneto de silício), óxidos (por exemplo, alumina, zircônia), outros materiais cerâmicos (incluindo nanocamadas ou nanocompósitos), metais ou ligas metálicas. Os materiais contendo carbono podem ser dopados com outros elementos, como tungstênio, titânio, prata ou cromo, mediante a inclusão desses aditivos, por exemplo, no alvo durante a aplicação por bombardeamento iônico. Os materiais também podem incorporar hidrogênio, por exemplo, DLC hidrogenado. De preferência, a camada de revestimento rígido 36 é produzida a partir de diamante, diamante amorfo ou DLC. Uma modalidade particular inclui DLC com menos de 5.000 angstrons, de preferência de 300 angstrons a 3.000 angstrons. As camadas de DLC e os métodos de deposição são descritos na patente U.S. n° 5.232.568. Conforme descrito em "Handbook of Physical Vapor Deposition (PVD) Processing", "DLC"é um material de carbono amorfo que exibe muitas das propriedades desejáveis do diamante, mas não tem a estrutura cristalina do diamante.
[0022] A camada de revestimento externo 38 pode ser usada para facilitar a ligação de um material lubrificante ao revestimento rígido. A camada de revestimento externo 38 é, de preferência, produzida a partir de material contendo cromo, por exemplo, cromo ou ligas de cromo ou compostos de cromo que são compatíveis com politetrafluoretileno, por exemplo, CrPt. A camada de revestimento externo específica é cromo com espessura de 100 a 200 angstrons. A camada de revestimento externo pode ter uma espessura de 50 angstrons a 500 angstrons, de preferência de 100 angstrons a 300 angstrons. Outros materiais podem ser usados na camada de revestimento externo 38 para facilitar a adesão de materiais lubrificantes específicos.
[0023] Material lubrificante 40 pode ser usado para proporcionar atrito reduzido. A espessura do material lubrificante 40 é, evidentemente, ignorada para fins de cálculo das dimensões da lâmina revestida 13. O material lubrificante 40 pode ser uma composição de polímeros ou uma composição de polímeros modificados. A composição de polímeros pode ser polifluorocarboneto. Um polifluorocarboneto adequado é politetrafluoretileno, às vezes chamado de telômero. Um material de politetrafluoretileno particular é o Krytox LW 2120, disponível junto à DuPont. Esse material é um lubrificante a seco não inflamável e estável, que consiste em partículas pequenas que produzem dispersões estáveis. O material é fornecido como uma dispersão aquosa de cerca de 20% de sólidos, em peso, e pode ser aplicado por imersão, aspersão ou escovação, podendo ser, posteriormente, seco ao ar ou revestido por fusão. O material lubrificante tem, de preferência, uma espessura menor que 5.000 angstrons e pode ter, tipicamente, de 1.500 angstrons a 4.000 angstrons de espessura, e pode ser tão fino quanto 100 angstrons, desde que seja mantido um revestimento contínuo. Desde que seja obtido um revestimento contínuo, uma redução na espessura do revestimento de telômero pode proporcionar resultados aprimorados no primeiro barbeamento ou depilação. As patentes U.S. números 5.263.256 e 5.985.459, que estão aqui incorporadas, por referência, descrevem técnicas que podem ser usadas para reduzir a espessura de uma camada de telômero aplicada.
[0024] A lâmina revestida 13 inclui um gume afiado em formato de cunha que tem uma ponta de lâmina 12 com primeiras facetas 14 e 16 estendendo-se a partir da ponta de lâmina 12. As primeiras facetas 14 e 16 separam-se à medida que se estendem a partir da ponta de lâmina 12. As segundas facetas 18 e 20 estendem-se a partir das primeiras facetas 14 e 16, respectivamente. A lâmina revestida 13 tem um ângulo de faceta α entre as primeiras facetas 14 e 16. O ângulo de faceta α fica na faixa de 90° a 135°. O ângulo de cunha β situa-se entre a extensão linear 14’ da faceta 14 e da segunda faceta 18, e a extensão linear 16’ da faceta 16 e da segunda faceta 20. Os dois ângulos de cunha β terão, de preferência, graus similares, se não idênticos. Os ângulos de cunha β situam-se na faixa de 5° a 30°.
[0025] Uma linha 17 perpendicular à extensão linear 14’ é desenhada junto à interseção entre a extensão linear 14’ e a extensão linear 18’ da segunda faceta 18. Uma linha 19 perpendicular à extensão linear 16’ é desenhada junto à interseção entre a extensão linear 16’ e a extensão linear 20’ da segunda faceta 20. A largura da faceta M é medida entre a interseção da linha 17 e a lâmina revestida 13 e a intersecção da linha 19 e a lâmina revestida 13. A lâmina revestida 13 tem uma largura de faceta entre 0,38 e 0,65 micrômetros.
[0026] A ponta de lâmina 12 tem, de preferência, um raio de 50 a 350 angstrons. A ponta de lâmina tem, de preferência, um raio da ponta de 100 a 300 angstrons. Agora com referência à Figura 4, o raio da ponta é determinado desenhando-se primeiro uma linha 60 que divide a lâmina revestida 13 ao meio. Onde a linha 60 bisecciona a lâmina revestida 13, um primeiro ponto 65 é desenhado. Uma segunda linha 61 é desenhada perpendicularmente à linha 60 a uma distância de 75 angstrons a partir do ponto 65. Onde a linha 61 bisecciona a lâmina revestida 13 são desenhados dois pontos adicionais 66 e 67. Um círculo 62 é então construído a partir dos pontos 65, 66 e 67. O raio do círculo 62 é o raio da ponta da lâmina revestida 13.
[0027] Agora com referência às Figuras 1 a 3, a lâmina revestida 13 tem uma espessura 55 entre 0,8 e 1,5 micrômetros medida a uma distância 54 de 1 micrômetro a partir da ponta de lâmina 12.
[0028] De preferência, a lâmina revestida 13 tem uma espessura 57 entre 1,1 e 1,7 micrômetros medida a uma distância 56 de 2 micrômetros a partir da ponta de lâmina 12. De preferência, a lâmina revestida 13 tem uma espessura 59 entre 1,6 e 2,1 micrômetros medida a uma distância 58 de 4 micrômetros a partir da ponta de lâmina 12. De preferência, a lâmina revestida 13 tem uma espessura 51 entre 0,38 e 0,67 micrômetros medida a uma distância 50 de 0,25 micrômetros a partir da ponta de lâmina12. De preferência, a lâmina revestida 13 tem uma espessura 53 entre 0,55 e 0,95 micrômetros medida a uma distância 52 de 0,5 micrômetros a partir da ponta de lâmina 12.
[0029] De preferência, a lâmina revestida 13 mantém um perfil estreito mais afastado da ponta de lâmina 12. A lâmina revestida 13 tem, de preferência, uma espessura entre 2,66 e 3,16 micrômetros medida a uma distância de 8 micrômetros a partir da ponta de lâmina 12. A lâmina revestida 13 tem, de preferência, uma espessura entre 4,06 e 5,06 micrômetros medida a uma distância de 16 micrômetros a partir da ponta de lâmina 12.
[0030] As espessuras fornecem uma estrutura para um barbeamento ou depilação aprimorada. As espessuras fornecem um equilíbrio entre a resistência do gume e a baixa força de corte ou afiamento. Uma lâmina com espessuras menores terá uma força maior, possivelmente levando a falha do gume de extremidade caso a força seja excessivamente baixa. Uma lâmina com espessuras maiores terá uma força de corte maior, resultando em maior esforço de manuseio e maior desconforto para o usuário durante o barbeamento ou a depilação.
[0031] Um material de substrato 11 que pode facilitar a fabricação de uma borda apropriadamente afiada é um aço inoxidável martensítico com carbonetos menores e mais finamente distribuídos, mas com porcentagem geral de peso de carbono similar. Um material de carbonetos finamente distribuídos produz substratos mais rígidos e quebradiços após o processo de têmpera, e possibilita a fabricação de uma borda mais fina e mais resistente. Um exemplo de tal material de substrato é um aço inoxidável martensítico com um tamanho médio mais uniforme de carbonetos e uma densidade de carboneto de 200, 300, 400 carbonetos por 100 micrômetros quadrados, a 600, 800, 1000 carbonetos ou mais por 100 micrômetros quadrados, conforme determinado pela seção transversal microscópica óptica.
[0032] A lâmina de navalha 10 é feita, de maneira geral, de acordo com os processos descritos nas patentes acima mencionadas. Uma modalidade particular inclui uma camada adesiva de nióbio 34, uma camada de revestimento rígido em DLC 36, uma camada de revestimento externo em cromo 38, e um material lubrificante em politetrafluoretileno 40 conhecido como Krytox LW 2120. A camada de revestimento externo em cromo 38 é depositada com um mínimo de 100 angstrons e um máximo de 500 angstrons. A camada é depositada por bombardeamento iônico usando-se uma polarização de CC (mais negativa que -50 volts e, de preferência, mais negativa que -200 volts) e uma pressão de cerca de 0,27 Pa (2 millitorr) de argônio.
[0033] O raio da ponta e o perfil de faceta da lâmina da presente invenção fornecem um aprimoramento em termos de afiamento e segurança da lâmina, e conforto do barbeamento ou depilação. A lâmina de barbear ou depilar 10 da presente invenção resolve os problemas do equilíbrio desejado entre baixa força de corte, maior segurança e maior conforto. A ponta de lâmina tem um perfil avançado grande próximo à ponta, enquanto mantém um perfil estreito distante da ponta de lâmina. O perfil avançado grande próximo à ponta, em conjunto com o perfil estreito da lâmina afastado da ponta, fornece um gume da lâmina de baixa força de corte que tem menos propensão de engatar à pele, permitindo que a pele deslize em relação ao gume sem causar pequenas incisões, cortes ou raspagem. O pequeno raio da ponta mantém a eficiência, o perfil avançado largo aumenta a segurança e o conforto, e o perfil estreito afastado da ponta reduz a tração sobre o pelo. A lâmina da presente invenção reduz a irritação e aumenta o conforto.
[0034] As dimensões e valores apresentados na presente invenção não devem ser compreendidos como estando estritamente limitados aos exatos valores numéricos mencionados. Em vez disso, exceto onde especificado em contrário, cada uma dessas dimensões se destina a significar tanto o valor mencionado como uma faixa de valores funcionalmente equivalentes em torno daquele valor. Por exemplo, uma dimensão apresentada como "40 mm" destina- se a significar "cerca de 40 mm".
[0035] Todos os documentos citados na Descrição Detalhada da Invenção estão, em sua parte relevante, aqui incorporados, a título de referência. A citação de qualquer documento não deve ser interpretada como admissão de que este represente técnica anterior com respeito à presente invenção. Se houver conflito entre qualquer significado ou definição de um termo mencionado neste documento e o significado ou definição do mesmo termo em um documento incorporado a título de referência, o significado ou definição atribuído ao termo mencionado neste documento terá precedência.
[0036] Embora modalidades específicas da presente invenção tenham sido ilustradas e descritas, deve ficar óbvio aos versados na técnica que várias outras alterações e modificações podem ser feitas sem que se desvie do caráter e âmbito da invenção. Portanto, pretende-se cobrir nas reivindicações anexas todas essas alterações e modificações que se enquadram no escopo da presente invenção.
Claims (15)
1. Lâmina de barbear ou depilar, caracterizada pelo fato de que compreende: um substrato (11) com um revestimento unido ao dito substrato definindo uma lâmina revestida (13), sendo que a dita lâmina revestida compreende um gume cortante que é definido por uma ponta de lâmina (12) que tem um raio da ponta de 50 a 350 angstrons, sendo que a dita lâmina revestida compreende um par de primeiras facetas (14, 16) estendendo-se a partir da dita ponta de lâmina e um par de segundas facetas (18, 20) estendendo-se a partir das ditas respectivas primeiras facetas, a dita lâmina revestida compreende um ângulo de faceta (α) de 90° a 135°, uma largura de faceta (a) de 0,38 micrômetros a 0,65 micrômetros e um ângulo de cunha de 5° a 30°, tendo a dita lâmina revestida uma espessura entre 0,8 e 1,5 micrômetros medida a uma distância de 1 micrômetro a partir da ponta de lâmina.
2. Lâmina de barbear ou depilar, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o substrato (11) é um aço inoxidável martensítico que tem uma densidade de carboneto de 200 a 1000 carbonetos por 100 micrômetros quadrados, conforme determinado pela seção transversal microscópica óptica.
3. Lâmina de barbear ou depilar, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a dita lâmina revestida (13) tem uma espessura entre 0,38 e 0,67 micrômetros medida a uma distância de 0,25 micrômetros a partir da ponta de lâmina (12).
4. Lâmina de barbear ou depilar, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a dita lâmina revestida (13) tem uma espessura entre 0,55 e 0,95 micrômetros medida a uma distância de 0,5 micrômetros a partir da ponta de lâmina (12).
5. Lâmina de barbear ou depilar, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a dita lâmina revestida tem uma espessura entre 1,1 e 1,7 micrômetros medida a uma distância de 2 micrômetros a partir da ponta de lâmina (12).
6. Lâmina de barbear ou depilar, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a dita lâmina revestida (13) tem uma espessura entre 1,6 e 2,1 micrômetros medida a uma distância de 4 micrômetros a partir da ponta de lâmina (12).
7. Lâmina de barbear ou depilar, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o dito revestimento compreende uma camada adesiva (34) unida ao dito substrato (13).
8. Lâmina de barbear ou depilar, de acordo com a reivindicação 7, caracterizada pelo fato de que a dita camada adesiva (34) compreende nióbio.
9. Lâmina de barbear ou depilar, de acordo com a reivindicação 7, caracterizada pelo fato de que o dito revestimento compreende uma camada de revestimento rígido (36) unido à dita camada adesiva (34).
10. Lâmina de barbear ou depilar, de acordo com a reivindicação 9, caracterizada pelo fato de que a dita camada de revestimento rígido (36) compreende um material contendo carbono.
11. Lâmina de barbear ou depilar, de acordo com a reivindicação 9, caracterizada pelo fato de que o dito revestimento compreende uma camada de revestimento externo (38) unido à dita camada de revestimento rígido.
12. Lâmina de barbear ou depilar, de acordo com a reivindicação 11, caracterizada pelo fato de que a dita camada de revestimento externo (38) compreende cromo.
13. Lâmina de barbear ou depilar, de acordo com a reivindicação 11, caracterizada pelo fato de que um material lubrificante é unido à dita camada de revestimento externo (38).
14. Lâmina de barbear ou depilar, de acordo com a reivindicação 13, caracterizada pelo fato de que o dito material lubrificante compreende um polímero.
15. Lâmina de barbear ou depilar, de acordo com a reivindicação 13, caracterizada pelo fato de que o dito material lubrificante compreende politetrafluoretileno.
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