BR0213024B1 - tecido industrial de variedade utilizada na forma de uma correia de tecido sem fim para formar e transportar uma tela de fibra não tramada. - Google Patents

Description

"TECIDO INDUSTRIAL DA VARIEDADE UTILIZADA NA FORMA DE UMA CORREIA DE TECIDO SEM FIM PARA FORMAR E TRANSPORTAR UMA TELA DE FIBRA NÃO TRAMADA"

Fundamentos da Invenção Campo da Invenção

A presente invenção refere-se à fabricação de te- cidos não tramados. Mais especificamente, se refere a cor- reias de tecido sem fim nas quais tecidos não tramados são formados e/ou transportados durante sua fabricação. Descrição da Técnica Anterior

A produção de tecidos não tramados é bem conhecida da técnica. Tais tecidos são produzidos diretamente a partir de fibras sem operações de fiação, tecelagem e tricotagem convencionais. Ao invés disso, podem ser produzidos pelos processos de união por fiação ou assopramento de fusão nos quais fibras recém extrudadas são depositadas para formar uma tela enquanto ainda estão em uma condição quente e pega- josa, seguindo a extrusão, onde aderem umas às outras para resultar em uma tela integral. Os tecidos não tramados também podem ser produzi-

dos por operações de disposição aerada ou cardagem onde a tela de fibras é consolidada, subsequente à deposição, em um tecido não tramado por uso de agulhas ou entrelaçamento com água. No último caso, jatos de água de alta pressão são di- recionados verticalmente para baixo na tela para entrelaçar as fibras umas com as outras. No uso de agulhas, o entrela- çamento é alcançado mecanicamente através do uso de um leito alternado de agulhas farpadas que forçam as fibras na super- fície da tela adicionalmente para dentro da mesma durante o passo de entrada das agulhas.

As correias de tecido sem fim têm um papel chave nesses processos. Geralmente, as mesmas assumem a forma de telas de entrelaçamento fino tramadas a partir de monofila- mentos de plástico, apesar de um fio metálico poder ser uti- lizado ao invés do monofilamento de plástico quando as con- dições de temperatura durante um processo de fabricação de tecidos não tramados torna impraticável ou impossível se u- tilizar os monofilamentos plásticos.

Tipicamente, os monofilamentos plásticos e os fios metálicos apresentam superfícies suaves. Como conseqüência disso, as superfícies das correias de tecido sem fim utili- zadas no processo de fabricação de tecidos não tramados tam- bém são suaves. Enquanto tais superfícies são altamente de- sejáveis para a maior parte das roupas criadas em máquina de papel, na fabricação de tecidos não tramados, tal superfície pode tornar as operações de formação e transporte instáveis devido ao deslizamento ou movimento do tecido não tramado sendo fabricado, com relação à correia de tecido sem fim, na direção da máquina, na direção contrária à da máquina, ou em ambas essas direções, que pode ocorrer.

A presente invenção fornece uma solução para esse problema na forma de uma correia de tecido sem fim possuindo um grau de aspereza ou textura de superfície para inibir o movimento ou deslizamento de um tecido não tramado com rela- ção à mesma. Sumário da Invenção

De acordo, a presente invenção é um aperfeiçoamen- to para um tecido industrial da variedade utilizada na forma de uma correia de tecido sem fim para formar e transportar uma tela de fibra não tramada durante a fabricação de um te- cido não tramado a partir daí. 0 tecido industrial é tramado a partir de fios de urdume e trama, e possui uma superfície de suporte de tela.

O aperfeiçoamento é que pelo menos alguns dentre os fios de urdume e trama na superfície de suporte de tela do tecido industrial sejam fios de superfície áspera, que inibem o movimento de uma tela de fibra não tramada sendo transportada na superfície de suporte de tela com relação à mesma. Os fios de superfície áspera podem estar em uma ou ambas as direções na superfície de suporte de tela do tecido industrial, e podem ser alguns ou todos os fios nessa dire- ção ou em ambas as direções. Preferivelmente, pelo menos al- guns dos fios de superfície áspera criam flutuadores na su- perfície de suporte de tela da correia industrial. Os fios de superfície áspera podem ser monofila-

mentos estriados ou fios de múltiplos cordões, os últimos sendo uma pluralidade de filamentos torcidos em torno uns dos outros ou trançados juntos. As superfícies ásperas des- ses fios, em oposição às superfícies suaves dos fios de mo- nofilamento utilizados comumente nos tecidos industriais da presente variedade, fornecem aos tecidos industriais uma as- pereza ou textura de superfície singular que permite que os mesmos transportem uma tela de fibra não tramada sem desli- zamento, enquanto apresentam impacto mínimo a tais caracte- rísticas desejáveis como permeabilidade ao ar e liberação de tela.

A presente invenção será agora descrita em deta- lhes mais completos com referência freqüente sendo feita aos desenhos identificados abaixo.

Breve Descrição dos Desenhos

A figura 1 é uma vista plana da superfície de su- porte de tela de um tecido industrial aperfeiçoado de acordo com a presente invenção;

A figura 2 é uma vista plana de uma modalidade al- ternativa do aperfeiçoamento;

A figura 3 é uma vista plana de um fio de monofi- lamento estriado;

A figura 4 é uma vista transversal tirada como in- dicado pela linha 4-4 da figura 3;

A figura 5 é uma vista plana de um fio de monofi- lamento torcido; e

A figura 6 é uma vista transversal tirada como in- dicado pela linha 6-6 na figura 5.

Descrição Detalhada das Modalidades Preferidas

Com referência agora especificamente a essas figu- ras, a figura 1 é uma vista plana da superfície de suporte de tela 12 do tecido industrial 10 da presente invenção. Co- mo apresentado aqui, o tecido industrial 10 é um tecido de camada única tramado a partir de fios de urdume 14 e fios de trama 16 em uma tecedura de cetim de 5 aberturas de urdimen- to no tear que resulta em longos flutuadores na direção da trama à medida que os fios de trama 16 passam sobre quatro fios de urdume consecutivos 14 e sob um fio de urdume 14 em cada repetição do padrão de tecedura. Na superfície de su- porte de tela 12, os flutuadores de trama 18 predominam e criam a maior parte da área de superfície 12.

Os fios de trama 16 são fios estriados, como indi- cado pelas linhas finas 20 que correm no sentido do compri- mento ao longo dos mesmos na figura 1. 0 significado do ter- mo "fio estriado" será discutido de forma mais completa a- baixo, mas será suficiente se declarar aqui que os fios de trama 16, sendo fios estriados, apresentam uma superfície áspera que reduz a possibilidade de deslizamento de uma tela de fibra não tramada sendo transportada pelo tecido 10 com relação ao mesmo. Mais especificamente, como indicado na fi- gura 1, os fios de urdume 14 são orientados na direção da máquina do aparelho no qual o tecido industrial 10 é utili- zado na forma de uma correia sem fim depois de ser tramado de forma plana e unido em uma forma sem fim com uma junção. Os fios de trama 16 são orientados na direção contrária â da máquina dessa máquina, e, devido a suas superfícies ásperas, inibem o deslizamento de uma tela de fibra não tramada sendo transportada na máquina, ou na direção de funcionamento do tecido 10.

Será claro aos versados na técnica que o tecido 10 pode ser alternativamente tramado em uma tecedura de cetim de 5 aberturas de urdimento no tear que resulta em flutuan- tes longos na direção do sentido do urdume. Em tal situação, os fios de urdume 14, que seriam fios estriados, passarão sobre quatro fios de trama consecutivos 16 e sob um fio de trama 16 em cada repetição do padrão de tecedura. Em con- traste com o tecido 10 como apresentado na figura 1, os flu- tuantes de urdume predominam e criam a maior parte da área da superfície de suporte de tela 12. Como conseqüência dis- so, os fios de urdume 14, sendo fios estriados e sendo ori- entados na direção da máquina, inibem o deslizamento de uma tela de fibra não tramada sendo transportada na direção con- trária à da máquina, ou transversal à direção do tecido 10.

Em outra modalidade da presente invenção, como i- lustrada na figura 2, uma vista plana da superfície de su- porte de tela 32 de outro tecido industrial 30, o tecido 30 também é um tecido de camada única tramado a partir de fios de urdume 34 e fios de trama 3 6 em um padrão de tecedura que resulta em flutuantes longos em ambas as direções no sentido do urdume e da trama. Na tecedura particular ilustrada, os flutuantes de urdume 3 8 são formados onde os fios de urdume 34 passam sobre dois ou mais fios de trama consecutivos 36, e os flutuantes de trama 4 0 são formados onde os fios de trama 36 passam sobre dois ou mais fios de urdume consecuti- vos 34 .

Ambos os fios de urdume 34 e os fios de trama 3 6 são fios estriados, como indicado pelas linhas finas 42 cor- rendo no sentido do comprimento ao longo dos mesmos na figu- ra 2, que possuem uma superfície áspera para reduzir a pos- sibilidade de deslizamento de uma tela de fibra não tramada sendo transportada pelo tecido 3 0 com relação ao mesmo. Como indicado na figura 2, os fios de urdume 34 são orientados na direção da máquina, e os fios de trama 3 6 são orientados na direção contrária à da máquina, do aparelho no qual o tecido industrial 30 é utilizado na forma de uma correia sem fim depois de ser tramado de forma plana e unido em uma forma sem fim com uma junção. Ambos os fios de urdume 34 e os fios de trama 36, ou, mais especificamente, ambos os flutuantes de urdume 38 e os flutuantes de trama 40, inibem o desliza- mento de uma tela de fibra não tramada sendo transportada na superfície de suporte de tela 32, os flutuantes de urdume 38 inibindo o deslizamento na direção contrária à da máquina, e os flutuantes de trama 4 0 fazendo o mesmo na direção da má- quina .

Enquanto as figuras 1 e 2 ilustram teceduras de camada única específicas para os tecidos industriais aper- feiçoados pela presente invenção, deve-se compreender que a presente invenção não está limitada aos tecidos possuindo os padrões de tecedura ilustrados. Em outras palavras, os teci- dos industriais da presente invenção podem ser tramados em qualquer um dos padrões de tecedura de camada única, dupla e tripla conhecidos e utilizados pelos versados na técnica na técnica de tecido industrial. Em todas as possíveis modali- dades, no entanto, os fios estriados, ou alternativas aos mesmos como será discutido abaixo, tecem a superfície de su- porte de tela do tecido industrial, preferivelmente como flutuantes longos na direção da máquina, na direção contrá- ria â da máquina, ou em ambas essas direções.

Voltando-se agora para os fios estriados propria- mente ditos, a forma preferida dos fios estriados é ilustra- da nas figuras 3 e 4. Na primeira dessas figuras, uma vista plana de um fio de monofilamento estriado 50, sulcos ou ca- nais paralelos 52 correm no sentido do comprimento ao longo da superfície do fio de monofilamento 50. Os canais 52, como ilustrado na vista transversal apresentada na figura 4, que é tirada como indicado pela linha 4-4 na figura 3, apresen- tam um formato transversal semicircular, apesar do formato dos canais 52 poder ser de qualquer tipo sem se distanciar do escopo da presente invenção. Preferivelmente, a profundi- dade dos canais 52 é de 5% a 25% o diâmetro do fio de mono- filamento 50.

O fio de monof ilamento 50 pode ter a seção trans- versal circular ilustrada na figura 4, mas pode alternativa- mente ser de formato transversal oval, ou elíptico, quadrado ou retangular.

Ao invés da utilização de monofilamentos estriados para se alcançar o efeito de inibição de deslizamento da presente invenção, fios de filamento torcido ou trançado, que naturalmente apresentam superfícies ásperas em compara- ção com os monof ilamentos, podem ser utilizados no lugar de monofilamentos estriados. A figura 5 é uma vista plana de um fio de monof ilamento torcido 60, e a figura 6 é uma vista transversal do mesmo tirada como indicado pela linha 6-6 da figura 5. Os fios de monofilamento torcidos 60 compreendem oito filamentos individuais 62 torcidos em torno um do ou- tro, apesar do fio de filamento torcido 60 não dever ser considerado como limitado â variedade ilustrada na figura 5. Em qualquer caso, os monofilamentos estriados, ou os filamentos individuais que criam um fio torcido ou tran- çado, podem ser produzidos por extrusão a partir de qualquer um dos materiais de resina polimérica utilizados pelos ver- sados na técnica para a fabricação de fios para uso na fa- bricação de papel e tecidos industriais. Os mesmos incluem tereftalato de polietileno (PET); tereftalato de polibutile- no (PBT); ácido tereftálico de policiclohexano-dimetileno (PCTA); poliamidas, tais como PA 6; PA 6,6; PA 6,10; PA 6,12 e copolímeros das mesmas; naftalato de polietileno (PEN); sulfeto de polifenileno (PPS); e poliéterétercetona (PEEK). Misturas e versões revestidas ou de superfície modificada desses materiais de resina polimérica também podem ser uti- lizadas, especialmente as que apresentam uma capacidade me- lhorada de dissipar acúmulo de carga estática.

Por exemplo, monofilamentos estriados, ou os fila- mentos individuais que criam um fio torcido ou trançado, po- dem ser produzidos como forro/núcleo ou como produtos de su- perfície revestida, onde o forro ou revestimento de superfí- cie exibe propriedades de condução elétrica ou dissipação de estática que fornecem aos monofilamentos estriados ou fila- mentos individuais uma resistência por comprimento unitário de menos de IO10 ohm/cm. 0 forro ou revestimento de superfí- cie pode ser fabricado utilizando-se uma variedade de méto- dos padrão de materiais que incluem, materiais metálicos, negro de fumo ou materiais poliméricos intrinsecamente con- dutores para fornecer os monofilamentos estriados ou fila- mentos com propriedades de condução aperfeiçoadas. Os monofilamentos estriados podem ser produzidos por extrusão através de matrizes que possuem aberturas de formato adequado. Os mesmos também podem ser produzidos por coextrusão, na qual o monofilamento é extrudado através de uma matriz possuindo uma abertura de formato adequado e re- vestido simultaneamente com um material removível com sol- vente, o último dos quais podendo ser removido após o tecido industrial ter sido tramado para revelar as estrias na su- perfície dos monofilamentos.

Os monofilamentos estriados, ou filamentos indivi- duais que criam um fio trançado, podem alternativamente ser de fio metálico. Aço inoxidável, latão, bronze e Invar®, uma liga de ferro e níquel, podem ser utilizados para essa finalidade.

As modificações do que foi exposto acima serão ób- vias aos versados na técnica, mas não levarão a invenção mo- dificada dessa forma além do escopo das reivindicações em anexo.

Claims (24)

1. Tecido industrial da variedade utilizada na forma de uma correia de tecido sem fim para formar e trans- portar uma tela de fibra não tramada durante a fabricação de um tecido não tramado a partir da mesma, o dito tecido in- dustrial sendo tramado a partir de fios de urdume e fios de trama e possuindo uma superfície de suporte de tela, CARACTERIZADO pelo fato de compreender: pelo menos parte de um dos ditos fios de urdume e trama na dita superfície de suporte de tela do dito tecido industrial sendo fios de superfície áspera, onde uma tela de tecido não tramada sendo transportada na dita superfície de suporte de tela seja inibida de mover com relação à dita su- perfície .

2. Tecido, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de os ditos fios de superfície áspe- ra serem monofilamentos estriados possuindo uma pluralidade de canais substancialmente no sentido do comprimento corren- do ao longo da superfície dos mesmos.

3. Tecido, de acordo com a reivindicação 2, CARACTERIZADO pelo fato de os ditos monofilamentos estriados possuírem um formato transversal, exclusivo dos ditos ca- nais, selecionado a partir do grupo que consiste de formatos circulares, ovais, elípticos, quadrados e retangulares.

4. Tecido, de acordo com a reivindicação 3, CARACTERIZADO pelo fato de os ditos canais nos ditos monofi- lamentos estriados possuindo o formato de seção transversal circular possuírem uma profundidade na faixa de 5% a 25% de diâmetro dos ditos monofilamentos estriados.

5. Tecido, de acordo com a reivindicação 2, CARACTERIZADO pelo fato de os ditos monofilamentos estriados serem extrudados a partir de um material de resina poliméri- ca selecionado a partir do grupo que consiste de tereftalato de polietileno (PET); tereftalato de polibutileno (PBT); á- cido tereftálico de policicloexanodimetileno (PCTA); polia- midas, tais como PA 6; PA 6,6; PA 6,10/ PA 6,12 e copolíme- ros das mesmas; naftalato de polietileno (PEN); sulfeto de polifenileno (PPS) ; e poliéterétercetona (PEEK); e misturas dos mesmos.

6. Tecido, de acordo com a reivindicação 5, CARACTERIZADO pelo fato de os ditos monofilamentos estriados possuírem uma capacidade melhorada de dissipar o acúmulo de carga estática.

7. Tecido, de acordo com a reivindicação 5, CARACTERIZADO pelo fato de os ditos monofilamentos estriados possuírem uma resistência por comprimento unitário inferior a IO10 ohm/cm.

8. Tecido, de acordo com a reivindicação 5, CARACTERIZADO pelo fato de os ditos monofilamentos estriados possuírem uma camada externa de um material que fornece pro- priedades de condutividade aperfeiçoadas.

9. Tecido, de acordo com a reivindicação 8, CARACTERIZADO pelo fato de o dito material da dita camada externa incluir um material selecionado a partir do grupo que consiste de materiais metálicos, negro de fumo e materi- ais poliméricos intrinsecamente condutores.

10. Tecido, de acordo com a reivindicação 2, CARACTERIZADO pelo fato de os ditos monofilamentos estriados serem criados a partir de fios metálicos selecionados a par- tir do grupo que consiste de aço inoxidável, latão, bronze e fio de liga de ferro e níquel.

11. Tecido, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de os ditos fios de superfície áspe- ra serem fios de múltiplos cordões compreendendo uma plura- lidade de filamentos.

12. Tecido, de acordo com a reivindicação 11, CARACTERIZADO pelo fato de a dita pluralidade de filamentos serem torcidos em torno uns dos outros.

13. Tecido, de acordo com a reivindicação 11, CARACTERIZADO pelo fato de a dita pluralidade de filamentos serem trançados juntos.

14. Tecido, de acordo com a reivindicação 11, CARACTERIZADO pelo fato de os ditos filamentos serem extru- dados a partir de um material de resina polimérica selecio- nado do grupo que consiste de tereftalato de polietileno (PET); tereftalato de polibutileno (PBT); ácido tereftálico de policiclohexanodimetileno (PCTA); poliamidas, tais como PA 6; PA 6,6; PA 6,10; PA 6,12; e copolímeros das mesmas; naftalato de polietileno (PEN); sulfeto de polifenileno (PPS); e poliéterétercetona (PEEK); e misturas dos mesmos.

15. Tecido, de acordo com a reivindicação 14, CARACTERIZADO pelo fato de os ditos filamentos possuírem uma capacidade melhorada de dissipar o acúmulo de carga estáti- ca .

16. Tecido, de acordo com a reivindicação 14, CARACTERIZADO pelo fato de os ditos filamentos possuírem uma resistência por comprimento unitário inferior a IO10 ohm/cm.

17. Tecido, de acordo com a reivindicação 14, CARACTERIZADO pelo fato de os ditos filamentos possuírem uma camada externa de um material que fornece propriedades de condutividade aperfeiçoadas.

18. Tecido, de acordo com a reivindicação 11, CARACTERIZADO pelo fato de os ditos filamentos serem de fio metálico selecionado a partir do grupo que consiste de aço inoxidável, latão, bronze e um fio de liga de ferro e ní- quel .

19. Tecido, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de pelo menos alguns dos ditos fios de urdume e trama na dita superfície de suporte de tela do dito tecido industrial serem os ditos fios de superfície ás- pera .

20. Tecido, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de todos de um ou ambos os ditos fi- os de urdume e trama na dita superfície de suporte de tela do dito tecido industrial serem os ditos fios de superfície áspera.

21. Tecido, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de pelo menos alguns dos ditos fios de superfície áspera criarem flutuações longas na dita su- perfície de suporte de tela do dito tecido.

22. Tecido, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de os ditos fios de urdume e trama serem tramados em uma tecedura de camada única.

23. Tecido, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de os ditos fios de urdume e trama serem tramados em uma tecedura de camada dupla.

24. Tecido, de acordo com a reivindicação If CARACTERIZADO pelo fato de os ditos fios de urdume e trama serem tramadas em uma tecedura de camada tripla.