[go: up one dir, main page]

FI81850B - Aendloes pinnsoemmad vaev och foerfarande foer framstaellning av pinnsoemmad vaev. - Google Patents

Aendloes pinnsoemmad vaev och foerfarande foer framstaellning av pinnsoemmad vaev. Download PDF

Info

Publication number
FI81850B
FI81850B FI854472A FI854472A FI81850B FI 81850 B FI81850 B FI 81850B FI 854472 A FI854472 A FI 854472A FI 854472 A FI854472 A FI 854472A FI 81850 B FI81850 B FI 81850B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
fabric
needle
weft yarns
loops
endless
Prior art date
Application number
FI854472A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI854472A0 (fi
FI854472A (fi
Inventor
Thomas George Gulya
Frank Clarence Nowak
Original Assignee
Appleton Mills
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=24701492&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=FI81850(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Appleton Mills filed Critical Appleton Mills
Publication of FI854472A0 publication Critical patent/FI854472A0/fi
Publication of FI854472A publication Critical patent/FI854472A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI81850B publication Critical patent/FI81850B/fi

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D3/00Woven fabrics characterised by their shape
    • D03D3/04Endless fabrics
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/0027Screen-cloths
    • D21F1/0054Seams thereof

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Manufacturing Of Multi-Layer Textile Fabrics (AREA)
  • Details Of Garments (AREA)

Description

1 81850 PÄÄTTYMÄTÖN NEULASAUMAKUDOS JA MENETELMÄ PÄÄTTYMÄTTÖMÄN NEULASAUMAKUDOKSEN TEKEMISEKSI - ÄNDLÖS PINNSÖMMAD VÄV OCH FÖRFARANDE FÖR FRAMSTÄLLNING AV ÄNDLÖS PINNSÖMMAD VÄV 5
Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdanto-osassa määritelty päättymätön neulasaumakudos. Edelleen keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 2 johdanto-osassa määritelty menetelmä päättymättömän 10 neulasaumakudoksen tekemiseksi.
Aiemmin kudokset paperikoneita varten, kuten muodostusosan kudokset, kuivausosan kudokset ja huovat, on toimitettu päästään avoimina tasaisina kudoksina, ja asennuksen jälkeen paperikoneeseen kudoksen päät on 15 liitetty tai kudottu päättömään muotoon. Tällainen uudelleenkudonta on äärimmäisen pitkällinen käsin suoritettava toimenpide, mikä aiheuttaa huomattavan seisonta-ajan paperikoneelle.
Kudoksen uudelleenkudonnan tarpeen välttämisek-20 si paperikoneessa on käytetty neulasaumattuja kudoksia.
. . Neulasaumatulla kudoksella silmukat on liitetty kudoksen päihin ja neula on sijoitettu lomittaisten silmukoiden lävitse liitoksen muodostamiseksi. Neulasaumatulla kudoksella on se etu, että se voidaan avata ja asentaa 25 paperikoneeseen, ja neula voidaan sen jälkeen sijoittaa lomittaisten silmukoiden läpi päättömän rakenteen muodostamiseksi.
Neulaeaumatun kudoksen eräässä yleisessä muodossa metallisilmukat on yhdistetty kiinnittimin kudok-30 sen päihin. Seurauksena metallikiinnittimien paksuudesta on välttämätöntä lisätä loimilankoja kiinnittimien lähelle paksuuden ohentamiseksi metallikiinnittimistä kudoksen perusosaan. Kudelankojen lukumäärän lisääminen neulasauman alueelle vähentää läpäisevyyttä tällä alu-35 eella ja lisää myös paksuutta. Lisääntynyt paksuus tekee kudoksesta epäsopivan käytettäväksi paperikoneen huopana johtuen siitä, että huopa johdetaan käytössä nipin 2 81 850 paperirainasta.
Aiemmin neulasaumattuja kudoksia on valmistettu myös käyttäen spiraalimaisia muovielimiä, jotka kudottiin kudoksen päihin. Samaten kuin metallisiImukoiden 5 ollessa kyseessä, muoviset spiraalisilmukat aiheuttavat paksuuden lisääntymisen sauma-alueella ja läpäisevyyden alentumisen.
Pyrittäessä huokoisuuden ja paksuuden osalta yhdenmukaisempaan rakenteeseen neulasauman alueella, on 10 käytetty kudottuja kääntöpuolen rakenteita. Kudotussa kääntöpuolen rakenteessa kudelangat kudoksen päässä on siirretty, ja ulostyöntyvät loimilangat on sitten taitettu taaksepäin muodostamaan silmukoita ja kudottu yhteen kudoksen kanssa. Patenttijulkaisut US 2 325 900, 15 3 436 041, 4 026 330, 4 095 622, 4 182 381 ja 4 401 137 esittävät erityyppisiä kudottuja kudoksien kääntöpuolia.
Kuitenkin kudoksen kudotussa kääntöpuolessa on ilmennyt probleemeja pyrittäessä säilyttämään kudottujen kääntöpuolen loimilankojen silmukoiden muoto, 20 koska kudotut kääntöpuolen langat pyrkivät luistamaan tai heltiämään. Lisäksi loimilankojen katkaiseminen kudotussa kääntöpuolirakenteessa huonontaa vakavasti kudoksen lujuutta verrattuna kudokseen, jossa käytetään jatkuvia ei-katkaistuja lankoja.
25 Vielä eräänä epäkohtana lisää kudelankoja tarvitaan neulasauman alueella kudotun kääntöpuolen loimilankojen pitämiseksi asemassaan sopivasti niin, että silmukat eivät tule pitkänomaisiksi. Lisättyjen loimilankojen lisääminen vähentää kudoksen huokoisuutta 30 neulasauman alueella samalla lisäten paksuutta.
Paperinvalmistuksessa käytettäviä kudoksia on kudottu myös päättömään muotoon ilman saumaa, ja päättömällä kudoksella on se perusetu, että sillä on yhdenmukainen huokoisuus ja paksuus koko sen pituudella. 35 Päättömissä kudoksissa on kuitenkin tiettyjä probleemeja asennettaessa paperikoneeseen. Päättömän kudoksen asentamiseksi on välttämätöntä vaihtaa telojen asennusta ja 3 81850 viedä kudos telojen yli. Viime aikoina, johtuen jäykem-mistä, kuohkeammista kudoksista päättömän huovan asennuksen aiheuttama ongelma on korostunut. Päättömän kudoksen asennus paperikoneeseen on aikaa vaativa toi-5 menpide, mikä aiheuttaa olennaisen pitkän seisonta-ajan koneelle.
Saksalaisessa patenttihakemuksessa DE 2164700 on esitetty kudos, jossa tietyt edellämainituista haitoista on voitettu. Julkaisussa DE-A-2164700 loimilanka 10 on kudottu yhdensuuntaisten kudelankojen kanssa, joista yksi on poistettava neula. Kuitenkin jokainen loimilan-gan pujotus määrittää silmukan, joka ulottuu poistettavan neulan ympäri ja tämä on epäedullista, koska kudoksen paksuus lisääntyy neulasauman alueella, joka neu-15 lasauma syntyy, kun neula tuodaan silmukoiden läpi. Tällainen paksuuden lisääntyminen neulasauman alueella aiheuttaa, käytettäessä esimerkiksi paperinvalmistuksessa, epätasaisen vedenpoisto-ominaisuuden. Niinpä käsillä olevan keksinnön tarkoituksena on aikaansaada 20 kudos, jolla on olennaisesti tasainen kudoksen tiheys ja huokoisuus koko sen pituudelta, sekä menetelmä kudoksen valmistamiseksi, jossa yllä mainitut ongelmat on ratkaistu.
Esillä olevan keksinnön mukaisesti on päättymä-25 tön neulasaumakudos, johon kuuluu kudottu kudos, jossa on useita yhdensuuntaisia kudelankoja ja yksi jatkuva loimilanka kudottuna yhteen kudelankojen kanssa, joihin , kudelankoihin kuuluu neula sekä vierekkäisiä lankoja neulan molemmilla puolilla, loimilangan ollessa kudot-30 tuna yhteen kudelankojen kanssa joukolla pujotuksia joka toisen pujotuksen ollessa kierretty neulan ympäri muodostamaan joukko ensimmäisiä lenkkejä ja muut pujotukset on kierretty vierekkäisten lankojen ympäri muodostamaan joukko toisia lenkkejä lomittain ensimmäisten 35 lenkkien kanssa, neulan ollessa poistettavissa ensimmäisistä lenkeistä mahdollistamaan kudoksen avaaminen ja koneeseen asentaminen.
4 81 850
Keksinnön toisen näkökohdan mukaisesti on menetelmä päättymättömän neulasaumakudoksen tekemiseksi, jossa joukko kudelankoja järjestetään yhdensuuntaiseksi, sijoitetaan neula yhdensuuntaiseksi kudelankajoukon 5 kanssa ja kudotaan yksi jatkuva loimilanka kudelankojen kanssa sarjaksi pujotuksia, ja loimilanka kierretään neulan ympäri joka toisella pujotuksella ja loimilanka kierretään neulan viereisen kudelangan ympäri joka toisella pujotuksella siten, että neulan yhdistämiin kudoksen päihin muodostuu lomittaiset silmukat, joiden läpi neula kulkee.
Sen jälkeen, kun kutomistoimenpide on suoritet-5 tu loppuun, neula voidaan poistaa niin, että kudos voidaan avata ja asentaa välittömästi paperikoneeseen. Asennuksen jälkeen neula voidaan asettaa takaisin paikalleen lomittaisten silmukoiden lävitse kudoksen päissä.
10 Keksinnön mukaisella kudoksella on yhdenmukai nen huokoisuus neulasauman alueella ja vakiopaksuus. Täten kudoksella on päättömän kudoksen alkuperäiset edut, ja neulasauman ansiosta kudos voidaan avata helposti ja asentaa paperikoneeseen.
15 Lisäetuna kudokseen kuuluu yksi jatkuva loimi- lanka, joka on katkeamaton, ja tämä ei ainoastaan lisää kudoksen lujuutta vaan myös estää silmukoiden tulemisen pitkänomaisiksi käytössä, mikä voi sattua silmukkaraken-teella, jossa on kudottu kääntöpuoli.
20 Koska keksinnön mukaista kudosta voidaan käyt tää muodostusosan kudoksena tai kuivausosan kudoksena, sillä on erityistä käyttöä paperikoneen huopana johtuen siitä, että paksuus neulasauman alueella ei ole suurempi ja tämän alueen huokoisuus on yhdenmukainen.
25 Muita keksinnön tarkoituksia ja etuja ilmenee oheisen kuvauksen yhteydessä.
Piirustukset esittävät erästä keksinnön parhaista sovellutusmuodoista, ja piirustuksissa: kuva 1 esittää päältä katsottuna neulasauman 5 81 850 aluetta keksinnön mukaisesta kudoksesta; kuva 2 esittää leikkausta pitkin viivaa 2-2 kuvasta 1, ja kuvat 3A - 3H esittävät kaavioinaisesti loimi-5 langan pujotuksia kutomisen yhteydessä.
Kuva 1 esittää neulasaumattua kudosta 1, jolla on erityistä käyttöä kudoksena paperikoneessa. Erityisesti kudosta voidaan käyttää paperikoneen huopana tai muodostusosan kudoksena tai kuivausosan kudoksena.
10 Kudokseen 1 kuuluu yhdensuuntaisten kudelanko- jen 2 järjestelmä, ja yksittäinen, jatkuva loimilanka 3 on kudottu yhteen kudelankojen kanssa. Loimilangan 3 tietyt pujotukset tai läpimenot muodostavat esilletyön-tyviä silmukoita 4, ja neula 5, valmistettu muovista 15 tai metallista, on sijoitettu vierekkäisten lomittaisten silmukoiden 4 lävitse yhdistämään kudoksen päät toisiinsa.
Kuten on esitetty selityksessä ja vaatimuksissa, termiä "loimilanka" on käytetty paperitekniikan 20 terminologian mukaisesti, jonka mukaan loimilangat ulottuvat kudoksen pitkittäissuunnassa tai koneen suunnassa.
Termi "lanka”, kuten on käytetty selityksessä ja vaatimuksissa, on tarkoitettu sisältämään yksisäi-25 keiset kuidut, monisäikeiset kuidut, kuitumateriaalit tai näiden materiaalien seokset kierrettyinä, kiertämättöminä, yhteenkiedottuina tai kerratussa muodossa.
Langat voidaan muodostaa mistä tahansa halutusta materiaalista, kuten villasta tai sen tyyppisistä 30 materiaaleista, mutta sopivinta on, että lanka 3 on valmistettu materiaalista, joka pyrkii pitämään silmukoiden 4 muodon silloin, kun neula 5 on poistettu.
Kuvat 3A - 3H esittävät päätöntä kudontamallia kaksikerroksisen kudoksen muodostamiseki. Kuvien 35 3A - 3H esittäessä havainnollisuuden vuoksi vain viittä kudelankojen 2 pystysuoraa riviä, käytännössä kudelankojen rivejä voi olla satoja tai tuhansia riippuen valmis- 6 81850 tettavan päättömän kudoksen pituudesta.
Kuten on esitetty kuvassa 3A, neula 5 on sijoitettu yhdensuuntaisesti päätylangan kanssa kudelankojen 2 järjestelmässä, ja ensimmäisessä pujotuksessa loimi-5 lanka 3 kudotaan yhteen ylemmän kerroksen kudelankojen kanssa. Kuva 3Ά esittää loimilankaa 3 tämän kulkiessa viereisten kudelankojen 2 yli ja ali, mutta on selvää, että mitä tahansa kudontamallia voidaan käyttää.
Kuvien 3A - 3H esittäessä loimilangan 3 kulke-10 mistä sinimäistä kulkureittiä pitkin, käytännössä kude-langat 2 nostetaan ja lasketaan niisivarsien avulla haluttuun asemaan, ja loimilanka siirretään horisontaalisesti sukkulan avulla suoraan kudoksen muodostamiseksi.
15 Kuten on esitetty kuvassa 3B, loimilanka 3 silmukoidaan neulan 5 ympäri silmukan 4 muodostamiseksi ja on sitten kudottu yhteen kudelankojen 2 ylempään kerrokseen paluu- tai toisella pujotuksella.
Tämän jälkeen loimilanka 3 on kudottu yhteen 20 kolmannessa pujotuksessa eteenpäin alemman kerroksen (kuva 3C) kudelankojen kanssa, ja loimilanka on sitten silmukoitu kudelankojen ympärille alemmassa kerroksessa ja on kudottu yhteen alemman kerroksen kudelankojen kanssa paluupujotuksessa, kuten on esitetty kuvassa 30. 25 Paluupujotuksen jälkeen loimilanka 3 on jälleen kudottu yhteen ylemmän kerroksen kudelankojen 2 kanssa, kuten on esitetty kuvassa 3E, ja on sitten kudottu yhteen paluupujotuksessa, kuten on esitetty kuvassa 3F.
Loimilanka 3 on sitten kudottu yhteen alemman 30 kerroksen kudelankojen kanssa pujotuksessa eteenpäin (kuva 3G) ja silmukoitu neulan 6 ympäri muodostaen toisen silmukan 4 ja kudottu yhteen kudelankojen kanssa alemmassa kerroksessa paluupujotuksessa, kuten on esitetty kuvassa 3H. Tämä malli on toistettu koko kudoksen 35 leveydellä.
Kuvien 3A - 3H esittäessä kudelankoja 2 järjestettyinä neljään pystysuoraan riviin (esitetty viitenu- 7 81 850 meroilla 2a - 2d kuvassa 3A) muodostamaan kaksinkertainen kudoskerros, on itsestään selvää, että kudelangat voidaan järjestää myös vain kahteen riviin, jolloin voidaan valmistaa yksikerroksinen kudos.
5 Saatu kudosrakenne on päätön kudos, jossa yksittäisen jatkuvan loimilangan 2 tietyt pujotukset tai läpikulut muodostavat silmukan neulan 5 ympärille. Poistettaessa silmukka 5, kudos voidaan avata ja asentaa helposti paperikoneeseen. Asennuksen jälkeen 10 neula voidaan asettaa uudelleen liitettäviin lomittai-siin silmukoihin 5.
Keksinnön mukaisella kudotulla kudoksella on erityistä käyttöä paperikoneen huovan runkokudoksena. Tässä tilanteessa yksi tai usempia kerroksia kuitumaista 15 huopaa voidaan neuloa peruskudoksen yhdelle tai molemmille pinnoille. Neulomistoimenpide voi pyrkiä vahingoittamaan neulaa 5 niin, että neulomisen jälkeen vahingoittunut neula voidaan poistaa, ja kun huopa on asennettu paperikoneeseen, uusi neula voidaa panna sen 20 sijalle.
Keksinnön mukaisella kudoksella on vakiopaksuus ja läpäisevyys neulesauman läheisyydessä. Koska loimi-lanka on jatkuva, kudoksella on parantunut lujuus verrattuna kudoksen kääntöpuolen tyyppeihin, joissa loimi-25 langat on katkaistu.
Kudos voidaan kutoa helposti standardikutomis-koneessa, ja mitään erityisvarustuksia ei tarvita. Lisäksi silmukkarakenne voidaan valmistaa tavanomaisen kudontaprosessin aikana niin, että neulasaumattu kudos 30 voidaan valmistaa olennaisesti lyhyemmässä ajassa kuin muut neulasaumatut kudokset, joissa käytetään metalli-kiinnittimiä, muovispiraaleja tai kudottuja kääntöpuolen loimilankoja.

Claims (2)

8 81 850
1. Päättymätön neulasaumakudos, johon kuuluu kudottu kudos (l), jossa on useita yhdensuuntaisia 5 kudelankoja (2) ja yksi jatkuva loimilanka (3) kudottuna yhteen kudelankojen kanssa, joihin kudelankoihin kuuluu neula (5) sekä vierekkäisiä lankoja neulan molemmilla puolilla, loimilangan (3) ollessa kudottuna yhteen kude-lankojen (2, 5) kanssa joukolla pujotuksia, tunnet-10 t u siitä, että joka toinen pujotus on kierretty neulan (5) ympäri muodostamaan joukko ensimmäisiä lenkkejä (4) ja muut pujotukset on kierretty vierekkäisten lankojen (2) ympäri muodostamaan joukko toisia lenkkejä lomittain ensimmäisten lenkkien (4) kanssa, neulan (5) ollessa 15 poistettavissa ensimmäisistä lenkeistä mahdollistamaan kudoksen avaaminen ja koneeseen asentaminen.
2. Menetelmä päättymättömän neulasaumakudoksen (1) tekemiseksi, jossa joukko kudelankoja (2) järjestetään yhdensuuntaiseksi, sijoitetaan neula (5) yhden- 20 suuntaiseksi kudelankajoukon kanssa ja kudotaan yksi jatkuva loimilanka (3) kudelankojen kanssa sarjaksi pujotuksia, tunnettu siitä, että loimilanka (3) kierretään neulan (5) ympäri joka toisella pujotuksella ja loimilanka (3) kierretään neulan (5) viereisen kude-langan (2) ympäri joka toisella pujotuksella siten, että neulan yhdistämiin kudoksen päihin muodostuu lomittaiset silmukat, joiden läpi neula kulkee. 9 81850
FI854472A 1984-11-19 1985-11-13 Aendloes pinnsoemmad vaev och foerfarande foer framstaellning av pinnsoemmad vaev. FI81850B (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US67314684A 1984-11-19 1984-11-19
US67314684 1984-11-19

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI854472A0 FI854472A0 (fi) 1985-11-13
FI854472A FI854472A (fi) 1986-05-20
FI81850B true FI81850B (fi) 1990-08-31

Family

ID=24701492

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI854472A FI81850B (fi) 1984-11-19 1985-11-13 Aendloes pinnsoemmad vaev och foerfarande foer framstaellning av pinnsoemmad vaev.

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP0182597B1 (fi)
AT (1) ATE42584T1 (fi)
AU (1) AU566997B2 (fi)
CA (1) CA1262669A (fi)
DE (1) DE3569763D1 (fi)
FI (1) FI81850B (fi)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6079454A (en) * 1997-11-24 2000-06-27 Astenjohnson, Inc. Loop/tie-back woven loop seam press base
US7028833B2 (en) 2004-04-09 2006-04-18 Heimbach Gmbh & Co. Method for connecting the belt ends of transport belts, as well as transport belt and closure aid for carrying out said method
GB2428693A (en) 2005-08-02 2007-02-07 Brent Swaine Woven papermaking fabric with seam

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2883734A (en) * 1955-11-10 1959-04-28 Draper Brothers Company Paper-maker's wet felt
SE355389B (fi) * 1970-12-31 1973-04-16 Nordiska Maskinfilt Ab
DE2437303A1 (de) * 1974-08-02 1976-02-12 Marx Gmbh J J Filztuch
GB1529728A (en) * 1975-11-27 1978-10-25 Jwi Ltd Woven seam in fabric and method of making same
AU527809B2 (en) * 1978-11-30 1983-03-24 Albany International Corp. Forming fabric seam and method of producing
US4186780A (en) * 1978-12-15 1980-02-05 Albany International Corp. Seam construction for multi-layer felts
GB2102730B (en) * 1981-07-31 1984-10-31 Albany Int Corp Improvements relating to pin seams

Also Published As

Publication number Publication date
AU566997B2 (en) 1987-11-05
DE3569763D1 (en) 1989-06-01
EP0182597B1 (en) 1989-04-26
AU4987385A (en) 1986-05-29
ATE42584T1 (de) 1989-05-15
FI854472A0 (fi) 1985-11-13
FI854472A (fi) 1986-05-20
CA1262669A (en) 1989-11-07
EP0182597A1 (en) 1986-05-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI96333B (fi) Puristinhuopa ja menetelmä sen valmistamiseksi
CN1082579C (zh) 在交叉角处带有附加机器横向纱线的造纸网
FI91295C (fi) Paperikoneen kangas
JP2563842B2 (ja) 抄紙用織地
US4749007A (en) Method for manufacturing cloth particularly for paper-manufacturing machine
US3815645A (en) Machine cloth for the paper or cellulose industries
RU2260082C1 (ru) Ткани для формирования или транспортировки нетканых тканей, имеющие повышенную шероховатость поверхности и текстуру
AU747523B2 (en) Pintle seamed press felt
JPS6338467B2 (fi)
US6265048B1 (en) Laminated clothing, as well as method and blank for manufacturing the same
JPS5942116B2 (ja) 製紙用布帛
JP4099398B2 (ja) 縫合製紙布のベ−ス構造
CN100365204C (zh) 叠合式多轴向压榨织物
KR100853316B1 (ko) 기계 위에서 봉합 가능한 제지기용 패브릭
US6431221B1 (en) Fabric and seam construction
KR100620632B1 (ko) 이형단면사를 갖는 다축 프레스직물
KR101098008B1 (ko) 제지기용 직물에서의 마모 문제나 검출을 위한 수동적인 센서 시스템
RU2344217C2 (ru) Сшиваемая на машине ткань для бумагоделательного производства
NO314413B1 (no) Papirmaskinvire med dobbelt-söm som har ekstra strömningsreduserende materiale
KR101051330B1 (ko) 층을 이루는 프레스용 직물
US6223781B1 (en) Joining loop for joining industrial belt and joining part of industrial belt using the loop
RU2247801C2 (ru) Сшиваемая на машине ткань для бумагоделательной машины
FI81850B (fi) Aendloes pinnsoemmad vaev och foerfarande foer framstaellning av pinnsoemmad vaev.
MX2007007037A (es) Costura de alfiler con alfileres multiples para tela industrial.
RU2343242C2 (ru) Система пассивного обнаружения износа одежды бумагоделательной машины

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: APPLETON MILLS