"Ferrures formant articulation pour battants tels que
volets, portes ou analogues" La présente invention, concerne des ferrures for- mant articulation pour des battants tels que portes,volets ou analogues.
On connaît déjà de tells ferrures assemblées entre elles de manière à permettre le pivotement autour d'un axe horizontal ou vertical de volets ou portes formant battants.
De telles ferrures sont formées de deux parties, une partie appelée gond et une autre partie appelée penture.
La partie formant gond comporte un élément de fixation du gond sur un mur formant dormant, cet élément
de fixation pouvant consister en une vis pour le vissage direct du gond sur le mur ou en une plaque métallique comportant des trous ronds ou carrés de passage des vis
de fixation .Un axe de pivotement ou tourillon est monté sur l'élément de fixation et permet le pivotement de la partie formant penture fixée -au volet.
La partie formant penture est généralement constituée par une patte métallique de fixation comportant
des trous ronds ou carrés de passage des vis de fixation sur le volet, l'une des extrémités de la patte de fixation se recourbant sur elle-même de manière à définir un n�ud pour le passage du tourillon du gond et permettre ainsi
le pivotement du volet autour du tourillon.
Le problème relatif à ce type de ferrures décrites ci-dessus résulte de la difficulté éprouvée par les installateurs lors du perçage des trous de fixation dans la maçonnerie.
En effet, il est très difficile d'obtenir des perçages sur les murs qui soient parfaitement alignés, ceci étant dû au fait que les forets de l'outil de perçage suivent naturellement le chemin de moindre résistance dans les matériaux composés de la maçonnerie. Ce défaut d'alignement des perçages a pour inconvénient de provoquer une pose incorrecte des volets battants pouvant même empêcher leur fermeture.
La présente invention a pour but d'éliminer les inconvénients ci-dessus en proposant un système de réglage simple et efficace des ferrures de volets battants.
Pour cela, la présente invention concerne des ferrures formant articulation pour battants tels que portes, volets ou analogues, du type comprenant des premier et second éléments montés respectivement sur un support fixe formant dormant et le battant, l'un des éléments comportant un tourillon s'étendant dans l'axe de l'articulation, tandis que l'autre élément comporte un organe rotatif autour du tourillon, le tourillon et l'organe rotatif étant fixés au dormant ou au battant par l'intermédiaire d'une patte de fixation comprenant au moins deux perçages pour le passage d'éléments de fixation tels que vis ou analogues,
caractérisées en ce que les deux perçages ont une forme oblongue de réglage de la position du tourillon et/ou de l'organe rotatif par un déplacement relatif entre lesdits perçages et lesdites vis de fixation le cas échéant préalablement positionnées dans le dormant ou le battant, un organe de commande permettant ledit déplacement.
Selon une autre caractéristique de l'invention, les premier et second éléments des ferrures sont déplaçables l'un par rapport à l'autre suivant deux directions perpendiculaires.
Selon encore une caractéristique de l'invention, l'organe de commande est fixé au dormant ou au battant et comprend une partie mobile cylindrique formant came agissant sur les bords d'un troisième perçage dans chaque patte de fixation et ayant une forme oblongue dont l'axe longitudinal est perpendiculaire à l'axe longitudinal de chacun des deux perçages oblongs de chaque patte de fixation.
L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant plusieurs codes de réalisation de l'invention et dans lesquels :
- la figure 1 est une vue partielle d'un volet comportant un type de ferrures selon l'invention;
- la figure 2 est une vue partielle d'un volet comportant un autre type de ferrures selon l'invention ;
- la figure 3 représente une vue de dessus d'une penture horizontale avec organe de commande ;
- la figure 4 est une coupe longitudinale de la penture horizontale de la figure 3 selon la ligne IV-IV ;
- la figure 5 représente un gond vertical en forme de T ;
- la figure 6 est une vue en coupe axiale de l'organe de commande pour le réglage du positionnement de chaque élément de ferrures ;
- la figure 7 est une vue de dessous de l'organe de commande de la figure 6 selon la flèche A ;
- les figures 8, 9, 10 et 11 représentent d'autres types de ferrures selon l'invention; <EMI ID=1.1> selon l'invention pouvant être monté de façon amovible.
En se reportant à la figure 1, il est représenté un type de ferrures destinées à assurer le pivotement autour d'un axe vertical d'un battant 1 pouvant être une porte ou un volet dont seule la partie supérieure a été représentée.
Ces ferrures comprennent un premier élément 3 monté sur le battant 1 et formant penture horizontale, et
un second élément 4 formant gond fixé sur un support fixe formant dormant du battant..
Ces premier et second éléments sont fixés respectivement au battant 1 et au dormant par l'intermédiaire
de vis de fixation (non représentées) passant dans des perçages correspondants pratiqués dans chacun de ces éléments qui s'articulent ainsi entre eux afin d'assurer le pivotement du battant 1 autour d'un axe vertical.
Chaque penture horizontale 3, comme il est mieux représenté aux figures 3 et 4, est constituée par une patte métallique allongée de fixation 31 de forme sensiblement rectangulaire et traversée par des perçages 33 pour le passage d'éléments de fixation 35 tels que des vis.
Les perçages 33 présentent avantageusement une forme oblongue allongée comme il sera expliqué ultérieurement. Dans l'exemple considéré, ces perçages oblongs 33
sont en alignement longitudinal sur -la patte de fixation 31 et sont situés sur l'axe de symétrie de cette patte.
L'une des extrémités de la patte de fixation 31
se termine en une boucle arrondie se refermant sensiblement sur elle-même de manière à définir un passage ouvert sensiblement cylindrique et dont l'axe est perpendiculaire à l'axe de symétrie de la patte de fixation. Cette partie 32 appelée également n�ud de la penture horizontale fait office d'organe rotatif autour du gond comme il sera expliqué par la suite.
L'élément 4 formant gond comme représenté en figure 5 présente sensiblement la forme d'un T dont la tête est disposée verticalement. La tête du T de cet élément 4 fait office de patte de fixation 41 de cet élément sur le dormant et comporte des perçages 42 de forme oblongue allongée pour le passage d'éléments de fixation (non représentés). Comme dans le cas de la penture horizontale, ces orifices 42 sont alignés longitudinalement et sont situés dans l'axe de symétrie de la patte de fixation allongée et de forme sensiblement rectangulaire.
La jambe horizontale 43 de la partie en forme de T de l'élément formant gond 4 comporte à son extrémité un axe de pivotement ou tourillon 44 disposé de façon perpendiculaire par rapport à la jambe du T et solidaire de celle-ci.
On comprend de ce qui précède que l'articulation entre la penture horizontale 3 et le gond 4 est réalisée par la rotation de l'organe rotatif 32 de la penture horizontale autour du tourillon 44 passant ainsi à travers le passage ouvert de l'organe 32 et s'étendant dans l'axe de l'articulation.
Le tourillon 44 peut être également monté de façon amovible à l'élément formant gond 4 de manière à pouvoir transformer chaque gond en penture et vice-versa.
Un tel tourillon est représenté aux figures 12 et 13 comprend une partie supérieure cylindrique allongée 44a pour le pivotement autour de celle-ci de la penture correspondante, une partie inférieure cylindrique allongée 44b pouvant être insérée dans une ouverture correspondante à l'extrémité du gond, et une partie annulaire 44c d'appui du tourillon sur le bord supérieur de l'ouverture.
La partie inférieure 44b comporte des nervures
<EMI ID=2.1>
espacées autour de celle-ci. A titre d'exemple, ces
nervures sont au nombre de quatre et permettent un positionnement correct du tourillon dans son ouverture correspondante.
La figure 2 illustre un autre mode de réalisation de ferrures dans lequel l'élément 3' est une penture en forme de T vertical tandis que l'élément 4' est un gond à patte de fixation horizontale. Il va de soi que pour ce type de ferrures on retrouve la même configuration structurelle que celle décrite pour le type précédent de ferrures
à savoir la forme particulière des perçages pour la fixation des éléments des ferrures et l'assemblage permettant leur
<EMI ID=3.1> articulation.
Avantageusement, chaque patte de fixation de chaque élément de ferrures comporte un perçage de forme oblongue allongée et situé entre deux perçages destinés
au passage des éléments de fixation.
Un tel perçage oblong est représenté en figure 5 et porte la référence 45. Comme représenté sur cette figure, l'axe longitudinal de ce perçage oblong est perpendiculaire à l'axe de symétrie de la patte de fixation 41 et le
centre géométrique de ce perçage est en alignement longitudinal avec les centres géométriques des perçages oblongs 42.
Bien entendu, la forme et la disposition de ce perçage supplémentaire se retrouvent également sur la penture horizontale de la figure 3 et est représentée en pointillé sous la référence 34.
Par ailleurs, à chaque patte de fixation de chaque él ément de ferrures est associé un organe de commande 5 qui, dans le cas présent , et dans un but de simplification, est montré uniquement en association avec la penture horizontale de la figure 3.
Comme représenté aux figures 6 et 7, l'organe de commande 5 comprend une partie formant tête 51 sous laquelle est solidairement rapportée une partie cylindrique 52 formant came. Comme il apparaît clairement sur ces figures, l'axe longitudinal de la partie cylindrique 52 est excentré par rapport à l'axe central de la tête 51 de l'organe de commande.
De plus, un alésage 53 coaxial à l'axe de la tête 51 traverse de part et d'autre l'organe de commande de façon à permettre le passage d'une vis de fixation 6 de l'organe de commande sur le battant ou le dormant. Un lamage
54 est réalisé dans la partie supérieure de la tête 51 coaxialement à l'alésage 53 pour permettre le passage de
la tête de la vis 6.
Le diamètre externe de la partie cylindrique 52 de l'organe de commande peut être identique au diamètre des
J
passages définis à chacune des extrémités opposées de
chaque perçage oblong. On comprend ainsi que l'organe de commande 5 peut être monté sur chaque élément de ferrures
en insérant la partie cylindrique 52 dans chaque perçage oblong supplémentaire, la tête 51 de l'organe 5 venant en appui sur la patte de fixation de chaque élément des ferrures par l'intermédiaire d'une surface d'appui circulaire
55 servant de surface de liaison entre la tête et la partie cylindrique formant came 52.
La vis 6 de fixation de l'organe de commande 5 sert de point d'appui ou de pivot au déplacement de la
came 52.
Comme représenté en figure 4, l'extrémité inférieure de la partie cylindrique 52 vient en affleurement avec la surface d'appui de la patte de fixation 31 sur le battant lorsque l'organe de commande 5 est monté sur la patte d'appui.
On comprend donc de ce qui précède que les deux perçages de forme oblongue définis dans chaque élément des ferrures permettent un réglage de la position de chacun de ces éléments par un déplacement relatif entre ces perçages oblongs et leurs vis de fixation associées, ce déplacement relatif étant obtenu en agissant sur l'organe
de commande 5.
Le positionnement de chaque ferrure s'effectue comme suit.
Chaque ferrure est montée sur son support approprié
(battant ou dormant ) à l'aide des vis de fixation passant respectivement à travers les perçages oblongs 33 ou 42. Cependant, ces vis ne sont pas serrées complètement.
Ensuite, on introduit chaque organe de commande 5 dans le perçage oblong supplémentaire et qui est maintenu par la vis 6 non totalement serrée et servant de pivot au déplacement de la came 52.
La tête de l'organe de commande présentant une forme hexagonale, il est donc possible, à l'aide d'une clé,
<EMI ID=4.1> d'entraîner en rotation cet organe, qui, par l'intermédiaire de la partie cylindrique formant came 54 agissant sur les bords longitudinaux du perçage oblong supplémentaire, pousse longitudinalement l'élément de ferrure sur les vis qui servent ainsi dans un premier temps de guide à cet élément de ferrure.
Lorsque la position de la ferrure est correcte
il suffit alors pour bloquer définitivement le réglage de serrer définitivement chaque vis 6 pour maintenir fermement l'organe 5 et ensuite de bloquer définitivement les vis dans les perçages oblongs 33 ou 42.
Ainsi, le système de réglage de positionnement des ferrures selon l'invention permet de compenser tout défaut d'alignement de chaque tourillon d'un élément de ferrure vis-à-vis de l'organe rotatif associé de l'autre élément de ferrure, donc d'effectuer ure pose correcte de battants tels que volets, portes ou analogues vis-à-vis
de dormants.
Le système de réglage selon l'invention permet également un réglage ultérieur de la position du battant
si le besoin s'en fait sentir, par exemple par suite du travail de la maçonnerie ou du bois du battant dans le temps. Bien entendu, cette possibilité de réglage ultérieur se fera en desserrant légèrement les vis de fixation insérées dans les perçages 33 ou 42, en desserrant la vis
6 de l'organe de commande 5 et en entraînant en rotation à l'aide d'une clé appropriée la tête de cet organe de commande pour le mouvement de poussée de l'élément de ferrure.
D'autres modifications peuvent être apportées
au système de réglage de chaque élément de ferrures sans sortir du cadre de la présente invention.
Par exemple, les perçages 33 au lieu d'être réalisés suivant l'axe longitudinal de l'élément de ferrure peuvent être réalisés suivant un axe vertical de cet élément, tandis que le perçage supplémentaire 34 sera
i réalisé suivant l'axe longitudinal de la ferrure. Il est donc possible de combiner ce type d'élément de ferrure
avec un autre élément de ferrure présentant des perçages réalisés suivant l'axe longitudinal de la ferrure et un perçage supplémentaire perpendiculaire à cet axe, la combinaison de ces deux éléments de ferrure permettant également leur déplacement l'un par rapport à l'autre suivant deux directions perpendiculaires.
De plus, le perçage supplémentaire dans lequel
est insérée la partie formant came de l'organe de commande peut également présenter une forme sensiblement ovale, le diamètre de la came correspondant au plus petit diamètre
de ce perçage ovale.
Le système de réglage selon l'invention peut également s'appliquer à des types de ferrures autres que celles décrites jusqu'à maintenant.
Les figures 8 à 11 représentent des modes de réalisation du système de réglage selon l'invention appliqués respectivement à une penture en équerre, une paumelle pour la liaison de deux battants d'un double volet, et un gond plié vertical.
On a donc réalisé selon l'invention des ferrures pour le pivotement des volets battants auxquels est associé un système de réglage permettant un ajustement de la position de ces volets.
REVENDICATIONS
1. Ferrures formant articulation pour battants
tels que portes, volets ou analogues, du type comprenant
des premier et second éléments montés respectivement sur
un support fixe formant dormant et le battant, l'un des éléments comportant un tourillon s'étendant dans l'axe de l'articulation, tandis que l'autre .élément comporte un , organe rotatif autour du tourillon, le tourillon et l'organe rotatif étant fixés au dormant ou au battant par l'intermédiaire d'une patte de fixation comprenant au moins deux perçages pour le passage d'éléments de fixation tels que vis ou analogues, caractérisées en ce que les deux perçages ont une forme oblongue de réglage de la position
du tourillon et/ou de l'organe rotatif par un déplacement relatif entre lesdits perçages et lesdites vis de fixation, le cas échéant préalablement positionnées dans le dormant
ou le battant, un organe de commande permettant ledit déplacement.