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BE858318A - PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF METALLURGIC COKE - Google Patents

PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF METALLURGIC COKE

Info

Publication number
BE858318A
BE858318A BE6046128A BE6046128A BE858318A BE 858318 A BE858318 A BE 858318A BE 6046128 A BE6046128 A BE 6046128A BE 6046128 A BE6046128 A BE 6046128A BE 858318 A BE858318 A BE 858318A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
coking
manufacture
binder
solvent
coal
Prior art date
Application number
BE6046128A
Other languages
French (fr)
Original Assignee
Centre Rech Metallurgique
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Centre Rech Metallurgique filed Critical Centre Rech Metallurgique
Priority to BE6046128A priority Critical patent/BE858318A/en
Publication of BE858318A publication Critical patent/BE858318A/en
Priority to DE19782837308 priority patent/DE2837308A1/en
Priority to GB7835201A priority patent/GB2006812B/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B57/00Other carbonising or coking processes; Features of destructive distillation processes in general
    • C10B57/04Other carbonising or coking processes; Features of destructive distillation processes in general using charges of special composition

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)

Description

       

  Procédé pour la fabrication de coke métallurgique.

  
La présente invention est relative à un procédé pour la fabrication de coke métallurgique utilisable notamment comme constituant de la charge des hauts fourneaux.

  
La fabrication de coke métallurgique généralement pratiquée à l'heure actuelle consiste à enfourner les matières premières, principalement du charbon cokéfiable, dans des cellules de carbonisation et à chauffer ces matières qui, par distillation et agglutination, donnent des produits ayant la forme bien connue du coke utilisé dans les usines sidérurgiques. 

  
On rencontre actuellement des difficultés d'ordre économique dans une telle fabrication à cause de la diminution des réserves de charbon cokéfiable et de l'augmentation du prix de ces charbons. Ces difficultés deviennent également plus aigues du fait de la nécessité de diversifier les sources énergétiques mises en oeuvre dans l'industrie, en vue de mieux adapter la consommation aux réserves existantes.

  
Depuis de nombreuses années déjà, on a cherché à remédier aux difficultés et inconvénients décrits ci-dessus, en utilisant un pourcentage aussi élevé que possible de charbon non cokéfiable. On connaît ainsi des procédés consistant à agglomérer du charbon fin non cokéfiable, par exemple sous forme de boulets ou de briquettes, avec éventuellement des additions de solvants et/ou liants, et à enfourner ces agglomérés crus dans une cellule de carbonisation avec du charbon fin cokéfiable.

  
L'addition la plus fréquente est constituée par

  
le brai; celui-ci toutefois présente l'inconvénient d'être coûteux et son utilisation comme liant dans la fabrication de 1' aggloméré à base de charbon fin non cokéfiable se fait lourdement sentir dans le prix de revient du coke métallurgique ainsi obtenu.

  
On a cherché d'autres matières possédant des propriétés aptes à jouer le rôle soit de solvant, soit de liant.

  
Des essais de procédés de remplacement effectués par le demandeur ont permis de constater que le coke métallurgique obtenu de cette façon possède de bons indices de qualité et permet d'augmenter la productivité du four de cokéfaction sans nuire à la qualité du gaz.

  
La présente invention a précisément pour objet un tel procédé de remplacement.

  
Le procédé, objet de la présente invention, dans lequel on agglomère du charbon fin non cokéfiable pour enfourner ensuite le dit aggloméré cru dans une cellule de carbonisation avec du charbon fin cokéfiable est essentiellement caractérisé en ce que l'agglomération du charbon fin non cokéfiable est effectuée en présence d'un liant constitué en tout ou en partie d'une résine.

  
Suivant une première modalité de l'invention, la résine constitutive du solvant et/ou liant provient de la récupération.de résidus de fabrication ou de produits fabriqués (produits usagés tels que par exemple des emballages).

  
Suivant une autre modalité de l'invention, le solvant et/ou liant peut également être composé d'un mélange d'une résine d'une part et de brai et/ou de goudron d'autre part.

  
Suivant encore une autre modalité de l'invention, l'agglomération du charbon fin non cokéfiable peut être effectuée avec ou sans mise en forme spéciale telle que celle de boulets, briquettes, brisures, splits, galettes... 

REVENDICATIONS

  
1. Procédé pour la fabrication de coke métallurgique, dans lequel on agglomère du charbon fin non cokéfiable pour enfourner ensuite le dit aggloméré cru dans une cellule de carbonisation avec du charbon fin cokéfiable, caractérisé en ce que l'agglomération du charbon fin non cokéfiable est effectuée en présence d'un solvant et/ou liant constitué au moins d'une résine.



  Process for the manufacture of metallurgical coke.

  
The present invention relates to a process for the manufacture of metallurgical coke which can be used in particular as a constituent of the blast furnace feed.

  
The manufacture of metallurgical coke generally practiced today consists of placing the raw materials, mainly coking coal, in carbonization cells and heating these materials which, by distillation and agglutination, give products having the well-known shape of coke used in steel plants.

  
Difficulties of an economic nature are currently encountered in such production because of the reduction in the reserves of coking coal and the increase in the price of these coals. These difficulties also become more acute owing to the need to diversify the energy sources used in industry, in order to better adapt consumption to existing reserves.

  
For many years now, attempts have been made to overcome the difficulties and drawbacks described above, by using as high a percentage as possible of non-coking coal. Processes are thus known which consist in agglomerating non-coking fine coal, for example in the form of balls or briquettes, with optionally additions of solvents and / or binders, and in placing these raw agglomerates in a carbonization cell with fine coal. coking.

  
The most frequent addition is constituted by

  
pitch; However, this has the drawback of being expensive and its use as a binder in the manufacture of agglomerate based on non-coking fine coal is heavily felt in the cost price of the metallurgical coke thus obtained.

  
Other materials have been sought having properties capable of acting either as a solvent or as a binder.

  
Tests of replacement processes carried out by the applicant have made it possible to observe that the metallurgical coke obtained in this way has good quality indices and makes it possible to increase the productivity of the coking oven without adversely affecting the quality of the gas.

  
The object of the present invention is precisely such a replacement method.

  
The method, object of the present invention, in which one agglomerates fine non-coking coal in order to then put said raw agglomerated into a carbonization cell with fine coking coal is essentially characterized in that the agglomeration of the non-coking fine coal is carried out in the presence of a binder consisting entirely or in part of a resin.

  
According to a first form of the invention, the constituent resin of the solvent and / or binder comes from the recovery of manufacturing residues or of manufactured products (used products such as, for example, packaging).

  
According to another form of the invention, the solvent and / or binder can also be composed of a mixture of a resin on the one hand and pitch and / or tar on the other hand.

  
According to yet another form of the invention, the agglomeration of the non-coking fine coal can be carried out with or without special shaping such as that of balls, briquettes, chips, splits, pancakes, etc.

CLAIMS

  
1. Process for the manufacture of metallurgical coke, in which non-coking fine coal is agglomerated in order to then put said raw agglomerated into a carbonization cell with coking fine coal, characterized in that the agglomeration of the non-coking fine coal is carried out in the presence of a solvent and / or binder consisting of at least one resin.


    

Claims (1)

2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la résine constitutive du solvant et/ou liant provient de la récupération de résidus de fabrication ou de produits fabriqués (produits usagés tels que par exemple des emballages). 2. Method according to claim 1, characterized in that the constituent resin of the solvent and / or binder comes from the recovery of manufacturing residues or manufactured products (used products such as for example packaging). 3. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le solvant et/ou liant est composé d'un mélange d'une résine d'une part et de brai et/ou de goudron d'autre part. 3. Method according to either of claims 1 and 2, characterized in that the solvent and / or binder is composed of a mixture of a resin on the one hand and pitch and / or tar. 'somewhere else. 4. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'agglomération du charbon fin non cokéfiable est effectuée avec mise en forme spéciale telle que celle de boulets, briquettes, brisures, splits, galettes. 4. A method according to either of claims 1 to 3, characterized in that the agglomeration of the non-coking fine coal is carried out with special shaping such as that of balls, briquettes, chips, splits, pancakes.
BE6046128A 1977-08-31 1977-08-31 PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF METALLURGIC COKE BE858318A (en)

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DE19782837308 DE2837308A1 (en) 1977-08-31 1978-08-26 METALLURGICAL COCKES PRODUCTION METHOD
GB7835201A GB2006812B (en) 1977-08-31 1978-08-31 Method for producing metallurgical coke

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