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BE736845A - - Google Patents

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Publication number
BE736845A
BE736845A BE736845DA BE736845A BE 736845 A BE736845 A BE 736845A BE 736845D A BE736845D A BE 736845DA BE 736845 A BE736845 A BE 736845A
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BE
Belgium
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oven according
rotary
rotary oven
series
air
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Publication date
Application filed filed Critical
Publication of BE736845A publication Critical patent/BE736845A/fr

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23GCREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/20Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having rotating or oscillating drums

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Incineration Of Waste (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "Four rotatif pour l'incinération des ordures ménagères". 



   La présente invention a pour objet un four d'incinéra- tion des ordures ménagères. 



   Elle a pour but de réaliser un four de ce genre dans lequel les ordures sont, pendant leur séjour dans le four, constamment remuées et brassées de manière à sécher rapidement et à assurer ensuite une pénétration de l'air dans la masse des ordures pour amorcer et entretenir le processus de la combustion. 



   Un autre but de l'invention est de réaliser un four de ce genre dans lequel les gaz de combustion, avant d'être évacués à l'extérieur, sont canalisés sur le lit des ordures fraîches de manière à transmettre au maximum leur chaleur, bt à permettre ainsi aux ordures de sécher le plus rapidement possi- ble et d'atteindre la température de leur point d'inflammation. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   Encore un autre but de l'invention est de réaliser un four de ce genre dans lequel les gaz de combustion, ainsi que la vapeur de la distillation qui se produit pendant la phase de séchage des ordures, sont introduits dans un collecteur garni de matières réfractaires à grande inertie thermique, pour pro- duire une post-combustion de ce distillat et oxyder le reste des carbones en suspension dans les gaz de combustion évacués du four. 



   Encore un autre but de l'invention est de réaliser un four d'incinération d'ordures   ménagères   dans lequel l'air total de combustion admis dans le lit des ordures circule auparavant sur les parois du four qui sont exposées à hautes températures de manière à les refroidir énergiquement. 



   A cet effet, selon l'invention, le four est du type rotatif et son rotor comprend deux enveloppes concentriques sé- parées l'une de l'autre par un espace annulaire, des moyens pro- pres à envoyer de l'air dans cet espace , une vis sans fin, à double paroi, montée sur l'enveloppe interne, et des éléments de grille relias les unes aux autres les spires de cette vis, des ouvertures de passage d'air étant ménagées dans l'enveloppe interne au droit de la vis, ainsi que dans les parois latérales de cette vis, en-dessous des éléments de grille. 



   On a décrit ci-après, à titre d'exemple non limitatif l'invention avec référence aux dessins annexés dans lesquels: la figure 1 est une vue en coupe axiale du four ; la figure 2 en est une coupe transversale suivant II-II de la figure 1; la figure 3 en est une coupe transversale suivant III-III de la figure 1. 



   Tel qu'il est représenté aux dessins, le four d'incinéra- tion comporte un rotor comprenant une virole cylindrique 1 (figure 1) à l'intérieur de laquelle est placée une deuxième 

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 virole 2 d'un diamètre plus faible. L'espace annulaire existant entre ces deux virole* est rempli d'une matière isolante 3. 



  A l'intérieur de ces deux viroles est placée une troisième virole cylindrique 4 d'un diamètre plus faible, en acier réfrac- taire ; le passage annulaire 5 existant entre les deux viroles 2 et 4 est   utilité   pour la circulation d'air de refroidissement, ce passage annulaire est divisé par une série d'ailettes radia- les 6 (figure 2)   soudées   sur la virole 4 de manière à constituer une série de canaux longitudinaux 7. 



   Sur la paroi intérieure de la virole 4 (fagure 1) est montée une hélice 8 de section triangulaire, qui constitue une vis d'Archimède. Cette hélice est formée de deux couronnes 9 et 10 à l'intérieur desquelles est ménagé un espace libre 11. Cet espace triangulaire de l'hélice est en communication avec l'espace annulaire 5 par une série d'ouvertures 12 pratiquées dans le virole 4. 



   Dans les spires de l'hélice 8 est montée une série de grilles 13 dont le profil est tel qu'elles forment poches, compte- teru du sens de rotation des viroles;ces grilles sont munies de trou 14 . 



   Des ouvertures 15 et 16 sont ménagées dans les deux parsis latérales 9 et 10 de la vis 8. L'air, qui circule dans l'espace annulaire 5   et   dans l'espace triangulaire 11 de la vis 8, est admis par les ouvertures 15 et 16 en dessous des grilles 14 sur lesquelles est étalé le lit des ordures. Par dessus ces grilles sont également montées deux séries de barreaux 17 qui sont fixés sur les couronnes 9 et 10 de la vis 8. Les barreaux de chacune de ces séries sont disposée à la même distance de l'axe du rotor, un barreau de la série interne étant disposé en avant, compte tenu du sens de rotation du rotor, d'un barreau de la série externe. 



   L'ensemble de viroles cylindriques qui constitue le rotor du four est placé sur quatre galets 18 (figure 2) dont 

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 deux sont moteurs et assurent le mouvement de rotation de ce rotor. 



   A la partie avant du rotor est placé un distributeur ro- tatif à ailettes qui repartit l'air dans les canaux 7 de l'espace annulaire 5. Ce distributeur est constitué par une série d'ailettes radiales 19 (figure 3) soudées sur le rotor et tournant, par suite, avec celui-ci dans un collecteur circulaire constitué par une paroi latérale fixe 20 (figure 1), une paroi intérieure conique 21 et une paroi extérieure cylindrique 22. 



  Cette dernière paroi comporte une ouverture dans laquelle est placé un diffuseur 23, sur celui-ci est monté un   ventilatour   de soufllage 24. 



   A l'intérieur du diffuseur 23 est placé un redresseur 25 ponr redresser et   homogénéiser   la veine d'air refoulée par le ventilateur de soufflage 24. 



   Sur un secteur de la paroi intérieure 21 est   ménagée   une série d'ouverture 21a destinée à permettre   l'évacuation   des gaz de combustion. Ces   ouvertures   sont en communication à travers le distributeur avec une   cheminée   26 qui est reliée à son tour à l'une des extrémités d'un collecteur 27 garni à l'intérieur d'une matière   réf@actaire   28. Ce collecteur est placé longitudinalement à la partie supérieure du four; à son autre   extrémité   est pratiquée une ouverture 29 pour canaliser les gaz de coabuation vers un dépoussiéreur non   représenté.   



   Au centre du distributeur est montée   une.     trémie   12. A la base   de   cette   trémie   se trouve un alimentateur rotatif 31 muni de pales excentriques 32 (figure 1). 



   A la partie arrière, le four est fermé par une porte amovible 33 qui est garnie intérieurement   d'une   matière réfractaire 34. Sur cette porta   cet     montée un   brâlesr 35 et un voyant 36. A la partie inférieure du four,coté pourte arrière, est   prévue        une grande ouverture 37 fermée par une   plaque   en   matière   réfractsi 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 re 39 et utilisée pour l'évacuation des scories et de toutes les substances non combustibles ainsi que les cendres produites par la combustion des ordures. 



   Le fonctionnement du four qui vient d'être décrit est le suivant : 
Les ordures placées dans la trémie 30 sont introduites dans le four de manière continue par l'alimentateur rotatif 31. 



   Du fait du mouvement de rotation du rotor, les spires de la   via 8   entraînent les ordures à l'intérieur du four et les étalent au fur et à mesure sur les grilles 13. Les barreaux   17   et les grilles 13 entralnent les ordures jusqu'à la partie supé- rieure du tambour, où elles sont   déversées   pour tomber de nou- veau sur le partis basse du four. Pendant ce trajet, elles traversent le courant des gaz qui circulent au centre du four. 



   Il se produit ainsi un brassage continu des ordures dans les gaz chauds et la phase de séchage est accélérée. De plus, les couches   d'ordures s'étalent   sur une grande partie de la périphérie du tambour et cela permet d'augmenter la surface efficace des grilles. 



   Pendant ce temps, le brûleur 35 est mis en marche ainsi que le ventilateur de soufflage 24. 



   L'air de combustion refoulé par le ventilateur 24 est canalisé par le diffuseur 23 vers le distributeur tournant. Les   pales   19 répartissent cet air seulement sur un secteur du rotor couvert par les ordures. L'air traverse les canaux longitudi- naux 7, an refroidissant énergiquement l'intérieur de la virole 4, et péètre par les ouverture. 12 à l'intéireur de la vis 8, de serte qu'il refroidit   également   les deux parois 10 de cette vis. L'air traversa   ensuite   les ouvertures 15 et 17 pour arriver finslement en dessous des   grill    12. L'air   réchauffé   traverse les   trous   14   des   grilles 13 et   alimente   au far et à 

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 mesure la couche d'ordures étalée sur ces grilles. 



   Une fois que la combustion des ordures est amorcée par la flamme du brûleur 35 et que l'autocombustion a démarré, le brûl peut être arrêté. La flamme des ordures ainsi que les gaz de combustion remontent vers le centre et parcourent le rotor jusqu'à sa partie avant pour sortir finalement par les ouvertures 21a. 



   Pendant ce trajet, le rayonnement de la flamme transmet une partie de la chaleur aux ordures fraîches étalées sur les grêles 13. Les ordures qui sont déversées continuellement par les barreaux 17 du haut du rotor et qui traversent toute la veine des gaz chauds circulant dans le centre sont ensuite sé- chées par convection et portées à leur point d'inflammstior 
Le brassage continu des ordures dans les gaz de   combus-   tion à haute température et dans l'air chaud de soufflage a pour effet d'accélérer la vitesse de la combustion. 



   Au fur et à mesure que la couche des ordures avance à l'intérieur du four, elle se consomma totalement. La matière non combustible ainsi que   les scories   sont   entraînées   par la via ! jusqu'à l'arrière du four et elles sont évacuées à l'extérieur par l'ouverture 37. Les cendres tamisées par les grilles 14 tombant à l'intérieur de la virola 4 et sont   entraînées   égale- ment par la vis 8 vers l'arrière où elles sont   évacuées   par l'ouverture 37. 



   Les gaz de combustion sorties du four   contiennent   des vapeurs de disfillats des ordures et des gaz non encore   brûlée   ainsi que des par ticules de   carbonée   en suspension. 



   Ce mélange   gaz    est introduit dans le cellecteur 27 qui est garni d'une matière réfractaire 28 à grande inertie thermique cette   ¯tiare   réfractaire étant portée à une tempé- rature élevée produit, par effet   thermique et   catalytique, une post-combustion de ces   gaz.   L'sir nécessaire à cette post- 

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 combustion est admis dans ce collecteur par un registre réglable 38 (figure 3) cette post-combustion augmente la température des gaz et par oxydation détruit toutes les odeurs de ces va- peurs de distillats   ainsi   que le carbone en suspension dans les gaz. 



   Les gaz sont ensuite évacués par l'ouverture   29   vers le dépoussiéreur puis, après traitement, refoulés dans l'atmosphè- re par un ventilateur d'extractionnen représenté. 



   Dans le cas d'ordures très humides et à faible pouvoir calorifique, la post-combustion peut être entretenue par un brû- leur secondaire monté sur le collecteur à la place du registre 38. C'est une solution non économique mais. indispensable dans le cas où la température des gaz évacués du four reste infé- rieure à 400 . 



   Il va de soi que l'invention ne doit pas être considé- rée comme limitée au mode de réalisation décrit et représenté mais en couvre, au contraire, toutes les variantes. 



   REVENDICATIONS. 



   1.- Four rotatif pour l'incinération des ordures ména- gères   caractérisé   en ce que le rotor de ce four comprend deux enveloppe* concentriques séparées l'une de l'autre par un espace annulaire, des moyen* propres à envoyer de l'air dans cet espace, une vis sans fin, à double paroi, montée sur l'enveloppe interne, et des   éléments   de grilles reliant les unes aux autres les   spires   de cette visw, des ouvertures de passage d'air étant   ménagée*   dans l'enveloppe interne au droit de la vis, ainsi que dans les parois latéral** de cette vis, en dessous des éléments de grille.

Claims (1)

  1. 2.- Four rotatif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la vis a uns section triangulaire.
    3.- Four rotatif selon la revendication 1 ou 2, caracté- risé on ce que l'eavelopes de plus grand diamètre est entourée <Desc/Clms Page number 8> d'une troisième enveloppe séparée de la précédente par une matière calorifuge.
    4.- Four rotatif selon l'une quelconque des revendi- cations précédentes, caractérisé par des ailettes radiales séparant ledit espace annulaire en une série de canaux longitu- dinaux.
    S.- Four rotatif selon l'une des revendications précé- dentes caractérisé en ce que les éléments de grille ont un pro- fil tel qu'ils forment pochée, compte tenu du sens de rotation du rotor.
    6. - Four rotatif selon l'une quelconque des revendica- tions précédentes, caractérisé en ce que les éléments de grilles sont surmontés de deux séries coaxiales de barreaux, un barreau de la série interne étant disposé en avant, compte tenu du sens de rotation du rotor, d'un barreau de la série externe.
    7. - Four rotatif selon l'une quelconque des revendication précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend un distributeur d'air rotatif à pales radiales pour envoyer l'air dans ledit espace annulaire.
    8. - Four rotatif selon la revendication 7, caractérisé en ce que la paroi interne du distributeur comporte des ouver- tures ou perforations, sur un secteur de sa périphéris, alors que sa paroi externe présente, en regard des dites ouvertures ou perforations, une ouverture débouchant dans une cheminée, de sorte que le distributeur d'air assure également l'évacuation des gaz de combustion.
    9. - Four rotatif selon l'une quelconque des revendica- tions précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte un collec- teur pour les gaz de combustion, qui est garni intérieurement de matière réfractaire.
    10. - Four rotatif selon la revendication 9, caractérisé en ce que ce collecteur comporte une ouverture d'admission d'air <Desc/Clms Page number 9> r6glable.
    11.- Four rotatif selon la revendication 9 ou 10, carac térisé par un brûleur auxiliaire monté dans le collecteur.
    12.- Four rotatif selon l'une quelconque des revendi- cations précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif d'alimentation pour les ordures, à pales, placé de préférence au centre du distributeur d'air.
    13. - Four rotatif pour l'incinération des ordures ménagères, substantisllement tel que décrit précédemment et illustré aux dessins annexés.
BE736845D 1969-07-31 1969-07-31 BE736845A (fr)

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