Perfectionnements aux appareils servant à poser des attaches à griffai
sur du tissu ou une autre matière flexible. ,
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poser des attaches à griffes, telles que des agrafes et des
portes à griffes sur des vêtements, du tissu ou d'autres matières
flexibles, les griffes étant destinées à être enfoncées à travers
la matière puis à être rivées ou repliées afin de fixer l'attache
en place.
L'invention concerne plus particulièrement un appareil
qui comprend un mandrin ayant la forme d'une barre ou d'une plaque
oblongue pourvue d'une ou de plusieurs parties servant à river les
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<EMI ID=3.1> pantalon, comprend en combinaison un mandrin ayant la forme d'une barre ou d'une plaque allongée portant une enclume de rivetage qui peut être introduite dans la logette du vêtement, le mandrin pouvant être réglé dans une position de rivetage active en le déplaçant
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duit dans la*logette, un porte-attache, un dispositif pour Mener le porte-attache et le mandrin en contact coopérant pour poser l'attache lorsque le porte-attache a été charge d'une attache et
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dispositif pour charger mécaniquement le porte-attache automatiquement à partir d'une alimentation continue d'attaches à griffes
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séquence prédéterminée, les opérations consistant à charger le porte-attache, à régler le mandrin, et à amener en contact coopérant le porte-attache chargé et le mandrin. Dans une forme d'exécution préférée, le mandrin peut être monté en porte-à-faux avec un organe de support mobile en dessous de 'son extrémité libre, qui
peut être amené en contact de support immédiatement avant l'opéra- . tion de rivetage et qui est rétracté vers une position inopérante afin de pouvoir introduire le mandrin dans la logette d'un vêtement. Mais dans d'autres formes d'exécution, le mandrin peut être luimême supporté de façon mobile, par exemple par un montage à pivot vertical ou horizontal de manière à pouvoir être déplacé entre une position supportée active et une position non supportée libre dans laquelle il peut être introduit dans la logette du vêtement.
Dans dès cas où on utilise des contre-plaques séparées avec les attaches à griffes, le mandrin peut également être conçu pour supporter et maintenir,les contre-plaques. ' <EMI ID=7.1> ture d'un pantalon, les portes étant associées à des contre-plaques métalliques complémentaires trouées.
Dans les dessins :
@la Fig. 1 est une coupe longitudinale de la presse à ' river de cette forme d'exécution;
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de la Fige 5;
la Fig. 7 $et une coupe suivant la ligne VII-VII de la
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teur d'entraînement du pignon de la crémaillère^,
la Fig. 11 est un schéma électrique-, simplifié;
<EMI ID=10.1>
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prend une barrette en tale 3 comportant une griffe à épaulements Sa chaque extraite et, pour poser 1-'attache sur un vêtement, on fait passer les griffe* 2 à travers le tissu et à travers des ouvertures 4 ménagées dans la contre-plaque en tôle complémentaire 5
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façon connue contre cette contre-plaque.
La presse décrite ci-après avec référence aux dessins annexés est conçue non seulement pour poser une paire de portes 1 simultanément mais également pour distribuer automatiquement les' portes 1 et les contre-plaques 5 de façon que la machine ne doive pas être chargée par l'opérateur après chaque opération individuelle.
Pour poser une attache, on place le tissu, par exemple une ceinture de pantalon présentant une logette et indiquée par le chiffre 6 sur la Fig. 6, sur un mandrin en porte-à-faux 7 qui porte
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plaques 5 sont placées et, au moyen d'un bras pivotant, on amène la ou les portes 1 en place au-dessus des enclumes puis on les enfonce vers le bas de façon que leurs griffes 2 traversent le
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Les contre-plaques 5 sont en substance rectangulaires
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partir d'un Magasin approprié 11, comme décrit ci-après, tandis
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et sont introduites ou chargées simultanément dans ces supports pendant que le bras 10 est dans sa position de chargement arrière
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Les opérations d'alimentation ainsi que l'opération de rivetage de la presse et le fonctionnement du mandrin sont avanta-
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14 qui peut être entraîné par un moteur.
La presse comprend un bâti principal 15 ayant la forme d'une pièce coulée rectangulaire creuse comportant un dessus plat
16 et des cotés latéraux rectangulaires parallèles 17, 17 portant
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ture 18 qui reçoit les leviers de montage et de commende. du bras pivotant et, vers l'arrière, de part et d'autre de l'ouverture 18, deux gros flasques rectangulaires verticaux 19, 19 sont espacés latéralement l'un de l'autre pour délimiter une fente verticale
20 entre leurs faces opposées dans laquelle pivote le bras 10 lorsqu'il est dans sa position de chargement arrière. Les parties avant des faces opposées de ces flasques 19, 19 sont paiement évidées pour recevoir une partie du mécanisme de montage et de commande du bras 10.
L'arbre à cames commun 10 qui commande le fonctionnement de la machine s'étend transversalement dans la partie inférieure du bâti 15 et est monté dans des paliers 23, 23 fixés dans les
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porte, à l'intérieur du bâti, trois cames 25, 26, 27 dont deux <EMI ID=26.1>
10 pour river les attaches.
Le bras 10 lui-même est en substance en forme de T et - , comprend une barre principale rectiligne 30 qui pivote sur un
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qui comporte une ouverture latérale dans la face d'extrémité extérieure respective de la traverse 34 pour y introduire les portes l' latéralement. Comme le montre la Fig. 4, une bille d'acier 35 sollicitée par une lame de ressort 36 s'étend légèrement dans l'évidement de chaque support 12 depuis sa paroi d'extrémité
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une légère pression de retenue par friction sur cette porte.
Le bras 10 est élastiquement sollicité par des ressorts
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normalement sa position de chargement arrière dans laquelle il est incliné vers le haut et vers l'arriére. Les portes 1 sont
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sa position arrière, mais dans l'opération de rivetage, le bras pivote dans un plan vertical vers l'avant et vers le bas dans une position en substance horizontale comme décrit plus haut dans laquelle les supports 12, 12 se trouvent juste au-dessus des en
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<EMI ID=33.1> contre-plaques $ pour être finalement rivées par les surfaces de rivetage inclinées dans les évidements des enclumes. Cette dernière <EMI ID=34.1> laires 41 traversant les extrémités extérieures de la traverse 34 du bras'et s'ouvrant dans les évidements des supports 12, 12, l'extrémité supérieure de chaque plongeur éjecteur 40 étant reliée à une traverse commune 42 qui est articulée en 39 à un levier de pression 43 supporté par la barre principale 30 qui est actionnée
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bras et ses parties de commande immédiatement avant l'actionnement du levier de pression 43 et des plongeurs éjecteurs 40.
Le levier de pression 43 se trouve au-dessus de la barre principale 30 du bras (dans la position de rivetage) et est parallèle à celle-ci et ce levier pivote autour d'un point d'appui formé par un galet 48 (Figs. 1 et 3) intercalé entre son extrémité intérieure et. l'extrémité intérieure de la barre principale du bras, et l'extrémité extérieure du levier de pression est sollicitée dans un sens s'écartant de la barre principale du bras par un ressort.de compression intercalé 51 de sorte que le plongeur éjecteur
40 est normalement maintenu dans sa position soulevée.
Le bras 10 peut être actionné par la came de rivetage
<EMI ID=36.1>
tif à levier articulé. La came de rivetage 27est engagée par un suiveur de eame cylindrique 53 monté entre les extrémités opposées
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dont les autres extrémités pivotent sur un arbre transversal
<EMI ID=38.1>
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de part et d'autre du bras 10 et sont reliés à ce dernier par deux biellettes angulairement mobiles 56, 56 dont une extrémité est <EMI ID=40.1>
le montrent les Figs. 1 et 3, et dont les autres extrémités sont
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bras. Ce pivot commun 58 porte également deux autres petites biellettes 60, 60 qui sont articulées à leurs extrémités supérieures <EMI ID=42.1> intermédiaire le long de ce dernier.
Le dispositif à levier articulé est tel que, lorsque les
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de rivetage 27, le bras 10 pivote vers l'avant depuis sa position de chargement arrière normale jusqu'à ce que le déplacement de sa barre principale 30 soit arrêté par l'entrée en contact de sa traverse 34 avec le mandrin 7. Tout déplacement ultérieur des leviers <EMI ID=44.1> pivot commun 58 des biellettes dans la* boutonnière 59 de la barre principale 30 du bras et ce déplacement est ainsi transmis .par-
la seconde paire de biellettes 60, 60 au levier de pression 43
qui pivote vers le bas, ensemble avec la traverse 34, par'rapport à la barre principale du bras, contre la force du ressort de compression 51 de sorte que les plongeurs éjecteurs 40, 40 descen- dent et entraînent les portes 1 hors des supports 12, 12 et effec- . , <EMI ID=45.1> la presse, le bras 10 est renvoyé dans sa position de chargement arrière par les ressorts 38, 38 qui sont ancrés à leurs extrémités opposées à une tige transversale fixe 64 du bâti 15 et à des ergots 65 sur les leviers de commande en V 54 respectivement.
Un chargement automatique des portes à griffes 1 dans les supports 12, 12 du bras 10, lorsque ce dernier est dans sa posi-.
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chargement semblables montés respectivement sur les deux flasques Chaque mécanisme de chargement comprend un coulisseau
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un guidage 73 qui s'étend latéralement en ligne avec le support adjacent 12 du bras.
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dans une face avant inclinée d'un bloc 75 fixé sur la face supérieu. re d'un des flasques 19 et les portes 1 pénètrent dans ce guidage
73 avec leurs griffes 2 orientées vers le haut et vers l'extérieur à partir d'une glissière de décharge qui s'étend vers l'arrière 76 et
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adjacent 12 du bras à travers le côté ouvert de ce support. Cela étant, le coulisseau d'alimentation 72 ferme l'extrémité de la glissière de décharge 76 de sorte qu'une autre porte ne peut pas pénétrer dans le guidage 73 avant que le coulisseau 72 ait été rétracté à la fin de l'opération de chargement.
Le coulisseau d'alimentation 72 comprend une barre de
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deux plaques de guidage chevauchantes 78, 78, un prolongement 79
de la tête comportant une extrémité chanfreinée qui engage les portes 1 sortant de la glissière 76.
Le fonctionnement du coulisseau d'alimentation 72
est commandé par les cames 25 et 26 qui font osciller des arbres ver-
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extrémités supérieures de ces arbres verticaux 80, 81 étant opérativement reliées par deux disques de came accouplés par,des ressorts 82, 83 aux coulisseaux 72..
Les- deux disques de came accouplés par des ressorts 82,
<EMI ID=53.1> empêchant toute détérioration dans le cas d'un blocage ou d'un coincement dans le chargement des portes. Le disque de came supé-
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broche saillante fixe 84 servant à actionner le coulisseau, l'extrémité extérieure de la broche étant contenue par des vis régla-
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face. La face supérieure du disque intérieur 83 comporte un évide-
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89 qui est engagé par un ergot 90 fixé au disque supérieur 82
de manière à accoupler les deux disques l'un à l'autre, la sollicitation élastique étant telle que le disque libre 83 pivote normalement ensemble avec le disque fixe 82 lorsque l'arbre 80 ou 81 oscille et anime ainsi le coulisseau 72 d'un mouvement de va-etvient dans le guidage 73 pour charger une porte dans le support 12
<EMI ID=59.1>
cement du coulisseau, la sollicitation élastique est cependant surmontée et le disque fixe 82 se déplace par rapport au disque libre 83 de sorte qu'aucune porte n'est chargée dans le support.
Les extrémités inférieures des arbres verticaux 80 et 81 tourillonnent dans des consoles intérieures d'une pièce 92 fixées à la paroi latérale adjacente 17 du bâti et le mouvement oscillant
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comportent des gorges profilées dans lesquelles sont engagés
des ergots suiveurs de came 93 prévus sur des bras 94 fixés aux arbres 80 et 81.
Le dispositif d'alimentation à action continue par lequel les portes sont introduites dans la glissière de décharge 76 ne fait pas partie de la présente invention et n'importe quel dispo- <EMI ID=61.1>
ruption sous une légère pression d'alimentation peut être utilisé.
<EMI ID=62.1> fond qui est animé d'un mouvement vibratoire par un dispositif électromagnétique de manière à imprimer un mouvement unidirectionnel autour de l'axe vertical du tambour à de petits objets placés sur le fond du tambour. Le déplacement des objets est contenu par la paroi latérale verticale du tambour et ces dispositifs sont bien connus pour trier et distribuer de petits objets tels que des écrous et des boulons, par exemple.
Quoique les dessins ne le montrent pas entièrement, une
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dispositif peut être utilisé pour distribuer les portes à griffes, dans ce cas-ci. Deux rampes en hélice 97 sont prévues autour de la ;
surface intérieure de la paroi latérale 96 du -tambour et montent
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ces rampes 97 diminuant progressivement � leur extrémité inférieure
(non représentée). Des portes placées dans le tambour se disposent i
<EMI ID=65.1>
et sont entraînées vers le haut le long des rampes inclinées 97 sous une légère pression vers l'avant. Ce faisant, les portes s'orientent correctement en ligne avec leurs griffes 2 tournées vers le haut, quoique celles qui ne s'orientent pas convenablement par suite d'un défaut dimensionnel ou d'une autre cause, sont normalement décalées des autres et retombent au fond du tambour
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mité de sortie supérieure, la largeur des rampes est en substance égale à celle de la. barrette 3 des portes et un arrêtoir (non représenté) formé par une saillie ou une garde au-dessus de chaque rampe 97 assure finalement qu'aucune porte ne passe sans être <EMI ID=67.1>
par des. glissières intermédiaires séparées 99 le long desquelles la file de portes est entraînée. Normalement, l'avancement des portes n'est évidemment qu'intermittent et se produit après cha- que chargement du bras 10 lorsque les guidages 73 du dispositif de déchargement sont dégagés. Les portes placées dans les glis-
sières 76 sont cependant maintenues sous une légère pression d'alimentation vers le bas continue entre chaque avancement.
Le mandrin 7 comprend une barre oblongue qui est rigide- ment montée sur un bloc; fixe 101 à son extrémité Intérieure et
<EMI ID=68.1>
ment sur et légèrement au-dessus d'un bloc 100 à l'avant de la machine sur le dessus plat 16 du bâti 15 et les enclumes 8, 8 sont espacées le long de la partie d'extrémité extérieure libre du mandrin 7 qui est convenablement dimensionnée pour pouvoir être , introduite dans la ceinture 6 du vêtement. Chaque évidement ;
d'enclume 8 est un creux peu profond ménagé dans la surface supé- rieure du mandrin 7 correspondant au point de vue dimension et forme aux dimensions des contre-plaques 5 de sorte qu'une contre-
<EMI ID=69.1>
rieure du mandrin 7, certaines parties du fond de l'évidement
d'enclume étant approfondies pour procurer des surfaces de rivetage inclinées ou incurvées destinés à engager les griffes 2 des portes 1 et à les replier.
La partie d'extrémité extérieure du mandrin est normalement espacée au-dessus du bloc 100 mais elle est sup-
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port sont montés dans des guidages verticaux 103 ménagés dans le bloc 1 et sont pourvut de surfaces de cama inclinées 104 à leurs extraites inférieures qui coopèrent avec des coulisseaux 105
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une position rétive au moment voulu.
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<EMI ID=74.1>
porte un coulisseau 110 qui transporte les contre-plaques le long du Mandrin, deux à la toit, depuis un poste d'alimentation placé près de l'extrémité intérieure fixe du mandrin et qui les déposé individuellement dans les évidements d'enclumes*
Ce coulisseau 110 comprend une selle 111 comportant une rainure 112 dans sa face intérieure qui s'ajuste au-dessus de la barre 7 du mandrin, une ouverture centrale 113 dans la selle 111 étant façonnée pour recevoir et contenir au moins deux contreplaques 5 superposées l'une sur l'autre et supportées par la sur-
<EMI ID=75.1>
retenu en place par une traverse 114 qui s'étend en dessous du
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sort 115 est prévue pour rattraper tout le jeu éventuel. Un levier
<EMI ID=77.1>
fixée sur l'extrémité arrière de la selle 111 du coulisseau, ce levier 117 étant élastiquement sollicité de sorte que son bras avant 19 est pressé vers le bas dans l'ouverture centrale 113 et exerce une pression vers le bas sur les contre-plaques 5 conte- nues dans cette ouverture tandis que l'autre ou le second bras 120
<EMI ID=78.1>
une crémaillère 123 engrenant un pignon 124 entraîné par l'inter- <EMI ID=79.1>
coulisseau peut être déplacé en un mouvement de va-et-vient le long du mandrin* Hais dans sa position normale, comme le montre le. dessin, il est placé près de l'extrémité intérieure fixe du mandrin
<EMI ID=80.1>
par contact avec une came fixe 132 de sort* que l'autre bras 119 est soulevé et dégage l'ouverture centrale 113 pour recevoir les contré-plaques
Les contre-plaques , sont déplacées dans la glissière d'alimentation 129 par paires. superposées l'une sur l'autre comme décrit ci-après, tandis que le coulisseau 110 est dans sa poei- . tien normale mentionnée plus haut et chaque paire de contre-plaques tombe dans l'ouverture centrale 113 lorsqu'elle quitte l'extré- <EMI ID=81.1>
alors déplacé le long du mandrin 7 par l'excitation du moteur 128 qui entraîne le pignon 124 de la crémaillère et les contre-plaques sont successivement déposées automatiquement dans les deux évide-
<EMI ID=82.1>
l'extrémité libre du mandrin 7, le moteur 128 entraînant le pignon à crémaillère est arrêté puis sa marche est renversée de sorte que
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rechargé après l'opération de rivetage.
Les contre-plaques 5 sont introduites dans la glissière d'alimentation par gravité à partir du magasin 130 qui a la forme d'une colonne verticale creuse à extrémités ouvertes dans laquelle
<EMI ID=84.1> <EMI ID=85.1>
le magasin vers l'avant vers le poste d'alimentation du mandrin
<EMI ID=86.1>
Les contre-plaques sont entraînées vers l'avant dans la glissière d'alimentation 129 par un coulisseau d'alimentation à
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commun 14 de la machina. Ce coulisseau d'alimentation 135 est opé-
<EMI ID=88.1>
<EMI ID=89.1>
attaches à griffes de sorte que le chargement des attaches et l'alimentation des contre-plaques sont synchronisés.
Le coulisse*" d'alimentation 135 est monté à coulisse dans la partie arrière de la glissière d'alimentation 129 derrière le magasin 130 et se, Hauteur correspond à l'épaisseur d'une paire
<EMI ID=90.1>
ainsi avancées par paires superposées.
<EMI ID=91.1>
<EMI ID=92.1>
au levier 138 par l'intermédiaire d'une articulation à pivot 141
<EMI ID=93.1>
<EMI ID=94.1>
le cycle d'opérations comprenant le chargement des supports 12, 12, le maintien en place du mandrin 7 en soulevant les organes de support
<EMI ID=95.1>
une position coopérante, dans un ordre prédéterminé, est avantageusement entraîné par un moteur électrique d'entraînement prin-
<EMI ID=96.1>
plée à l'arbre à cames par l'intermédiaire d'un accouplement à
<EMI ID=97.1> <EMI ID=98.1>
lement exécutés alternativement.
Ainsi, en se référant au schéma électrique simplifié de
<EMI ID=99.1>
<EMI ID=100.1>
<EMI ID=101.1>
circuit de retenue associé, règle un dispositif à temps T, ferme
<EMI ID=102.1>
<EMI ID=103.1>
la crémaillère pour le faire-tourner vers l'avant afin de déplacer le coulisseau 110 portent les contre-plaques le long du mandrin.
<EMI ID=104.1>
<EMI ID=105.1>
<EMI ID=106.1>
<EMI ID=107.1>
terrupteur de fin de course de retour S8 se ferme et, après un déplacement angulaire prédéterminé de l'accouplement 126 suffisant pour permettre au coulisseau 110 d'atteindre l'extrémité extérieure du mandrin, un interrupteur de fin de course avant S9 associé à cette extrémité du mandrin est ouvert pour arrêter le moteur 128.
<EMI ID=108.1>
<EMI ID=109.1>
<EMI ID=110.1>
pas.se par l'interrupteur S8 pour exciter le moteur 128 afin de le faire tourner dans le sens inverse et de ramener le coulisseau 10 1 sa position initiale au poste d'alimentation, l'interrupteur de
<EMI ID=111.1>
<EMI ID=112.1>
Le cycle de rivetage peut alors être réalisé en action-
<EMI ID=113.1>
mandrin.
Lorsque l'arbre à cames 14 a effectué une révolution complète qui est suffisante pour achever le cycle de rivetage,
<EMI ID=114.1>
pour désexciter le solénoïde CS de l'accouplement.
<EMI ID=115.1>
vêtements. Par exemple, la presse décrite peut être facilement adaptée pour poser des agrafes en tôle à griffes du genre représenté sur la fig. 12, qui comprennent une languette formant agrafe 152 reliée par une partie coudée 153 à une courto base d'une pièce-'154 pourvue de deux griffes 155 le long de chaque bord latéral. La contre-plaque associée 156 est en substance rectangulaire et comporte deux fentes allongées 157 ménagées dans une partie d'extrémité ondulée de cette contre-plaque pour recevoir les griffes 155.
Les modifications principales apportées à la presse décrite qui peuvent être nécessaires pour recevoir cette agrafe
<EMI ID=116.1> <EMI ID=117.1>
Si on le désire, des presses suivant l'invention peuvent évidemment être conçues pour ne poser qu'une seule attache à
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de l'invention ot de nombreux changements et modifications peu- vent y être apportés sans sortir du cadre de l'invention.
Ainsi, en te qui concerne le dispositif servant à charger
<EMI ID=119.1>
un coulisseau mobile monté sur le mandrin, dans une variante
(non représentée), les contre-plaques peuvent être amenées dans
<EMI ID=120.1>
chargement mobile qui constitue un élément d'extrémité d'une glissière ou goulotte d'alimentation, l'organe de chargement occupant normalement une position rétractée d'un côté du mandrin et n'étant étendu vers l'avant pour déposer la ou les contre-plaques que pondant l'opération de chargement,.
Dans une autre variante possible du dispositif servant
à charger le mandrin, le mandrin peut être monté de façon mobile
et peut être passé directement en dessous d'un dispositif d'ali- mentation et de chargement. Ainsi, comme 'le montre schématiquement
<EMI ID=121.1>
en un mouvement de va-et-vient par un moteur réversible 128 entrai- ; nant un pignon de crémaillère et le magasin des contre-plaques,
<EMI ID=122.1>
<EMI ID=123.1>
<EMI ID=124.1>
associé à un ou plusieurs organes de support mobiles, un organe de support fixe peut être prévu et associé à un mandrin mobile dont le fonctionnement est à nouveau commandé mécaniquement en synchro- nisme avec les autres phases du cycle de l'appareil.
Ainsi, dans una réalisation semblable à celle représentée
<EMI ID=125.1>
au moyen d'un mécanisme à crémaillère et à pignon, entre une position de rivetage dans laquelle son extrémité extérieure est
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portée et s'étend vers l'avant au delà de l'organe de support de manière à faciliter l'introduction du mandrin dans la logette pré-
<EMI ID=127.1>
<EMI ID=128.1>
<EMI ID=129.1>
à cames principal afin-démener le mandrin dans sa position de rivetage immédiatement avant chaque opération de rivetage.
Dans une autre réalisation représentée schématiquement sur la fig.'14, l'appareil décrit est modifié en ce que le man-
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porte-enclume oblongue qui est articulée ou montée à pivot près de son extrémité intérieure en 160 pour se déplacer dans un plan
<EMI ID=131.1>
cette réalisa ion, le plongeur 161 maintient normalement le man-
<EMI ID=132.1>
<EMI ID=133.1> <EMI ID=134.1>
sant le plongeur 161 de façon.que la barre du mandrin, engagée . dans la logette, retombe jusqu'à ce que sa partie d'extrémité extérieure repose sur la partie de support fixe 161.
Dans une autre variante représentée schématiquement sur
<EMI ID=135.1>
<EMI ID=136.1>
<EMI ID=137.1>
- pouvoir être déplacée entre une position active dans laquelle son <EMI ID=138.1>
une position normale inactive dans laquelle son extrémité extérieure n'est pas directement supportée et peut être introduite dans
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<EMI ID=140.1>
diaire d'une liaison mécanique telle qu'un bras de levier et un suiveur de came 165 coopérant avec une came à gorge 166. Avec cet agencement, le mécanisme peut être maintenu en place avec précision en particulier dans sa position active par des butées supplémentaires appropriées, s'il le faut.
<EMI ID=141.1>
caniquement le mandrin de contre-plaques n'a été indiqué dans les deux variantes décrites plus haut et, quoique des dispositifs de
<EMI ID=142.1>
^adaptés à ces réalisations, en fait ces dispositifs ne sont pas ' ;
toujours nécessaires et ils peuvent être omis par exemple lorsque
-l'invention comprend également un appareil destiné à poser des <EMI ID=143.1>
jointement avec des contre-plaques complémentaires.
Au lieu que les phases de chaque cycle d'opérations soient, commandées par des dispositifs mécaniques directs, d'autres dispos!-' tifs de commande 4' actions interdépendantes peuvent être utilisés, Par exemple, si on le désire, les diverses phases du cycle compre- ' nant le chargement des attaches, l'amené. du mandrin dans sa posi-
<EMI ID=144.1>
et la partie portant les attaches, peuvent être commandes par des
<EMI ID=145.1>
<EMI ID=146.1>
<EMI ID=147.1>
1.- Appareil à river servant à poser des attaches à
<EMI ID=148.1>
prévue à cet effet dans un vêtement, par exemple une ceinture de pantalon, caractérisé en ce qu'il comprend, en combinaison, un man- drin ayant la forme d'une barre ou d'une plaque oblon&ue portant
une enclume de rivetage, qui peut- être introduit dans la logette
du vêtement, ce mandrin pouvant être amené dans une position de rivetage par un déplacement relatif par rapport à une partie de support associée, après avoir été introduit dans la logette, un ; support pour les attaches à griffes, un dispositif pour amener
le support et le mandrin en contact coopérant pour poser l'attache après que le support ait été chargé d'une attache à griffes et ; après que le mandrin ait été amené dans sa position de rivetage, un dispositif pour charger mécaniquement le support automatique- ;
<EMI ID=149.1>
et un dispositif pour commander d'une façon cyclique et dans une séquence prédéterminée les phases ou opérations consistant à charger le support, à amener le mandrin dans sa position de rivetage et à amener le support chargé et le mandrin en contact coopérant.