BE642526A - - Google Patents

Description

   <EMI ID=1.1>  pour l'industrie textile-.

  
 <EMI ID=2.1>   <EMI ID=3.1> 

  
également déchargés , ainsi que par conséquent les éléments du dispositif d'étirage qui contrôlent le cheminement de la sèche

  
 <EMI ID=4.1> 

  
dépendantes doivent être abaissées séparément à la main*. 

  
On a récemment utilisé des bras de charge placés en porteà-faux et suspendus 4 -l'entrée, du dispositif d'étirage sur un arbre où ils sont verrouillés. Grâce à cette disposition,

  
 <EMI ID=5.1> 

  
me est très peu avantageuse car elle nécessite une résistance importante de la part du bras de charge et elle oblige à une construction très roburite,des éléments maintenant le bras en porte-à-faux à la position désirée au-dessus des rouleaux au",

  
 <EMI ID=6.1>  sont fixés les bras et leurs organes de verrouillage, doivent être réalisés de façon particulièrement robuste et par suite coûteuse. Il en résulte que de tels bras de charge sont très

  
 <EMI ID=7.1> 

  
rieurs restent soumis à l'action de leur propre poids et leur goupille repose dans de" guidages latéraux si bien que, pour mettre en place les mèches de fibres, on doit soulever ces rouleaux supérieurs les uns après les autres.

  
Suivant l'invention, on propose de fixer les rouleaux presseurs d'entrée ainsi que les éléments supérieurs pour le

  
 <EMI ID=8.1> 

  
positif d'étirage, la charge des rouleaux presseurs de sortie  étant assurée séparément à la manière connue par des leviers  munis de contre-poids ou par des ressorts presseurs, ou encore  par des moyens pneumatiques ou hydrauliques ; suivant une autre  caractéristique de l'invention, on peut en outre réaliser la 

  
 <EMI ID=9.1> 

  
de monter les rouleaux presseurs d'entrée de façon à les rendre  progressivement réglables sur le bras chargeur correspondants 

  
 <EMI ID=10.1> 

  
re à ce que ledit rouleau presseur de sortie puisse être retiré  <EMI ID=11.1> 

  
mode de réalisation selon l'invention d'un dispositif 'retirage procure des avantages tout particuliers-pour la fila"

  
 <EMI ID=12.1> 

  
quelle on obtient avant toutune bonne tenue des fibres dans la mèche, les résistance" opposées à !étirage deviennent simultané** ment plus importante, c'est-à-dire que l'on doit travailler à

  
 <EMI ID=13.1> 

  
mites très étroites. Ceci résulte également de ce que la décharge nécessaire sur les rouleaux de sortie ne peut être assurée que de façon très coûteuse lorsqu'on travaille avec des pressions d'application élevées. De plus, l'utilisation de mèche$ tordues nécessite une largeur d'étirage nettement plus importante qu' avec des mèches floches pour la même longueur de fibres, car ce% dernières s'interpénétrent de façon beaucoup plus intime, ainsi

  
 <EMI ID=14.1>   <EMI ID=15.1> 

  
est maintenu par un brun de traction 4 spécial. La change de

  
 <EMI ID=16.1> 

  
d'une tige de liaison 5 et d'un levier 6 supportait un poids

  
 <EMI ID=17.1> 

  
té à rotation par un arbre Il@ Il est verrouillé en position de travail par l'intermédiaire d'un excentrique 12 et d'une

  
 <EMI ID=18.1> 

  
qu'il peut être maintenu en position de repos au moyen d'un cliquet 15 susceptible de venir s'engager dans une encoche 16*

  
Dans la variante de réalisation représentée en fige 2, en

  
 <EMI ID=19.1> 

  
 <EMI ID=20.1> 

  
1 est ici encore chargé par un bras 4 spécial qui, par l'inter-

  
 <EMI ID=21.1>   <EMI ID=22.1> 

  
des rouleaux supérieure 2 et 3 est toujours due aux ressort* 9 et 10 qui prennent appui sur un bras chargeur 23* La charge de se dernier, qui est susceptible de tourner autour d'un

  
 <EMI ID=23.1> 

  
gaine souple 26 placée nous pression* La pression interne de cette gaine 26 est obtenue par des moyens pneumatiques ou hydrauliques. On peut la faire varier, par exemple pour dé-

  
 <EMI ID=24.1> 

  
gulateur de pression* Pour retirer le bras chargeur 23, on fait basculer le poussoir 25 vers l'arrière* La détermination exacte d'une position de travail donnée du bras chargeur

  
 <EMI ID=25.1> 

  
deux positions que l'on a choisie est assuré par un ressort

  
 <EMI ID=26.1>   <EMI ID=27.1> 

  
 <EMI ID=28.1> 

  
un bras chargeur 42 ainsi que les rouleaux de passage 40 et le rouleau supérieur d'entrée }* Le bras 42 est réalisé à

  
 <EMI ID=29.1> 

  
en'position de travail ou en position relevée* La charge du. rouleau presseur de sortit -1 est Assurée séparément par le

  
 <EMI ID=30.1> 

  
 <EMI ID=31.1> 

  
lage en position de travail est assuré par un mécanisme 52 

  
 <EMI ID=32.1> 

  
étape d'étirage, est assurée séparément, ainsi que la charge du 

  
 <EMI ID=33.1>  

  
 <EMI ID=34.1> 

  
rouleau presseur de sortie 1 et qui est susceptible de tourner autour d'un axe 79 rendu solidaire du bras 4 par un mécanisme

  
 <EMI ID=35.1> 

Claims (1)

1. <EMI ID=36.1>

   ouverte

   Pour retirer le rouleau presseur de sortit 1, on soulève

   <EMI ID=37.1>

   peuvent être réalisées de telle façon qu'elles s'étendent sur

   au moins deux postes de filature@

   <EMI ID=38.1>

   &#65533; pression pneumatique ou hydraulique, tandis que le rouleau de sortit est chargé indépendamment par un poids$ par un mica-

   <EMI ID=39.1>

   ou de maintien sont portée de façon progressivement réglable, ainsi que le rouleau d'entrée par un organe de maintien reposant par l'intermédiaire de paliers. rouleaux ou de sabots

   <EMI ID=40.1>

   un élément de verrouillage, par exemple un ressort destiné

   à empocher les déplacements intempestifs de l'organe qui maintient ce dernier" tandis que, ou bien les axe".Ou les paliers du rouleau presseur présentent en outre des prolo*4 -

   <EMI ID=41.1>

   est pourvu d'une partie supérieure basculante qui, en poil. tien de travail, est verrouillée par exemple par un curseur

   <EMI ID=42.1>

   ger dans un axe traversant ledit bras de traction. <EMI ID=43.1>

   filature"