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Procédé pour le soutirage de la bière et analogues.
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La présente invention est relative à un procédé pour
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le soutirage de la bière et d'outrée liquide..tn.1ble.' , ' la présence de l'air; elle consiste en ce que l'on lait 4'a- bord le vide dans de@ récipients 4 remplir et qutox les met ensuite soua pression à l'aida d'un Cas inerte qui, lors eu soutirage du liquide dans le 1"6011*111;.. t 'ooul.. ensemble avec l'air 1",.14u.l, hors de et r,.1pilni, vers Itespast de Cas de la cuve ou du tank à liquida, pour 4tre évacué de et damier et reaiplaaé par un Cas inerte pur.
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Suivant une autre caractéristique du procédé suivant
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l'invention, la quantité de jus inerte introduite r.pr6.8J1- ' te un multiple de la quantité de .élan,1 de gaz qui se dire- ; go des ré.1p1ent. vers le tank à liquide.
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Suivant une autre caractéristique de l'invention, le
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mêlante de sa% évacué de la cuve A liquide sert à rincer les résipiente préalablement & la mine août vide.
Le dispositif pour la mise en oeuvre du procédé suivant l'invention est constitué par une 4outirouse équipa* de sou- papes de aise OU. vide adjointes aux beau de remplissage, au-dessous des soupapes à liquida, et aetïonadeu par un élé- ment profilé solidaire du bâti de la Machina, cette .0u'1- roue* étant d'autre part munit d'un deuxième élément profi- 149 lequel ouvre la soupape 1 gas de la tite de rl.pl1...,e, en vus de T évacuation du ëlang de Sas# avant la mine en place d'une bouteille sous cet élément ou peu avant qu'une bouteille ne soit pressée contre est élément.
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La bière est une boisson altérable a l'air, etest-à-dire, l'air enfermé dans le récipient exerce une action oxydante au! la bière. Cette oxydation a pour effet de Modifier la sa*
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regur, ce qui et manifeste surtout à la suite de la pasteuri- ..t1em, d'un transport prolongé, d'une action de la lumière, été... Par conséquent, il y a lieu de veiller 4 ce que, lors du remplissage des récipients, il reste aussi peu d'air que possible dans la bouteille.
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Lorsqu'elles arrivent a la soutirousse les bouteilles sont remplies d'air. Suivant l'invention, la mats d'air
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contenue dans le récipient doit tire aspirés et remplatée par un gas inerte, par exemple le gas larbon1qv.e venant de l'eapaee de gaz du tank de bouteillerie. Comme 1'évacuation de l'air ne peut pas être effectuée de façon parfaite, une proportion de l'air résiduel demeure dans la bouteille.
Lori du remplissage de la bouteille avec de la bière, la to-
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talité du Sas est refoulée de cette dernière vers ltespate de cas du tank ou de la cuve à liquide. Afin d'éviter que
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la proportion de gas carbonique cana l'espace de Sas de la
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euve à liquide n'aille en diminuant constamment en raison des arrivées d'air résiduel, et conformément à la présente invention, le gaz arrivant dans cette cuve sera évacué et remplacé par du Cas carbonique pur.
Ce procédé peut encore être amélioré par une disposition consistant à amener une quantité de gaz inerte correspondant à un multiple de la quantité de mélange de gaz affluant des récipients vers l'espace de sa*. De cette façon, se gaz inerte exerce une pression permanente sur le mélange de gaz constitué par le gaz inerte et l'air résiduel, pression qui contribue à réduire davantage la proportion d'air résiduel dans l'espace de gaz.
Le mélange de gaz peut être évacue à travers la soupape à gaz de la tête de soutirage*
Le système suivant l'invention peut encore tire amélioré par une disposition consistant en ce que le mélange de gaz évacué de l'espace de gaz à travers la soupape à gaz de la tête de soutirage ne s'échappe pas à l'atmosphère, main est insufflé dans une bouteille que l'on met en place sous la tête de soutirage et que l'on presse contre celle-si. Le mélange de gaz, que l'on insuffle dans la bouteille avec surpression pénètre profondément dans la bouteille et chas- se de celle-si l'air qui se trouve au-dessus de lui. Il demeure désormais dans la bouteille un mélange gazeux, dans lequel la proportion de l'air est notablement diminuée.
Une soutireuse servant à la mise en oeuvre du procédé suivant l'invention doit, en plus, être équipée de soupapes de mise tous vide adjointes aux bées de remplissage des tê- tes de soutirage ou de remplissage, ces soupapes étant com- mandées par un élément profilé, de manière à établir une communication entre, d'une part, le récipient appliqué *ou- tre la tête de soutirage et, d'autre part, une conduite de vide. De cette façon, le mélange de gaz contenu dans le ré-
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cipient est aspiré* dans une grande mesure* Ennui%* lieu la aise sous pression A l'aide du Cas venant de l'espace de
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Cas de la cuve à liquida, ainsi que le soutirage de la biè re, de la manière connue en soi.
La toutireune doit aussi être pourvue d'un élément pro- filé qui. ouvre les soupapes à gaz des t4ton de remplissage - soupapes 31 l'aide desquelles le récipient est mi.a sous pression - préalablement à la aise en place d'une bouteille tous une tête de remplissage ou peu avant qu'une bouteille ne soit appliquée à pression contre cette tête.
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Les particularités de la toutirouse suivant l'invention et son aode de fonctionnement seront exposée ci-après, en se reportant aux dessins annexée. Dans ces destine :
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La fit. 1 représente la construction d'une tftte de remplissage ou de soutirage.
Les fige. 2 à 7 montrent le fonctionnement de cette tê- te de remplissage lors de la mine en oeuvre du procédé sui- Tant l'invention.
, La tête de remplissage se compose d'un boîtier de loupa-
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pe 1 pourvu d'un chapeau 1 soupape 2 et d'une tulipe ou clo- che de centrage 3.
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Le carter de soupape 1 prêtent* un siège de aoupape 4 et un canal de sortie de liquide 5 obturé par un treillis métallique 6. A l'intérieur du chapeau à soupape 2 se trou- ve un corps obturateur 7 soumis à l'influence d'un ressort qui agit sur ce corps dans le cons de l'ouverture. Le
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chapeau à soupape 2 est pourvu d'un pont 9 portant une douilo le 10 que traverse un prolongement tubulaire 11 du corps ob- turateur 7 de la soupape à liquide.
Dans ce prolongement 11 du corps obturateur 7 est disposés une tige 12 destinée à
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actionner la soupape sil gas. La partie supérieure de cette tige 12 émerge au-dessus du tube 11 du corps obturateur 7
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et porte deux disques 13 situés l'um au-dessus de l'autre,; attaqués par le dispositif de commanda 14 de la tête de rem- plissage. La tige 12 de la soupape à gaz est pourvue de raie nures 15 et porte A son extrait* inférieure une bille 17 qui s'applique sur l'orifice 16 du carpe obturateur intérieur 7.
Dans le corps obturateur 7 est vies* un petit tube à Cas 18 formant le prolongement de l'orifice 16 et pénétrant dans le col 19 de la bouteille, ce tube portant un déflecteur 20 destiné à faire dévier le liquide.
Dans la tulipe de centrage 3, Maintenue, à l'aide de figea de guidage et d'autres éléments, non représentée, de Manière qu'elle puisse se déplacer dans le sens longitudinal, *et insérée une garniture en caoutchouc 21. Une soupape de mise nous vide 22 est disposée latéralement par rapport au chapeau a soupape
Le procédé suivant l'invention cet msi en oeuvre, à l'aide d'une telle tête de remplissage, en adoptant le tous- tionnement qui sera décrit ci-après.
La fig. 2 représente la position de départ de la tête de remplissage. Toutes les soupapes sont formées. Le pis- ton élévateur, qui reçoit la bouteille, ainsi que la tulipe de centrage, occupent leurs positions la plus basse.
La fig. 3 représente la position de rinçage. Une bou- teille est aise en place sur le piston élévateur, main n'est pas encore soulevée. Le mélange de gaz venant de la cuve à liquide s'échappe de la tubulure à gaz, pénètre dans la bouteille à travers le col de celle-ci et chasse l'air de la bouteille.
La fig. 4 représente la position occupée lors de la aise sous vide. La bouteille est soulevée et est appliquée contre l'orifice de sortie du liquide à l'aide de la tulipe de centrage. La soupape de aise sous vide est ouverte.
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Le aélangt de gti est tapir* hors de la bouteille# La f 1g 5 représente la position de la mine 10U.'prt.- sion. La soupape J1 Sas est ouverte. Un mélange de gai en* r1oh1 en Cas carbonique afflue dans la bouteille à travers la tubulure à gas, jusqu'à ce que les pressions "'cu111- brent. ' , La fie. 6 représente la position de remplissage* La soupape à liquide et la soupape à sas sont ouvertes Le 11" quide afflue dans la bouteille et refoule le mélange gaseux vers la cuve à liquide.
Ensuite, le$ deux soupapes et fer- ment et la bouteille est décomprimée par une soupape non re- présenté
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La fi,. 7 représente la position dans laquelle le *élan- Ce piteux bat irrsauô de la cuve a liquide à 1 atmosphère , à travers la tubulure A gaz* La bouteille a été retirée* Cette position est suivi* de la position de départ représen-
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Ka dans la tic- 2.
Le procédé suivant l'invention n'est cependant pas li-
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oit< au mode de réalisation de la tite de remplissage repré- senté dans la fige 1. Les échelon représentés dans les fige. 2 et 7 ne sont pas nécessaires dans tous les cas.
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Lors de la aise en oeuvre du procédé suivant ltinven- tion, on peut aussi éliminer l'opération représenté* dans la fit. 7. Ceci a pour effet que le liquide résiduel demeu- ri dans la tube A gaz parvient dans la bouteille vide lors de 1 insufflât ion du Cas de rinçage suivant la fin. 3. Ce liquide résiduel est constitué en premier lieu par de peti-
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tes bulles de mousse, qui et déposent sur la paroi de la bouteille. Lors de la aise sous vide ultérieure, suivant la fig. 4, ces bulles rêventet le liquide se dépose sur la paroi de la bouteille, tous @@ forme d'un. mince pellicu. le.
Par conséquent, il n'est pas à craindre que ces bulles
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créent un* agitation dans le liquida lors du remplissage de la bouteille suivant la fig. 6.
REVENDICATIONS
1. Procédé pour le soutirage de la bière et d'autres liquidée altérables à l'air, caractérisé en ce que les ré- cipients à remplir sont mis sous vide et sont ensuite mis sous pression par un cas inerte qui, lors du remplissage du récipient avec le liquide, s'écoula, ensemble avec l'air ré- siduel, hors de ces récipients, vers l'espace de gaz de la cuve ou du tank à liquide, pour être évacue de celui-ci et remplacé par un gaz inerte pur.
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Process for drawing off beer and the like.
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The present invention relates to a method for
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the drawing off of the beer and of liquid extra ... tn.1ble. ' , 'the presence of air; it consists in that the vacuum is milked on board in containers 4 to be filled and qutox then puts them under pressure with the aid of an inert case which, when the liquid has been drawn off in the 1 '6011 * 111; .. t 'ooul .. together with the air 1 ",. 14u.l, out of and r, .1pilni, towards Itespast of Case of the tank or of the liquid tank, to be evacuated from and checkered and replicated by a pure inert case.
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According to another characteristic of the following process
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the invention, the amount of inert juice introduced r.pr6.8J1- 'te a multiple of the amount of .élan, 1 gas which is said-; go from rep1ent. towards the liquid tank.
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According to another characteristic of the invention, the
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mixing of its% evacuated from the liquid tank A is used to rinse the containers beforehand & the August mine empty.
The device for carrying out the process according to the invention consists of a 4outirouse equipped with OR relief valves. vacuum adjoining the fillers, below the liquid valves, and aetïonadeu by a profiled element integral with the frame of the Machina, this .0u'1- wheel * being on the other hand provided with a second profi - 149 which opens the gas valve 1 of the tite of rl.pl1 ..., e, in view of the evacuation of the ëlang de Sas # before the mine in place of a bottle under this element or shortly before a bottle is not pressed against its element.
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Beer is an air-alterable beverage, and that is, the air enclosed in the container exerts an oxidizing action on the! beer. This oxidation has the effect of modifying the sa *
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regur, which is especially evident as a result of pasteuri- ..t1em, prolonged transport, light action, summer ... Therefore, it must be ensured that, when When filling the containers, as little air as possible remains in the bottle.
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When they arrive at the rack, the bottles are filled with air. According to the invention, the air mats
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contained in the receptacle must be drawn in and replaced by an inert gas, for example larbon1qv.e gas coming from the gas tank of the bottling tank. As the air evacuation cannot be carried out perfectly, a proportion of the residual air remains in the bottle.
Lori from filling the bottle with beer, the to-
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The airlock is discharged from the latter to the case of the tank or the liquid tank. In order to prevent
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the proportion of carbon dioxide in the airlock space of the
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The liquid outlet is constantly decreasing due to the residual air inlets, and in accordance with the present invention, the gas arriving in this tank will be evacuated and replaced by pure carbon dioxide.
This process can be further improved by an arrangement consisting in supplying an amount of inert gas corresponding to a multiple of the amount of the gas mixture flowing from the containers to the space of its *. In this way, the inert gas exerts a permanent pressure on the gas mixture formed by the inert gas and the residual air, pressure which contributes to further reduce the proportion of residual air in the gas space.
The gas mixture can be vented through the gas valve of the draw-off head *
The system according to the invention can be further improved by an arrangement consisting in that the gas mixture discharged from the gas space through the gas valve of the withdrawal head does not escape to the atmosphere, but is blown into a bottle which is placed under the racking head and which is pressed against it. The gas mixture, which is blown into the bottle with overpressure, penetrates deeply into the bottle and expels the air above it from it. From now on, a gas mixture remains in the bottle, in which the proportion of air is notably reduced.
A filler used for carrying out the process according to the invention must, in addition, be equipped with all vacuum valves added to the filling openings of the drawing off or filling heads, these valves being controlled by a valve. profiled element, so as to establish a communication between, on the one hand, the applied container * or the withdrawal head and, on the other hand, a vacuum line. In this way, the gas mixture contained in the re-
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container is sucked * to a great extent * Boredom% * held at ease under pressure Using the case from space
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Case of the liquid tank, as well as the drawing off of the beer, in the manner known per se.
The whole unit must also be provided with a profiled element which. opens the gas valves of the filling t4ton - valves 31 with the aid of which the container is pressurized - prior to the ease of placing a cylinder all one filling head or shortly before a cylinder is applied pressure against this head.
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The features of the toutirouse according to the invention and its operating aode will be explained below, with reference to the accompanying drawings. In these destinies:
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The fit. 1 shows the construction of a filling or withdrawal head.
Freezes them. 2 to 7 show the operation of this filling head during the mine using the process according to the invention.
, The filling head consists of a wolf housing
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eg 1 fitted with a bonnet 1 valve 2 and a tulip or centering bell 3.
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The valve housing 1 provides * a valve seat 4 and a liquid outlet channel 5 closed by a metal mesh 6. Inside the valve bonnet 2 there is a shutter body 7 subjected to the influence of 'a spring which acts on this body in the opening cons. The
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valve bonnet 2 is provided with a bridge 9 carrying a bush 10 through which a tubular extension 11 of the shutter body 7 of the liquid valve passes.
In this extension 11 of the shutter body 7 is arranged a rod 12 intended for
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activate the sil gas valve. The upper part of this rod 12 emerges above the tube 11 of the obturator body 7
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and carries two discs 13 located um above the other; attacked by the control device 14 of the filling head. The rod 12 of the gas valve is provided with stripes 15 and carries At its lower extract * a ball 17 which is applied to the orifice 16 of the internal shutter 7.
In the obturator body 7 lives * a small Cas tube 18 forming the extension of the orifice 16 and penetrating into the neck 19 of the bottle, this tube carrying a deflector 20 intended to divert the liquid.
In the centering tulip 3, Maintained, by means of guide figea and other elements, not shown, so that it can move in the longitudinal direction, * and inserted a rubber gasket 21. A valve 22 is placed laterally with respect to the valve cap
The process according to the invention is carried out, using such a filling head, by adopting the alleration which will be described below.
Fig. 2 represents the starting position of the filling head. All valves are formed. The lifting piston, which receives the bottle, as well as the centering tulip, occupy their lowest positions.
Fig. 3 represents the rinsing position. A bottle fits comfortably on the lifting piston, hand is not yet lifted. The gas mixture from the liquid tank escapes from the gas manifold, enters the cylinder through the neck thereof and expels air from the cylinder.
Fig. 4 represents the position occupied during the vacuum ease. The bottle is lifted and is pressed against the liquid outlet opening using the centering tulip. The vacuum relief valve is open.
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The mixture of gti is tapir * out of the bottle # Fig. 5 represents the position of the 10U.prt.- sion mine. The J1 Sas valve is open. A mixture of gai en * r1oh1 in carbon dioxide flows into the bottle through the gas tubing, until the pressures "cu111- brent." The fie. 6 represents the filling position * The liquid valve and the airlock valve are open The 11 "which flows into the bottle and discharges the gas mixture to the liquid tank.
Then the $ two valves and close and the bottle is decompressed by a valve not shown.
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The fi ,. 7 represents the position in which the * pitiful momentum beats irrsauô of the liquid tank at 1 atmosphere, through the gas pipe * The bottle has been withdrawn * This position is followed * by the starting position represented
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Ka in the tic- 2.
The process according to the invention is however not free.
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oit <the embodiment of the filling head shown in fig 1. The rungs shown in figs. 2 and 7 are not necessary in all cases.
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When the process according to the invention is easy to carry out, it is also possible to eliminate the operation shown in the fit. 7. This causes the residual liquid remaining in the gas tube to flow into the empty bottle when the next rinse case is blown. 3. This residual liquid consists in the first place of small
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your foam bubbles, which and deposit on the wall of the bottle. During the subsequent vacuum ease, according to fig. 4, these bubbles dream and the liquid settles on the wall of the bottle, all of them form one. thin pellicu. the.
Therefore, it is not to be feared that these bubbles
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create * agitation in the liquida when filling the bottle according to fig. 6.
CLAIMS
1. Process for the withdrawal of beer and other liquids which can be altered in air, characterized in that the containers to be filled are placed under vacuum and are then put under pressure by an inert case which, when filling the container. container with the liquid, flowed, together with the residual air, out of these containers, towards the gas space of the tank or liquid tank, to be evacuated therefrom and replaced by a gas pure inert.