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ET MACHINE ET PROCEDE DE TISSAGE UTILISSANT CE MECANISME "
La présente invention est relative à un mécanise!'; de commande d'un métier à tisser des tapis ou analogues, en particulier, un mécanisme Jacquard, comprenant des rangées de crochets auxquels sont suspendues des arcades de liaison au métier à tisser, chaque crochet présentant à son extrémité supérieure une tête en forme de pointe de flèche, des griffes portées par un cadre à griffes déplaçable suivant un mouvement vertical de va et vient, les griffes coopérant respectivement
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ressort et dont l'autre extrémité est sollicitée, par cet élastique, à prendre appui contre une feuille de carton définis-
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ouvertures que présente cette feuille de carton placée, par ailleurs, vis à vis d'un cylindre, lesdites aiguilles coopér nt respectivement avec les crochets de façon à les déplacer horizor' talement pour amener leurs têtes sur le trajet, respectivement hors du trajet, des griffes susdites, la feuille de carton,
les crochets, les griffes, les aiguilles coopérant de façon
à réaliser une des quatre opérations du mécanisme de commande, en particulier, du mécanisme Jacquard.
Le terme "tapis" tel qu'il est utilisé dans le présent mémoire désigne non seulement des tapis proprement dits, mais également des velours, des tissus éponges, des tissus d'ameublement, des tissus épinglés, des tissus à verges obtenus sur métier Wilton.
Des mécanismes de ce genre sont déjà connus et appliqués pratiquement. Dans de tels mécanismes, le déplacement <EMI ID=4.1>
trous de la feuille de carton définissant le dessin.
Les mécanismes connus présentent l'inconvénient de nécessiter quatre feuilles de carton différentes pour effectuer respectivement les quatre opérations de ces mécanismes
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tapis tissés double pièce avec envers visible et fils flottés incorporés, les mécanismes en particulier du type Jacquard
de ce genre présentent aussi l'inconvénient de placer tous les fils flottés incorporés dans une des pièces, généralement
celle située au-dessus dans le métier à tisser. Après coupe,
et séparation de la double pièce tissée^ on obtient ainsi deux tapis de poids sensiblement différents éteint donné que tous les fils flottés incorporés se trouvent dans l'un d'eux et pour obtenir deux tapis de même poids;, on est amené à incorporer
au tapis le plus léger une fourrure ou une chaîne supplémentaire
La présente invention permet de remédier à ces inconvénients et notamment de réduire sensiblement le nombre de feuilles de carton utilisées. Par exemple, dans la fabrication de tapis tels que considérés ci-dessus, cette réduction peut
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A cet effet, dans un mécanisme selon l'invention,
il est prévu des moyens capables de coopérer avec cette seule feuille de carton, les crochets, les griffes, les aiguilles pour réaliser les quatre opérations du mécanisme permettant
de réaliser respectivement quatre duites de tissage, ces moyens coopérant avec les crochets de toutes les rangées impaires
au cours d'une des quatre opérations du mécanisme et avec les crochets de toutes les rangées paires au cours d'une autre des quatre opérations dudit mécanisme.
Selon une particularité de l'invention, les
moyens susdits agissent sur des crochets de rangées impaires de façon à amener leurs têtes sur le trajet des griffes afin de relever ces crochets, ces moyens agissent sur des crochets de rangées paries de façon à amener leurs têtes hors du trajet des griffes afin de dégager ces crochets des griffes.
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opérations du mécanisme au cours desquelles les moyens susdits coopérent respectivement d'une part avec les crochets des rangées impaires et d'autre part avec les crochets des rangées paires, sont consécutives.
Avantageusement, les moyens susdits- sont constitués de tiges qui sont portées par au moins une paire de cadres à tiges mobiles, les tiges portées par l'un de ces cadres à tiges
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que les tiges portées par l'autre cadre à tiges mobile coopèrent avec des crochets de rangées paires, le mécanisme comprend
des moyens capables d'agir sélectivement sur les cadres à tiges mobiles.
Des mécanismes de ce genre qui comprennent de telles tiges sont connus mais dans ces mécanismes, les tiges sont portées par une'seul cadre à tiges et coopèrent respectivement avec les crochets de façon à les déplacer horizontalement également pour amener les têtes dèsdits crochets sur le trajet, respectivement hors du trajet, des griffes susdites convenablement positionnées.
De tels mécanismes équipés de tiges ne permettent
pas de remédier aux inconvénients susdits et nécessitent encore ainsi quatre feuilles de carton pour réaliser les quatre opérations effectuées par ces mécanismes.
Dans le présent mémoire, les termes "opérations du mécanisme Jacquard" désignent les quatre phases de fonctionnement effectuées par ce mécanisme et correspondant respectivement à quatre déplacements successifs de va et vient des battants du cylindre. Comme on utilise qu'une seule feuille
de carton avec le mécanisme Jacquard perfectionné selon l'invention, pour réaliser ces quatre phases, on considère
que la première de ces quatre opérations est celle pour laquelle la feuille de carton est remplacée entre le cylindre et la planchette à aiguilles.
De préférence, dans un mécanisme selon l'invention, les tiges sont portées par deux cadres à tiges et les ti�es portées par l'un des cadres à tiges coopèrent avec les crochets de toutes les rangées impaires tandis que les tiges portées par l'autre cadre à tiges coopèrent avec les crochets de toutes les rangées paires.
Selon une particularité de l'invention, les cadres portant les tiges sont commandés à partir d'au moins un battant du cylindre, ce qui permet de commander régulièrement
et aisément ces cadres à tiges, et dans ce cas, le mécanisme Jacquard comprend de préférence des moyens capables de produire la rotation d'un quart de tour du cylindre, uniquement au cours d'une des quatre opérations du mécanisme, ces moyens étant, par exemple, constitués d'un crochet de cylindre actionné par un réducteur formant une came permettant au crochet du cylindre d'être abaissé et ainsi d'entraîner le cylindre, uniquement
au cours d'une des quatre opérations du mécanisme.
Selon une particularité intéressante de l'invention les moyens capables d'agir sélectivement sur les cadres à tiges permettent d'une part de déplacer l'un des cadres à tiges uniquement au cours d'une des quatre opérations effectuées par le mécanisme et, d'autre part, de déplacer l'autre cadre à tiges uniquement au cours d'une autre des quatre opérations susdites. De préférence, ces deux opérations considérées sont successives. Avantageusement, ces moyens comprennent deux battants des cadres respectivement disposés de chaque côté
du mécanisme et respectivement reliés à au moins un battant
du cylindre par l'intermédiaire d'au moins une bielle, les battants des cadres étant reliés entre eux par un arbre portant au moins un organe de poussée d'un des cadres à titres susdits et au moins un organe de poussée de l'autre cadre à tiges, cet arbre étant animé d'une rotation d'un quart de
tour au cours de chaque opération du mécanisme. Ces moyens peuvent aussi comprendre, pour chaque cadre à tiges, au moins un balancier pivotant autour d'un pivot fixe, dont l'une des extrémités est reliée au cadre à tiges en étant articulée
par rapport à ce dernier et dont l'autre extrémité est
reliée à au moins une bielle en étant articulée par rapport cette bielle qui en outre, est articulée sur un battant du cylindre, ladite bielle présentant deux parties dont l'une peut être écartée, par exemple, sous l'action d'un réducteur, de façon à coopérer avec l'autre uniquement au cours d'une des quatre opérations du mécanisme.
La présente invention est également relative à un métier ou à une machine à tisser, des tapis ou analogues, pourvue d'un mécanisme perfectionné,en particulier du type Jacquard. Elle concerne également un procédé de montage de fils sur un métier à tisser à une navette, pourvu d'un mécanisme Jacquard servant à la fabrication de tapis tissés double pièce avec envers visible et flottés incorporés équilibrés dans les deux pièces dans lequel procédé on relie les arcades du
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de chaîne. Selon les procédés connus, on ne peut effectuer de tels montages qu'en corps tandis que, grâce au mécanisme Jacquard perfectionné, on peut effectuer lesdits montages en suivi.
La présente invention est encore relative à un procédé de tissage dans lequel on tisse au moyen d'un métier
ou d'une machine à tisser que l'on commande par un mécanisme Jacquard perfectionné et, en particulier, à un procédé de fabrication de tapis tissés double pièce avec envers visible et flottés incorporés dans lequel on ti�se le tapis sur le métier ou la machine à une navette, métier ou machine que l'on commande par un mécanisme Jacquard perfectionné;
D'autres particularités et détails de l'invention apparaîtront au cours de la description des dessins ci-annexés qui représentent schématiquement et à titre d'exemple seulement, deux formes de réalisation du mécanisme Jacquard selon l'invention.
La figure 1 est une vue de profil, côté commande du cylindre, d'une première forme de réalisation d'un mécanisme Jacquard selon l'invention. La figure 2 est une vue de profil, côte commande des griffes basculantes, du mécanisme Jacquard selon la figure 1. La figure 3 est une coupe de profil vue du côté commande du cylindre, du mécanisme Jacquard selon la figure 1. La figure 4 est une vue en plan montrant le cadre à tiges supérieur et partiellement les moyens de commande des cadres à tiges dans un mécanisme Jacquard selon la figure 1. La figure 5 est une vue en perspective d'un tronçon d'arbre portant les organes de poussée des cadres à tiges dans un mécanisme Jacquard selon la figure 1.
La figure 6 est une vue de profil, côté commande du cylindre, d'une deuxième forme de réalisation d'un mécanisme Jacquard selon l'invention* La figure 7 est une vue en plan .=montrant le cadre à tiges supérieur et les moyens de commande des cadres à tiges dans un mécanisme Jacquard selon la figure 6.
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des formes de réalisation représentées.
La figure 9 est un schéma qui illustre l'une des quatre opérations effectuées par un mécanisme-Jacquard selon l'invention. La figure 10 est un schéma qui illustre une deuxième opération effectuée par un mécanisme Jacquard selon l'invention. <EMI ID=11.1> opération effëdtuée par un mécanisme Jacquard selon l'invention. La figure 12 est un schéma qui illustre une quatrième opération effectuée par un mécanisme Jacquard selon l'invention.
Dans ces différentes figures, les mêmes notations
de référence, désignent des éléments identiques.
Un mécanisme Jacquard selon l'invention comprend
un chassis 1 disposé au-dessus d'un métier ou d'une machine
à tisser, par exemple, des tapis, des velours ou analogues. Le chassis 1 est constitué de montants verticaux 2 solidarisés
par des éléments longitudinaux tels que 3 et par des éléments
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éléments mobiles inhérents à la mécanique Jacquard et considérés dans la suite de la description.
Le mécanisme Jacquard comprend un cylindre 5 de forme parallélépipédique et de section carrée dont les faces latérales présentent de nombreuses perforations. Le cylindre 5 est monté rotatif à ses deux extrémités respectivement dans deux battants
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extrémité inférieure autour d'un pivot 7 fixé sur le châssis 1. Entre le cylindre 5 et le chassis 1 est disposée une planchette à aiguilles 8 présentant des nombreuses ouvertures correspondant axialement aux perforations de l'une quelconque des faces latérales du cylindre 5. Le cylindre 5 est disposé de façon que l'une de ses faces latérales soit placée parallèlement
à la planchette à aiguilles 8. Entre celle-ci et le cylindre 5 est, en outre, placée une feuille de carton 9 présentant certaines ouvertures correspondant axialement aux ouvertures de la planchette à aiguilles 8 et aux perforations de la face latérale du cylindre 5 et déterminant le dessin, par exemple, di tapis à fabriquer.
Des crochets 10, sous forme de U allongé, sont disposés verticalement avec la uase du U dirigée vers le bas. Chaque crochet 10 repose, par la boucle inférieure, sur
une planchette à collet 11 fixée, au chassis 1. Chaque crochet
10 est guidé, dans sa partie inférieure à peu de distance au-dessus de sa boucle, par une tige de guidage 12 fixée sur
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dans la partie supérieure de l'une des ailes du U contre une tige d'appui 14 disposée par rapport à cette aile du du côté opposé à l'autre aile dudit U. Les tiges d'appui 14 sont
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15 de cette autre aile du U que forme chaque crochet 10, a la forme de la pointe d'une flèche.
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les relient aux lisses du métier ou de la machine à lisser.
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chette à collet 11.
Au-dessus du chassis 1 est disposé un cadre à griffes
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respectivement par des glissières verticales 19. Le cadre à griffes 17 est mobile verticalement sous l'action d'un moyen moteur connu, non représenté. Les glissières 19 sont
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4 du chassis 1.
Le cadre à griffes 17 comprend des griffes basculante' 20 articulées de chaque côté du mécanisme autour de pivots
21, disposés par exemple, au milieu de ces griffes 20. Les pivots 21 sont portés par une barre de support 22 solidaire du cadre à griffes 17.
Chaque griffe basculante 20 peut prendre deux positions symétriques par rapport au plan vertical contenant l'axe de son pivot 21. Toutes les griffes basculantes 20, sont-, en outre, simultanément inclinées suivant une même direction. Le basculement desdites griffes 20 est assuré d'un seul côté du mécanisme, par une tringle 23 reliant, par exemple, les bords inférieurs des griffes 20, la tringle 23 étant articulée par rapport à une extrémité d'un levier à angle droit 24 pivotant au voisinage de son sommet autour d'un pivot 25 fixé
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commandant ainsi le déplacement des griffes basculantes 20, peut se présenter soit sous forme de rectangle allongé auquel cas les griffes basculantes 20 changent de position à chaque opération du mécanisme Jacquard, soit sous forme de demi-cercle auquel cas les griffes basculantes 20 changent de position toutes les deux opérations dudit mécanisme. Dans l'exemple choisi, le réducteur 27 jouant le rôle d'une came agissant
sur la tringle 26, se présente sous forme d'un rectangle allongé, aux sommets arrondis. Le réducteur 27 est tourné
d'un quart de tour au cours de l'une quelconque des quatre opéra tions du mécanisme. A cet effet, le réducteur 27 est entraîné par une roue à rochet 28 poussée par une tige 29. lorsque
le battant 6 du cylindre revient vers le chassis 1, la tige 29 étant articulée autour d'un pivot 30 porté par l'un des battants 6 du cylindre. Les griffes basculantes 20 coopèrent respectivement avec les crochets 10 et pour une pôsition de ces griffes 20, celles-ci rencontrent au cours de leur levée, la tête 15 de certains crochets 1C et de ce fait, entraînent alors vers le haut, respectivement ramènent alors vers le bas, ces crochets 10 tandis que les crochets 1C restants, demeurent sur la planchette à collet 11. Le chassis 1 sert encore au guidage d'aiguilles horizontales 31. Chaque aiguille 31 est rectiligne mais présente un têton 32 qui est une de ses parties presque fermée et pouvant être traversée par l'aile du
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tique 33 constitué d'un ressort de préférence conique, tandis que l'autre extrémité de l'aiguille 31 traverse une ouverture que présente la planchette à aiguilles 3 et est sollicitée
à prendre appui contre la feuille de carton ^ ou à être introduite à travers une ouverture que présence cette feuille
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de carton 9, toutes les aiguilles sont poussées par les élastiques 33 à travers les trous du cylindre 5. Dans ce cas, les aiguilles 31 entraînent, par leur téton 32, les crochets
10 respectivement contre les griffes 20 inclinées comme sur
les différentes figures 1,2,3 et 6. En position de sélection, c'est-à-dire, avec la feuille de carton 9, les ouvertures
ou parties perforées de cette feuille de carton 9 correspondent à la position fermée et les aiguilles 31 entraînent encore
les crochets 10 contre les griffes 20, telles que considérées aux figures précitées, tandis que les parties pleines de
ladite feuille de carton 9 repoussent les aiguilles 31
à l'encontre des élastiques 33 et écartent des crochets 10
des griffes basculantes 20 inclinées aux figures susdites,
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basculantes 20 ainsi considérées, par la force élastique de ces crochets 10 lorsqu'ils sont écartés desdites griffes 20, par les aiguilles 31. Les élastiques 33 sont, en outre, disposés et retenus sur une planchette à élastiques 34 portée par le chassis 1. Ainsi, les aiguilles 31 coopèrent respecti- <EMI ID=24.1>
flèche, sur le trajet, respectivement hors du trajet, des griffes basculantes 20.
Le cylindre 5 est animé d'un mouvement circulaire
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du cylindre au cours de chacune des opérations effectuées par le mécanisme Jacquard. Le cylindre 5 est encore animé d'un mouvement de rotation d'un quart de tour autour de
son axe mais ce mouvement de rotation n'est pas produit régulièrement au cours de quatre opérations. Le déplacement d'un quart de tour du cylindre 5 est réalisé uniquement
au cours d'une opération du mécanisme et ce cylindre 5 reste immobile par rapport à son axe au. cours des trois opérations suivantes de ce mécanisme.
Le mouvement circulaire alternatif est commandé par le mouvement alternatif de translation verticale du cadre à griffes 17 ou encore de coullisseau 18. A cet effet,
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une chape 35 et par un levier légèrement courbé 36. La
chape 35 et le levier 36 sont articulés l'un par rapport
à l'autre autour d'un pivot d'articulation mobile 37. La
chape 35 est articulée autour d'un pivot 38 fixé au châssis 1. En outre, la chape 35 présente une partie en forme de fourche
à l'intérieur de laquelle est placé un doigt 39 fixé sur le coulisseau 18. Le levier 36 qui sert de bielle, présente son extrémité située vers le cylindre 5, sous forme d'un étrier qui chevauche sur un doigt 40 fixé au battant 6 du cylindre. Ainsi construite, la transmission formée de la chape 35 et du
levier 36 entre d'une part le cadre à griffes 17 ou le
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<EMI ID=28.1> partir du chassis 1 lors de la evée du cadre à griffes 17 ou du coulisseau 18 et un rapprochement dudit battant 6 et ainsi du cylindre 5 du chassis 1 lors de la descente dudit cadre
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un quart de tour du cylindre 5 autour de son axe est commandé par un crochet de cylindre 41 qui est articulé autour d'un pivot 42 fixé au châssis 1. Le crochet de cylindre 41 est, en outre, articulé, à l'extrémité opposée à sa partie active,
par rapport à l'extrémité supérieure d'une tige 43 dont l'extrémité inférieure pliée à angle d roit par rapport au reste de la tige, prend constamment appui contre un réducteur ou un radio
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44 se présente de préférence sous forme d'un cercle auquel on a enlevé un segment circulaire correspondant à un angle au
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pliée de la tige 43 prend appui contre le méplat que présente le réducteur 44* Autrement,lorsque cette extrémité prend
appui contre la partie circulaire dudit réducteur 44, le crochet de cylindre 41 présente sa partie active entraînant
le cylindre 5, relevée et, de ce fait, inopérante. Le réducteur
44 est entraîné par une roue à rochet 45 coopérant
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47 fixé sur ledit battant 6 du cylindre.
Le mécanisme Jacquard selon l'invention comprend encore deux cadres à tiges respectivement désignés par les références 48 et 49, le cadre supérieur 48 porte des tiges
50 tandis que le cadre inférieur 49 porte des tiges 51. Les
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<EMI ID=34.1> et 51 sont disposées entre les rangées de crochets 10 pairs
et impairs comme le montre particulièrement la figure 3.
Les cadres à tiges 48 et 49 sont montés coulissables horizontalement dans deux glissières 52 fixées à la paroi intérieure des
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48 prennent appui contre les crochets 10 des rangées impaires tandis que les tiges 51 du cadre à tiges inférieur 49 prennent appui contre les crochets 10 des rangées paires lorsque ces
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que l'on numérote successivement les rangées de crochets 10 en
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tiges 51 sont disposées derrière un crochet 10 pair. Les tiges
50 et 51 appuient en outre, contre l'aile du U portant la
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coopèrent avec des crochets 10 des rangées impaires lors du déplacement du cadre 48 vers le cylindre 5 en poussant ces crochets 10 impairs, et leurs têtes 15 contre les grimes, basculantes 20 de façon que celles-ci lorsqu'elles sont dans la position indiquée aux filtres, puissent relever lesdites
têtes 15 et lesdits crochets 10 impairs, au cours de la levée
du cadre à griffes 17. De même, les tiges 51 coopèrent avec
des crochets 10 des rangées paires lors du déplacement du cadre
49 vers le cylindre 5, en poussant ces crochets 10 pairs
et leurs têtes 15 contre les griffes basculantes 20 de façon
que les têtes 15 de ces crochets 10 pairs puissent être
dégagées des griffes basdulantes 20, lorsque les griffes 20
sont dans la position inverse à celle des figures. Les tiges
50 et 51 s'associent donc aux aiguilles 31 pour assurer le déplacement horizontal des crochets 10 pendant les quatre opérations effectuées par le mécanisme Jacquard selon l'invention.
Dans les deux exemples illustrés aux figures les cadres à tiges 48 et 49 sont commandés à partir d'au moins
un des battants 6 du cylindre mais l'invention s'étend an cas où ces cadres à tiges sont commandés indépendamment dudit battant. Les cadres 48 et 49 sont commandés sélectivement. En outre, le cadre à tiges 48 est déplacé uniquement au cours d'une des quatre opérations effectuées par le mécanisme Jacquard tandis que le cadre à tiges 49 est déplacé uniquement au cours d'une autre des quatre opérations susdites et de préférence au cours de l'opération suivant celle relative au déplacement du cadre à tiges 48.
Les cadres à tiges 48 et 49 sont déplacés vers le cylindre 5 sous l'action d'une force émanant du battant 6 du cylindre et transmise auxdits cadres, tandis que ces cadres à tiges 48 et 49 sont ramenés dans leur position initiale uniquement sous 1'action de la force mécanique qui leur est appliquée et qui provient de l'élasticité de l'ensemble des crochets 1G sur lesquels les tiges de ces cadres agissent.
Dans la première forme de réalisation illustrée
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5 des cadres à tiges 48 et 49 est commandé à partir d'un seul
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battants 54 des cadres et d'organes de poussée 55 et 56 montés sur un arbre 57 reliant les deux extrémités supérieures de deux battants 54 et agissant respectivement sur les cades à tiges
48 et 49. La bielle 53 est articulée à une de ses extrémités autour d'un pivot 58 porté par le battant 6 du cylindre et
à son autre extrémité autour d'un arbre 59 reliant les extrémités inférieures des deux battants 54 des cadres à tiges. Les battants 54 des cadres sont disposés de chaque côté du mécanisme. Chaque battant 54 des cadres est monté en pouvant
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solidaire du chassis 1. L'arbre 57 porte les organes de poussée <EMI ID=42.1>
fixées sur l'arbre 57 et traversées par ce dernier dans la partie centrale de deux de ses faces opposées. Les organes de poussée 55 et 56 peuvent être constitués d'un simple boulon vissé dans un trou borgne taraudé que présente l'une
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comme l'une des faces de cette pièce cubique 62, se trouve
vis à vis des cadres à tiges 48 et 49 en étant perpendiculaire à leurs plans respectifs, l'organe de poussée 55 est disposé sur une face de la pièce cubique 62 à un endroit correspondant au cadre à tiges 48, tandis que l'organe de poussée 56 est disposé sur la face suivante de cette pièce cubique 62 à un endroit correspondant au cadre à tiges 49. Comme le montre par-
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sont voisins d'une même arête de la pièce cubique 62. La réalisation d'un tel mode de construction permet aux organes de poussée 55 et 56 de s'écarter, respectivement de se rapprocher de leurs cadres à tiges respectifs lorsque le battant 6 du cylindre s'écarte, respectivement se rapproche du chassis 1. Les organes de poussée 55 et 56 sont en outre animés d'une rotation d'un quart de tour au cours d'un déplacement de va et vient du battant 6 du cylindre ou des battants 54 des cadres. A cet effet, l'arbre 57 portant ces organes de poussée 55 et 56 est actionné par un crochet 63 à cadres
qui existe uniquement d'un côté du mécanisme. Le crochet 63
à cadres est analogue au crochet 41 de cylindre. Le crochet
63 à cadres est articulé autour d'un pivot 64 fixé au
chassis 1. En outre, le crochet 63 à cadres agit sur une
roue à rochet 65 portée par l'arbre 57 et présentant quatre dents assurant ainsi une rotation d'un quart .de tour à l'arbre
57 au cours de tout déplacement de va et vient des battants
54 des cadres. La commande des cadres à tiges 48 et 49 ainsi réalisée, on comprend aisément que ces cadres à tiges
48 et 49 sont déplacés séparément vers le cylindre 5
au cours de deux opérations successives effectuées par le mécanisme c'est-à-dire au cours de deux déplacements de va
et vient successifs des battants 6 de cylindre ou "les;
battants 54 des cadreq. En outre, les cadres à tiges 48 et 49 sont poussés vers le cylindre 5 uniquement au cours d'une des quatre opérations précitées.
Dans la deuxième forme de réalisation illustrée
aux figures 6, 7 et 8, le déplacement vers le cylindre 5
de l'un ou l'autre des cadres à tiges 48 et 49 est commandé
à partir, par exemple, des deux battants 6 du cylindre par l'intermédiaire de deux tringleries respectiveement composées d'une bielle 66 constituée de deux parties 67 et 68 alignées l'une par rapport à l'autre en position de transmission du mouvement des cadres à tiges 48 et 49 ainsi que d'un balancier
69 dont l'extrémité inférieure est articulée par rapport à
la bielle 66 autour d'un pivot mobile 70. En outre, les extrémités supérieures des balanciers 69 sont reliées respectivement par un arbre 71, dont la partie centrale est articulée
par rapport à une tige 72, respectivement 73; fixée au
cadre à tiges 48, respectivement 49.et disposée dans le prolongement de ce cadre à tiges 48, respectivement 49-
Chaque balancier 69 est monté pivotable en son milieu autour d'un pivot 74 fixé sur une barre du support 75 solidaire du châssis 1. La partie 67 de la bielle 66 située du c8té du cylindre 5 est montée en pouvant pivoter autour d'un pivot mobile 76 fixé sur le battant 6 du cylindre, tandis que la par-,,,
est
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lement à travers deux guides 77 et 78 solidaires du chassis 1.
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par l'intermédiaire de la partie 67 lorsque celle-ci est alignée avec la partie 68. Afin de pouvoir déplacer la partie
68 et conséquemment l'un ou l'autre des cadres à tiges 48 et
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par le mécanisme Jacquard, la partie 67 est amenée dans l'aligne
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au moyen d'une came 79 relative au cadre à tiges 48 ou d'une autre came 80 relative au cadre à tiges 49. Chacune de ces
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came 79 ou 80 lorsqu'elle repose sur la portion circulaire de celle-ci, tandis qu'elle se trouve alignée avec la partie
68 lorsqu'elle repose sur la portion p�ate de cette came 79 on 80. Les cames 79 et 80 sont calées sur un arbre 81 portant par ailleurs une roue à rochet 82 à quatre dents repoussées par le battant 6 du cylindre par l'intermédiaire d'une tige
83 pouvant pivoter autour d'un pivot 84 solidaire dudit battant 6 du cylindre. Il est ainsi aisé de comprendre que la roue à rochet 82 tourne d'un quart de tour à chaque opération du mécanisme et que le cadre 48, respectivement
49, est poussé vers le cylindre au cours d'une seule des quatre opérations du mécanisme. De plus, les cames 79 et 80 sont identiques mais décalées angulairement de 90* sur
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48 et 49 sont respectivement effectués au cours de deux opérations successives du mécanisme ; Jacquard.
Un mécanisme Jacquard conforme à l'une ou l'autre
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commande d'un métier ou d'une machine à tisser, effectue quatre opérations qui correspondent respectivement à quatre déplacements alternatifs successifs du battant 6 du cylindre. Dans un premier cas où les griffes basculantes 20 changent de
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cylindre. La première de ces opérations considérée comme étant celle au cours de laquelle la feuille de carton
9 change, se caractérise par un déplacement du battant 6 du cylindre, par une rotation d'un quart de tour du cylin-
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par un déplacement vers le cylindre 5 et retour du cadre
à tiges inférieur 49 et par une position des griffes 20 inverse à celle des figures.
La deuxième opération se caractérise par un déplacement de va et vient du battant 6 du cylindre, par une immobilité du cylindre 5, par une immobilité des cadres à tiges 48 et 49,par une position des griffes basculantes
20 telle qu'indiquée Sur les figures.
La troisième opération se caractérise par un déplacement de va et vient du battant 6 du cylindre, par une immobilité du cylindre 5, par une immobilité des cadres à tiges 48 et 49 et par une position des griffes 20 inverse à celle des figures.
La quatrième opération se caractérise par un déplacement de va et vient du battant 6 du cylindre, par une immobilité du cylindre 5, par un déplacement vers le cylindre 5 et retour du cadre à tiges supérieur 48, par une immobilité du cadre à tiges inférieur 49 et par une position des griffes 20 indiquée aux figures.
Dans un deuxième cas, où les griffes basculantes
20 changent de position tous les deux déplacements alternatifs du battant 6 du cylindre, la première des quatre opérations considérée comme ci-dessus, se caractérise
par un déplacement de va et vient du battant 6 du cylindre, par une rotation d'un quart de tour du cylindre 5, par
un déplacement vers le cylindre 5 et retour du cadre à tiges supérieur 48, par une immobilité du cadre à tiges inférieur 49 et par une position des griffes 20 semblable
à celle des figures 1,2,3 et 6.
La deuxième opération se caractérise par un
<EMI ID=54.1>
à tiges 48 et 49 et par une position des griffes 20 semblable à celle des figures 1,2,3 et 6.
La troisième opération se caractérise par un déplacement de va et vient du battant 6 du cylindre, par une immobilité du cylindre 5, par une immobilité des cadres à tiges 48 et 49 et par une position des griffes 20 inverse à celle des figures 1,2,3 et 6.
La quatrième opération se caractérise par un déplacement de va et vient du battant 6 du cylindre, par une immobilité du cylindre 5, par une immobilité du cadre à tiges supérieur 48, par un déplacement vers le cylindre 5 et retour du cadre à tiges inférieur 49 et par une position des griffes 20 inverse à celle des figures 1,2,
3 et 6.
Les quatre opérations relatives à ce deuxième cas sont schématisées respectivement aux figures 9,10,
11 et 12.
Lorsque l'on fabrique, au moyen d'un mé[pound]ier ou d'une machine à tisser à une navette; commandé par un mécanisme Jacquard perfectionné selon 1 'invention, des
tapis tissés, par exemple, double pièce avec envers visible et flottés incorporés, on peut réaliser un premier profil; en déplaçant la navette de façon à effectuer une première duite liage selon la première opération du deuxième cas précité ou selon la figure 9, pour la pièce du dessus pour laquelle les têtes 15 qui doivent former le dessin sont prises par les griffes 20 dans leur position semblable à celle des figures, le cadre à tiges 48 poussant les crochets 10 impairs sur les griffes dans cette position considérée, une deuxième duite dessin selon la deuxième opération dudit cas ou selon la figure 10
<EMI ID=55.1>
doivent former le dessin sont prises par les griffes 20 dans la position semblable à celle des figures, les cadres à tiges 48 et 49 ne travaillant pas, une troisième duite dessin selon la troisième opération dudit cas ou selon la figure 11, pour la pièce du dessous pour laquelle les têtes
15 des crochets 10 devant former le dessin ne sont pas prises par les griffes 20 dans la position inverse à celle des figures, ces crochets restant sur la planchette à collet 11, les autres crochets 10 étant alors pris par les griffes 20 dans cette position,
les cadres à tiges 48 et
49 ne travaillant pas et une quatrième duite liage selon la quatrième opération dudit cas ou selon la figure 12 pour la pièce du dessous pour laquelle les têtes 15 des crochets 10 devant former le dessin ne sont pas prises par les griffes 20 dans la position inverse à celle des <EMI ID=56.1> dans cette position, le cadre à griffes 4-9 par poussée des crochets parcs décrochant les crochets qui étaient pris par les griffes 20 dans cette position. On peut aussi réaliser un deuxième profil en déplaçant la navette de façon à effectuer une première duite liage selon la quatrième opération du deuxième cas ou selon la figure
12,pour la pièce du dessus pour laquelle les têtes 15
des crochets 10 devant former le dessin ne sont pas prises par les griffes 20 dans la position inverse à celle des figures, ces crochets restant sur la planchette à collet
11, les autres crochets étant alors pris par les griffes
20, dans cette position, le cadre à tiges 49 par poussée des crochets pairs, décrochant les crochets qui étaient pris par les griffes 20 dans cette position, une deuxième <EMI ID=57.1>
les têtes 15 qui doivent- former le dessin sont prises
par les griffes 20 dans leur position semblable à celle des figures, les cadres à griffes 48 et 49 ne travaillant pas, une troisième duite dessin selon la deuxième opération dudit cas ou selon la figure 11, pour la pièce du dessous pour laquelle les têtes 15 des crochets 10 qui doivent former le dessin sont prises par les griffes 20 dans la position inverse à celle des figures.', . les cadres
<EMI ID=58.1>
duite liage selon la troisième opération dudit cas ou selon la figure 9 pour la pièce du dessous pour laquelle les têtes 15 des crochets 10 devant former le dessin
ne sont pas prises par les griffes 20 dans la position semblable à celle des figures, ces crochets restant
sur la planchette à collet 11, le cadre à tiges 48 poussant les crochets impairs sur les griffes dans cette position.
Ainsi, l'invention s'étend également à un procédé de tissage sur un métier ou machine à tisser
à une navette, de tapis de velours, ou analogues, tissés double pièce avec envers visible et flottés incorporés selon lequel on déplace de maniè�re connue la navette de façon à effectuer des duites afin de réaliser par exemple l'un ou l'autre des premier et deuxième profils susdits et selon lequel on utilise un mécanisme Jacquard perfectionné selon l'invention, pour commander les lisses du métier ou de la machine à tisser. D'une manière plus générale, l'invention s'étend à un procédé de tissage dans lequel on tisse au moyen d'un métier ou d'une machine à tisser conventionnel que l'on commande par un mécanisme Jacquard perfectionné selon l'invention.
Dans la fabrication des tapis ou analogues tissés aved double pièce, envers visible et flottés
<EMI ID=59.1>
tisser, à une navette, on procédé au montage en corps des cordelettes reliant les arcades du mécanisme Jacquard aux lisses du métier ou de la machine à tisser, c'est-à-dire, dans le cas d'un montage, par exemple en 5 corps ou couleurs que l'on place, pour la première broche, deux flottés du premier corps et un flotté du deuxième corps dans la pièce du dessus et un flotté du premier corps et un flotté du deuxième corps dans la pièce du dessous, pour la deuxième broche, un flotté du troisième corps et un flotté du quatrième corps dans la pièce du dessus et
un flotté du deuxième corps, un flotté du troisième corps, un flotté du quatrième corps dans la pièce du dessous,
<EMI ID=60.1>
un flotté du cinquième corps et un flotté du premier
crops dans la pièce du dessus et deux flottés du cinquième corps dans la pièce du dessous et pour la quatièrme
broche un flotté du premier corps, un flotté du deuxième corps dans la pièce du dessus et un flotté du premier corps, deux flottés du deuxième corps dans la pièce du dessous. Dans la fabrication de tels tapis avec flottés incorporés régulièrement répartis dans les deux pièces,
il est actuellement possible de procéder aisément également
<EMI ID=61.1>
tion d'un mécanisme Jacquard perfectionné selon l'invention pour commander les lisses du métier ou de la machine à tisser. Pour réaliser ce montage suivi par exemple relatif à cinq corps ou couleurs, on place pour les première et troisième broches, les flottés pattes dans la pièce du dessus et les flottés impairs dans celle du dessous, pour les deuxième et quatrième broches, on place les flottés impairs dans la pièce de dessus et les flottés pairs dans celle du dessous ce qui fait que le nombre des flottés dans la pièce du dessus est égal au nombre des flottés dans celle du dessous. La présente invention concerne donc aussi un procédé de montage en suivi des fils de liaison d'un mécanisme Jacquard perfectionné à un métier ou une machine à tisser. Cette invention est enfin aussi relative
<EMI ID=62.1>
Jacquard perfectionné*
En inversant le travail des cadres à tiges
48 et 49, les flottés impairs de la première broche et de la troisième broche sont incorporés dans la pièce du dessus tandis que les flottés pairs de ces première et troisième
<EMI ID=63.1>
broches/ incorporés dans la pièce du dessous. D'autre part,
les flottés impairs de la deuxième et de la quatrième broche sont incorporée dans la pièce du dessous tandis que les flottés pairs de ces deuxième et quatrième broches sont incorporés dans la pièce du dessus. Il en résulte qu'en changeant respectivement les travaux des cadres
48 et 49; on obtient le même résultat de répartition des flottés dans les pièces du dessus et du dessous.
<EMI ID=64.1>
vement limitée à deux formes de réalisation présentées et que bien des modifications peuvent être apportées dans
<EMI ID=65.1>
des éléments intervenant dans sa réalisation, à condition
<EMI ID=66.1>
avec l'objet de chacune des revendications suivantes.
<EMI ID=67.1>
soient commandés non pax à partir des battants mais bien
<EMI ID=68.1>
<EMI ID = 1.1>
AND WEAVING MACHINE AND METHOD USING THIS MECHANISM "
The present invention relates to a mechanism! '; control of a carpet loom or the like, in particular a Jacquard mechanism, comprising rows of hooks from which are suspended connecting arches to the loom, each hook having at its upper end a tip-shaped head arrow, claws carried by a frame with claws movable in a vertical back and forth movement, the claws cooperating respectively
<EMI ID = 2.1>
spring and the other end of which is urged, by this elastic, to bear against a defined sheet of cardboard
<EMI ID = 3.1>
openings that this cardboard sheet has placed, moreover, facing a cylinder, said needles cooperate respectively with the hooks so as to move them horizontally to bring their heads on the path, respectively out of the path, the aforementioned claws, the cardboard sheet,
hooks, claws, needles cooperating in such a way
performing one of the four operations of the control mechanism, in particular of the Jacquard mechanism.
The term "rugs" as used in the present specification denotes not only rugs proper, but also velvets, terrycloths, upholstery fabrics, pinned fabrics, yarn fabrics obtained on Wilton loom .
Mechanisms of this kind are already known and applied in practice. In such mechanisms, the displacement <EMI ID = 4.1>
holes in the cardboard sheet defining the design.
The known mechanisms have the drawback of requiring four different sheets of cardboard to perform the four operations of these mechanisms respectively.
<EMI ID = 5.1>
double-piece woven rugs with visible reverse side and incorporated float yarns, the mechanisms in particular of the Jacquard type
of this type also have the drawback of placing all the float wires incorporated in one of the parts, generally
the one above in the loom. After cutting,
and separation of the double woven piece ^ one thus obtains two rugs of substantially different weight when off given that all the incorporated float yarns are in one of them and to obtain two rugs of the same weight ;, one is brought to incorporate
at the lightest carpet an additional fur or chain
The present invention overcomes these drawbacks and in particular significantly reduces the number of sheets of cardboard used. For example, in the manufacture of carpets as considered above, this reduction may
<EMI ID = 6.1>
To this end, in a mechanism according to the invention,
means are provided capable of cooperating with this single sheet of cardboard, the hooks, the claws, the needles to carry out the four operations of the mechanism allowing
to make four weaving picks respectively, these means cooperating with the hooks of all the odd rows
during one of the four operations of the mechanism and with the hooks of all the even rows during another of the four operations of said mechanism.
According to a feature of the invention, the
aforesaid means act on hooks of odd rows so as to bring their heads on the path of the claws in order to raise these hooks, these means act on hooks of paries rows so as to bring their heads out of the path of the claws in order to release these claw hooks.
<EMI ID = 7.1>
operations of the mechanism during which the aforesaid means cooperate respectively on the one hand with the hooks of the odd rows and on the other hand with the hooks of the even rows, are consecutive.
Advantageously, the aforesaid means consist of rods which are carried by at least one pair of frames with movable rods, the rods carried by one of these frames with rods
<EMI ID = 8.1>
that the rods carried by the other movable rod frame cooperate with hooks of even rows, the mechanism comprises
means capable of acting selectively on the frames with movable rods.
Mechanisms of this kind which include such rods are known but in these mechanisms, the rods are carried by a single rod frame and respectively cooperate with the hooks so as to move them horizontally also to bring the heads from said hooks on the path. , respectively out of the path, the aforesaid claws suitably positioned.
Such mechanisms equipped with rods do not allow
no remedy to the aforementioned drawbacks and thus still require four sheets of cardboard to perform the four operations performed by these mechanisms.
In the present specification, the terms “operations of the Jacquard mechanism” denote the four operating phases carried out by this mechanism and corresponding respectively to four successive back and forth movements of the leaves of the cylinder. As we only use one sheet
of cardboard with the Jacquard mechanism improved according to the invention, to carry out these four phases, we consider
that the first of these four operations is that for which the cardboard sheet is replaced between the cylinder and the needle board.
Preferably, in a mechanism according to the invention, the rods are carried by two rod frames and the rods carried by one of the rod frames cooperate with the hooks of all odd rows while the rods carried by the other frame with rods cooperate with the hooks of all even rows.
According to one feature of the invention, the frames carrying the rods are controlled from at least one leaf of the cylinder, which makes it possible to control regularly
and easily these rod frames, and in this case, the Jacquard mechanism preferably comprises means capable of producing the rotation of a quarter turn of the cylinder, only during one of the four operations of the mechanism, these means being, for example, consisting of a cylinder hook actuated by a reducer forming a cam allowing the cylinder hook to be lowered and thus to drive the cylinder, only
during one of the mechanism's four operations.
According to an interesting feature of the invention, the means capable of acting selectively on the rod frames make it possible, on the one hand, to move one of the rod frames only during one of the four operations performed by the mechanism and, d 'on the other hand, to move the other frame with rods only during another of the above four operations. Preferably, these two operations considered are successive. Advantageously, these means comprise two leaves of the frames respectively arranged on each side.
of the mechanism and respectively connected to at least one leaf
of the cylinder by means of at least one connecting rod, the leaves of the frames being interconnected by a shaft carrying at least one thrust member of one of the aforementioned frames and at least one thrust member of the other frame with rods, this shaft being driven by a rotation of a quarter of
turn during each operation of the mechanism. These means may also comprise, for each rod frame, at least one rocker pivoting around a fixed pivot, one of the ends of which is connected to the rod frame by being articulated.
relative to the latter and whose other end is
connected to at least one connecting rod by being articulated relative to this connecting rod which, in addition, is articulated on a leaf of the cylinder, said connecting rod having two parts, one of which can be separated, for example, under the action of a reducer, so as to cooperate with the other only during one of the four operations of the mechanism.
The present invention also relates to a loom or to a weaving machine, carpets or the like, provided with an improved mechanism, in particular of the Jacquard type. It also relates to a method of mounting threads on a loom with a shuttle, provided with a Jacquard mechanism used for the manufacture of double-piece woven rugs with visible backing and incorporated floats balanced in the two pieces, in which the method is linked to the two-piece woven rugs. arcades of
<EMI ID = 9.1>
chain. According to known methods, such assemblies can only be carried out in the body while, thanks to the improved Jacquard mechanism, said assemblies can be carried out in follow-up mode.
The present invention also relates to a weaving process in which one weaves by means of a loom.
or a weaving machine which is controlled by an improved Jacquard mechanism and, in particular, to a process for manufacturing double-piece woven rugs with visible backing and incorporated floats in which the carpet is ti � loom or machine to a shuttle, loom or machine that is controlled by an improved Jacquard mechanism;
Other features and details of the invention will become apparent from the description of the accompanying drawings which represent schematically and by way of example only, two embodiments of the Jacquard mechanism according to the invention.
FIG. 1 is a side view, from the control side of the cylinder, of a first embodiment of a Jacquard mechanism according to the invention. FIG. 2 is a side view, control side of the tilting claws, of the Jacquard mechanism according to FIG. 1. FIG. 3 is a profile section seen from the control side of the cylinder, of the Jacquard mechanism according to FIG. 1. FIG. 4 is a plan view showing the upper rod frame and partially the means for controlling the rod frames in a Jacquard mechanism according to Figure 1. Figure 5 is a perspective view of a shaft section carrying the pushing members of the rod frames in a Jacquard mechanism according to figure 1.
Figure 6 is a side view, control side of the cylinder, of a second embodiment of a Jacquard mechanism according to the invention * Figure 7 is a plan view. = Showing the upper rod frame and the means for controlling rod frames in a Jacquard mechanism according to figure 6.
<EMI ID = 10.1>
embodiments shown.
FIG. 9 is a diagram which illustrates one of the four operations performed by a Jacquard mechanism according to the invention. FIG. 10 is a diagram which illustrates a second operation performed by a Jacquard mechanism according to the invention. <EMI ID = 11.1> operation performed by a Jacquard mechanism according to the invention. FIG. 12 is a diagram which illustrates a fourth operation performed by a Jacquard mechanism according to the invention.
In these different figures, the same notations
reference, designate identical elements.
A Jacquard mechanism according to the invention comprises
a frame 1 placed above a loom or a machine
weaving, for example, carpets, velvets or the like. Frame 1 consists of vertical uprights 2 joined together
by longitudinal elements such as 3 and by elements
<EMI ID = 12.1>
mobile elements inherent in Jacquard mechanics and considered in the remainder of the description.
The Jacquard mechanism comprises a cylinder 5 of parallelepiped shape and of square section, the side faces of which have numerous perforations. The cylinder 5 is rotatably mounted at its two ends respectively in two leaves
<EMI ID = 13.1>
lower end around a pivot 7 fixed to the frame 1. Between the cylinder 5 and the frame 1 is arranged a needle board 8 having numerous openings corresponding axially to the perforations of any one of the lateral faces of the cylinder 5. The cylinder 5 is arranged so that one of its side faces is placed parallel
to the needle board 8. Between the latter and the cylinder 5 is, in addition, placed a cardboard sheet 9 having certain openings corresponding axially to the openings of the needle board 8 and to the perforations of the lateral face of the cylinder 5 and determining the design, for example, of the carpet to be made.
Hooks 10, in the form of an elongated U, are arranged vertically with the uase of the U directed downwards. Each hook 10 rests, by the lower loop, on
a collared board 11 fixed to the frame 1. Each hook
10 is guided, in its lower part at a short distance above its loop, by a guide rod 12 fixed on
<EMI ID = 14.1>
in the upper part of one of the wings of the U against a support rod 14 arranged relative to this wing on the side opposite to the other wing of said U. The support rods 14 are
<EMI ID = 15.1>
15 of this other wing of the U formed by each hook 10, has the shape of the point of an arrow.
<EMI ID = 16.1>
connect them to the beams of the loom or the smoothing machine.
<EMI ID = 17.1>
collared chette 11.
A claw frame is placed above the frame 1
<EMI ID = 18.1>
respectively by vertical slides 19. The claw frame 17 is movable vertically under the action of a known motor means, not shown. The slides 19 are
<EMI ID = 19.1>
4 of chassis 1.
The claw frame 17 includes tilting claws 20 articulated on each side of the mechanism around pivots
21, arranged for example, in the middle of these claws 20. The pivots 21 are carried by a support bar 22 integral with the claw frame 17.
Each tilting claw 20 can take two symmetrical positions with respect to the vertical plane containing the axis of its pivot 21. All the tilting claws 20 are, moreover, simultaneously inclined in the same direction. The tilting of said claws 20 is ensured on one side of the mechanism, by a rod 23 connecting, for example, the lower edges of the claws 20, the rod 23 being articulated with respect to one end of a pivoting lever 24 at right angles. in the vicinity of its apex around a pivot 25 fixed
<EMI ID = 20.1>
thus controlling the movement of the tilting claws 20, may be in the form of an elongated rectangle in which case the tilting claws 20 change position with each operation of the Jacquard mechanism, or in the form of a semicircle in which case the tilting claws 20 change position. every two operations of said mechanism. In the example chosen, the reducer 27 playing the role of a cam acting
on the rod 26, is in the form of an elongated rectangle with rounded tops. Reducer 27 is turned
a quarter turn during any of the four operations of the mechanism. For this purpose, the reducer 27 is driven by a ratchet wheel 28 pushed by a rod 29. when
the leaf 6 of the cylinder returns to the frame 1, the rod 29 being articulated around a pivot 30 carried by one of the leaves 6 of the cylinder. The tilting claws 20 cooperate respectively with the hooks 10 and for a position of these claws 20, these meet during their lifting, the head 15 of certain hooks 1C and therefore, then drive upwards, respectively then bring back downwards, these hooks 10 while the remaining hooks 1C remain on the flanged board 11. The frame 1 still serves to guide horizontal needles 31. Each needle 31 is rectilinear but has a stud 32 which is one of its pins. parts almost closed and which can be crossed by the wing of the
<EMI ID = 21.1>
tick 33 consisting of a preferably conical spring, while the other end of the needle 31 passes through an opening presented by the needle plate 3 and is biased
to rest against the cardboard sheet ^ or to be introduced through an opening that this sheet is present
<EMI ID = 22.1>
of cardboard 9, all the needles are pushed by the elastic bands 33 through the holes of the cylinder 5. In this case, the needles 31 drive, through their stud 32, the hooks
10 respectively against the claws 20 inclined as on
the various figures 1,2,3 and 6. In the selection position, that is to say, with the cardboard sheet 9, the openings
or perforated parts of this cardboard sheet 9 correspond to the closed position and the needles 31 still drive
the hooks 10 against the claws 20, as considered in the aforementioned figures, while the solid parts of
said sheet of cardboard 9 repels the needles 31
against the elastics 33 and separate the hooks 10
tilting claws 20 inclined to the aforementioned figures,
<EMI ID = 23.1>
tilting 20 thus considered, by the elastic force of these hooks 10 when they are separated from said claws 20, by the needles 31. The rubber bands 33 are, moreover, arranged and retained on a rubber band 34 carried by the frame 1. Thus, the needles 31 cooperate respectively - <EMI ID = 24.1>
arrow, on the path, respectively outside the path, of the tilting claws 20.
Cylinder 5 is driven in a circular motion
<EMI ID = 25.1>
of the cylinder during each of the operations performed by the Jacquard mechanism. The cylinder 5 is still animated by a movement of rotation of a quarter of a turn around
its axis, but this rotational movement is not produced regularly during four operations. The movement of a quarter of a turn of cylinder 5 is carried out only
during an operation of the mechanism and this cylinder 5 remains stationary relative to its axis au. during the next three operations of this mechanism.
The reciprocating circular movement is controlled by the reciprocating vertical translation movement of the claw frame 17 or else of the slide 18. For this purpose,
<EMI ID = 26.1>
a yoke 35 and by a slightly curved lever 36. The
clevis 35 and lever 36 are articulated with respect to
to the other around a movable articulation pivot 37. The
yoke 35 is articulated around a pivot 38 fixed to the frame 1. In addition, the yoke 35 has a fork-shaped portion
inside which is placed a finger 39 fixed on the slide 18. The lever 36 which serves as a connecting rod, has its end located towards the cylinder 5, in the form of a bracket which overlaps on a finger 40 fixed to the leaf 6 of the cylinder. Thus constructed, the transmission formed by the yoke 35 and the
lever 36 enters on the one hand the claw frame 17 or the
<EMI ID = 27.1>
<EMI ID = 28.1> from frame 1 when lifting the claw frame 17 or slide 18 and bringing said leaf 6 and thus cylinder 5 of frame 1 when lowering said frame
<EMI ID = 29.1>
a quarter turn of the cylinder 5 around its axis is controlled by a cylinder hook 41 which is articulated around a pivot 42 fixed to the frame 1. The cylinder hook 41 is, moreover, articulated, at the opposite end to its active part,
relative to the upper end of a rod 43, the lower end of which, bent at a right angle to the rest of the rod, constantly bears against a reduction gear or a radio
<EMI ID = 30.1>
44 is preferably in the form of a circle from which has been removed a circular segment corresponding to an angle at
<EMI ID = 31.1>
when the rod 43 is folded, it rests against the flat area presented by the reducer 44 * Otherwise, when this end takes
bearing against the circular part of said reducer 44, the cylinder hook 41 has its active part driving
cylinder 5, raised and, therefore, inoperative. The reducer
44 is driven by a ratchet wheel 45 cooperating
<EMI ID = 32.1>
47 fixed on said leaf 6 of the cylinder.
The Jacquard mechanism according to the invention also comprises two frames with rods respectively designated by the references 48 and 49, the upper frame 48 carries rods
50 while the lower frame 49 carries rods 51. The
<EMI ID = 33.1>
<EMI ID = 34.1> and 51 are arranged between the rows of 10 even brackets
and odd, as shown in particular in Figure 3.
The rod frames 48 and 49 are mounted slidably horizontally in two slides 52 fixed to the inner wall of the
<EMI ID = 35.1>
48 bear against the hooks 10 of the odd rows while the rods 51 of the lower rod frame 49 bear against the hooks 10 of the even rows when these
<EMI ID = 36.1>
that we successively number the rows of hooks 10 in
<EMI ID = 37.1>
rods 51 are arranged behind an even hook 10. The stems
50 and 51 also press against the wing of the U bearing the
<EMI ID = 38.1>
cooperate with hooks 10 of the odd rows during movement of the frame 48 towards the cylinder 5 by pushing these odd hooks 10, and their heads 15 against the grimes, tilting 20 so that they when they are in the position indicated in filters, can raise said
heads 15 and said odd 10 hooks, during lifting
of the claw frame 17. Similarly, the rods 51 cooperate with
hooks 10 of even rows when moving the frame
49 towards cylinder 5, pushing these even 10 hooks
and their heads 15 against the tilting claws 20 so
that the heads 15 of these even 10 hooks can be
released from the drooping claws 20, when the claws 20
are in the opposite position to that of the figures. The stems
50 and 51 therefore combine with needles 31 to ensure the horizontal displacement of hooks 10 during the four operations performed by the Jacquard mechanism according to the invention.
In the two examples illustrated in the figures, the rod frames 48 and 49 are ordered from at least
one of the leaves 6 of the cylinder but the invention extends to the case where these rod frames are controlled independently of said leaf. Frames 48 and 49 are selectively controlled. In addition, the rod frame 48 is moved only during one of the four operations performed by the Jacquard mechanism while the rod frame 49 is moved only during another of the above four operations and preferably during the operation following that relating to the movement of the rod frame 48.
The rod frames 48 and 49 are moved towards the cylinder 5 under the action of a force emanating from the leaf 6 of the cylinder and transmitted to said frames, while these rod frames 48 and 49 are returned to their initial position only under 1 action of the mechanical force which is applied to them and which comes from the elasticity of the set of hooks 1G on which the rods of these frames act.
In the first embodiment illustrated
<EMI ID = 39.1>
5 of the rod frames 48 and 49 is ordered from a single
<EMI ID = 40.1>
leaves 54 of the frames and push members 55 and 56 mounted on a shaft 57 connecting the two upper ends of two leaves 54 and acting respectively on the rod frames
48 and 49. The connecting rod 53 is articulated at one of its ends around a pivot 58 carried by the leaf 6 of the cylinder and
at its other end around a shaft 59 connecting the lower ends of the two leaves 54 of the rod frames. The flaps 54 of the frames are arranged on each side of the mechanism. Each leaf 54 of the frames is mounted by being able to
<EMI ID = 41.1>
integral with the frame 1. The shaft 57 carries the thrust members <EMI ID = 42.1>
fixed on the shaft 57 and traversed by the latter in the central part of two of its opposite faces. The thrust members 55 and 56 may consist of a simple bolt screwed into a tapped blind hole that has one
<EMI ID = 43.1>
as one of the faces of this cubic piece 62, is found
with respect to the rod frames 48 and 49 while being perpendicular to their respective planes, the thrust member 55 is disposed on one face of the cubic part 62 at a location corresponding to the rod frame 48, while the thrust member thrust 56 is disposed on the next face of this cubic part 62 at a location corresponding to the frame with rods 49. As shown by-
<EMI ID = 44.1>
are adjacent to the same edge of the cubic part 62. The realization of such a construction mode allows the thrust members 55 and 56 to move away, respectively to approach their respective rod frames when the leaf 6 of the cylinder moves away from, respectively approaches the frame 1. The thrust members 55 and 56 are furthermore driven by a rotation of a quarter of a turn during a back and forth movement of the leaf 6 of the cylinder or wings 54 of the frames. For this purpose, the shaft 57 carrying these thrust members 55 and 56 is actuated by a hook 63 with frames
which exists only on one side of the mechanism. The hook 63
frame is analogous to cylinder hook 41. The hook
63 with frames is articulated around a pivot 64 fixed to the
frame 1. In addition, the frame hook 63 acts on a
ratchet wheel 65 carried by the shaft 57 and having four teeth thus ensuring a rotation of a quarter of a turn to the shaft
57 during any back and forth movement of the leaves
54 executives. The control of the rod frames 48 and 49 thus achieved, it is easily understood that these rod frames
48 and 49 are moved separately to cylinder 5
during two successive operations carried out by the mechanism, that is to say during two movements of va
and comes successive cylinder leaves 6 or "them;
leaves 54 of the cadreq. In addition, the rod frames 48 and 49 are pushed towards the cylinder 5 only during one of the four aforementioned operations.
In the second illustrated embodiment
in figures 6, 7 and 8, the displacement towards cylinder 5
one or the other of the rod frames 48 and 49 is ordered
from, for example, the two leaves 6 of the cylinder by means of two linkages respectively composed of a connecting rod 66 consisting of two parts 67 and 68 aligned with respect to each other in the position of transmission of the movement of the frames with rods 48 and 49 as well as a balance
69, the lower end of which is articulated in relation to
the connecting rod 66 around a movable pivot 70. In addition, the upper ends of the rockers 69 are respectively connected by a shaft 71, the central part of which is articulated
relative to a rod 72, 73 respectively; fixed at
frame with rods 48, respectively 49. and arranged in the extension of this frame with rods 48, respectively 49-
Each rocker 69 is pivotally mounted in its middle around a pivot 74 fixed to a bar of the support 75 integral with the frame 1. The part 67 of the connecting rod 66 located on the side of the cylinder 5 is mounted so as to be able to pivot about a pivot mobile 76 fixed on the leaf 6 of the cylinder, while the by - ,,,
is
<EMI ID = 45.1>
LEMENT through two guides 77 and 78 integral with the frame 1.
<EMI ID = 46.1>
through the part 67 when this is aligned with the part 68. In order to be able to move the part
68 and consequently one or the other of the rod frames 48 and
<EMI ID = 47.1>
by the Jacquard mechanism, the part 67 is brought into the alignment
<EMI ID = 48.1>
by means of a cam 79 relative to the rod frame 48 or another cam 80 relative to the rod frame 49. Each of these
<EMI ID = 49.1>
cam 79 or 80 when it rests on the circular portion thereof, while it is aligned with the part
68 when it rests on the p � ate portion of this cam 79 on 80. The cams 79 and 80 are wedged on a shaft 81 furthermore carrying a ratchet wheel 82 with four teeth pushed back by the leaf 6 of the cylinder by through a rod
83 capable of pivoting about a pivot 84 integral with said leaf 6 of the cylinder. It is thus easy to understand that the ratchet wheel 82 turns a quarter of a turn on each operation of the mechanism and that the frame 48, respectively
49, is pushed towards the cylinder during only one of the four operations of the mechanism. In addition, the cams 79 and 80 are identical but angularly offset by 90 * on
<EMI ID = 50.1>
48 and 49 are respectively carried out during two successive operations of the mechanism; Jacquard.
A Jacquard mechanism conforming to one or the other
<EMI ID = 51.1>
control of a loom or a weaving machine, performs four operations which correspond respectively to four successive reciprocating movements of the leaf 6 of the cylinder. In a first case where the tilting claws 20 change
<EMI ID = 52.1>
cylinder. The first of these operations considered to be that during which the cardboard sheet
9 changes, is characterized by a displacement of the leaf 6 of the cylinder, by a rotation of a quarter of a turn of the cylinder
<EMI ID = 53.1>
by moving towards cylinder 5 and returning from the frame
with lower rods 49 and by a position of the claws 20 opposite to that of the figures.
The second operation is characterized by a back and forth movement of the leaf 6 of the cylinder, by an immobility of the cylinder 5, by an immobility of the rod frames 48 and 49, by a position of the tilting claws.
20 as indicated in the figures.
The third operation is characterized by a back and forth movement of the leaf 6 of the cylinder, by an immobility of the cylinder 5, by an immobility of the rod frames 48 and 49 and by a position of the claws 20 opposite to that of the figures.
The fourth operation is characterized by a back and forth movement of the leaf 6 of the cylinder, by an immobility of the cylinder 5, by a movement towards the cylinder 5 and return of the upper rod frame 48, by an immobility of the lower rod frame 49 and by a position of the claws 20 indicated in the figures.
In a second case, where the tilting claws
20 change position every two reciprocating movements of the leaf 6 of the cylinder, the first of the four operations considered as above, is characterized
by a back-and-forth movement of the leaf 6 of the cylinder, by a quarter-turn rotation of the cylinder 5, by
a displacement towards the cylinder 5 and return of the upper rod frame 48, by an immobility of the lower rod frame 49 and by a similar position of the claws 20
to that of Figures 1, 2, 3 and 6.
The second operation is characterized by a
<EMI ID = 54.1>
with rods 48 and 49 and by a position of the claws 20 similar to that of Figures 1, 2, 3 and 6.
The third operation is characterized by a back and forth movement of the leaf 6 of the cylinder, by immobility of cylinder 5, by immobility of the rod frames 48 and 49 and by a position of the claws 20 opposite to that of FIGS. 1, 2 , 3 and 6.
The fourth operation is characterized by a back and forth movement of the leaf 6 of the cylinder, by an immobility of the cylinder 5, by an immobility of the upper rod frame 48, by a displacement towards the cylinder 5 and return of the lower rod frame 49 and by a position of the claws 20 opposite to that of Figures 1, 2,
3 and 6.
The four operations relating to this second case are shown schematically in Figures 9,10, respectively,
11 and 12.
When making, by means of a machine or a shuttle weaving machine; controlled by an improved Jacquard mechanism according to the invention,
woven rugs, for example, double piece with visible underside and incorporated floats, a first profile can be made; by moving the shuttle so as to perform a first binding pick according to the first operation of the second above-mentioned case or according to Figure 9, for the top part for which the heads 15 which are to form the pattern are taken by the claws 20 in their position similar to that of the figures, the rod frame 48 pushing the odd hooks 10 on the claws in this position considered, a second pick drawing according to the second operation of said case or according to Figure 10
<EMI ID = 55.1>
must form the drawing are taken by the claws 20 in the position similar to that of the figures, the rod frames 48 and 49 not working, a third drawing pick according to the third operation of said case or according to Figure 11, for the part of the below for which the heads
15 of the hooks 10 to form the drawing are not taken by the claws 20 in the opposite position to that of the figures, these hooks remaining on the collet board 11, the other hooks 10 then being taken by the claws 20 in this position,
the rod frames 48 and
49 not working and a fourth tying pick according to the fourth operation of said case or according to Figure 12 for the part below for which the heads 15 of the hooks 10 to form the pattern are not taken by the claws 20 in the reverse position to that of <EMI ID = 56.1> in this position, the claw frame 4-9 by pushing the park hooks unhooking the hooks which were caught by the claws 20 in this position. It is also possible to produce a second profile by moving the shuttle so as to perform a first binding pick according to the fourth operation of the second case or according to the figure
12, for the top part for which the heads 15
hooks 10 to form the design are not taken by the claws 20 in the opposite position to that of the figures, these hooks remaining on the collet board
11, the other hooks then being taken by the claws
20, in this position, the rod frame 49 by pushing the even hooks, unhooking the hooks which were caught by the claws 20 in this position, a second <EMI ID = 57.1>
the 15 heads which are to form the design are taken
by the claws 20 in their position similar to that of the figures, the claw frames 48 and 49 not working, a third pick drawing according to the second operation of said case or according to Figure 11, for the part below for which the heads 15 hooks 10 which are to form the pattern are taken by claws 20 in the opposite position to that of the figures. ',. executives
<EMI ID = 58.1>
tying pick according to the third operation of said case or according to Figure 9 for the lower part for which the heads 15 of the hooks 10 to form the pattern
are not taken by the claws 20 in the position similar to that of the figures, these hooks remaining
on the collet board 11, the rod frame 48 pushing the odd hooks on the claws into this position.
Thus, the invention also extends to a weaving process on a loom or weaving machine.
to a shuttle, of velor rugs, or the like, woven double piece with visible back and incorporated floats according to which the shuttle is moved in a known manner so as to perform picks in order to achieve for example one or the Another of the aforementioned first and second profiles and according to which an improved Jacquard mechanism according to the invention is used to control the heddles of the loom or of the weaving machine. More generally, the invention extends to a weaving process in which one weaves by means of a conventional loom or weaving machine which is controlled by an improved Jacquard mechanism according to the invention. .
In the manufacture of rugs or the like woven with double piece, visible back and float
<EMI ID = 59.1>
weaving, with a shuttle, one proceeds to the assembly in the body of the cords connecting the arches of the Jacquard mechanism to the heddles of the loom or of the weaving machine, that is to say, in the case of an assembly, for example by 5 bodies or colors that we place, for the first pin, two floats from the first body and one float from the second body in the part above and one float from the first body and a float from the second body in the part below, for the second pin, a float from the third body and a float from the fourth body in the top room and
a float from the second body, a float from the third body, a float from the fourth body in the room below,
<EMI ID = 60.1>
a float from the fifth body and a float from the first
crops in the room above and two floats from the fifth body in the room below and for the fourth
pin one float from the first body, one float from the second body in the top room and one float from the first body, two floats from the second body in the bottom room. In the manufacture of such carpets with incorporated floats evenly distributed in the two rooms,
it is currently possible to proceed easily also
<EMI ID = 61.1>
tion of an improved Jacquard mechanism according to the invention for controlling the heddles of the loom or of the weaving machine. To achieve this assembly followed for example relating to five bodies or colors, we place for the first and third pins, the floats legs in the part above and the odd floats in the one below, for the second and fourth pins, we place the odd floats in the room above and even floats in the one below so that the number of floats in the room above is equal to the number of floats in the one below. The present invention therefore also relates to a method for mounting the connecting threads of an improved Jacquard mechanism to a loom or a weaving machine by tracking. Finally, this invention is also relative
<EMI ID = 62.1>
Jacquard perfected *
By reversing the work of rod frames
48 and 49, the odd floats of the first spindle and the third spindle are incorporated into the top part while the even floats of these first and third spindles
<EMI ID = 63.1>
pins / incorporated in the room below. On the other hand,
the odd floats of the second and fourth spindle are incorporated into the bottom piece while the even floats of these second and fourth pins are incorporated into the top piece. It follows that by changing respectively the work of the executives
48 and 49; we obtain the same result of distribution of floats in the rooms above and below.
<EMI ID = 64.1>
is limited to two embodiments presented and that many modifications can be made in
<EMI ID = 65.1>
of the elements involved in its realization, provided
<EMI ID = 66.1>
with the subject of each of the following claims.
<EMI ID = 67.1>
are ordered not pax from the leaves but
<EMI ID = 68.1>