BE553712A - - Google Patents
Info
- Publication number
- BE553712A BE553712A BE553712DA BE553712A BE 553712 A BE553712 A BE 553712A BE 553712D A BE553712D A BE 553712DA BE 553712 A BE553712 A BE 553712A
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- emi
- mold
- combs
- comb
- roller
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/36—Bending and joining, e.g. for making hollow articles
- B29C53/38—Bending and joining, e.g. for making hollow articles by bending sheets or strips at right angles to the longitudinal axis of the article being formed and joining the edges
- B29C53/40—Bending and joining, e.g. for making hollow articles by bending sheets or strips at right angles to the longitudinal axis of the article being formed and joining the edges for articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C53/42—Bending and joining, e.g. for making hollow articles by bending sheets or strips at right angles to the longitudinal axis of the article being formed and joining the edges for articles of definite length, i.e. discrete articles using internal forming surfaces, e.g. mandrels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/02—Bending or folding
- B29C53/04—Bending or folding of plates or sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
- B29C35/08—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
- B29C35/0805—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation
- B29C2035/0822—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation using IR radiation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
L'invention concerne un procédé et un dispositif pour la fabrication de manière simple, et. en continu, de rouleaux dentés en matière thermoplastique, tel qu'on les utilise beaucoup pour des buts de fermeture ou de reliure, qui sont de conformation variable, par exemple de forme circulaire ou ovale, ou avaec aplatissement latéral <EMI ID=1.1> Selon l'invention les rouleaux dentés ne sont pas fabriqués par' laminage, mais par pillage ou flexion et dans, -ce but les rouleaux <EMI ID=2.1> on plie d'abord au moyen d'un noyau mobile la partie médiane de la largeur du rouleau, après quoi de part et d'autre des poussoirs de prise font courber successivement les deux autres parties du rouleau qui font encore saillie en ligne droite pour les mettre dans la forme'désirée, soit les superposer et finalement fermer le <EMI ID=3.1> les rouleaux encore rigides avant leur impression dans le moule sont amenés par chauffage à l'état plastique -requis pour leur dé forma tien. <EMI ID=4.1> par conséquent en ordre principal en un moule mobile lelong d'un trajet uniforme, moule qui présente un évidement correspondant au demi contour d'un rouleau, un noyau mobile verticalement sur l'axe du rouleau, des poussoirs mobiles parallèlement à l'axe du rouleau et une moitié de moule également mobile verticalement sur l'axe du rouleau, l'ensemble de ces organes étant actionné selon un rythme de travail prescrit à partir d'une commande commune - de préférence un disque ou poulie à excentrique actionnés mécaniquement. Les outils séparément peuvent en outre être montés sur la machine de <EMI ID=5.1> possible sans plus de produire des rouleaux dentés des formes les plus variées. Comme réservoir de réserve pour les rouleaux estampés )Plat on se sert opportunément d'un tambour tournant d'où ils sont amenés par-dessus un trajet transporteur convenable sur la moitié inférieure du moule et ensuite avec ce transporteur lelong d'un dispositif <EMI ID=6.1> vue d'accélérer le processus de travail, les rouleaux peuvent déjà être préchauffés dans le tambour de réserve à une température par exemple de 3C à 40[deg.], la matière première restant alors encore suffisamment rigide de forge:\;.- Dans un autre dispositif pour la mise en pratique du procédé selon l'invention le tambour de réserve tournant est abandonné. A sa place on prévoit magasin fixe dans lequel les rouleaux estam- <EMI ID=7.1> dispositif éjecteur au moule imprimeur. <EMI ID=8.1> <EMI ID=9.1> de travail du moule. Le 'deuxième, .dispositif selon l'invention peut en outre être construit,de façon -que les poussoirs prévus pour amorcer le recouvrement .de part et d'autre du noyau mobile vers le haut et vers le bas,'sont montés de façon réglable au-dessus du noyau. Ceci simplifie réellement le dispositif. Lors du mouvement de travail des poussoirs à partir du bas, le moule doit notamment présenter des évideà ments appropriés/travers lesquels les poussoirs doivent pouvoir passer à travers. De ce fait il est établi pour la conformation des poussoirs et leur possibilité de réglage certaines limtes, étant donné que ces évidements ne peuvent pas être faits de grandeur quelconque. D'autre part on dispose d'espace suffisant pour la réalisation constructive même des poussoirs lors de leur agencement au-dessus du noyau. Un avantage réside encore en ce que le mouvement opératoire des poussoirs ne doit plus être réglé sur son mode de fonctionne- <EMI ID=10.1> ment du moule de coubure. Selon une autre caractéristique de l'invention il est prévu sur le dispositif un appareil d'arrachement ou d'enlèvement, qui retire du noyau en direction axiale le rouleau denté y adhérent par suite de sa plasticité. Ce dispositif de retrait est d'ailleurs construit de façon qu'un endommagement des rouleaux dentés est exclu. En outre ce dispositif de retrait comporte une commande qui assure un Louvement de travail exactement axial de l'organe d'enlèvement lelong du noyau. Par dessus tout les parties séparées du dispositif selon l'invention sont construites qu'elles peuvent être réglées exactement,sur <EMI ID=11.1> toutes les dimensions requises pour les rouleaux. A titre d'exemple le magasin est installé'pour les plus grandes dimensions de rouleau qui se présentent et,' -comporte des/butées réglables, de façon qu'on peut mettre en réserve également de la même façon des rouleaux plus étroits et plus courts. De manière semblable le moule de pliage, les poussoirs, le noyau et l'appareil de retrait sont installés de façon qu'on puisse; les\ adapter .chaque fois facilement à la grandeur de denture du profil à mouler. Dans les dessins' il a été illustré deux formes de réalisation de <EMI ID=12.1> selon l'invention. La fig. 1 montre la disposition d'ensemble de l'un de ces appareils à l'état de repos, La fig. 2 est une élévation partielle de cet appareil pendant l'opération. -;. <EMI ID=13.1> tiellement en coupe verticale, La figure 4 est une vue en plan de la figure 3, La fig. 5 montre une réalisation de magasin pour rouleaux dentés comportant une nervure lelong d'un coté longitudinal. L'appareil selon les figures 1 et 2 est constitué d'un récipient de réserve 1 en forme de tambour rotatif, qui débite les rouleaux ou peignes dentés estampés au préalable, de façon continue sur le ' une - trajet transporteur 2, d'où ils sont amenés sur,des moitiés de moule 4 animer d'un mouvement alternatif lelong du tablier de la machine. Ils sont ensuite amenés avec cette dernière par devant un dispositif de chauffe 5, pour lequel on peut par exemple utiliser les résistances électriques usuelles en spirales ou en plaques. Le moule arrive ensuite dans la position de travail montrée en lignes pleines. Le chauffage susdit pourrait aussi se faire avec un dispositif de rayonnement'ultrarouge. Le moule est retenu en position fixe dans la position de travail par exemple par une butée à-la table de tra- <EMI ID=14.1> vail 3. Ici le peigne est refoulé dans le creux/du moule par le <EMI ID=15.1> médiane de la largeur de.peigne est courbée dans la forme de rouleau voulue, cependant que les deux côtés des parties marginales plates restent dressées verdie haut. Ainsi se termine la,, première phase du processus de moulage. Ensuite entrent en action successivement de l'un et de l'autre coté les poussdirs 8 et 9 qui sont montés par exemple de façon <EMI ID=16.1> évidements .de la plaque de 'base et du moule 4 vers le haut pour '/ les parties plates du peigne vers l'intérieur, de façon à-amorcer ainsi, le recouvrement voulu et de munir les bords du peigne éventuellement de rebords sertis, entailles et similaires. Ce processus est illustre schématiquement dans la figure 2 dans laquelle le rouleau denté est désigne par 10. Avant l'arrivée du noyau 5 les deux poussoirs se retirent, après quoi la deuxième moitié de moule 11 se déplace maintenant vers-le bas et donne au rouleau sa forme <EMI ID=17.1> en leur position'originale, après quoi le rouleau peut être facilement enlevé latéralement du noyau. <EMI ID=18.1> Pour la transmission du mouvement de commande aux outils séparément on peut utiliser des moyens quelconques; pour la clarté d'illustration on les a laissé de coté dans le dessin. Comme mentionné, par échange des outils on peut fabriquer des rouleaux dentés de diamètres différents et de conformation différente. <EMI ID=19.1> thermostats et de résistances. L'exemple de réalisation du dispositif pour la mise en pratique du procédé selon les figures 3-5 se distingue par quelques caractéristiques du dispositif selon les figures 1 et 2. Dans le magasin 13 disposé fixe dans cet appareil les peignes plats estampés sont <EMI ID=20.1> les peignes -en direction .verticale. Il est de préférence conçu de façon qu'il fait prise dans' les fentes de peigne et peut de ce fait maintenir les peignes en.;position exacte l'un sur l'autre. Une butée <EMI ID=21.1> <EMI ID=22.1> ne employée. <EMI ID=23.1> entassés l'un par rapport à l'autre. De ce fait on est assuré également que le peigne inférieur se trouve toujours exactement dans le plan d'éjection et qu'un basculage est exclu lors de l'éjection. Pour l'éjection de chaque peigne se trouvant au fond du magasin 13, ce dernier présente une fente d'éjection 18 réglable sur chaque <EMI ID=24.1> teur 14 monté de façon à effectuer un mouvement alternatif et qui coulisse opportunément dans des guides convenables du tablier de machine 3; il est commandé par un tringlage latéral. La commande est par exemple contrôlée par.une came et réglable conformément <EMI ID=25.1> <EMI ID=26.1> moule 4 le rebord- 19 arrive contre le peigne se trouvant au fond du <EMI ID=27.1> se hors�u magasin. En quittant le magasin 13 le peigne glisse obliquement.' en bas dans le moule 4 qui se trouve prêt et qui a été glissé sur le tablier 3 en direction du magasin 13 en position de réception. Les butées réglables 4a, 4b sur le moule 4 sont également ajustables sur la largeur exacte des peignes en utilisation, relies servent simultanément comme rebords de limitation et d'appui pour <EMI ID=28.1> et est également.réglable. Selon l'invention il est monté en outre <EMI ID=29.1> <EMI ID=30.1> être mis en place dans l'espace libre au-dessus du moule 4 en regard du peigne initialement déformé. La commande des poussoirs 8, <EMI ID=31.1> ments sont contrôlés par une poulie à came interchangeable et réglable. Par la capacité de réglage du mouvement de coulissement et de <EMI ID=32.1> dentés imaginables^. Ainsi par exemple, on peut fabriquer des rouleaux <EMI ID=33.1> <EMI ID=34.1> au dos des' rouleaux dentés des replis particuliers ou de donner au rouleau denté entier une forme p olygonale. .Comme on peut le voir dans les figures 3 et 4, il est dispose un organe de retrait 15 selon l'invention, lequel à l'état de repos se trouve en dehors de l'étendue de travail du noyau 6 du demi-moule supérieur 11 ainsi que des poussoirs 8, 9. Par une commande à came l'organe de. retrait 15 est avancé au moment approprie en position opératoire à proximité du noyau 6. Cet organe de retrait 15 pré'sente une forme de fourche, de sorte qu'il peut faire prise sur le rouleau denté qui se trouve sur le noyau à peu prés sur la moitié de sa circonférence.' Selon l'invention, à titre de protection, l'organe. de retrait est muni d'une garniture en matière molle, de préférence en caoutchouc ou similaire, de manière que l'endommageaient du rouleau denté par l'organe de retrait est exclu. Dans la figure 4 on peut voir la construction selon'l'invention du dispositif de commande de l'organe de retrait. Conformément à sa fonction l'organe de retrait doit exécuter un.mouvement exactement axial à l'axe du rouleau denté. Ceci est réalisé du fait que la tringle de commande 21 de l'organe de retrait 15 est guidée en course longitudinale dans un disque rotatif 20, dont l'axe se trouve perpendiculaire au plan d'oscillation de l'organe de retrait 15 avec son tringlage 21. Ce montage selon l'invention assure le coulissement nécessaire <EMI ID=35.1> la rotation requise'de la,.tringle 21 avec son palier 21a sur le disque rotatif 20. La commande'de mouvement de l'organe de retrait 15 est également réglable conformément à la longueur du rouleau denté et le temps de travail. <EMI ID=36.1> façon interchangeables sur le tringlage 21. :�ntre les éléments de et le magasin 13 <EMI ID=37.1> chauffe 22. A l'encontre des dispositifs connus il consiste en un corps de rayonnement 23 placé au-dessus du rouleau denté guidé et dont les rayons de chaleur, de préférence des rayons ultra-
Claims (1)
- rouges -sont .directement diriges sur le rouleau denté à façonner.La commande, des parties individuelles du dispositif est assurée de <EMI ID=38.1><EMI ID=39.1>ou disques de contrôle pour les tringles de commande individuelles.Dans la figure 5 il est illustré une réalisation de magasin pourvu particulièrement d'une:nervure marginale pour-'des flans de peigneet qui dépasse le plan des peignes. Ce genre de flans de peignesne peuvent être entassés l'un sur l'autre en raison de leur surfaceinégale. Selon l'invention ces peignes sont mis en-réserve dans unmagasin dont les parois situées parallèlement' aux bords longitudinaux des peignes sont disposées sous un angle d'environ 60[deg.]. Dans ce.if magasin les.peignes pourvus d'une nervure marginale saillante peuventêtre entassés 'de simple façon l'un au-dessus de l'autre en positionplane de manière qu'ils peuvent être glissés dans le moule 4 parl'organe éjecteur selon l'invention exactement comme les peignes unis.Il convient uniquement d'observer que le côté de peigne pourvu de lanervure doit se trouver dans le dispositif en direction d'éjection.Par le dispositif selon l'invention il est créé un appareil aveclequel on peut façonner rationnellement toutes grandeurs de rouleauxdentés en usage. L'appareil se distingue par sa simplicité et parson mode de service très simple. On peut fabriquer toutes les formesde rouleaux dentés voulues sur cette machine par réglage ou échangedes accessoires du moule 4, du noyau 8 et des poussoirs 8, 9. Ilfallait jusqu'ici pour cela plusieurs machines. En outre l'appareilselon l'invention travaille de façon extraordinairement'rationnelle,étant donné que tous les mouvements opératoires et processus de<EMI ID=40.1>de marche à vide et de r,epos sont évités au maximum.Revendications.1.- Procédé pour la fabrication de rouleaux dentés'en matièrethermoplastique pour dispositifs de reliure et similaires, caractérisé par le fait que les peignes estampés, servant à la productiond'un rouleau 10, sont amenés, à l'état plan, après avoir été chauffésau moyen de chauffage par rayonnement, sert dans un moule, 4, dans lequel ils sont d'abord courbes dans la partie médiane de la largeur du.'rouleau denté au moyen d'un noyau 6, après quoi les deux<EMI ID=41.1>superposées successivement par l'intervention de poussoirs 8, 9 agissant de part et d'autre et que finalement le rouleau est fermé<EMI ID=42.1>2.- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les peignes individuels sont chauffés à l'état plastique requis sur le trajet du réservoir de réserve 1 vers le dispositif de courbure.<EMI ID=43.1>pré-que les peignes sont déjà .'chauffes dans le réservoir de réserve à une température à laquelle ils gardent encore leur forme rigide.4.- Appareil pour la mise en pratique du procédé selon les revendications 1 à 3, caractérisé par le fait qu'il est constitué par<EMI ID=44.1>évidement correspondant au demi-contour du rouleau 7, un noyau 6à mouvement alternatif vertical perpendiculaire à l'axe du rouleau,<EMI ID=45.1>tié de moule 11 applicable également en verticale perpendiculairement sur l'axe du rouleau, les opérations de travail des organes individuels étant mises en oeuvre à partir- d'une commande commune dans la succession prescrite.5.- Appareil selon la revendication 4, caractérisé par le fait que les poussoirs 8, 9 servant à amorcer le recouvrement sont fixés de façon oscillante en-dessous du moule au bâti de la machine et peuvent effectuer leur prise à travers d'évidements dans le tablier d'appui 3 et les moitiés'de.moule inférieurs 4.6.- Appareil selon les revendications' 4 et 5, caractérisé en ce<EMI ID=46.1>que le demi-moule supérieur 11 est également monté de façon oscillante ou à coulissement vertical sur le bâti de l'appareil.7. - Appareil selon^'la revendication 4, caractérisé en ce queles parties de moule individuelles, respectivement les outils sont interchangeables.8.- Appareil selon les revendications 4 à 7, caractérisé en ce qu'on se sert d'un tambour tournant 1 comme récipient de réserve dont les peignes sont amenas'en rythme avec le dispositif de moule et en succession continue sur un transporteur 2 vers les moitiés de"moule inférieurs 4.9. Appareil selon les revendications 4 à 8, caractérisé par le fait que l'ensemble des mouvements est contrôlé par un disque à excentrique ou à came 12.10.- Appareil pour la fabrication de rouleaux dentés en matière thermoplastique, particulièrement selon les revendications 3 à 9, caractérisé.par le fait que le magasin fixe 13 est associé avec le moule- 4 mobile alternativement sur le tablier de machine 3 et qu'il est prévu un dispositif d'éjection 14 coopérant avec ce magasinet réglable sur le temps de travail.11.- Appareil selon la revendication 10, pour la fabrication de rouleaux dentés, caractérisé par le 'fait que les poussoirs 8, 9 prévus pour l'amorçage .du recouvrement sont articulés de façon réglable de part et d'autre du noyau 6 à mouvement alternatif verticalet au-dessus de ce noyau 6.<EMI ID=47.1>de rouleaux dentés, caractérisé par le fait qu'il est prévu un organe de retrait 15 réglable sur la terminaison de travail, lequel retire le rouleau denté formé après le processus de façonnage en direction axiale du noyau �.13.- Appareil selon la revendication 10, caractérisé par le fait qu'il est prévu comme magasin 13 un récipient en forme de caisse correspondant aux plus grandes longueurs et largeurs de rouleaux<EMI ID=48.1><EMI ID=49.1>place non dérangeable de- rouleaux dentés de dimension réduite<EMI ID=50.1>14.- Appareil selon les revendications 10 ou 13, caractérisé par le fait que les peignes estampés sont entassés l'un sur l'autre dans le magasin 13 et quelle;. magasin 13 présente dans le plan du peigne inférieur, une fente d'éjection 18 correspondant à l'épaisseur du<EMI ID=51.1>peigne et du coté opposé du magasin des projections/pour faire prise par le. bord::. d'éjection 19sur le dos de peigne situé le plus bas.15.- Appareil selon les revendications 10, 13 ou 14, caractérisé 'par le \fait que la hauteur du bord électeur 19 est"' -moindre que: l'épaisseur la plus faible de peigne.<EMI ID=52.1>16.- Appareil selon les revendications 10, 13, 14 ou 15, carac-<EMI ID=53.1>arrêts de_peigne 4a et 4b du moule 4 qui coopère 'dans le temps avec 1 'électeur 14 sont réglables.17.- Appareil selon la revendication 11, caractérisé par le fait que les poussoirs 8, 9 sont disposés de façon réglable en hauteur et dans écartement latéral.<EMI ID=54.1>que l'organe de retrait.15 présente un élément de retrait en forme de fourche garni d'une matière molle 15a, lequel est relié à un trin glage. de guidage 21 m.obile Hongitudinalement dans un disque rotatif 20.19.- Appareil selon' les revendications 10 à 18, caractérisé par le fait qu'il est prévu entre le magasin 13 et la position de travail du moule 4 un dispositif de chauffage.par rayonnement, de préférence un chauffage infrarouge..<EMI ID=55.1>le fait qUe lors de l'emploi de peignes ayant un rebord de peigne dépassant par une nervure le plan de peigne, le magasin présente la forme d'un prisme coupé obliquement, dont l'inclinaison est d'environ 60[deg.].
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB38554A DE1078317B (de) | 1956-01-02 | 1956-01-02 | Vorrichtung zur Herstellung thermoplastischer Kammrollen fuer Heftvorrichtungen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BE553712A true BE553712A (fr) |
Family
ID=6965540
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BE553712D BE553712A (fr) | 1956-01-02 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE553712A (fr) |
CH (1) | CH349409A (fr) |
DE (1) | DE1078317B (fr) |
FR (1) | FR1170759A (fr) |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE443017C (de) * | 1924-06-29 | 1927-04-13 | Ernst Kuester S Celluloidwaren | Vorrichtung zum Biegen von duennen Staeben, insbesondere aus Draht, gleichzeitig in verschiedenen Richtungen |
FR820116A (fr) * | 1936-06-18 | 1937-11-04 | Draeger Freres | Procédé et machine pour rouler sous forme cylindrique des feuilles ou autres pièces plates |
US2502493A (en) * | 1945-07-03 | 1950-04-04 | Clarence D Trussell | Mechanical binding |
US2491527A (en) * | 1946-11-12 | 1949-12-20 | Plastic Binding Corp | Method of making plastic binders |
US2491528A (en) * | 1946-11-12 | 1949-12-20 | Plastic Binding Corp | Method of making binders |
FR978614A (fr) * | 1948-11-24 | 1951-04-16 | Procédé de pliage des feuilles de celluloïd |
-
0
- BE BE553712D patent/BE553712A/fr unknown
-
1956
- 1956-01-02 DE DEB38554A patent/DE1078317B/de active Pending
- 1956-12-21 CH CH349409D patent/CH349409A/de unknown
-
1957
- 1957-01-02 FR FR1170759D patent/FR1170759A/fr not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR1170759A (fr) | 1959-01-19 |
DE1078317B (de) | 1960-03-24 |
CH349409A (de) | 1960-10-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0373025B1 (fr) | Machine, notamment encartonneuse, pour mettre automatiquement un article, en particulier un flacon, dans un étui | |
CH621882A5 (fr) | ||
FR2470096A1 (fr) | Procede et machine pour la formation d'ampoules realisees a partir d'un tube de verre | |
CH638764A5 (fr) | Procede et dispositif pour la fabrication d'un vitrage multiple et vitrage multiple ainsi obtenu. | |
FR2719607A3 (fr) | Machine à tricoter circulaire. | |
CH315668A (fr) | Procédé de fabrication de fonds de tubes en matière plastique et installation pour la mise en oeuvre de ce procédé | |
EP0394707B1 (fr) | Dispositif d'introduction sequentielle de plaques dans une machine de façonnage | |
BE553712A (fr) | ||
FR2478576A1 (fr) | Machine automatique destinee au conditionnement de produits en continu | |
CA2502150A1 (fr) | Machine pour rouler des cigarettes | |
EP0249550B1 (fr) | Dispositif de préformage et de transfert d'une banderole dans une installation de thermoformage de récipients | |
FR2855094A1 (fr) | Installation pour la realisation d'un produit solide a partir d'un materiau pulverulent | |
FR2499454A1 (fr) | Procede et appareil pour fabriquer un element decoratif sur le revetement d'un coussin de siege et element decoratif tel que passepoil ou bouton ainsi forme | |
FR2649591A1 (fr) | Machine destinee a la fabrication de produits alimentaires comportant un tube ou un pli de pate et une farce disposee a l'interieur dudit tube ou pli | |
FR2670130A1 (fr) | Procede et dispositif de fabrication de faisceaux de fibres creuses semi-permeables pour appareil a membrane. | |
EP0165888A1 (fr) | Dispositif pour étirer positivement des pâtons pour la fabrication industrielle de pains longs | |
EP0448444A1 (fr) | Machine plieuse et colleuse de cartons prédécoupés adaptable à la fabrication de boîtes de dimensions différentes | |
BE411296A (fr) | ||
FR2490446A1 (fr) | Dispositif pour couder, onduler et couper a longueur les fils de raccordement de composants electriques | |
CH299551A (fr) | Procédé de fabrication d'un sachet contenant un produit à l'état divisé, machine pour la mise en oeuvre du procédé et sachet obtenu par ce procédé. | |
EP0215083A1 (fr) | Procede de fabrication de sacs en matiere souple notamment plastique, dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede et sacs obtenus | |
BE418828A (fr) | ||
EP0048656A1 (fr) | Dispositif pour machine d'ouverture, transfert et découpe de gaine thermoplastique en manchons pour pose autour de récipients | |
BE827545R (fr) | Machine pour la fermeture de recipients a l'aide d'une feuille metallique | |
BE517129A (fr) |