BE549020A - - Google Patents
Info
- Publication number
- BE549020A BE549020A BE549020DA BE549020A BE 549020 A BE549020 A BE 549020A BE 549020D A BE549020D A BE 549020DA BE 549020 A BE549020 A BE 549020A
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- scrubbers
- veil
- plocteuse
- webs
- scrubber
- Prior art date
Links
- 241000681094 Zingel asper Species 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 241000347389 Serranus cabrilla Species 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000009960 carding Methods 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 description 2
- 101700064003 AMTN Proteins 0.000 description 1
- 240000007524 Camellia sinensis var. sinensis Species 0.000 description 1
- 241000132536 Cirsium Species 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G15/00—Carding machines or accessories; Card clothing; Burr-crushing or removing arrangements associated with carding or other preliminary-treatment machines
- D01G15/02—Carding machines
- D01G15/70—Arrangements for producing decorative or fancy effects in products
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> La présente invention se rapporte aux cardes plocteuses à deux peigneurs utilisées pour l'obtention de voiles épais et éventuellement de fils de gros numéros (couvertures, torchons etc.) Ainsi que cela est bien connu, dans ces machines, aucune épuration du voile n'est prévue et cela en raison de l'épaisseur du voile ce qui fait qu'un appareil épurateur à cylindres par exemple du genre décrit dans le brevet belge 406.634 ou plus communément connu sous l'appellation de PERALTA ne pourrait avoir qu'une efficacité réduite. Le recours à un appareil épurateur prévu avec une pression plus élevée que celles généralement utilisées ne pourrait donner une solution favorable car une telle augmenta- tion de la pression serait nuisible pour certaines fibres de bonne qualité. L'invention a pour but de permettre aux cardes du type envisagé de bénéficier également dos avantages de l'épu- ration par appareils du type Peralta et consiste on ce que <Desc/Clms Page number 2> EMI2.1 pour der, voiles 1':;(, [<1'<'Vll un <p.tr;i;:r,l -,.i,s:¯!st ;:is- sant sur un voile sLl1Tlr;amtn;l!L rdllcü I)[Ju.r que l'efficacité de l'action de chacun des épurateurs soit mainteune. Dans la réalisation pratique de l'invention, les épurateurs et les tabliers transporteurs sont disposés l'un par rapport à l'autre de telle manière que les voiles ne soient réunis qu'après leur passage entre lescylindres de leurs é- purateurs respectifs. Afin de bien faire comprendre l'invention, on en dé- crira ci-après un exemple de réalisation donné à titre non li- mitatif en se référant au dessin. Sur le dessin ci-joint, on a représenté en 1 le tam- bour d'une carde plocteuse muni desdeux peigneurs 2 et 3 et des deux volants 4 et 5. En 6 a été représenté l'un des travailleurs. Conformément à l'invention, les voiles venant de chacun des peigneurs 2 et 3 sont amenés dans un appareil épu- rateur distinct c'est-à-dire que le voile sortant du peigneur 2 passe par un tablier transporteur 7 à un épurateur 8 et le voile sortant du peigneur 5 à un épurateur 9. Après leur passage dans les épurateurs, les voiles respectifs sont reçus sur des tabliers transporteurs 10 et 11 qui sont disposés l'un par rapport à l'autre de telle manière que ces voiles ne soient réunis qu'en R pour ensuite se dé- placer ensemble sur le transporteur il. Grâce à cette disposition, chacun des épurateurs agit sur un voile mince et l'efficacité des appareils épura- teurs est assurée. Les impuretés (pailles, chardons, bouts de fils etc) qui sont généralement plus épaisses que le voile lui-même su- bissent beaucoup plus fort l'action d'écrasement des épuateurs. La conséquence est que la matiez obtenue possède <Desc/Clms Page number 3> une résistance notablement supérieure et que les cassures de fils au cours de la filature et du tissage sont; sensiblement réduites. D'autre part, les qualités de la matière an point de vuede l'aspect et de la régularité de la couleur sont a- méliorées. Dans la recherche d'une solution au problème qui est à la base de l'invention, il faut envisager tout parti- culièrement que, comme cela est connu, les deux volants et les deux peigneurs agissent en succession sur le tambour de carde et que, dans le cas du cardage de mélanges de matières hétérogènes (par leur nature, par leur longueur etc) les voi- les formés.par le travail d'extraction de chaque peigneur sont différents. Il est donc logique de faire usage d'épurateurs sé- parés dont la pression peut chaque fois être réglée en tenant compte de la composition du voile et du degré d'épuration exigé. Les épurateurs peuvent fonctionner pratiquement en synchronisme et l'on peut prévoir toute commande appropriée procurant des vitesses égales ou légèrement différentes. REVENDICATIONS @ 1) Carde plocteuse à deux peigneurs caractérisée en ce que pour chaun des voiles est prévu un épurateur dis- tinct agissant sur un voile suffisamment mince pour que l'ef- ficacité de l'action de chacun des épurateurs soit assurée.
Claims (1)
- 2) Carde plocteuse suivant la revendication 1 carac- térisée en ce que les épurateurs et les tabliers transporteurs sont disposés l'un par rapport à l'autre de telle manière que les voiles ne soient réunis qu'après leur passage entre les cylindres de leurs épurateurs respectifs.3) Carde plocteuse suivant les revendications 1 et 2 caractérisée en ce que la pression exercée par chacun des épurateurs est réglée en fonction de la composition de chaque <Desc/Clms Page number 4> EMI4.1 it) - --.2 cc.:¯.:ct r1':e c'..--. ¯2:,t,;i(1u.r:;- ment en sync:l1'lni.-'
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BE549020A true BE549020A (fr) |
Family
ID=175407
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BE549020D BE549020A (fr) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE549020A (fr) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3355774A (en) * | 1963-03-28 | 1967-12-05 | Miyagi Yukimasa | Doffing device used for textile machinery |
-
0
- BE BE549020D patent/BE549020A/fr unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3355774A (en) * | 1963-03-28 | 1967-12-05 | Miyagi Yukimasa | Doffing device used for textile machinery |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Basu et al. | Blending of jute with different natural fibres | |
JP4422036B2 (ja) | 天然竹繊維を含むヤーン及びその製造方法 | |
US5481864A (en) | Cloth scrap recycling method | |
US20120076971A1 (en) | Air rich yarn and fabric and its method of manufacturing | |
CN106048801B (zh) | 一种汉麻与长绒棉混纺80支纱及其生产方法 | |
CN105755622B (zh) | 一种粗纱法ab纱生产工艺 | |
CN105755624A (zh) | 一种气流纺棉芯丝包芯纱的生产工艺 | |
BE549020A (fr) | ||
CN106835415A (zh) | 一种仿麻纱线及其制作方法 | |
Merati et al. | Producing medium count yarns from recycled fibers with friction spinning | |
KR100367790B1 (ko) | 방모사 | |
US2725599A (en) | Method of and apparatus for use in preparing textile fiber and spinning into yarn | |
Sawhney et al. | A unique polyester staple-core/cotton-wrap yarn made on a tandem spinning system | |
CN108796719A (zh) | 一种羊绒和竹纤维混纺纱线的混纺工艺 | |
US3538552A (en) | Carding device | |
KR100623135B1 (ko) | 폐실크 혼방사 및 그 제조방법 | |
KR100670198B1 (ko) | 폐실크 혼방사 및 그 제조방법 | |
CN101748518A (zh) | 郑纺机清梳联梳棉机生条重定量生产高档机织纱工艺 | |
CN110835797B (zh) | 一种夜光短纤纱及其制备方法 | |
US6958A (en) | Improvement in the manufacture of flax and hemp | |
KR100731158B1 (ko) | 폐실크 혼방사 및 그 제조방법 | |
KR100623115B1 (ko) | 폐실크 혼방사 및 그 제조방법 | |
Cottle et al. | Overview of Early Stage Wool Processing | |
BE346818A (fr) | ||
RU2046850C1 (ru) | Способ получения смешанной пряжи |