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La présente invention est relative à un axe-support de disques,' actionné par l'intérieur, pour phonographes automatiques.
L'axe est du type déporté prévu pour coopérer avec un mécanisme approprié qui est réglé dans le temps de façon à fonctionner à la fin de l'audition d'un disque afin de transmettre un mouvement, par l'intermédiaire de l'axe, à un dispositif de poussée actionné inté- rieurement et qui agit de façon à libérer sélectivement le disque inférieur de la pile supportée pour qu'il descende par gravité sur le plateau.
L'axe envisagé dans la présente Invention est un perfectionne** ment d'un axe antérieur du type décrit dans le brevet aux Etats-Uni-
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d'Amérique n 2.634.983. accordé le 14 avril 1953, au nom de la demanderesse.Dans ce brevet, l'axe antérieur est décrit comme étant du type déporté ou coudé qui procure le support principal ou unique de la pile de disques d'enregistrement qui attendent leur libération successive pour descendre par gravité en position d'audition. L'axe comprend des moyens de poussée incorporés qui déplacent périodique- ment le disque inférieur parmi ceux de la pile supportée par un épau- lement de support de disques (le coude) au voisinage du sommet de l'axe, de telle sorte que ledit disque peut descendre sur le plateau se trouvant en dessous.
L'axe antérieur est muni au sommet d'un guide dépassant du coude et supportant un cliquet, pouvant coulisser vers le haut, dont l'extrémité inférieure traverse le trou central des disques empilés en dessous, à l'exception du disque inférieur qui est libre pour être poussé hors du support par un dispositif de poussée actionné intérieurement. Le dispositif de poussée, qui se trouve entièrement en dessous de cet épaulement, est actionné par une tige disposée axialement à l'intérieur de l'axe et dont le dé- placement vertical est transformé en un déplacement en quatre sens des dispositifs de poussée grâce à des moyens efficaces dans ce but.
L'axe est décrit dans le brevet comme comprenant des moyens destinés à empêcher la libération de n'importe 'quel disque à l'exception de celui qui est le disque inférieur de la pile, chaque fois que le fonctionnement périodique du dispositif de poussée a lieu.
Toutefois, il a été découvert que le disque se trouvant à la partie inférieure de la pile n'est pas empêché de se déplacer comme c'est le cas pour les disques se trouvant au-dessus de lui pendant qu'un disque est joué sur le plateau. Par exemple, si le phonographe était seooué ou mis en vibration anormalement d'une autre façon pendant l'audition d'un disque, le dis que inférieur de la pile qui était empêché de se déplacer verticalement mais non pas horizontale-. ment avait une tendance à se déplacer horizontalement suffisamment pour pouvoir franchir 1'épaulement en forme de coude qui le supporte et pour tomber ensuite verticalement sur le plateau bien que le bras
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capteur soit occupé à jouer le disque, provoquant ainsi les dommage:
à l'aiguille et éventuellement au bras capteur lui-même ou au reste du mécanisme de la machine,
Il a maintenant été découvert que le désavantage ci-avant peut être surmonté en améliorant la construction du cliquet et du levier de poussée de l'axe, ce qui favorise de plus leur effet de coopéra- tion de telle sorte que lorsque le disque inférieur se trouve à sa position de repos, il sera empêché de tomber sur le plateau lorsque le phonographe est bousculé ou mis autrement en vibration sous l'ef- fet d'une force extérieure'.
Dans la construction nouvelle fournie par l'invention, le cliquet est établi de façon à empêcher un dépla cernent horizontal du disque inférieur pendant l'audition d'un disque et le levier de poussée est de plus prévu pour coopérer avec le cli- quet de telle sorte que lorsque le disque inférieur est poussé par le levier, le cliquet est poussé vers le haut par ce même levier de telle sorte qu'un jeu est prévu pour.le déplacement latéral du dis- que inférieur sur l'épaulement en forme de coude, pendant le mouve- ment de poussée.
Après que le disque a été repoussé et a pu descende sur le plateau se trouvant en dessous, le disque immédiatement au-dessus est abaissé douvement sur l'épaulement en forme de coude par le levier de poussée et le cliquet peut se déplacer vers le bas jusqu'à une position destinée à empêcher que ce disque soit poussé accidentellement lors d'un choc ou d'un mouvement analogue, pendant l'audition du disque se trouvant sur le plateau en dessous.
Les buts et les avantages de l'invention ressortiront plus clai- rement de la description ci-après, donnée à titre d'exemple non li- mitatif, en se référant au dessin annexé, dans lequel .;
La figure 1 représente une vue en coupe de la partie supérieure de l'axe antérieur, montrant la position des disques par rapport à la position du oliquet et du levier de poussée.
La figure 2 est une vue en élévation de l'axe entier suivant l'invention, le plateau de phonographe associé étant représenté partiellement en coupe vertioale.
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les figures 3 à 7 sont des vues en coupe verticale partielle de la partie d'extrémité supérieure de l'axe suivant l'invention, montrant les diverses étapes du fonctionnement de l'axe destinées à provoquer la chute du disque inférieur.
La figure 8 est une section transversale suivant la ligne
8-8 de la figure 2.
D'après la figure 2, qui représente l'axe suivant l'invention dans son entièreté, R est un montant présentant une inclinaison en
10, qui se termine vers le haut en un épaulement de support de dis- queshorizontal 11 faisant face au col 12 sur lequel est supporté un guide rigide 13 contre lequel repose le bord du cliquet P, en 13a (figure 3), et contre lequel il glisse lorsque le cliquet est dépla- cé vers le haut pendant l'actionnement de l'axe. Une entaille est pratiquée longitudinalement sur l'axe afin de procurer un passage
14 qui s'étend du sommet du guide jusqu'à un point à peu près à hauteur du plateau T à travers lequel passe axialement l'axe.
D'après la figure 2, la partie d'extrémité inférieure de l'axe ' est entourée par un palier tubulaire 15 autour duquel est ajusté à rotation un moyeu 16 se trouvant en dessous du plateau. Le palier
15 est porté de façon fixe par une plate-forme de base 17 du phono- graphe et présente un épaulement annulaire 18 qui supporte la base du moyeu 16. L'extrémité inférieure de l'axe R repose sur un épaule- ment 19 prévu à l'intérieur du palier et est agencé afin de venir . en contact avec l'extrémité supérieure du ressort hélicoïdal 20 qui est maintenu à l'intérieur du palier,en compression,par l'extré- mité supérieure d'un écrou tubulaire 21 présentant une tête polygo- nale 22 à son extrémité inférieure.
L'écrou a une forme convexe sur sa partie inférieure et est prévu pour venir en contact aveo des moyens.d'aotionnement 23 qui sont actionnés par le mécanisme de phonographe. Ces moyens d'actionnement, qui, pour la facilité, seront dénommés ci-après le commande, peuvent être constitués par une came, un levier ou une autre partie convenable à laquelle un mouvement est transmis par le mécanisme de phonographe afin d'effec-
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tuer le changement de disque.
La partie inférieure de l'axe, en dessous du patin S, présente un passage axial 24 dans lequel est disposée une tige de poussée 25 ' qui est vissée dans l'éorou tubulaire 21,La tige est actionnée vers le haut en réponse à un mouvement transmis à la commande 23 contre la tension du ressort 20 afin de mettre en marche le cycle de chan- gement de disque, le ressort étant efficace pour ramener la tige à sa position basse à la fin du cycle,
L'axe actionné intérieurement R présente un patin S (figures
3 à 7) placé au-dessus de la tige 25 dans l'entaille délimitée par le passage 14 disposé longitudinalement par rapport à l'axe.
Le patin présente une douille longitudinale à son extrémité inférieure, prévue pour recevoir la partie d'extrémité supérieure 26 de la tige de poussée 25, y étant verrouillée par des moyens appropriés. Le patin est muni d'une fente longitudinale 28 guidée par un goujon transversal 29 fixé dans l'axe, ce qui permet au patin de se dépla- cer de bas en haut et vice-versa avec sa,'face arrière 39 en contact de glissement avec la paroi de liaison 30 de l'axe qui délimite l'en- taille longitudinale du passage 14.
Le patin S présente une face frontale 32 qui forme un épaulement 35 à son extrémité supérieure, épaulement qui se raccorde à une par- tie intermédiaire 36 et à un épaulement supérieur 37 suivi par une face de came inclinée 38 qui constitue un nez pointu avec la face arrière 39 à la partie supérieure du patin.
La partie intermédiaire 36 se raccorde vers le bas à une fente étroite 41 qui est en ligne aveo elle et dans laquelle l'extrémité inférieure du ressort à lame 42 est fixée en rivetant le patin en 43 L'extrémité supérieure du ressort à lame est recourbée afin de constituer une têjre de contact 44 prévue pour transmettre le déplace- ment au levier L lorsqu'elle est déplacée en contact avec celui-ci.
Le levier L est du type à pivotement et coulissement, placé à l'intérieur du passage 14, et il présente un bord de poussée 45 avec une tablette ou épaulement 46, destinée à abaisser le disque,
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situé immédiatement au-dessus avec une patte 47 s'élevant au-dessus de ladite tablette. Le levier est de forme angulaire vers l'exté rieur à partir de l'axe, de telle sorte que son extrémité supérieure, en particulier la patte 47,est disposée légèrement à l'intérieur de l'espace constitué par les trous centraux H des disques C, D et E supportés par l'épaulement en forme de coude 11.
L'extrémité inférieure du levier L est terminée par un nez arrondi 53 constitué par les faces avant et arrière 51 et 52, qui se rencontrent en formant un angle à la base. Le levier est fendu longitudinalement à la partie inférieure 56 afin de recevoir une goupille transversale 55 qui guide le déplacement du levier de façon coulissante et pivotante suivant quatre directions vers le haut et vers le bas, vers la gauche et vers la droite. En face de la fente 56 se trouve une saillie 58 présentant des épaulements supé- rieur. et inférieur, prévus pour coopérer avec la tête de contact
44 du ressort à lame 42.
Ainsi, lorsque le patin S est amené à se déplacer vers le haut par la commande 23, pendant un cycle de chan- gement de disque, la tête de contact 44 du ressort à lame 42 vient d'abord en contact avec l'épaulement inférieur de la saillie 58 afin d'amorcer le déplacement du levier L, comme représenté successivement dans les figures 3 à 7, ce qui sera décrit de façon plus détaillée par après.
Au-dessus du levier, près du sommet de l'axe, se trouve un cliquet P qui pivote par l'intermédiaire de sa fente longitudinale
59, au moyen d'une goupille transversale 60 dont les extrémités sont fixées dans le guide. La paroi'du passage 14 est inclinée le long du bord 13a jusqu'à un point de profondeur maximum eu voisinage du sommet du guide et la face de cliquet en contact aveo elle est de même inclinée de façon complémentaire, de telle sorte que le bord frontal 61 du cliquet, en face du bord incliné, reste parallèle avec la face voisine du guide.
Ainsi, le cliquet se trouve pratique- ment à l'intérieur du passage 14, comme représenté dans la position de repos de la figure 3. qui représente l'extrémité inférieure
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découpée 63 du cliquet comme se trouvant à l'intérieur du trou central H et entre les surfaces supérieure et inférieure du dis- que d'enregistrement inférieur o, en général pratiquement la moiti de l'épaisseur du disque.
Lorsque le cliquet se trouve dans cette position de repos, avec son extrémité inférieure 63 disposée devant la face 62 du col 12 pendant l'audition du disque b représenté sur le plateau P de la figure 2, il empêche le dis que c de se déplacer horizontalement pendant un choc quelconque communiqué au phonogra- phe ou tout autre dérangement physique, et il empêche ainsi le dis- que c de tomber prématurément pendant l'audition du disque b. Lors- que le moment est venu pour la libération du disque c, le levier L est amené à coopérer avec le cliquet P, grâce à quoi le cliquet est poussé vers le haut afin de donner un jeu suffisant pour le déplacement horizontal du disque c eu moyen du bord de poussée 45 du levier.
A la figure 1, la partie supérieure de l'axe antérieur est re- présentée en position de repos, les détails de la partie inférieure de l'axe étant pratiquement les mêmes que ceux représentés aux figu res 3 à 7. L'on remarquera que tandis que le disque c de la figure 1 est empêché de tomber verticalement par l'épaulement de support de disque 11, il n'y a rien qui puisse empêcher le disque de se dé- placer horizontalement vers la droite pendant un mouvement physique quelconque du phonographe et de franchir ainsi l'épaulement et de descendre sur le plateau pendant l'audition d'un disque, provoquant ainsi des dommages au bras capteur ou à un autre mécanisme sensible.'
La construction nouvelle de l'invention évite le désavantage mentionné ci-avant de l'axe antérieur.
Ceci est obtenu en modifiant la structure du cliquet de telle sorte qu'il empêchera le déplacement horizontal .du disque inférieur et en prévoyant des moyens sur le levier de poussée destinés à écarter le cliquet de sa position de maintien lors de l'achèvement de l'audition d'un disque, permettant par conséquent au disque maintenu précédemment de descendre sur le plateau lorsqu'on le désire.
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Suivant l'invention, un ou plusieurs disques sont placés sur l'axe, comme représenté aux figures 2 à 7. Deux disques, a et b, se trouvent déjà sur le plateau P, comme représenté à la figure 2, tandis que trois disques c, d et e sont supportés, l'un au-dessus de l'autre, par l'épaulement en forme de coude 11 de l'axe. Lors de l'achèvement de l'audition du disque b, le bras capteur est élor gné du plateau par des moyens cycliques et, à peu près au même moment, la commande 23 oommence à communiquer une poussée vers le haut à la tige de poussée 25 qui déplace, de façon correspondante, le patin S vers le haut.
La tête de contact 44 du ressort à lame 42 du patin S glisse le long de la face frontale 51 du levier L (figure 3) jusqu'à ce qu'elle vienne en contact avec l'épaulement inférieur de la saillie 58, amenant par conséquent le levier à se déplacer vers le haut, comme représenté à la figure 4, où le bord 'de poussée 45 est maintenant situé à l'intérieur du trou central H du disque inférieur o. Dans cette position, la patte 47 est en con- tact avec la partie inférieure 63 du oliquet et pousse celui-ci vers le haut hors de sa position de maintien du disque.
Le déplacement vers le haut prolongé du patin force le levier de poussée L à pivoter légèrement autour de sa goupille transver- sale 55 à L'extrémité inférieure de la fente 56, grâce à quoi le bord de poussée 45 vient en contact avec le disque c et le pousse horizontalement au-delà de l'épaulement de support de disque 11, - pendant que le cliquet est écarté de sa position de maintien (figure 5). Au même moment, le levier se prépare à recevoir le disque d sur sa tablette d'abaissement de disque 46, tandis que l'extrémité inférieure 63 du cliquet glisse sur le surface supérieure du disque c.A la figure 6, le disque c est représenté tombant par gravité sur le plateau; non représenté.
L'on remarquera que le levier L, dans cette position, amène la tête de contact 44 du ressort à lame 42 à glisser sur léépaulement supérieur de sa saillie 58. Le nez arron- di 53 du levier est représenté subissant une action de came par la face inclinée 38 du patin S. Dans cette position, le disque d.n'a
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pas encore été abaissé sur l'épaulement de support de disque 11.
L'extrémité inférieure 63 du cliquet tombe maintenant à sa position inférieure et passe à travers le trou central H du disque d qui est maintenu par la tablette 46 du levier.
A oe moment, la tige de poussée 25 commence à descendre, amenant le patin S à être retiré vers le bas, entraînant avec lui le levier
L qui abaisse le disque d sur l'épaulement de support de disque 11, comme représenté à la figure 7. L'on remarquera que la tête de con- tact 44 du ressort à lame est toujours en contact avec l'épaulement supérieur de la saillie 58.
La continuation de la descente de la tige de poussée 25 amène , le patin S à sa position inférieure, amenant également la tête de contact 44 à quitter l'épaulement supérieur de la saillie 58 et la ramenant à la position inférieure représentée à la figure 3, grâce à quoi le levier L est amené à pivoter dans le sens opposé à celui des aiguilles d'une montre jusqu'à sa position de repos.
Le ressort à lame 42 doit exécuter trois choses : a) lorsqu'il est en contact avec l'épaulement inférieur de la saillie 58, pousser le levier vers le haut vers les positions des figures 4 et 5; b) lorsqu'il est en contact avec l'épaulement supérieur de la saillie 58, tirer le levier vers le bas jusqu'à la position de la figure 7; c) lorsqu'il est retiré en dessous du montage à pivot 55, faire osciller le levier jusqu'à sa position de repos de la figure 3.
Bien que la partie supérieure du levier L soit représentée à la figure 3 comme se trouvant partiellement à l'intérieur du trou cen- tral du disque inférieur c, cette position n'est pas essentielle.
Toutefois, il est essentiel que l'axe, de préférence le levier, soit muni de moyens destinés à pousser la partie inférieure du cli- quet hors de sa position de maintien de disque afin d'achever le cycle de changement de disque du phonographe. La largeur du levier, @
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à sa partie de poussée, est telle que lorsque le cliquet est éloigné de sa position de maintien de disque pendant le cycle de changement de disque et que le levier est amené à pivoter pour provoquer la poussée du disque inférieur, le cliquet est maintenu hors de cette position jusqu'à ce que le disque inférieur ait été déplacé suffisam- ment, horizontalement, pour effectuer le mouvement de descente du disque.
Bien que la présente invention ait été décrite en rapport avec des formes de réalisation préférées, il doit être entendu que des modifications et des variantes peuvent être adoptées sans sortir de l'esprit et du cadre da t'invention, ainsi qu'il sera évident pour les techniciens en la matière. De telles modifications et va- riantes sont considérées comme étant comprises dans le cadre de l'in- vention et des revendications annexées.
REVENDICATIONS.
1. Changeur de disques à cycle automatique, comportant un pla- teau, un axe traversant ce dernier et présentant à sa partie supé- 'rieure un guide désaxé prévu pour recevoir une pile de disques avec un épaulement pratiquement horizontal placé au point de désaxe- ment afin de supporter ladite pile de disques;
des premiers moyens associés audit guide afin d'empêoher le déplacement horizontal desdits disques à l'exception du disque inférieur sur ledit épaule- ment en forme de coude, des seconds moyens associés à l'axe afin de pousser le disque inférieur au-delà de l'épaulement pendant un cycle. caractérisé en ce qu'il comprend des troisièmes moyens associés audits premiers moyens afin d'empêcher le déplacement horizontal dudit dis- que inférieur et dtéviter sa chute prématurée, et des quatrièmes moyens sur lesdits seconds moyens de poussée destinés à chasser lesdits troisièmes moyens hors de leur position de maintien de dis- que pour ledit disque inférieur, de façon à effectuer sa chute pendant un cycle de changement de disques.
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The present invention relates to an internally actuated disc support shaft for automatic phonographs.
The axis is of the offset type provided to cooperate with an appropriate mechanism which is adjusted in time so as to operate at the end of the hearing of a disc in order to transmit a movement, through the intermediary of the axis, to an internally actuated pushing device which acts to selectively release the lower disc from the supported stack to descend by gravity onto the platter.
The axle contemplated in the present invention is an improvement of an earlier axle of the type described in the United States patent.
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of America No. 2,634,983. granted April 14, 1953, in the name of the plaintiff In this patent the front axle is described as being of the offset or angled type which provides the main or sole support of the stack of recording discs which await their successive release for descend by gravity into the hearing position. The axle has built-in pushing means which periodically move the lower disc among those of the stack supported by a disc support shoulder (the elbow) in the vicinity of the top of the axle, so that said disc can drop onto the tray below.
The anterior axis is provided at the top of a guide projecting from the elbow and supporting a pawl, which can slide upwards, the lower end of which passes through the central hole of the discs stacked below, with the exception of the lower disc which is free to be pushed out of the support by an internally actuated pushing device. The pushing device, which is located entirely below this shoulder, is actuated by a rod placed axially inside the axis and the vertical displacement of which is transformed into a four-way displacement of the pushing devices thanks to to effective means for this purpose.
The axle is disclosed in the patent as including means for preventing the release of any disc except that which is the lower disc of the stack, whenever periodic operation of the pushing device has occurred. location.
However, it has been found that the disc at the bottom of the stack is not prevented from moving as is the case with discs above it while a disc is being played on. the tray. For example, if the phonograph was rocked or vibrated abnormally in some other way while listening to a record, say the bottom end of the stack which was prevented from moving vertically but not horizontally. The ment had a tendency to move horizontally enough to be able to pass over the elbow-shaped shoulder which supports it and then to fall vertically onto the platform although the arm
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sensor is busy playing the disc, causing damage:
the needle and possibly the sensor arm itself or the rest of the machine mechanism,
It has now been found that the above disadvantage can be overcome by improving the construction of the pawl and the spindle push lever, which further promotes their cooperative effect so that when the lower disc comes together. in its resting position, it will be prevented from falling onto the platter when the phonograph is jostled or otherwise vibrated by an external force.
In the new construction provided by the invention, the pawl is set so as to prevent horizontal displacement of the lower disc during the audition of a disc and the push lever is further provided to cooperate with the pawl. such that when the lower disc is pushed by the lever, the pawl is pushed upwards by this same lever so that play is provided for the lateral displacement of the lower disc on the shoulder-shaped shoulder. elbow, during the pushing movement.
After the disc has been pushed back and has been able to descend onto the platter below, the disc immediately above is lowered onto the elbow-shaped shoulder by the push lever and the ratchet can move downward. to a position intended to prevent this disc from being pushed accidentally in the event of a shock or similar movement, while the disc is being heard on the platter below.
The objects and advantages of the invention will emerge more clearly from the following description, given by way of non-limiting example, with reference to the accompanying drawing, in which.
FIG. 1 represents a sectional view of the upper part of the anterior axis, showing the position of the discs with respect to the position of the oliquet and of the push lever.
FIG. 2 is an elevational view of the entire axis according to the invention, the associated phonograph plate being shown partially in vertical section.
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FIGS. 3 to 7 are views in partial vertical section of the upper end part of the axle according to the invention, showing the various stages in the operation of the axle intended to cause the fall of the lower disc.
Figure 8 is a cross section along the line
8-8 of Figure 2.
According to Figure 2, which shows the axis according to the invention in its entirety, R is a post having an inclination in
10, which ends upwards in a horizontal disc support shoulder 11 facing the neck 12 on which is supported a rigid guide 13 against which rests the edge of the pawl P, at 13a (figure 3), and against which it slides when the pawl is moved upwards during actuation of the shaft. A notch is made longitudinally on the axis to provide a passage
14 which extends from the top of the guide to a point approximately at the height of the plate T through which the axis passes axially.
According to Figure 2, the lower end portion of the axle is surrounded by a tubular bearing 15 around which a hub 16 located below the platen is rotatably fitted. The landing
15 is fixedly carried by a base platform 17 of the phonograph and has an annular shoulder 18 which supports the base of the hub 16. The lower end of the axis R rests on a shoulder 19 provided at inside the landing and is arranged to come. in contact with the upper end of the helical spring 20 which is held inside the bearing, in compression, by the upper end of a tubular nut 21 having a polygonal head 22 at its lower end.
The nut has a convex shape on its lower part and is intended to come into contact with means.d'aotonnement 23 which are actuated by the phonograph mechanism. These actuating means, which for convenience will be referred to hereinafter as the control, may consist of a cam, a lever or other suitable part to which a movement is transmitted by the phonograph mechanism in order to effect.
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kill the disc change.
The lower part of the axis, below the shoe S, has an axial passage 24 in which is disposed a push rod 25 'which is screwed into the tubular hole 21, The rod is actuated upwards in response to a movement transmitted to control 23 against the tension of spring 20 in order to start the disc change cycle, the spring being effective to return the rod to its lower position at the end of the cycle,
The internally actuated axis R has a pad S (figures
3 to 7) placed above the rod 25 in the notch delimited by the passage 14 disposed longitudinally with respect to the axis.
The shoe has a longitudinal sleeve at its lower end, designed to receive the upper end portion 26 of the push rod 25, being locked there by appropriate means. The shoe is provided with a longitudinal slot 28 guided by a transverse pin 29 fixed in the axis, which allows the shoe to move from bottom to top and vice-versa with its rear face 39 in contact with the shoe. sliding with the connecting wall 30 of the axis which delimits the longitudinal size of the passage 14.
The shoe S has a front face 32 which forms a shoulder 35 at its upper end, a shoulder which connects to an intermediate part 36 and to an upper shoulder 37 followed by an inclined cam face 38 which constitutes a pointed nose with the rear face 39 to the upper part of the pad.
The intermediate part 36 connects downwards to a narrow slot 41 which is in line with it and in which the lower end of the leaf spring 42 is fixed by riveting the shoe at 43 The upper end of the leaf spring is curved in order to constitute a contact head 44 provided to transmit the movement to the lever L when it is moved in contact with the latter.
The lever L is of the pivoting and sliding type, placed inside the passage 14, and it has a pushing edge 45 with a shelf or shoulder 46, intended to lower the disc,
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located immediately above with a tab 47 rising above said shelf. The lever is angular in shape outward from the axis, so that its upper end, in particular the tab 47, is disposed slightly inside the space formed by the central holes H of the discs C, D and E supported by the elbow shaped shoulder 11.
The lower end of the lever L is terminated by a rounded nose 53 formed by the front and rear faces 51 and 52, which meet at an angle at the base. The lever is split longitudinally at the lower portion 56 to receive a transverse pin 55 which guides the movement of the lever in a sliding and pivoting manner in four directions up and down, to the left and to the right. Opposite the slot 56 is a protrusion 58 having upper shoulders. and lower, designed to cooperate with the contact head
44 of leaf spring 42.
Thus, when the pad S is caused to move upward by the drive 23, during a disc change cycle, the contact head 44 of the leaf spring 42 first contacts the lower shoulder. of the projection 58 in order to initiate the movement of the lever L, as shown successively in FIGS. 3 to 7, which will be described in more detail later.
Above the lever, near the top of the axle, is a pawl P which rotates through its longitudinal slot
59, by means of a transverse pin 60, the ends of which are fixed in the guide. The wall of the passage 14 is inclined along the edge 13a to a point of maximum depth in the vicinity of the top of the guide and the pawl face in contact with it is likewise inclined in a complementary manner, such that the edge front 61 of the pawl, opposite the inclined edge, remains parallel with the neighboring face of the guide.
Thus, the pawl is located practically inside the passage 14, as shown in the rest position of Figure 3, which shows the lower end.
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cutout 63 of the pawl as being inside the center hole H and between the upper and lower surfaces of the lower recording disc o, generally about half the thickness of the disc.
When the pawl is in this rest position, with its lower end 63 disposed in front of the face 62 of the neck 12 during the hearing of the disc b shown on the plate P of FIG. 2, it prevents the disc c from moving horizontally during any shock communicated to the phonograph or any other physical disturbance, and thus it prevents the disc c from falling prematurely during the hearing of the disc b. When the time has come for the release of the disc c, the lever L is made to cooperate with the pawl P, whereby the pawl is pushed upwards in order to give sufficient play for the horizontal displacement of the disc c. means of the pushing edge 45 of the lever.
In Figure 1, the upper part of the anterior axis is shown in the rest position, the details of the lower part of the axis being practically the same as those shown in Figures 3 to 7. It will be noted that while the disk c of Fig. 1 is prevented from falling vertically by the disk support shoulder 11, there is nothing which can prevent the disk from moving horizontally to the right during any physical movement. phonograph and thus cross the shoulder and descend onto the platter while a record is being heard, thereby causing damage to the pickup arm or other sensitive mechanism. '
The new construction of the invention avoids the aforementioned disadvantage of the anterior axis.
This is achieved by modifying the structure of the pawl so that it will prevent horizontal displacement of the lower disc and by providing means on the push lever for moving the pawl away from its holding position upon completion of the pawl. 'audition of a disc, therefore allowing the previously held disc to descend onto the platter when desired.
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According to the invention, one or more disks are placed on the axis, as shown in Figures 2 to 7. Two disks, a and b, are already on the plate P, as shown in Figure 2, while three disks c, d and e are supported, one above the other, by the elbow-shaped shoulder 11 of the axle. Upon completion of the hearing of disc b, the sensor arm is cyclically removed from the platter and at about the same time control 23 begins to impart an upward thrust to the push rod. 25 which correspondingly moves the pad S upwards.
The contact head 44 of the leaf spring 42 of the pad S slides along the front face 51 of the lever L (figure 3) until it comes into contact with the lower shoulder of the projection 58, bringing by Consequently the lever to move upwards, as shown in Fig. 4, where the pushing edge 45 is now located inside the central hole H of the lower disc o. In this position, the tab 47 is in contact with the lower part 63 of the oliquet and pushes the latter upwards out of its position for holding the disc.
The prolonged upward movement of the pad forces the push lever L to pivot slightly about its cross pin 55 at the lower end of the slot 56, whereby the push edge 45 contacts the disc c and pushes it horizontally past the disc support shoulder 11, - while the pawl is moved away from its holding position (Figure 5). At the same time, the lever prepares to receive the disc d on its disc lowering shelf 46, while the lower end 63 of the pawl slides on the upper surface of the disc cA in Figure 6, the disc c is shown falling. by gravity on the board; not shown.
It will be noted that the lever L, in this position, causes the contact head 44 of the leaf spring 42 to slide on the upper shoulder of the projection 58. The rounded nose 53 of the lever is shown undergoing a cam action by the inclined face 38 of the pad S. In this position, the disc d.n'a
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not yet lowered onto the disc carrier shoulder 11.
The lower end 63 of the pawl now drops to its lower position and passes through the central hole H of the disc d which is held by the shelf 46 of the lever.
At this point, the push rod 25 begins to descend, causing the pad S to be withdrawn downwards, bringing with it the lever.
L which lowers the disc d onto the disc support shoulder 11, as shown in Fig. 7. Note that the contact head 44 of the leaf spring is still in contact with the upper shoulder of the leaf spring. projection 58.
The continuation of the descent of the push rod 25 brings the pad S to its lower position, also causing the contact head 44 to leave the upper shoulder of the projection 58 and returning it to the lower position shown in FIG. , whereby the lever L is caused to pivot in the opposite direction to that of clockwise to its rest position.
The leaf spring 42 must do three things: a) when in contact with the lower shoulder of the projection 58, push the lever upward to the positions of Figures 4 and 5; b) when in contact with the upper shoulder of projection 58, pull the lever down to the position of figure 7; c) when removed from below pivot mount 55, swing lever to rest position in Figure 3.
Although the upper part of the lever L is shown in FIG. 3 as lying partially inside the central hole of the lower disc c, this position is not essential.
However, it is essential that the shaft, preferably the lever, be provided with means for urging the lower part of the pawl out of its disc holding position in order to complete the phonograph disc change cycle. The width of the lever, @
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at its pushing portion, is such that when the pawl is moved away from its disc holding position during the disc change cycle and the lever is rotated to cause the lower disc to push, the pawl is held out of the way. this position until the lower disc has been moved horizontally enough to effect the downward movement of the disc.
Although the present invention has been described in connection with preferred embodiments, it should be understood that modifications and variations can be adopted without departing from the spirit and scope of the invention, as will be apparent. for technicians in the field. Such modifications and variations are considered to be included within the scope of the invention and the appended claims.
CLAIMS.
1. Disc changer with automatic cycle, comprising a plate, an axis passing through the latter and having at its upper part an off-center guide intended to receive a stack of discs with a practically horizontal shoulder placed at the point of offset. ment to support said stack of disks;
first means associated with said guide in order to prevent the horizontal displacement of said discs except for the lower disc on said elbow-shaped shoulder, second means associated with the axis in order to push the lower disc beyond shoulder during a cycle. characterized in that it comprises third means associated with said first means in order to prevent the horizontal displacement of said lower disc and to prevent its premature fall, and fourth means on said second pushing means intended to drive said third means out of it. their disc holding position for said lower disc, so as to drop it during a disc change cycle.
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