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Perfectionnements aux appareils pour faire passer des disques de gramophone vers une plaque tournante.
La présente invention concerne des appareils pour faire passer des disques de gramophone vers une plaque tour - nante, du type dans lequel les disques à jouer sont destinés à être supportés en pile sur une colonne à disquds faisant saillie sur la plaque tournante, les disques sont empêchés de passer vers la plaque tournante par la disposition d'un épau- lement sur la colonne, des moyens étant prévus pour déplacer latéralement le disque inférieur de la pile de façon à amener le disque de manière que son trou central soit dans une posi- tion telle par rapport à l'épaulement que le disque puisse glis- ser le long de la colonne jusqu'en position sur la plaque tour- nante.
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Dans les appareils du type indiqué ci-dessus, le disque inférieur de la pile est habituellement déplacé latéra- lement par un mécanisme pousseur agissant contre la périphérie du disque. La disposition d'un mécanisme agissant conjointe- ment avec la périphérie du disque nécessite une construction mécanique assez compliquée, et c'est l'un des buts de la pré- sente invention que de fournir un appareil perfectionné dans lequel la nécessité d'employer un mécanisme pousseur venant en prise avec la périphérie du disque est évitée, ce qui con- duit à une construction mécanique simplifiée.
Suivant une caractéristique de la présente inven- tion, on procure un appareil du type décrit dans lequel la colonne à disques comprend un pilier stationnaire et on a prévu une saillie qui est établie de façon à effectuer un mouvement angulaire extérieurement autour de ce plier, cette saillie étant disposée de telle façon qu'on peut l'amener à venir en prise avec le trou central du disque inférieur de la pile pour que, lorsque cette saillie est mise en mouvement angulairement, elle déplace latéralement le disque jusque dans une position telle par rapport à l'épaulement que le disque est capable de glisser le long de la colonne jusqu'en position sur la plaque tournante.
Suivant une autre caractéristique de la présente in- vention, on procure un appareil du type décrit dans lequel le colonne à disques comprend un pilier et un manchon monté de façon à se mouvoir angulairement autour de ce pilier, l'extré- mité supérieure de ce manchon étant pourvue d'une saillie qui est disposée de telle manière qu'elle peut venir en prise avec le trou central du disque inférieur de la pile, de telle sorte que, lorsque le manchon est déplacé angulairement, cette sail- lie provoque le déplacement latéral du disque vers une posi- tion telle par rapport à l'épaulement que le disque peut glis-
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ser le long de la colonne jusqu'en position sur la plaque tournante.
Bien qu'il soit possible de faire en sorte que, pen- dant la période normale de jeu d'un disque, la pile de dis- ques repose sur cette saillie qui ressort légèrement au-des- sus de l'épaulement, cette disposition tend toutefois à rendre instable la pile de disques non joués et en conséquence , on préfère construire cette saillie de telle manière qu'elle est également mobile axialement par rapport au pilier et normale- ment abaissée par le poids du disque dans la pile, la pile re- posant alors sur l'épaulement tandis que des moyens sont prévus pour obliger la saillie à. se mouvoir vers le haut pendant le mouvement angulaire de cette saillie, de façon à lui permet- tre de s'amener dans le trou central du disque inférieur lors- qu'elle est en position pour effectuer ce mouvement.
La saillie peut être disposée de façon à exécuter un tour complet autour du pilier pendant le cycle d'avancement tandis que de préférence la saillie est disposée de façon à être dplacée angulairement dans une direction pour faire pas- ser un disque vers la plaque tournante et ensuite déplacée angulairement en sens inverse, pour amener la saillie à se met- tre en prise de nouveau avec le trou central d'un disque.
Pour que l'invention puisse être clairement comprise et facilement mise en pratique, elle sera décrite avec plus de détails avec référence aux dessins annexés dans lesquels :
La fig. 1 montre en partie en coupe longitudinale la colonne à disques et le mécanisme d'alimentation de dis- ques conformes aux caractéristiques mentionnées ci-dessus de l'invention.
La fig.2 est une vue à plus grande échelle de l'ex- trémité supérieure du manchon combiné à la colonne à disques.
La fig. 3 est une vue en plan à plus grande échelle de la colonne à disques représentée à la fig. 1.
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Les fig. 4, 5 et 6 sont des vues indiquant les posi- tions relatives d'un disque et de la saillie d'alimentation dans différentes phases de l'opération d'alimentation.
Comme on l'a représenté au dessin, l'appareil comprend une colonne à disques indiquée d'une manière générale par 10 qui s'avance à travers la plaque tournante 11 du disque, cette dernière étant destinée à être mise en rotation par un moteur de commande venant en prise avec le bord de la plaque tournan- de la manière décrite te/dans le brevet anglais n 554. 530.
La colonne à disques 10 est pourvue d'un épaulement 12 formé sur l'extrémité d'un pilier central fixe 13 dont l'extrémité infé- rieure est fixée en position sur un support 14, l'épaulement 12 empêchant normalement les disques de passer vers la plaque tour- nante. Autour du pilier 13 se trouve un manchon 15 mobile angu- lairement dont l'extrémité supérieure est pourvue, comme le montre la fig.2, d'une saillie 16 qui sert à déplacer les dis- ques latéralement à partir de l'épaulement 12 jusque dans une position pour être envoyés à la plaque tournante 11 d'une ma- nière décrite plus complètement dans la suite.
Les disques R à amener à la plaque tournante sont maintenus en pile sur l'é- paulement 12 avec le trou central de chaque disque placé excen- triquement par rapport à la majeure partie de la colonne 10, par la partie excentrique 17, comme le montre la fig.5. La partie 17 avec l'épaulement 12 est, de préférence,rendue détachable du pilier 13, de façon qu'après que tous les disques ont été joués, la partie 17 peut être enlevée pour faciliter l'enlèvement des disques de la plaque tournante 11. Dans ce but,, ]!extrémité in- férieure 18 de la partie 17 a une forme semi-circulaire en coupe transversale, l'extrémité supérieure 19 du pilier 13 ayant une forme complémentaire et la partie 17 étant retenue en position par le manchon 15 comme on l'a représenté.
En vue d'amener un disque de la pile à la plaque tour- nante, le manchon 15 est déplacé angulairement de façon que la
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saillie 16 s'engage dans le trou central du disque inférieure et déplace le disque latéralement jusque dans une position dans laquelle le trou central est concentrique au manchon 15, ce qui permet au disque de glisser le long du manchon jusque sur la plaque tournante. L'extrémité supérieure du manchon15 est, de préférence, dans le même plan que l'épaulement 12 mais, si on le désire, l'extrémité supérieure du manchon peut être un peu-en-dessous du plan de l'épaulement. Le manchon et la saillie 16 sont de préférence mobiles axialement par rapport au pilier 13, comme c'est indiqué plas en détail dans la suite.
Le manchon 15 est disposé de façon à être déplacé angulairement à des moments appropriés par un mécanisme au-- tomatique et. le cycle automatique de fonctionnement est ré- glé de préférence de telle manière que, lorsque le dernier disque a été joué ou à un moment quelconque où la machine est hors d'action, le manchon 15 est déplacé angulairement jusque dans une position telle que la saillie 16 se trouve en-dessous de la partie en surplomb de la pièce 17, comme on l'a indiqué à la fig. 1. Lorsque la saillie 16 est dans cette position, dès que la machine est mise en marche, le manchon 15 est déplacé angulairement dans le sens des aiguilles d'une montre, de façon à amener un dis que à la plaque tournante.
Le cycle d'alimentation sera maintenant décrit avec plus de détail avec référence aux fig.4,5 et 6.
La fig.4 indique un plan d'une partie du disque R, le trou central du disque étant indiqué en H. Lorsque l'appa- reil est mis hors d'action, la saillie 16 est dans une posi- tion indiquée en 20 par rapport au trou H, la saillie 16 s'en- gageant dans le trou H de façon que, lorsque le manchon est déplacé dans le sens des aiguilles d'une montre, le bord an..
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térieur de la saillie rencontre le bord du trou et déplace le disque latéralement dans la dirdction de la flèche à la fig.4, jusque dans une position dans laquelle le tour H est concentrique au manchon 15; dans cette position, le dis- que pourra glisser le long de la colonne 10 sur la plaque tournante.
La hauteur de la saillie 16 est un peu moindre. que l'épaisseur du disque à l'endroit du trou H de sorte que le bofd supérieur de la saillie 16 ne rencontre pas le disque suivant dans la pile. Le manchon 15 est, de préfé- rence, également conique vers son extrémité supérieure, en vue de permettre aux disques de glisser facilement dans la position de jeu. Après que le disque inférieur de la pile indiquée à la fig.5 a été amené en position pour être envoyé à la plaque tournante, on préfère faire en sorte que le manchon 15 soit amené au repos lorsque le disque est dans une position telle, la position relative de la saillie 16 étant indiquée alors à la fig.6.
En d'autres termes, pendant le cycle d'alimentation, la saillie 16 est déplacée angulairement de la position 20 indiquée à la fig.4 vers la position 21, où- elle reste jusqu'à ce que le disque en- voyé à la plaque tournante ait été joué. Après l'achève- ment de la période de jeu, le manchon 15 est déplacé an- gulairement dans le sens inverse de celui des aiguilles d'une montre de façon à amener la saillie 16 de la position 21 à la fig.4 vers la position 20 pour l'alimentation d'un nouveau disque vers la plaque tournante.
Comme, pendant la période de eu d'un disque , la saillie 16 est disposée dans la position angulaire représentéeà la fig. 6 , les dis- ques dans la pile reposeraient normalement sur le sommet de la saillie 16; comme on l'a indiqué ci-dessus, ceci n'est pas désirable vu que la pile de disques non joués tend à être ins table. En vue de surmonter ce défaut, le manchon 15 et par conséquent la saillie 16 seront mobiles axialement
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par rapport au pilier 13 et le manchon est normalement re- poussé vers le haut, dans la position représentée à la fig.l par la disposition d'un ressort de compression 22 qui est tel qu'aussi longtemps qu'un seul disque est dans la pile, le manchon 15 est abaissé par le poids du disque lorsque la saillie 16 est dans la position 21 @@présentée à la fig.4.
On remarquera donc que, lorsqu'un disque est amené à la pla- que tournante et que la saillie 16 vient au repos dans la position 21 à la fig.4, le ou les disques non joués de la pile descendent jusqu'à l'épaulement 12 et provoquent l'abais- sement du manchon 15. Lorsqu'au contraire, le manchon est dé- placé dans le sens inverse de celui des aiguilles d'une mon- tre pour faire avancer un nouveau disque de la pile, la saillie 16, en arrivant à la position 20 à la fig.4, sera déplacée vers le haut sous l'action du ressort de compres- sion 22,de telle sorte que la saillie se meuve dans le trou central du disque inférieur et puisse venir en prise avec le trou central pour faire avancer le disque vers la pla- que tourante lorsque le manchon 15 est déplacé dans le sens des aiguilles d'une montre.
Comme le montre la figure 2, le bord antérieur de la saillie 16,lors du déplacement angulai- re dans le sens inverse de celui des aiguilles d'une montre, est de préférence arrondi de façon à éviter de griffer les disques.
En vue d'effectuer le mouvement angulaire requis dumanchon 15, un bras de manivelle 23 est prévu et relié à un manchon 24 qui est monté de façon à pouvoir tourner au- tour de l'extrémité inférieure de l'axe 13. Le manchon 24 est pourvu d'une broche 25 dirigée vers le haut, qui s'a- vance dans une fente 26 prévue dans ,.un collier 27 qui est fixé à l'extrémité *inférieure du manchon 15, comme le mon- tre la fig. 1. Le ressort de compression 22 est disposé entre le manchon 24 et la collier 27, comme on l'a représenté,
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l'emploi de la broche 25 et de la fente 26 permettant au man- chon 15 de se mouvoir axialement tout en maintenant une liai- son de commande entre le manchon 24 et le collier 27 pour im- primer le mouvement angulaire requis au manchon 15.
Le manchon 15 peut être limité dans son mouvement vers le haut par le con- tact du collier 27 avec l'extrémité inférieure d'un pignon 28 dont il sera question dans la suite.
Le mouvement requis pour le bras de manivelle 23 peut être dérivé d'une manier..appropriée quelconque et la force de commande pour actionner le mécanisme automatique peut être dérivée d'un pignon 28 qui est relié à un manchon 29 di- rigé vers le bas à partir de la plaque tournante 11, le pignon 28 tournant ainsi avec la plaque tournante, laquelle est ac- tionnée par un moteur électrique agissant contre la périphé- rie de la plaque tournante, comme on l'a mentionné plus haut.
La rotation du manchon 15 dans le sens inverse de celui des aiguilles d'une montre à partir de la position 21 à la fig.4 peut être amorcée lorsque la boite de sons ou le pick-up at- teint la rainure excentrique sur le disque ou la rainure d'un pas plus élevé, la continuatinn du mouvement du bras de son ou du pick-up faisant fonctionner un embrayage qui accouple le pignon 28 au mécanisme automatique pour déplacer angulai- rement le manchon 15 au moment voulu.
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Improvements to devices for moving gramophone records to a turntable.
The present invention relates to apparatuses for passing gramophone records to a turntable, of the type in which the records to be played are intended to be stacked on a record column protruding from the turntable, the disks being. prevented from passing towards the turntable by the provision of a shoulder on the column, means being provided for laterally moving the lower disc of the stack so as to bring the disc so that its central hole is in a position. position in relation to the shoulder that the disc can slide along the column to position on the turntable.
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In apparatus of the type indicated above, the lower disk of the stack is usually moved sideways by a pusher mechanism acting against the periphery of the disk. The provision of a mechanism acting in conjunction with the periphery of the disc requires a fairly complicated mechanical construction, and it is one of the objects of the present invention to provide an improved apparatus in which the necessity of employing a pusher mechanism engaging the periphery of the disc is avoided, resulting in a simplified mechanical construction.
According to a feature of the present invention, there is provided an apparatus of the type described in which the disc column comprises a stationary pillar and a projection is provided which is established so as to effect an angular movement outwardly around this bend, this bending. the protrusion being so arranged that it can be brought into engagement with the central hole of the lower disc of the stack so that, when this protrusion is angularly set in motion, it laterally moves the disc into such a position by relative to the shoulder that the disc is able to slide along the column to position on the turntable.
According to another feature of the present invention, there is provided an apparatus of the type described in which the disc column comprises a pillar and a sleeve mounted so as to move angularly around this pillar, the upper end thereof. sleeve being provided with a protrusion which is disposed such that it can engage with the central hole of the lower disc of the stack, so that when the sleeve is angularly displaced this protrusion causes the displacement side of the disc to such a position with respect to the shoulder that the disc can slide
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press along the column to position on the turntable.
Although it is possible to arrange that during the normal playing period of a disc the disc stack rests on this protrusion which protrudes slightly above the shoulder, this arrangement tends, however, to make the stack of unplayed records unstable and therefore it is preferred to construct this protrusion in such a way that it is also movable axially relative to the pillar and normally lowered by the weight of the record in the stack, the stack. then resting on the shoulder while means are provided to force the projection to. move upwards during the angular movement of this protrusion, so as to allow it to come into the central hole of the lower disc when it is in position to effect this movement.
The protrusion may be arranged so as to make a full turn around the pillar during the advancement cycle while preferably the protrusion is arranged so as to be angularly displaced in a direction to pass a disk towards the turntable and then angularly displaced in the opposite direction, to cause the projection to re-engage with the central hole of a disc.
So that the invention can be clearly understood and easily put into practice, it will be described in more detail with reference to the accompanying drawings in which:
Fig. 1 shows partly in longitudinal section the disc column and the disc feed mechanism according to the above-mentioned characteristics of the invention.
Fig. 2 is an enlarged view of the upper end of the sleeve combined with the disc column.
Fig. 3 is a plan view on a larger scale of the disc column shown in FIG. 1.
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Figs. 4, 5 and 6 are views showing the relative positions of a disc and the feed protrusion in different phases of the feed operation.
As shown in the drawing, the apparatus comprises a disc column generally indicated by 10 which projects through the turntable 11 of the disc, the latter being intended to be rotated by a motor. A control handle engaging the edge of the turntable as described in UK Patent No. 554,530.
The disc column 10 is provided with a shoulder 12 formed on the end of a fixed central pillar 13, the lower end of which is fixed in position on a support 14, the shoulder 12 normally preventing the discs from passing through. towards the turntable. Around the pillar 13 is an angularly movable sleeve 15, the upper end of which is provided, as shown in fig. 2, with a projection 16 which serves to move the discs laterally from the shoulder 12. into a position to be sent to the turntable 11 in a manner described more fully below.
The discs R to be brought to the turntable are held in a stack on the shoulder 12 with the central hole of each disc placed eccentric with respect to the major part of the column 10, by the eccentric part 17, like the shows fig. 5. The part 17 with the shoulder 12 is preferably made detachable from the pillar 13, so that after all the discs have been played part 17 can be removed to facilitate the removal of the discs from the turntable 11. For this purpose, the lower end 18 of the part 17 has a semicircular shape in cross section, the upper end 19 of the post 13 having a complementary shape and the part 17 being retained in position by the sleeve. 15 as shown.
In order to bring a disc from the stack to the turntable, the sleeve 15 is angularly moved so that the
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protrusion 16 engages the central hole of the lower disk and moves the disk laterally to a position in which the central hole is concentric with the sleeve 15, which allows the disk to slide along the sleeve onto the turntable. The upper end of the sleeve 15 is preferably in the same plane as the shoulder 12, but, if desired, the upper end of the sleeve can be slightly below the plane of the shoulder. The sleeve and the projection 16 are preferably movable axially relative to the pillar 13, as will be indicated in detail below.
The sleeve 15 is arranged so as to be angularly displaced at appropriate times by an automatic mechanism and. the automatic cycle of operation is preferably set such that when the last disc has been played or at any time when the machine is disabled, the sleeve 15 is angularly moved to a position such that the protrusion 16 is located below the overhanging part of the part 17, as indicated in fig. 1. When the protrusion 16 is in this position, as soon as the machine is turned on, the sleeve 15 is angularly moved clockwise, so as to bring a dis that to the turntable.
The power cycle will now be described in more detail with reference to Figs 4.5 and 6.
Fig. 4 shows a plan of part of the disc R, the central hole of the disc being indicated at H. When the apparatus is put out of action, the projection 16 is in a position indicated at 20 with respect to hole H, the protrusion 16 engages the hole H so that when the sleeve is moved clockwise, the edge an ..
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the upper part of the protrusion meets the edge of the hole and moves the disc laterally in the direction of the arrow in fig.4, to a position in which the turn H is concentric with the sleeve 15; in this position, the disc will be able to slide along column 10 on the turntable.
The height of the projection 16 is a little less. that the thickness of the disc at the location of the hole H so that the upper bofd of the projection 16 does not meet the next disc in the stack. The sleeve 15 is preferably also tapered towards its upper end, in order to allow the discs to slide easily into the playing position. After the lower disc of the stack shown in Fig. 5 has been brought into position. position to be sent to the turntable, it is preferred to arrange that the sleeve 15 is brought to rest when the disc is in such a position, the relative position of the projection 16 then being indicated in fig.6.
In other words, during the feed cycle, the protrusion 16 is angularly moved from the position 20 shown in Fig. 4 to the position 21, where it remains until the disc fed to the turntable has been played. After the end of the play period, the sleeve 15 is moved angularly counterclockwise so as to bring the projection 16 from the position 21 in fig. 4 towards the position 20 for feeding a new disc to the turntable.
As, during the period of a disk, the projection 16 is disposed in the angular position shown in FIG. 6, the disks in the stack would normally rest on the top of the protrusion 16; as noted above, this is undesirable since the stack of unplayed records tends to be low. In order to overcome this defect, the sleeve 15 and therefore the projection 16 will be axially movable.
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relative to the pillar 13 and the sleeve is normally pushed upwards, in the position shown in fig. 1 by the arrangement of a compression spring 22 which is such that as long as a single disc is in it. After the stack, the sleeve 15 is lowered by the weight of the disc when the projection 16 is in the position 21 @@ shown in fig.4.
It will therefore be noted that, when a disc is brought to the turntable and the projection 16 comes to rest in position 21 in FIG. 4, the disc or discs not played in the stack descend to the shoulder 12 and cause the sleeve to be lowered 15. When, on the contrary, the sleeve is moved counterclockwise to advance a new disc from the stack, the protrusion 16, arriving at position 20 in fig. 4, will be moved upwards by the action of the compression spring 22, so that the protrusion moves into the central hole of the lower disc and can come in. taken with the central hole to advance the disc towards the turntable when the sleeve 15 is moved clockwise.
As shown in Figure 2, the leading edge of the protrusion 16, upon angular displacement counterclockwise, is preferably rounded so as to avoid scratching the discs.
In order to effect the required angular movement of the sleeve 15, a crank arm 23 is provided and connected to a sleeve 24 which is mounted so as to be able to rotate around the lower end of the shaft 13. The sleeve 24 is provided with an upwardly directed pin 25 which projects into a slot 26 provided in a collar 27 which is attached to the lower end of sleeve 15, as shown in FIG. 1. The compression spring 22 is disposed between the sleeve 24 and the collar 27, as shown,
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the use of pin 25 and slot 26 allowing sleeve 15 to move axially while maintaining a control connection between sleeve 24 and collar 27 to impart required angular movement to sleeve 15 .
The sleeve 15 can be limited in its upward movement by the contact of the collar 27 with the lower end of a pinion 28 which will be discussed later.
The movement required for the crank arm 23 can be derived in any suitable manner and the control force to operate the automatic mechanism can be derived from a pinion 28 which is connected to a sleeve 29 pointing downwards. down from the turntable 11, the pinion 28 thus rotating with the turntable, which is actuated by an electric motor acting against the periphery of the turntable, as mentioned above.
The rotation of the sleeve 15 counterclockwise from position 21 in fig. 4 can be initiated when the sound box or pick-up reaches the eccentric groove on the disc. or the groove of a higher pitch, the continuation of movement of the sound arm or the pick-up operating a clutch which couples the pinion 28 to the automatic mechanism to angularly move the sleeve 15 at the desired time.