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L'invention concerne un outil multiple comportant une cisaille et/ou une pince munie de deux poignées de manoeuvre combinée-avec une pelle amovible, les deux poignées de l'outil servant de manche pour manier la pel- le.
Un objet de l'invention consiste à utiliser le mouvement rela- tif des deux mâchoires de l'outil pour accrocher celui-ci sur la pelle et à immobiliser solidement l'ensemble en verrouillant l'une sur l'autre les deux poignées de l'outil.
Un autre objet de l'invention consiste à prévoir un outil dans lequel la pelle amovible peut occuper deux positions, à savoir une position dans laquelle elle est sensiblement dans le prolongement du manche et une po- sition pour laquelle elle est dans une direction transversale par rapport au manche pour constituer une sorte de binette.
L'invention a aussi pour objet un outil du genre en question com- portant en outre une hachette et/ou un pic solidaire de l'une des mâchoires, tandis que la pelle peut, en outre de sa ou ses positions de travail, occu- per une position de protection pour le transport dans laquelle elle est appli- quée à plat contre la hachette et/ou le pic.
L'invention a encore pour objet un outil du genre précité dont l'extrémité du manche est agencée de façon à pouvoir recevoir différents outils amovibles tels que clefs, tournevis, etc... ou bien encore un levier tendeur sur lequel est accrochée une extrémité d'une scie dont l'autre extrémité est accrochée à la hachette ou au pic.
L'outil multiple suivant l'invention réunit donc dans un encombrement très restreint tout un ensemble d'outils divers, montés d'une façon robuste et d'un transport facile et sans danger ; emploi est tout indiqué par exemple pour les troupes aéroportées.
L'Invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui suit et à l'examen des dessins annexés sur lesquels on a représenté, à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation de ladite invention.
Sur ces dessins:
La Fig. représente en élévation un mode de réalisation d'un outil multiple conforme à l'invention et qui comporte, à titre d'exemple, une hachette, un pic, une cisaille, une scie à lame et une scie en fil.
La Fig. 2 représente en coupe longitudinale un dispositif adaptable à l'extrémité du manche de l'outil représenté à la Fig. 1 et destiné à recevoir de petits outils tels qu'un tournevis, comme représenté au dessin.
La Fig. 3 représente en perspective, l'outil de la Fig. 1 verrouillé sur une plaque de protection, en position pour être porté par l'uti- lisateur.
La Fig. 4 est une vue également en perspective montrant l'outil en cours de montage sur une extrémité de la plaque de protection représentée à la Fig. 3, l'ensemble formant ainsi une pelle.
Et la Fig. 5 représente, encore en perspective, une variante du dispositif de la Fig. 2 destinée à permettre le montage de certains outils à l'extrémité du manche de l'outil multiple.
En se référant à la Fig. 1, on voit une hachette 1 faisant corps avec un pic 2, le tout étant fixé à une extrémité d'un manche tubulaire 3 au moyen d'une queue 4 enfilée dans l'extrémité du manche et maintenu en place, par exemple, au moyen de rivets 5. En plus de la hachette et du pic, l'outil comporte encore une pince et une cisaille dont un élément est constitué par la partie intermédiaire de l'ensemble hachette-pic, et dont l'autre élément est constitué par une machoire mobile 6 articulée sur un axe 7 qui tra-
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verse la partie fixe de l'outil. On voit sur le dessin la partie 8 qui constitue la mâchoire fixe de la pince et la partie 9 qui constitue la mâchoire mobile.
D'autre part, le tranchant mobile de la cisaille est visible en 12 tandis que le tranchant fixe, qui se trouve en dessous, n'est pas visible sur le dessin. La mâchoire mobile 6 est solidaire d'une queue 13 sur laquelle est fixée une poignée 14 constituée par une portion de tube coupée dans le sens longitudinal suivant un plan diamétral et dont le diamètre intérieur est sensiblement égal au diamètre extérieur du tube qui constitue le manche 3 de l'outil, de façon à pouvoir s'appliquer sur celui-ci, lorsque la pince cisaille est fermée.
La poignée 14 de la pince cisaille est maintenue verrouillée contre le manche 3 au moyen d'une bague 15 vissée sur une partie filetée 16, voisine de l'extrémité, du manche 3, cette partie étant constituée par exemple, comme représenté au dessin, par une bague filetée extérieurement, dont l'alésage est égal au diamètre extérieur du tube 3 et qui est enfilée et soudée sur ce tube. Le diamètre intérieur de la bague 15 est sensiblement égal au diamètre extérieur de la poignée 14 et la disposition de l'ensemble est telle que lorsqu'on visse la bague 15, elle vient recouvrir l'extrémité libre de la poignée 14 et maintient, par conséquent, cette poignée appliquée contre le manche 3.
La bague 15 est munie d'une collerette 17 qui sert à maintenir une douille 18 servant, comme on le verra plus loin, à la fixation d'outils auxiliaires et qui est munie d'une collerette 19 destinée à être pincée entre la bague 16 et la collerette 17 de la bague de verrouillage 15. L'extrémité libre de la douille 18 est munie d'une bague 22 vissée sur l'extrémité de la douille 18 et soudée définitivement sur cette douille. Une autre bague filetée 23 dont le rôle sera expliqué plus loin, est également montée sur la douille 18. Les trois bagues 15, 23 et 22 sont moletées sur leur surface cylindrique extérieure et facili - tent la prise du manche 3 lorsqu'on le tient en main pour se servir de l'outil comme hachette ou comme pic, ce qui constitue déjà deux utilisations de l'outil que l'on vient de décrire.
L'utilisation comme mince ou comme cisaille s'explique d'elle - même, il suffit de libérer la poignée 14 en dégageant son extrémité libre par un dévissage partiel'de la bague moletée 15. On a prévu, de plus, un ergot 24 solidaire de la partie fixe de l'outil et contre lequel vient bu ter la mâchoire mobile 6, ce qui a pour but de protéger celle-ci contre les chocs.
L'outil est prévu également pour servir de monture de scies. A cet effet, on coiffe la hachette d'un capuchon 25 qui se prolonge par un bras 26 à l'extrémité duquel on peut accrocher une extrémité d'une scie qui peut se présenter soit sous la forme d'une lame 27 que l'on accroche sur le bras 26 par un goujon 28, soit sous la forme d'une scie en fil 29 dont l'extrémité en-forme de boucle est alors simplement retenue par un crochet 32 prévu à l'extrémité du bras 26. L'autre extrémité de la scie est fixée à un bras tendeur 33, lui-même monté à travers l'extrémité libre du manche 3 de l'outil au moyen d'un ensemble de pièces que l'on va maintenant décrire en détail.
La tranche supérieure (sur le dessin) du bras 33 est en contact avec l'extrémité de la rainure 34 de la douille 18 à travers laquelle ce levier est enfilé (voir aussi Fig. 2), tandis que la tranche inférieure du bras 33 est en contact avec l'arête 35 d'une pièce 36 de forme spéciale logée dans l'extrémité du manche 3 et que l'on voit plus nettement sur la Fig. 5. Cette pièce comporte en particulierun ergot 37 susceptible de coulisser dans la rainure 34 de la douille 18 de façon à pouvoir être entraîné par 1 a bague moletée 23. Le bras 33 passe également à l'intérieur d'une fente 38 (Fig.5) pratiquée dans une paroi 39 sensiblement médiane de la pièce 36.
Enfin, l'extrémité libre du manche 3 se termine par deux languettes 42 (voir aussi Fig. 4) qui passent de part et d'autre du bras 33, qui viennent entourer la partie cylindrique 43 (voir aussi Fig. 5) et qui empêchent par conséquent la pièce 36 de tourner à l'intérieur du manche 3. On conçoit que lorsqu'on fait tourner la bague moletée 23 dans le sens qui la rapproche de la bague 15, on entraîne également l'ergot 37 de la pièce 36 et on tend à faire pivo-
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ter le bras 33 dans le sens inverse du sens de rotation des aiguilles d'une montre, ce qui a pour effet de tendre la scie. Le bras 33 se -trouve conve- nablement maintenu d'une part par les parois latérales de la fente 34 de la douille 18 et, d'autre part, par les parois latérales de l'encoche 38 pratiquée dans la cloison 39 de la pièce intérieure 36.
L'outil constitue donc une véritable scie dont la lame est parfaitement maintenue et tendue à la valeur désirée au moyen de la bague moletée 23.
On va décrire maintenant de quelle façon il est possible de mon- ter des outils divers à l'extrémité libre du manchon 3. Pour résoudre ce problème, on a prévu des outils tels que la clé 45 représentée à la Fig.5, tous ces outils étant munis d'une queue identique 47 méplate dont l'épais- seur est égale à la largeur d'une mortaise 48 pratiquée dans la pièce 36 suivant un plan diamétral. La queue 47 présente plusieurs particularités, tout d'abord un petit épaulement 49 destiné à venir porter contre l'extrémité de la douille 18 et la face extérieure de la bague 22 soudée à l'extrémité de cette douille, une face inclinée 52 destinée à guider la queue à - son entrée dans la douille 18 et enfin une encoche 53 destinée à s'emboîter exactement dans la portion 54 de la pièce 36.
De plus, la largeur de la queue 47 est égale au diamètre de la pièce intérieure 36, c'est-à-dire sen- siblement égale au diamètre intérieur de la douille 18. On remarquera, en passant, qu'on a représenté, sur la Fig. 5, la pièce 36 sortie de la douille 18, mais ceci est uniquement dans le but de montrer la forme assez com- plexe de cette pièce, car il est bien entendu qu'elle estprisonnière à demeure dans la douille 18 puisque son ergot 37 qui coulisse dans la fente 34 de la douille 18 l'empêche de sortir en appuyant sur la bague moletée 23 qui est elle-même retenue prisonnière sur la douille 18 par la bague 22 soudée à l'extrémité de-cette douille.
La rainure 34 de la douille 18 débouche à l'extrémité de la douille pour permettre le passage de l'ergot 37 lors du montage de la pièce 36 à l'intérieur de la douille. Sur la douille 18, au moment du montage lors de la fabrication, on enfile donc successivement la bague 15, la pièce 36, la bague 23 puis la bague 22 que l'on soude en dernier lieu.
Le montage de la clé 45 (Fig. 5) ainsi que le montage de tout autre outil destiné à être fixé à l'extrémité libre du manche 3 et muni, par conséquent, d'une queue identique à la queue 47, s'effectuent de la fa- çon suivante: on dévisse la bague 23 le plus loin possible de façon à faire sortir la pièce 36 pour pouvoir introduire la queue 47 de l'outil dans la mortaise 48 de la pièce intérieure 36 en accrochant l'encoche 53 sur la partie 54 de la pièce 36.
On visse ensuite progressivement la bague 23 sur la douille 18 pour faire rentrer dans la douille la pièce 36 et la queue 47 de l'outil, la partie inclinée 52 servant à guider l'introduction de la queue 47 dans la douille 18. L'outil se trouvera bloqué solidement dans la douille lorsque l'épaulement 49 arrivera en contact avec la bague 22 et l'extrémité de la douille 18. On peut aionsi fixer à l'extrémité libre du manche 3, par l'intermédiaire de la douille 18, tous les outils que l'on désire, en les munissant d'une queue identique à la queue 47 de la clé 45. On remarquera que tous ces outils sont parfaitement immobilisés dans le manche 3 aussi bien dans le sens longitudinal qu'en rotation,
puisque les languettes 42 de l'extrémité du tube 3 s'opposent à toute rotation de la pièce 36 et, par conséquent, de l'outil qui y est fixé, par rapport au manche 3.
Pour des outils de dimension plus réduite, soumis par conséquent à des efforts moindres, on peut adopter par exemple la solution représentée à la Fig. 2 où l'on voit un tournevis 56 muni d'une embase 57 destinée à porter sur l'extrémité de la douille 18 et munie d'un tenon de forme spéciale 58 qui peut s'enfiler dans une mortaise de forme correspondante pratiquée dans une pièce méplate 59 ayant une forme identique à celle de la queue 47 de la clé 45 représentée à la Fig. 5. On pourra fixer de cette façon tous les outils désirés en les munissant d'un tenon identique au tenon 58 du tournevis 56.
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Pour le transport de cet outil multiple, on a prévu une plaque de protection qui peut servir en même temps de pelle lorsqu'elle est fixée sur la tête de l'outil, grâce à une disposition qui peut être réalisée par exemple de la façon suivante :
Comme on le voit sur la Fig. 3, la hachette 1 et le pic 2 reposent à plat sur une plaque de protection 62 sur laquelle est soudée une pla- quette 63 dans un plan perpendiculaire au plan de la plaque 62.
Le pic 2 est enfilé dans une ouverture 64 pratiquée dans la plaquette 63 au ras du plan de la plaque 62 (voir aussi Fig. 4). D'autre part, il est prévu dans le bec 8 fixe de pince et dans le bec mobile 9, des ouvertures qui sont en regard l'une de l'autre, en forme de demi-circonférence, de façon à former, lorsque les deux becs sont fermés, une ouverture ronde 65 (voir Fig. 1) qui entoure exactement un ergot rond 66 (voir Fig. 4) fixé sur la plaque 62 et dont l'extrémité 67 est recourbée parallèlement à la plaque 62 pour empêcher la tête de l'outil de se séparer de cette plaque. Pour mettre en place l'ou- til sur sa plaque de protection, on procède de la façon suivante.
Si la poignée 14 n'est pas en position ouverte, on commence par dévisser la bague 15 pour pouvoir écarter la poignée 14 du manche 3, puis on enfile le pic 2 dans l'ouverture rectangulaire 64 et on referme la pince en ayant soin d'emprison- ner l'ergot 66 dans les crans 65 des mors 8 et 9 de la pince, on verrouille ensuite la poignée 14 contre le manche 3 en revissant la bague 15 à fond.
L'outil est maintenant parfaitement immobilisé contre la plaque 62, d'une part par l'ouverture 64 dont les bords entourent exactement le pourtour du pic 2, et d'autre part, par l'ergot recourbé 67 qui maintient la tête de l'outil appliquée contre la plque 62 en un endroit fixe de cette plaque.L'outil ainsi protégé peut être porté sans danger par son utilisateur qui sera, par exemple, un soldat d'une troupe aéroportée.
On va montrer maintenant de quelle façon la plaque 62 peut être fixée sur la tête de l'outil pour que l'ensemble constitue une pelle. A cet effet, il est prévu deux ergots cylindriques 71 et 72 fixés sur un prolongement 73 de la plaque 62 et qui supportent respectivement deux languettes 74 et 75 lajssant entre elles et la plaque 73 des espaces respectivement égaux à l'épaisseur de la hachette 1 et du pic 2. L'ergot 72 a exactement le même diamètre que l'ouverture circulaire 65 qui reste entre les deux becs 8 et 9 de la pince en position fermée, tandis que l'ergot 61 épouse la forme d'une encoche 76 (voir aussi Fig. 1) formée sur le corps de la hachette 1 par un doigt 77.
Pour assembler la pelle sur le manche, on procède de la façon suivante. La poignée 14 étant déverrouillée, on ouvre la pince et on enfile ses becs de part et d'autre de l'ergot 72 en faisant passer le pic à plat dans l'intervalle qui sépare la languette 75 de la plaque 73 et on enfile en même temps le corps de la hachette sous la languette 74, on accroche le doigt 77 contre l'ergot 71, on referme la pince qui emprisonne alors l'ergot 72 et on verrouille la poignée 14 par la bague moletée 15. La pelle 62 est ainsi rigidement maintenue sur la tête de l'outil dont le manche 3 sert alors de manche pour la pelle.
Il est facile également de transformer cet outil en binette en prévoyant sur la plaquette 63 deux ergots 78 et 79 respectivement identi ques aux ergots 71 et 72, ainsi que deux languettes 81 et 82 respectivement Identiques aux languettes 74 et 75 et disposées de la même façon. On con coït que dans ces conditions, on peut fixer l'outil de façon que la hachette et le pic reposent à plat sur la plaquette 63 en s'accrochant aux ergots 78 et 79 comme ils s'accrochaient dans le cas précédent aux ergots 71 et 72 et qu'alors la pelle 62 occupera, par rapport au plan de la hachette, une position perpendiculaire à celle qu'elle occupait dans le montage en pelle où elle était sensiblement dans le plan de la hachette.
On aura ainsi réalisé une véritable binette,
La plaquette 63 peut être constituée par une aile d'un élément
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de cornière dont l'autre aile 73 serait fixée à demeure sur un prolonge- ment de forme correspondante de la pelle 62 dans le but de renforcer la liaison du manche à la pelle.
Bien entendu., l'invention n'est nullement limitée à l'exemple décrit et représenté et elle est susceptible de nombreuses variantes., ac- cessibles à l'homme de l'art;, suivant les applications envisagées et sans qu'on s'écarte pour cela du domaine de l'Invention.
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The invention relates to a multiple tool comprising a shears and / or a pliers provided with two operating handles combined with a removable shovel, the two handles of the tool serving as a handle for handling the film.
An object of the invention consists in using the relative movement of the two jaws of the tool to hook the latter onto the shovel and to immobilize the assembly securely by locking the two handles of the tool on one another. 'tool.
Another object of the invention consists in providing a tool in which the removable shovel can occupy two positions, namely a position in which it is substantially in the extension of the handle and a position in which it is in a transverse direction by compared to the handle to form a kind of hoe.
The invention also relates to a tool of the type in question further comprising a hatchet and / or a pick integral with one of the jaws, while the shovel can, in addition to its working position or positions, occupied - for a protective position for transport in which it is pressed flat against the hatchet and / or the pick.
Another subject of the invention is a tool of the aforementioned type, the end of the handle of which is arranged so as to be able to receive various removable tools such as wrenches, screwdrivers, etc. or even a tensioning lever on which one end is hooked. a saw, the other end of which is hooked to the hatchet or pick.
The multiple tool according to the invention therefore brings together in a very small footprint a whole set of various tools, mounted in a robust way and easy and safe to transport; employment is ideal, for example, for airborne troops.
The invention will be better understood on reading the detailed description which follows and on examining the appended drawings in which there is shown, by way of non-limiting example, an embodiment of said invention.
On these drawings:
Fig. shows in elevation an embodiment of a multiple tool according to the invention and which comprises, by way of example, a hatchet, a pick, a shear, a blade saw and a wire saw.
Fig. 2 shows in longitudinal section a device adaptable to the end of the handle of the tool shown in FIG. 1 and intended to receive small tools such as a screwdriver, as shown in the drawing.
Fig. 3 shows in perspective, the tool of FIG. 1 locked on a protective plate, in position to be worn by the user.
Fig. 4 is a view also in perspective showing the tool being mounted on one end of the protective plate shown in FIG. 3, the assembly thus forming a shovel.
And Fig. 5 shows, still in perspective, a variant of the device of FIG. 2 intended to allow the mounting of certain tools at the end of the handle of the multiple tool.
Referring to FIG. 1, we see a hatchet 1 integral with a peak 2, the whole being fixed to one end of a tubular handle 3 by means of a tail 4 threaded into the end of the handle and held in place, for example, at the means of rivets 5. In addition to the hatchet and the pick, the tool also comprises a pliers and a shear, one element of which is formed by the intermediate part of the hatchet-pick assembly, and the other element of which is formed by a movable jaw 6 articulated on an axis 7 which travels
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pours the fixed part of the tool. We see in the drawing part 8 which constitutes the fixed jaw of the clamp and part 9 which constitutes the movable jaw.
On the other hand, the movable cutting edge of the shears is visible at 12 while the fixed cutting edge, which is located below, is not visible in the drawing. The movable jaw 6 is integral with a shank 13 on which is fixed a handle 14 consisting of a portion of tube cut in the longitudinal direction along a diametral plane and the inside diameter of which is substantially equal to the outside diameter of the tube which constitutes the handle. 3 of the tool, so that it can be applied thereon, when the shear clamp is closed.
The handle 14 of the shearing pliers is held locked against the handle 3 by means of a ring 15 screwed onto a threaded part 16, close to the end, of the handle 3, this part being constituted for example, as shown in the drawing, by an externally threaded ring, the bore of which is equal to the outer diameter of the tube 3 and which is threaded and welded to this tube. The internal diameter of the ring 15 is substantially equal to the external diameter of the handle 14 and the arrangement of the assembly is such that when the ring 15 is screwed on, it covers the free end of the handle 14 and maintains, by Therefore, this handle applied against the handle 3.
The ring 15 is provided with a collar 17 which serves to hold a sleeve 18 serving, as will be seen below, for fixing auxiliary tools and which is provided with a collar 19 intended to be clamped between the ring 16 and the flange 17 of the locking ring 15. The free end of the sleeve 18 is provided with a ring 22 screwed onto the end of the sleeve 18 and permanently welded to this sleeve. Another threaded ring 23, the role of which will be explained later, is also mounted on the sleeve 18. The three rings 15, 23 and 22 are knurled on their outer cylindrical surface and facilitate the grip of the handle 3 when held. in hand to use the tool as a hatchet or as a pick, which already constitutes two uses of the tool just described.
The use as a thinner or as a shear is self-explanatory, it suffices to release the handle 14 by releasing its free end by a partial unscrewing of the knurled ring 15. In addition, a pin 24 is provided. integral with the fixed part of the tool and against which the movable jaw 6 comes to rest, the aim of which is to protect the latter against impact.
The tool is also intended to serve as a saw frame. For this purpose, the hatchet is capped with a cap 25 which is extended by an arm 26 at the end of which one can hook one end of a saw which may be in the form of a blade 27 or one hangs on the arm 26 by a stud 28, or in the form of a wire saw 29 whose end in the form of a loop is then simply retained by a hook 32 provided at the end of the arm 26. The other end of the saw is fixed to a tensioning arm 33, itself mounted through the free end of the handle 3 of the tool by means of a set of parts which will now be described in detail.
The upper edge (in the drawing) of the arm 33 is in contact with the end of the groove 34 of the sleeve 18 through which this lever is threaded (see also Fig. 2), while the lower edge of the arm 33 is in contact with the edge 35 of a specially shaped piece 36 housed in the end of the handle 3 and which can be seen more clearly in FIG. 5. This part comprises in particular a lug 37 capable of sliding in the groove 34 of the sleeve 18 so as to be able to be driven by 1 a knurled ring 23. The arm 33 also passes inside a slot 38 (FIG. 5) made in a substantially middle wall 39 of part 36.
Finally, the free end of the handle 3 ends with two tabs 42 (see also Fig. 4) which pass on either side of the arm 33, which surround the cylindrical part 43 (see also Fig. 5) and which consequently prevent the part 36 from rotating inside the handle 3. It will be understood that when the knurled ring 23 is rotated in the direction which brings it closer to the ring 15, the lug 37 of the part 36 is also driven. and we tend to pivot
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ter the arm 33 in the counterclockwise direction of rotation, which has the effect of tightening the saw. The arm 33 is suitably held on the one hand by the side walls of the slot 34 of the sleeve 18 and, on the other hand, by the side walls of the notch 38 made in the partition 39 of the room. interior 36.
The tool therefore constitutes a real saw, the blade of which is perfectly maintained and tensioned to the desired value by means of the knurled ring 23.
We will now describe how it is possible to mount various tools at the free end of the sleeve 3. To solve this problem, tools such as the key 45 shown in FIG. tools being provided with an identical shank 47 flat, the thickness of which is equal to the width of a mortise 48 made in the part 36 along a diametral plane. The shank 47 has several particularities, first of all a small shoulder 49 intended to bear against the end of the sleeve 18 and the outer face of the ring 22 welded to the end of this sleeve, an inclined face 52 intended for guide the tail to - its entry into the socket 18 and finally a notch 53 intended to fit exactly into the portion 54 of the part 36.
In addition, the width of the shank 47 is equal to the diameter of the internal part 36, that is to say substantially equal to the internal diameter of the sleeve 18. It will be noted, in passing, that we have shown, in Fig. 5, the part 36 has come out of the socket 18, but this is only for the purpose of showing the rather complex shape of this part, because it is understood that it is permanently imprisoned in the socket 18 since its lug 37 which slides in the slot 34 of the sleeve 18 prevents it from coming out by pressing on the knurled ring 23 which is itself held captive on the sleeve 18 by the ring 22 welded to the end of this sleeve.
The groove 34 of the sleeve 18 opens out at the end of the sleeve to allow the passage of the lug 37 during assembly of the part 36 inside the sleeve. On the sleeve 18, during assembly during manufacture, the ring 15, the part 36, the ring 23 then the ring 22 which is welded last are successively threaded.
The assembly of the key 45 (Fig. 5) as well as the assembly of any other tool intended to be fixed to the free end of the handle 3 and provided, therefore, with a shank identical to the shank 47, are carried out as follows: the ring 23 is unscrewed as far as possible so as to release the part 36 in order to be able to introduce the shank 47 of the tool into the mortise 48 of the internal part 36 by hooking the notch 53 on part 54 of exhibit 36.
The ring 23 is then gradually screwed onto the sleeve 18 to bring the part 36 and the shank 47 of the tool into the socket, the inclined portion 52 serving to guide the introduction of the shank 47 into the socket 18. The tool will be securely locked in the socket when the shoulder 49 comes into contact with the ring 22 and the end of the socket 18. It is possible to fix to the free end of the handle 3, via the socket 18 , all the tools that one wishes, by providing them with a shank identical to the shank 47 of the key 45. It will be noted that all these tools are perfectly immobilized in the handle 3, both in the longitudinal direction and in rotation. ,
since the tongues 42 of the end of the tube 3 oppose any rotation of the part 36 and, consequently, of the tool which is attached to it, relative to the handle 3.
For tools of smaller size, consequently subjected to lesser forces, the solution shown in FIG. 2 where we see a screwdriver 56 provided with a base 57 intended to bear on the end of the sleeve 18 and provided with a specially shaped tenon 58 which can be inserted into a mortise of corresponding shape made in a flat part 59 having a shape identical to that of the shank 47 of the key 45 shown in FIG. 5. All the desired tools can be fixed in this way by providing them with a tenon identical to the tenon 58 of the screwdriver 56.
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For the transport of this multiple tool, a protective plate is provided which can serve at the same time as a shovel when it is fixed on the head of the tool, thanks to an arrangement which can be made for example as follows :
As can be seen in FIG. 3, the hatchet 1 and the pick 2 lie flat on a protective plate 62 to which is welded a plate 63 in a plane perpendicular to the plane of the plate 62.
The peak 2 is threaded into an opening 64 made in the plate 63 flush with the plane of the plate 62 (see also FIG. 4). On the other hand, there are provided in the fixed clamp nose 8 and in the movable nose 9, openings which face each other, in the form of a semi-circumference, so as to form, when the two nozzles are closed, a round opening 65 (see Fig. 1) which exactly surrounds a round lug 66 (see Fig. 4) fixed on the plate 62 and whose end 67 is curved parallel to the plate 62 to prevent the head of the tool to separate from this plate. To place the tool on its protective plate, the following procedure is carried out.
If the handle 14 is not in the open position, we start by unscrewing the ring 15 to be able to move the handle 14 away from the handle 3, then we thread the peak 2 into the rectangular opening 64 and we close the clamp, taking care to 'trap the lug 66 in the notches 65 of the jaws 8 and 9 of the pliers, the handle 14 is then locked against the handle 3 by screwing the ring 15 back in fully.
The tool is now perfectly immobilized against the plate 62, on the one hand by the opening 64, the edges of which exactly surround the periphery of the peak 2, and on the other hand, by the curved lug 67 which maintains the head of the The tool applied against the plate 62 at a fixed location on this plate. The tool thus protected can be carried without danger by its user who will be, for example, a soldier of an airborne troop.
We will now show how the plate 62 can be fixed to the head of the tool so that the assembly constitutes a shovel. For this purpose, two cylindrical pins 71 and 72 are provided which are fixed to an extension 73 of the plate 62 and which respectively support two tongues 74 and 75 lajssant between them and the plate 73 spaces respectively equal to the thickness of the hatchet 1 and peak 2. The lug 72 has exactly the same diameter as the circular opening 65 which remains between the two jaws 8 and 9 of the clamp in the closed position, while the lug 61 takes the shape of a notch 76 (see also Fig. 1) formed on the body of the hatchet 1 by a finger 77.
To assemble the shovel on the handle, proceed as follows. The handle 14 being unlocked, the clamp is opened and its noses are threaded on either side of the lug 72 by passing the peak flat in the gap between the tongue 75 of the plate 73 and it is threaded in at the same time the body of the hatchet under the tongue 74, the finger 77 is hooked against the lug 71, the clamp is closed which then traps the lug 72 and the handle 14 is locked by the knurled ring 15. The shovel 62 is thus rigidly held on the head of the tool, the handle 3 of which then serves as a handle for the shovel.
It is also easy to transform this tool into a hoe by providing on the plate 63 two lugs 78 and 79 respectively identical to the lugs 71 and 72, as well as two tabs 81 and 82 respectively Identical to the tabs 74 and 75 and arranged in the same way. . It can be seen that under these conditions, the tool can be fixed so that the hatchet and the pick rest flat on the plate 63 by hooking to the pins 78 and 79 as they were hooked in the previous case to the pins 71 and 72 and that then the shovel 62 will occupy, relative to the plane of the hatchet, a position perpendicular to that which it occupied in the shovel assembly where it was substantially in the plane of the hatchet.
We will thus have made a real hoe,
The plate 63 can be constituted by a wing of an element
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angle iron, the other wing 73 of which would be permanently attached to a correspondingly shaped extension of the shovel 62 in order to strengthen the connection of the handle to the shovel.
Of course, the invention is in no way limited to the example described and shown and it is susceptible of numerous variants, accessible to those skilled in the art, depending on the applications envisaged and without being For that, departs from the field of the Invention.