BE522482A - - Google Patents

Description

  PROCEDE DE FABRICATION DE RESINES ALKYDES MODIFIEES.

  
Il est connu de modifier le s résines alxydes en les faisant

  
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des",propriétés remarquables si on les modifiait par addition de polymérisats à faible poids moléculaire des esters d'acides éthylène-carbonique s, si, l'on

  
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lorsque le produit de réaction est devenu homogène, le monoglycéride ou le diglycéride est ajouté et maintenu à l'ébullition jusqu'à obtention de la viscosité désirée ou de l'homogénéité parfaite Grâce à ce mode de travail,

  
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un chauffage trop long des glycérides peuvent Être évités.

  
Les produits obtenus présentent une couleur claire j les films de vernis fabriqués à partir de ces produits se caractérisent par une grande  ténacité.

  
En outre, les produits fabriqués selon le présent procédé peu-

  
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que, pendant la phase d'ébullition, on ajoute, avantageusement avant  l'homogénéisation, Vautres substances formatrices.de films, par exemple des résines naturelles et/ou -des résines artificielles.

  
Comme acides polybâsique s, on peut employer l'acide phtali-' que, l'acide téréphtalique, l'acide maléique, l'acide crotonique, l'acide adipique et des acides polybasiques analogues ou leurs anhydrides. 

  
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cérides d'huiles siccatives, mi-siccatives et non siccatives, par exemple les monoglycérides et diglycérides de l'huile de lin, de l'huile de ricin,' de l'huile de bois, de l'huile de soya, de l'huile de tournesol, de l'huile de coco, de l'huile de pérille, de l'huile d'oeticica, du tallol, etc.

  
Parmi les alcools polyvalents, on peut citer comme trouvant leur emploi la glycérine, la pentaérythrite, le triméthylolpropane, l'hexanetriol, le butanetriol, le sorbite, l'hexite, le glycol, etc.

  
Les polymérisats et les polymérisats mixtes des esters d'acides éthylène-carboniques ou de leurs homologues, en première ligne des es-

  
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à faible degré de polymérisation, se sont avérés appropriés.

  
La multiplicité des produits pouvant être combinés entre eux et des possibilités de modifications des proportions donne lieu à de nom-

  
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répondant de façon particulière au but d'emploi envisagé.

  
les produits fabriqués suivant le présent procédé sont solubles dans les solvants usuels, tels que les aromates, les esters, les alcools monovalents et polyvalents, les cétones, etc. , ils peuvent être fortement dilués avec de l'essence de pétrole et sont solubles dans celle-ci. Ils peuvent également être émulsionnés et trouvent leur emploi sous la forme des émulsions ainsi obtenues.

Exemple 1 :

  
125 parties en poids d'un polymérisat mixte composé de 70 parties de polyméthacrylate de butyle et de 30 parties de polyméthacrylate de méthyle

  
112 parties en poids de glycérine

  
115 parties en poids d'acide phtalique

  
sont chauffées pendant 50 minutes à 210[deg.], on ajoute ensuite
178 grammes de monoglycéride d'huile: de lin et on bout à une température maximum de 290[deg.], jusqu'à obtention de la viscosité désirée. On fait passer cette masse dans un mélange d'agents solvants se composant de

  
60 parties en poids de -xylol et

  
40 parties en poids d'essence de pétrole de test. 

  
On obtient la solution d'une résine mi-claire de bonnes propriétés siccatives. 

  
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A 60 parties en poids de butanetriol et

  
300 parties en poids d'anhydride phtalique,

  
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de l'eau, et on chauffe pendant une heure à 1900, le xylol distillé et séparé de la couche aqueuse étant ramené à la solution. On fait réagir la résine de glyptal préalablement condensée avec 178 parties en poids d'un mélange de monoglycéride d'huile de lin et de diglycéride d'huile de lin de même qu'avec 125 parties en poids de polyméthacrylate de méthyle à faible viscosité, et on bout jusqu'à accroissement de la viscosité. L'ester poly- <EMI ID=10.1> 

  
Le produit obtenu a une couleur jaune miel.

Exemple 3 

  
200 parties en poids d'huile de ricin

  
80 grammes de glycérine et 

  
150 grammes d'acrylate d'éthyle faiblement polymérisé sont chauf-

  
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chauffés avec 92 grammes de glycérine, 100 gramme d'anhydride phtaliquë; -

  
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ajoute 70 grammes de copal du Congo, de même que 200 grammes d'un mélange

  
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obtention de la viscosité désirée. 

REVENDICATIONS.

  
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caractérisé par le fait que les acides organiques polybasiques employés sont estérifiés en partie avec un alcool polyvalent ou avec des alcools

  
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d'acides oléiques gras.

Claims (1)

1. . 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que tout d'abord l'acide polybasique est chauffé avec l'alcool polyvalent et le polymérisat, c'est-à-dire est préalablement condensé, et par le fait que le glycéride de l'acide oléique gras est alors -seulement. ajouté.

   3. Procédé suivant les revendications 1 et 2, caractérisé par le fait qu'à la résine alxyde modifiée, on ajoute, au cours de la phase d'ébullition, avantageusement avant l'homogénéisation, d'autres substances <EMI ID=16.1>

   artificielles.