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ASSEMBLAGE ENTRE UNE POUTRE MAITRESSE ET DES POUTRES SECONDAIRES.
La présente invention se rapporte aux assemblages qui doivent être prévus entre une poutre maitresse et les poutres secondaires dans une construction en béton armécomprenant de telles poutres.
Les avantages de la préfabrication des poutres et des hourdis dans la construction en béton armé sont bien connus. Ils peuvent se résumer ainsi :fabrication en atelier ou à l'abri avec contrôle aisé, standardisa- tion des différentes opérations et haute qualité de fabrication., diminution importante de l'encombrement du chantier et suppression presque complète des étais et des coffrages.
Par l'utilisation de la précontrainte, la préfabrication peut encore être poussée plus loin en ce sens qu'il est devenu possible de réali- ser des poutres'de grandes portées au moyen d'éléments de poutres de faibles dimensions longitudinales.
Une.difficulté est toutefois de réaliser en partant de poutres préfabriquées, l'hyperstaticité telle qu'elle se présente dans les poutres continues sur appuis multiples,.;
La présente invention a pour but de surmonter cette difficulté et de permettre.par des moyens simples et pratiques la réalisation d'assem- blages entre une poutre maîtresse et des sections de poutres secondaires tels que'dans son ensemble, la poutre puisse en service être sollicitée à la façon d'une poutre continue.
Cet assemblage est caractérisé essentiellement en ce que à l'about des sections de poutres secondaires sont prévus des profils pleins qui coopèrent avec un profil également plein de la poutre maîtresse pour mettre la formation de conduits rectilignes en vue du-.logement d'organes permettant d'exercer un effort de précontrainte susceptible d'assurer la continuité entre les sections de poutres secondaires.
L'invention sera décrite ci-après d'une manière plus détaillée en se référant aux dessins annexés qui se rapportent à des formes d'exécu-
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tion données à titre d'exemples non limitatifs.
La figure 1 est une vue en perspective se rapportant à une première forme de réalisation.
Les figures 2 et 3 sont des vues respectivement en coupe ver- ticale et en coupe horizontale de l'assemblage.
Les figures 4 et 5 sont des vues semblables à la figure 2 se rapportant à deux variantes également données à titre non limitatif.
Sur les figures 1, 2, et-3., on a représenté en 1 une poutre maltresse et en 2 et 3 les extrémités de deux sections faisant partie d' une poutre secondaire.
Conformément à l'invention, chacun des éléments 2-3 est muni à son extrémité.de part et d'autre de l'âme 4 d'un épaississement 5 et la poutre 1 èst également épaissie en 7 de chaque côté de son âme 6 de telle sorte que les parties5 et 7 donnent naissance à un profil plein rectan- gulaire. Ge profil pourrait toutefois être autre que rectangulaire.
La liaison des éléments 2 et 3 entre eux et avec la poutre 1 peut avoir lieu d'une manière très simple en prévoyant dans les abouts 5 et la partie épaissie 7 des conduits rectilignes en des positions choisies pour former des alésages continus dans chacun desquels peuvent être intro- duits des boulons 8 à haute limite élastique ou des câbles rectilignes con- stitués de fils à haute limite élastique.
Dans le cas des poutres du type représenté, il y aura au moins deux boulons ou deux câbles. pn obtient donc ainsi très simplement la continuité entre les sections 2 et 3 par une précontrainte appliquée de préférence au-dessus de la fibre neutre par des tiges droites à haute limite d'élasticité.
Les profils pleins 5 peuvent êtrè réalisés par des pièces sépa- rées ou par bétonnage en même temps que l'élément de poutre.
Chaque section intermédiaire 2-3 peut être armée au moyen d'a- ciers à béton ordinaires mais peut évidemment être formée de blocs séparés réunis par des câbles de précontrainte. Cette précontrainte est évidemment indépendante de celle produite par les boulons 8.
1 La figure 4 se rapporte à une variante dans laquelle les profils pleins 5 des éléments 2 et 3 sont prolongés chacun jusqu'à l'âme 6 de la poutre 2 laquelle est alors munie d'épaulements 9 sur lesquels Si'appuient les extrémités des éléments 2-3.
D'autres modifications peuvent être imaginées tout en restant dans le cadre de l'invention.
C'est ainsi par exemple que, comme le montre la figure 5, les parties en profil plein de la poutre 2 peuvent être munies de saillies 10 d'appui pour les abouts des sections 2 et 3.
La figure 6 représente trois poutres préfabriquées I,II,III assemblées par la méthode exposée ci-dessus à des poutres maitresses A et B
Dans la première phase de l'exécution, les poutres I,II, III sont simplement appuyées à leurs extrémités et fléchissent indépendammant l'une de l'autre sous l'effet de leur poids propre.
Dans la deuxième phase, on remplit au mortier de ciment les joints entre les poutres.
Dans la troisième phase, on enfile une ou plusieurs tiges 8 en acier à haute limite d'élasticité filetées à leurs extrémités dans les conduits ménagés au préalable dans les abouts 5. On les met ensuite en tension par serrage de l'écrou ou au moyen d'un vérin ou d'un autre engin.
Ce dernier peut prendre appui sur les parties d'about ce qui constitue un avantage important au point de vue de l'exécution pratique, vu qu'un é-
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chafaudage n'est pas nécessaire. Dans le cas du serrage par clef,, cet avantage existe évidemment aussi.
Dans tous les cas, les poutres pourront être droites (fig. 6) cintrées en forme d'arc (fig. 7) ou présenter une contre-flèche ou d'autres formes (fig. 8, 9 et 10).
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R E T E N D T G A T I d 1d S .
1/ Assemblage de poutres secondaires sur une poutre maitresse caractérisé en ce que,aux abouts des sections de poutres secondaires, sont prévus des profils pleins qui coopèrent avec un profil également plein de la poutre maîtresse pour permettre la formation de conduits rectilignes en vue du logement d'organes permettant d'exercer un effort de précontrainte susceptible d'assurer la continuité entre les sections. de poutres secondai- res.