BE506113A - - Google Patents

Description

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  PERFECTIONNEMENTS APPORTES A LA FABRICATION DES CHAUSSURES. 



   La présente invention a pour objet un procédé pour la fabrication de chaussures, qui permette l'élimination de tous les artifices spéciaux de montage nécessaires dans les procédés ordinaires pour faire adhérer l'empeigne façonnée au préalable, à la pointe et au talon de la forme. 



   Suivant un trait caractéristique de la présente invention, la forme est prévue avec deux amples parties émoussées correspondant à la pointe et au talon, sur lesquelles se trouve rabattue la matière dont est formée une semelle interne prolongée qui, en partant de l'extrémité de la pointe et se terminant à la tige, permet d'éliminer les supports du bout et du contrefort et qui, une fois la chaussure achevée, sert à tenir celle-ci parfaitement en place en assurant son adhérence au pied de la personne qui la porte. 



   Suivant un autre trait caractéristique de l'invention, la semel- le est adaptée à suivre d'une extrémité à l'autre la semelle interne en épou- sant sa formeou est fendue pour former avec son membre fendu inférieur la couverture de la face externe du talon, ou bien pourra s'écarter de la semel- le interne en correspondance du creux du pied, toujours dans le but de former la couverture de la face-externe du talon. Dans ce cas, la semelle peut s'ar- rêter en correspondance de l'extrémité postérieure du talon, ou bien remonter le long de la partie émoussée postérieure de la forme pour engager à nouveau la semelle interne après que celle-ci a formé la couverture de la face inter- ne du talon. 



   Dans tous les cas, il est toujours possible d'adopter des empei- gnes pouvant être développées en plan et d'obtenir par conséquent des chaus- sures beaucoup plus économiques que celles obtenues jusqu'à présent, présen- tant par rapport à celles-ci l'avantage d'être plus légères et plus flexi- bles. 



   On pourra se faire une idée..plus précise de l'invention de la 

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 description qui suit en se reportant aux dessins ci-joints qui représentent à titre d'exemples non limitatifs, quelques modes de réalisation préférés.. 



   Dans les dessins, 
Fig. 1 est une vue en perspective de l'avant, d'un mode de 
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 réalisation du procédé suivant - l'invention .J-* 0 .....J n.. ¯ 
Fig. 2 est une vue analogue; de l'arrière, de la même forme de réalisation. 



   Fig. 3 est une vue en perspective d'une chaussure obtenue par le procédé suivant   l'invention,,   
Fig. 4 est une vue analogue d'une autre chaussure, obtenue éga- lement par le procédé suivant l'invention, et 
Fig. 5 est une vue analogue aux deux-précédentes, d'un troisième mode de réalisation d'une chaussure. 



     @   Pour   la   réalisation du procédé suivant l'invention, on emploie toujours une forme 1 comportant une ample partie émoussée antérieure 2 à la pointe et une partie émoussée correspondant 3 au talon. 



   La semelle interne sur laquelle on doit appliquer l'empeigne présente un développement plus grand que d'ordinaire et se prolonge, soit an- térieurement, soit postérieurement, du côté de la plante,afin de pouvoir s' appliquer sur toute l'étendue des parties émoussées 2 et 3 de la forme. 



   Il est ainsi possible d'utiliser, une empeigne 4 parfaitement développable en plan, qui pourra s'unir à la semelle interne 5 sans fagonna- ges, d'après l'une quelconque des méthodes connues dans la fabrication des chaussures. 



   Dans les figures 3 et 5, la réunion de l'empeigne   4   avec la se- melle interne ou semelle 5 se fait d'après le système dénommé   "SOL",  "SLIP LASTING" ou "CALIFORNIA". Dans la figure   4.au   contraire, cette réunion est obtenue par couture   à   la machine du type trépointe. 



   Le talon peut être inséré soit entre une .deuxième semelle inter- ne et la semelle, comme montré dans la figure 3 afin de le rendre invisible de l'extérieur, soit entre deux membres fendus 5' de la semelle 5 comme il- lustré en 6 dans la fig. 4. 



   Dans l'exemple illustré -dans la figure 5, la semelle 5 et la semelle interne suivent parallèlement le fond de la forme 1 à partir de 1' extrémité de la pointe   jusqu'à   venir en correspondance du creux 7 où elles s'éloignent l'une'par rapport à l'autre pour former couverture respectivement de la   face externe   et de la face interne du talon 6. La semelle 5 se termine en correspondance'de l'extrémité postérieure du   talon.tandis   que la semelle interne remonte la partie émoussée postérieure de la forme jusqu'à hauteur de la tige,, comme dans les modes-de réalisation illustrés dans les figures 3   et ..4   en se maintenant toujours adhérente à la forme. 



   Suivant une variante de ce mode de réalisation, la semelle peut également 'se prolonger au-delà du talon et venir se rabattre sur la partie émoussée postérieure de la forme pour rejoindre la-semelle interne. Ce mode de réalisation eomporte dans tous les cas l'application d'une garniture 8 fixée à la partie inférieure de la semelle, à la partie supérieure de la se- melle interne et, sur les trajets intermédiaires, directement   à     l'empeigne ,   ou sur la semelle rabattue. 



   Il est bien'entendu que le procédé s'applique également à la confection de chaussures d'un autre type,. soit d'hommes, soit de dames, soit d'enfants, et cela quelle que soit la matière utilisée.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS ET RESUME.

   1. Procédé pour la fabrication de chaussures consistant essentiel- lement dans l'emploi d'une forme ayant la pointe et le talon émoussés et d'une semelle interne prolongée, qui, en partant de l'extrémité de la partie émous- <Desc/Clms Page number 3> sée de la pointe jusqu'à la tige, permet l'application sur elle-même d'une em- peigne plane sans la nécessite de façonnages et sans l'emploi d'un soutien de la pointe et du contrefort.

   2. Procédé selon 1 , comportant en outre l'emploi d'une semelle prolongée qui suit d'une extrémité à l'autre la semelle interne, en épousant sa forme.

   3. Procédé selon 1 , comportant en outre l'emploi d'une semelle prolongée dont la partie postérieure de la plante est fendue pour permettre l'insertion d'un talon entre les membres de la semelle fendue.

   4. Procédé selon les revendications 1 à 3, comportant en outre l'application à l'arrière de la chaussure, au'moyen de colle ou de-couture, d'une garniture reproduisant la partie émoussée postérieure de la forme.

   5. Forme pour la réalisation du procédé selon les revendications 1 à 4, comportant une partie émoussée ample à la pointe et au talon.

   6. Chaussure obtenue par le procédé selon les revendications 1 à 4, et avec emploi d'une forme selon la revendication 5.

   7. Chaussure selon la revendication 6, comportant un talon in- séré entre la semelle interne et la semelle, qui soit invisible de l'extérieur, 8. Chaussure selon la revendication 6, dans laquelle le talon est inséré entre deux membres,fendus de la semelle interne ou de la semelle.

   9. Chaussure selon les revendications 7 ou 8, dans laquelle la partie arrière de la chaussure est recouverte d'une garniture reproduisant la partie émoussée postérieure de la forme.

   10. Chaussure telle que revendiquée dans les revendications 6 à 9, dans laquelle la réunion de l'empeigne et de la semelle interne ou semelle est obtenue par un moyen connu quelconque.

   11. Procédé pour la fabrication de chaussures, substantielle- ment comme décrit et/ou illustré.

   12. moyens servant à la réalisation du procédé pour la fabrica- tion de chaussures décrit et revendiqué dans les revendications précédai tes, substantiellement comme décrits et/ou illustrés.

   13. Chaussures fabriquées par le procédé décrit et/ou illustré.