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PROCEDE POUR LE LAMINAGE DE FORMES DE BAGUESo
La présente invention se rapporte au laminage de forme de bagues de toute section. Elle se distingue des procédés connus par sa simplicité et les frais peu élevés qu'elle entraine. Il est connu de fabriquer des bagues par laminage et de les amener, à la mesure voulue sous pression, sur des outils à calibrer spéciaux. Le façonnage spécial des bagues se fait ensuite par le travail mécanique. On connaît également des dispositifs pour le dres- sage et le laminage de finissage de bagues ébauchées à section variable qui utilisent un outil calibreur sectionné comprenant des épaulements se défor- mant en forme d'ondulations et qui sont dénommés laminoirs de calibrage et de dressage.
En l'occurrence, il s'agit cependant de machines spéciales qui sont utilisées avec des laminoirs connus. Par contre, la présente invention se rapporte à un procédé pour le laminage de forme de bagues pour bandages, roulements à billes., ressorts-bagues, couronnes dentées et-autres pièces cir- culaires et éventuellement excentriques avec des contours intérieurs ou ex- térieurs façonnés et elle peut utiliser des laminoirs connus, tels que celui décrit dans. le brevet belge no 407.8272.
Suivant l'invention, on uti- lise une bague de calibrage qui est mise en place dans le laminoir entre la grande bague de laminage et l'ébauche de bague chauffée, la grande bague de laminage,, toujours présente, entraînant la bague de calibrage, introduite pour l'opération, et guidant cette bague dans le haut, sur les côtés et par- tiellement dans le bas;, tandis que le col de la petite tête de laminage ne guide la bague de calibrage qu'à la partie inférieure. Les contours du pro- duit final désiré dans un cas particulier sont usinés dans la bague de cali- brage ou dans la petite tête de laminage et sont imprimés, directement par laminage, dans l'ébauche, obtenue à la presse, le cas échéant.
Dans une for- me de réalisation de l'invention, la bague de calibrage peut être. sectionnée horizontalement ou verticalement et être entourée d'une bague fermée, Il est avantageux de fabriquer la bague de calibrage en acier trempé à haute résistance,pour que la pression de laminage agisse seulement sur la matière déformable de l'ébauche à laminer et que la bague de calibrage ne subisse pas de déformation.
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Aux dessins, l'objet du procédé et le moyen utilisé sont illus- trés en dix figures,chaque fois en vue et en coupe transversale, en prenant pour base le laminoir connu suivant le brevet belge numéro 407.872, compre- nant un cylindre de profilage et plusieurs' cylindres de pression.
On voit aux figures que la bague de calibrage 2 est disposée entre la grande bague de laminage 1 et la petite tête de laminage 4.
Aux figures l et 2, la bague de calibrage 2, qui est de section rectangulaire dans le cas considéré, est guidée de trois côtés par la grande bague de lami- nage 1. Elle est entraînée par celle-ci qui agit comme organe de commande lors du laminage et la bague de calibrage 2 imprime un mouvement de rotation à l'ébauche de bague 3 qui est poussée,= par la petite tête de laminage 4, contre la bague de calibrage 2, lors du laminage. Le produit final désiré dans ce cas, un anneau extérieur de ressort-bague à deux surfaces intérieures coniques semblables suivant le brevet belge no 297.415., est terminé directe- ment par laminage, grâce au façonnage obtenu par la petite tête de laminage 4 à surfaces extérieures coniques opposées.
Aux figures 3 et 4, il s'agit du laminage d'un anneau intérieur de ressort- bague suivant le brevet' belge no 297.415 à deux surfaces extérieures coniques semblables et une surface intérieure infléchie. La bague de calibrage 2 qui est, dans ce cas, composée de deux parties, présente des surfaces inté- rieures coniques opposées, comme le produit final à laminer, et la petite tête de laminage présente des contours extérieurs rebondis correspondants.
La bague de calibrage est sectionnée perpendiculairement à l'axe et peut être guidée par un rouleau de pression 5 du côté opposé à la grande bague de laminage. La section dans la bague de calibrage 2 est nécessaire pour pouvoir extraire la pièce terminée de la bague de calibrage.
Aux figures 5 et 6; le procédé suivant l'invention est représenté dans le cas de la fabrication d'un anneau 3, dont la section décroît vers le point de sectionnement ultérieur, appelé anneau discontinu suivant le brevet belge no 368.034. La bague de calibrage 2 présente, .comme le produit à laminer, une section décroissant, 'dans deux directions opposées, de sorte que, lors du laminage, on amène obligatoirement l'ébanche à la section voulue.
Les réalisations suivant les figures 7 et 8 se rapportent au laminage de forme d'une bague de roulement à billes 3, présentant en son milieu un enfoncement pour la voie de roulement des billes.
Dans ce cas, il est nécessaire de sectionner verticalement la bague de ca- librage, pour pouvoir extraire le produit final. Au cours du laminage, la bague de calibrage 2 doit être guidée extérieurement. Ceci se fait de la façon la plus simple en glissant, par dessus celle-ci, une bague de guida- ge 6.
Aux figures 9 et 10 est représenté le procédé suivant l'invention pour la- miner des couronnes dentées. La bague de calibrage 2, qui, dans ce cas, est encore guidée dans le haut, sur le côté, et dans le bas par la grande ba- ' gue de laminage 1, présente à l'intérieur les contours de la couronne dentée de la roue dentée à laminer. Les dents sont imprimées dans l'ébauche au moyen de la petite tête de pression 4, par une pression venant de l'intérieur..
Contrairement aux essais précédents pour le laminage de couronnes dentées, la matière est donc chassée de l'intérieur vers l'extérieur, c'est-à-dire tout d'abord sous forme d'ondulations et ensuite, sous une pression de la- minage plus grande de façon à former des dents correspondant aux contours in- térieurs de la bague de calibrage. La direction naturelle des fibres est ainsi conservée, de façon à obtenir un produit fini satisfaisant aux plus hau- tes exigencesa
Le procédé suivant l'invention n'est pas limité à la fabrication des produits décrits dans les exemples d'exécution. Il est, au contraire, pos- sible, grâce à lui, d'obtenir des pièces annulaires de tous contours avec des bagues de calibrage ou des têtes de laminage conformées de façon correspon- dante.