Outil de perçage.
Pour effectuer une opération de perçage, par exemple sur un tour, on utilise fréquemment un manchon dit "manchon porte foret!! fait d'acier et muni d'un cône creux, dans lequel
est serré, dans chaque cas particulier, le foret à utiliser et qui est lui même monté sur la pointe de la poupée de centrage du tour.
La présente invention est basée sur ce principe
et concerne un outil de perçage qui est caractérisé par le fait qu'un foret, lequel peut être par exemple un foret à centrage un foret hélicoidal, un foret taraud, ou un foret similaire
est pourvu à l'extrémité postérieure de satige d'une poignée creuse reliée à ladite tige de façon inséparable, susceptible d'être montée sur une pointe de centrage et comportant
un espace creux ouvert vers l'arrière, laquelle poignée creuse est constituée de préférence par une matière synthétique comprimée. Pour exécuter l'opération du forage, l'outil de perçage ainsi constitué est tenu à la main et appuyé contre ladite pointe de centrage. L'opération du forage peut, en conséquence, être exécutée sous le contrôle de la sensation de la main, ce.qui permet d'éviter, en admettant quelque habileté, les ruptures
de forets dans l'éventualité de l'enrayage des forets.
La planche de dessins ci-joints représente deux exemples d'exécution de l'objet de l'invention.
Les figures 1 et 2 montrent chacune une coupe longitudinale de deux outils de perçage différents.
L'outil de perçage conforme à la figure 1 comporte une poignée creuse a, constituée par exemple par de la résine synthétique ou par toute autre matière synthétique comprimée,
et qui est enfoncée à force sur la portion de la tige d'un foret à centrage b de sorte que le foret et la poignée creuse sont assemblés entre eux de façon inséparable. La poignée creuse a est munie, à son extrémité postérieure, d'un alésage coni-
<EMI ID=1.1>
<EMI ID=2.1>
l'alésage, un disque élastique d qui.comporte un trou [pound]1 orienté dans le sens axial par rapport au foret. L'ouverture de l'alésage est légèrement élargie. Pour l'utilisation de l'outil de perçage ainsi constitué, par exemple sur un tour, cet outil de perçage est serré contre la pointe de centrage de la poupée du tour qui est indiquée par des traits interrompus. A
<EMI ID=3.1>
élastique à la partie antérieure de ladite pointe, assise qui s'évase suffisamment contre le foret b pour que la portion postérieure de la pointe de centrage trouve elle-même une assise sur le bord de l'ouverture de l'alésage. L'outil de perçage prend ainsi une position centrée. Pour pouvoir tenir commodément la poignée creuse a dans la main, celle-ci est munie sur les côtés opposés de sa surface périphérique d'évidements qui correspondent aux doigts maintenus dans la position de serrage
de la poignée. Le cas échéant, il pourrait aussi être prévu dans l'alésage deux disques d'appui disposés à une faible distance l'un, de l'autre, qui présenteraient des trous centraux de dimensions différentes correspondant à la pointe de centrage .
Dans l'outil de perçage conforme à la figure 2, la poignée creuse m est munie à sa surface périphérique d'une cannelure longitudinale ml . Dans l'alésage de la poignée creuse
m est enfoncé un manchon n, dont la partie terminale orientée vers le foret b sert de guide à un disque 12 rigide, susceptible de se déplacer dans le sens axial et soumis à l'influence d'un ressort de compression o disque qui présente aussi lui-même un trou orienté dans le sens axial par rapport au foret. La manipulation de cet outil de perçage est, par ailleurs, la même
que celle de l'outil de perçage indiqué dans l'exemple d'exécution conforme à la figure 1.
Drilling tool.
To perform a drilling operation, for example on a lathe, a so-called "drill-holder sleeve !!" sleeve is frequently used, made of steel and provided with a hollow cone, in which
is tight, in each particular case, the drill to be used and which is itself mounted on the tip of the centering doll of the lathe.
The present invention is based on this principle
and relates to a drilling tool which is characterized in that a drill bit, which may for example be a centering drill, a twist drill, a tap drill, or the like
is provided at the rear end of the seat with a hollow handle connected to said rod inseparably, capable of being mounted on a centering point and comprising
a hollow space open towards the rear, which hollow handle is preferably made of a compressed synthetic material. To perform the drilling operation, the drilling tool thus formed is held in the hand and pressed against said centering point. The drilling operation can therefore be carried out under the control of the feeling of the hand, which makes it possible to avoid, assuming some skill, the ruptures.
of drills in the event of the drills jamming.
The accompanying sheet of drawings represents two exemplary embodiments of the object of the invention.
Figures 1 and 2 each show a longitudinal section of two different drilling tools.
The drilling tool in accordance with FIG. 1 comprises a hollow handle a, constituted for example by synthetic resin or by any other compressed synthetic material,
and which is forcibly pressed on the shank portion of a centering drill bit b so that the drill and the hollow handle are joined together inseparably. The hollow handle a is provided, at its rear end, with a tapered bore.
<EMI ID = 1.1>
<EMI ID = 2.1>
the bore, an elastic disc d which carries a hole [pound] 1 oriented axially with respect to the drill. The opening of the bore is slightly enlarged. For the use of the drilling tool thus formed, for example on a lathe, this drilling tool is clamped against the centering point of the headstock of the lathe which is indicated by dotted lines. AT
<EMI ID = 3.1>
elastic at the anterior part of said point, seat which widens sufficiently against the drill bit b so that the posterior portion of the centering point itself finds a seat on the edge of the opening of the bore. The drilling tool thus assumes a centered position. In order to be able to hold the hollow handle a conveniently in the hand, the latter is provided on the opposite sides of its peripheral surface with recesses which correspond to the fingers held in the clamping position.
of the handle. Where appropriate, there could also be provided in the bore two support discs arranged at a small distance from each other, which would have central holes of different dimensions corresponding to the centering tip.
In the drilling tool according to FIG. 2, the hollow handle m is provided at its peripheral surface with a longitudinal groove ml. In the bore of the hollow handle
m is pushed in a sleeve n, the end part of which facing the drill bit b serves as a guide for a rigid disc 12, capable of moving in the axial direction and subjected to the influence of a compression spring o disc which also has itself a hole oriented axially with respect to the drill. The handling of this drilling tool is, moreover, the same
than that of the drilling tool indicated in the execution example according to figure 1.