" Bobinoir avec dispositif à couper le fil "
La présente invention a pour objet un bobinoir muni
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i que le diamètre voulu de la bobine est atteint.
Les machines connues jusqu'à présent ne comportent pas de dispositif semblable coupant automatiquement le fil, une fois que le bobinage doit être arrêté. L'opérateur qui conduit ces machines ne peut compter que sur la justesse de son coup d'oeil et sur son adresse . Il faut,
en effet, qu&il coupe le fil et arrête le bobinage au moment où le diamètre de la bobine atteint la valeur prédéterminée voulue. S'il ne le fait pas à temps, le diamètre de la bobine s'accroît.au delà de la valeur prédéterminée, ce qui affecta; par exemple l'ourdissage, qui succède au bobinage . On conçoit que les bobines bobinées de la sorte ne peuvent pas toutes avoir le même diamètre ou le diamètre maximum admissible . En effet, pour arrêter le bobinage.il faut couper séparément le fil de chaque bobine . Si l'opérateur doit surveiller à la fois
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tion soutenue qu'il doit consacrer à son travail finira bientôt par le fatiguer et par atténuer son acuité visuelle .
Les dispositifs connus, dont certaines bobineuses sont équipées, ne sont que des expédients, qui ne font que prévenir l'opérateur qu'il doit arrêter le bobinage , ces dispositifs n'intervenant cependant pas eux-mêmes dans le bobinage de quelque façon que ce soit. Ainsi,par exemple, on prévoit , hors de portée de la bobine,
un doigt mobile qui, en position de repos, est orienté .radialement vers le centre de la bobine, par exemple verticalement . Une fois le diamètre voulu obtenu, le doigt se déplace, ce qui prévient l'opérateur qu'il doit interrompre le bobinage . Si un opérateur doit sur-
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seur , sa tâche est très ardue . La description donnée
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l'opérateur, lorsque'il a à conduire une machine munie
du dispositif selon la présente invention.
La bobineuse selon la présente invention, comportant des ciseaux destinés à couper automatiquement le
fil une fois le diamètre voulu de la bobine atteint, assure l'uniformité et l'exactitude des diamètres des bobines et ces ciseaux automatiques assurent un arrêt opportun
du bobinage, en sorte que le travail de l'opérateur est limité à l'enlèvement des bobines terminées , va' la mise en
<EMI ID=5.1> position de travail. Le fonctionnement de la machine est entièrement automatique . Une fois atteint le diamètre voulu, dont la grandeur prédéterminée est contrôlée électriquement au mécaniquement par la machine, les ciseaux interviennent automatiquement et coupent le fil en arrêtant ainsi le bobinage . En outre, la machine est agencée de façon que la distance finale entre les axes des bobines et .l'axe du tambour soit réglable à l'avance', ce qui permet de bobiner une gamme étendue.de diamètres.
La machine selon l'invention est représentée sur
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les dessins/annexés. Les figs. 1 et 2 représentent schématiquement l'intervention des ciseaux à commande électrique . Sur la fig. 1, cette intervention des ciseaux dépend de la variation du diamètre bobiné et sur la fig.2 elle dépend de la position du bras du porte-bobine . Sur
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ment de la variation du diamètre bobiné. Enfin la fig.4 montre l'agencement du porte-bobine permettant de régler la distance finale entre l'axe de la bobine et l'axe du tambour par la variation ,de 'la position d'un cliquet par rapport au bras du porte-bobine.
Dans le dispositif représenté à la fig.l, l'impulsion faisant intervenir les ciseaux dépend de la grandeur ou de la variation du diamètre de la bobine au cours
du bobinage . A une distance appropriée de l'axe de
la bobine, placée sur l'arbre, qui, à son tour,'�= repose sur le bras 1 du porte-bobine basculable autour de l'arbre 2 et portante en outre un secteur ou sabot de.freinage ou de blocage-3, est prévu un guidage 4, dans lequel peut coulisser le corps des contacts 5, 6, dont la position est réglable grâce à une vis du blocage 7. Dans le
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11 d'un levier 12. Le bras 11 est sollicité par un ressort 13 fixé au châssis non représenté de la machine. ni) L'autre bras 14 constitue la branche tranchante mobile des ciseaux, qui comportent également une branche tranchante fixe 15. Le courant est amené dans le transformateur 35 par l'intermédiaire de bornes 36.
Dans l'agencement représenté à la.fig. 2, l'impulsion qui fait intervenir les ciseaux dépend de la position du bras 1 du.porte-bobine par rapport à l'axe 16 du tambour 17. Le bras du porte-bobine pivote sur l'axe 2 qui s'étend longitudinalement par rapport à la machine, de façon à faire basculer le fût vide de la bobine dans la position inférieure qui est celle de travail, par rapport à l'axe 16 du tambour. Cette position initiale du bras 1 varie au fur et à mesure qu'augmente le diamètre de la bobine. Si on place, sur le par-
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placé sur le bras 1 viendra heurter le contact à ressort. Dans le circuit est également intercalée la bobine 8 du noyau 9 placé à une certaine distance de l'armature 10 fixée au bras 11 du levier 12. Le bras
11 est sollicité par le ressort 13. Le bras 14 constitue la branche tranchante mobile des ciseaux qui comportent également une branche tranchante fixe 15.
L'agencement représenté à la fig. 3 montre comment se fait la transmission mécanique de l'impulsion aux ciseaux, laquelle impulsion dépend de la grandeur de la bobine c'est-à-dire de la variation du diamètre de cette dernière . Sur l'axe 2 pivote le bras,1 du porte-bobine, pourvu d'un c liquet 19 sollicité par un ressort 20.
Le doigt du cliquet est en contact avec la face de freinage du sabot 3 pourvu d'une encoche 22 destinée à recevoir un ressort 23 agissant sur le bras libre 24 d'un levier double 25. L'autre bras 26 du levier 25 est
<EMI ID=11.1> l'organe de. transmission, constitué dans le cas présent par.un câble, dont l'autre bout est attaché au bras de prolongement 11 de la branche 14 des ciseaux.
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bobiner des bobines de différents diamètres, le secteur ou sabot 3 peut être déplacé dans le plan vertical
par rapport à l'axe 2, sur lequel il est bloqué par une vis 29. Il.est fixé au châssis de la machine 30 par une vis 31 engagée dans une fente 32. L'agencement représenté à la fig. 4 diffère du précédent, en ce sens que l'organe déplaçable est constitué par le cliquet
19 situé sur l'organe 33 coulissant sur le bras 1 du
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position voulue grâce à une vis 34.
En dehors de ces deux modes de transmission de l'impulsion nécessaire pour la mise en service des ciseaux, on peut encore en signaler d'autres sans sortir du cadre de la présente invention. On pourrait compter les tours de-la bobine et une fois atteint le nombre voulu de tours correspondant à tel diamètre et mesuré par un compteur , les contacts se toucheraient et produiraient la fermeture du circuit. Le noyau en fer doux
de la bobine s'aimanterait et en attirant l'armature,
il ferait intervenir les ciseaux qui couperaient le
fil. Une autre variante peut utiliser comme source d'impulsion la variation des tours enroulés sur la bobine faisant fonctionner des contacts réglables placés dans un tachymètre . La bobine tournant à la vitesse périphérique constante, son nombre de tours enroulés pour une même longueur de fil est le plus élevé au début du bobinage et au fur et à mesure qu'augmente le diamètre de la bobine le nombre de tours pour la même lon-
<EMI ID=14.1> la bobine, le nombre de tours atteindrait la valeur choisie, ce qui provoquerait la fermeture du circuit comme décrit ci-avant. Selon l'invention, des ciseaux à deux branches sont utilisés. On peut cependant avoir recours à un autre dispositif de cisaillement sans sortir du cadre de la présente invention , par exem-
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une partie de ce dernier, une partie tranchante et pourvu en outre d'un étrier à oeillets pour le fil. L'étrier peut être animé d'un mouvement de basculement, de façon à amener le fil à la partie tranchante et à
le couper par l'effet de traction.
Tant que le diamètre de la bobine est en deçà de
la position des contacts ou bien de la position des organes déplaçables du dispositif mécanique , le mécanisme générateur de l'impulsion qui fait intervenir les
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ne touche le contact inférieur à ressort 5, dans la variante utilisant le circuit des figs. 1 et 2, les con-
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les contacts se touchent,le circuit se ferme. Le noyau 9 s'aimante et attire l'armature 10, ce qui fait éloigner la branche tranchante mobile 14 de sa position de repos et le fil est coupé. Lorsque l'impulsion est transmise
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tre , au moment où le diamètre de bobinage voulu est atteint sur le bras 24 du levier double 25, le comprime à l'encontre de l'action du ressort 23, dans sa position inférieure . Ceci provoque l'élévation du bras
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branche tranchante mobile 14 des ciseaux 14., 15, laquelle branche mobile pivote et coupe le fil.
REVENDICATIONS
1. Bobineuse, caractérisée en ce qu'elle comporte des ciseaux (14,15) destinés à couper automatiquement le fil une fois le diamètre voulu de la bobine atteint.
"Winding machine with thread cutting device"
The present invention relates to a winding machine provided
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i that the desired coil diameter is reached.
The machines known hitherto do not include a similar device automatically cutting the wire, once the winding has to be stopped. The operator who drives these machines can only count on the accuracy of his glance and his address. It is necessary,
in fact, that it cuts the wire and stops the winding when the diameter of the spool reaches the desired predetermined value. If it does not do so in time, the diameter of the coil increases beyond the predetermined value, which affects; for example warping, which follows winding. It will be understood that the coils wound in this way cannot all have the same diameter or the maximum allowable diameter. Indeed, to stop the winding, the wire must be cut separately from each coil. If the operator needs to monitor both
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The sustained demand he must devote to his work will soon tire him out and reduce his visual acuity.
The known devices, with which some winders are equipped, are only expedients, which only warn the operator that he must stop the winding, these devices themselves however not intervening in the winding in any way. is. Thus, for example, it is expected, out of reach of the coil,
a movable finger which, in the rest position, is oriented radially towards the center of the coil, for example vertically. Once the desired diameter is obtained, the finger moves, which warns the operator that he must stop the winding. If an operator must sur-
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sister, his task is very difficult. Description given
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the operator, when he has to drive a machine equipped
of the device according to the present invention.
The winder according to the present invention, comprising scissors intended to automatically cut the
wire once the desired spool diameter is reached ensures uniformity and accuracy of spool diameters and these automatic scissors ensure timely shutdown
winding, so that the work of the operator is limited to the removal of the finished coils, will
<EMI ID = 5.1> working position. The operation of the machine is fully automatic. Once the desired diameter has been reached, the predetermined size of which is controlled electrically or mechanically by the machine, the scissors intervene automatically and cut the thread, thus stopping the winding. Furthermore, the machine is arranged so that the final distance between the axes of the coils and the axis of the drum is adjustable in advance, which allows a wide range of diameters to be wound.
The machine according to the invention is shown on
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the drawings / appendices. Figs. 1 and 2 schematically represent the operation of electrically operated scissors. In fig. 1, this intervention of the scissors depends on the variation of the coiled diameter and in fig. 2 it depends on the position of the spool holder arm. Sure
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ment of the variation of the coiled diameter. Finally, fig. 4 shows the arrangement of the reel holder making it possible to adjust the final distance between the axis of the reel and the axis of the drum by varying the position of a pawl relative to the arm of the holder. -coil.
In the device shown in fig.l, the pulse involving the scissors depends on the size or the variation in the diameter of the coil during
winding. At an appropriate distance from the axis of
the spool, placed on the shaft, which, in turn, '� = rests on the arm 1 of the spool holder tiltable around the shaft 2 and additionally carrying a sector or brake shoe or blocking-3, a guide 4 is provided, in which the body of the contacts 5, 6 can slide, the position of which is adjustable by means of a locking screw 7. In the
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11 of a lever 12. The arm 11 is biased by a spring 13 fixed to the not shown frame of the machine. ni) The other arm 14 constitutes the movable cutting branch of the scissors, which also comprise a fixed cutting branch 15. The current is fed into the transformer 35 via terminals 36.
In the arrangement shown in fig. 2, the impulse which involves the scissors depends on the position of the arm 1 of the spool holder relative to the axis 16 of the drum 17. The arm of the spool holder pivots on the axis 2 which extends longitudinally relative to the machine, so as to tilt the empty drum of the reel into the lower working position, relative to the axis 16 of the drum. This initial position of the arm 1 varies as the diameter of the coil increases. If we place, on the par-
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placed on arm 1 will strike the spring contact. In the circuit is also interposed the coil 8 of the core 9 placed at a certain distance from the frame 10 fixed to the arm 11 of the lever 12. The arm
11 is biased by the spring 13. The arm 14 constitutes the movable cutting branch of the scissors which also comprise a fixed cutting branch 15.
The arrangement shown in FIG. 3 shows how the mechanical transmission of the impulse to the scissors takes place, which impulse depends on the size of the coil, that is to say on the variation in the diameter of the latter. On axis 2 pivots the arm, 1 of the spool holder, provided with a c liquet 19 biased by a spring 20.
The finger of the pawl is in contact with the braking face of shoe 3 provided with a notch 22 intended to receive a spring 23 acting on the free arm 24 of a double lever 25. The other arm 26 of the lever 25 is
<EMI ID = 11.1> the organ of. transmission, consisting in this case par.un cable, the other end of which is attached to the extension arm 11 of the branch 14 of the scissors.
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winding coils of different diameters, the sector or shoe 3 can be moved in the vertical plane
relative to the axis 2, on which it is blocked by a screw 29. It is fixed to the frame of the machine 30 by a screw 31 engaged in a slot 32. The arrangement shown in FIG. 4 differs from the previous one, in that the movable member is constituted by the pawl
19 located on the member 33 sliding on the arm 1 of the
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desired position using a screw 34.
Apart from these two modes of transmission of the impulse necessary for putting the scissors into service, it is still possible to point out others without departing from the scope of the present invention. We could count the turns of the coil and once reached the desired number of turns corresponding to such diameter and measured by a counter, the contacts would touch and produce the closing of the circuit. The soft iron core
of the coil would magnetize and attract the armature,
he would bring in the scissors that would cut the
wire. Another variant can use as the pulse source the variation of the turns wound on the coil operating adjustable contacts placed in a tachometer. Since the spool rotates at constant peripheral speed, its number of turns wound for the same length of wire is highest at the start of winding and as the diameter of the spool increases the number of turns for the same length. -
<EMI ID = 14.1> coil, the number of turns would reach the selected value, which would cause the circuit to close as described above. According to the invention, scissors with two branches are used. However, another shearing device can be used without departing from the scope of the present invention, for example.
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part of the latter, a cutting part and further provided with an eyelet stirrup for the wire. The stirrup can be driven by a tilting movement, so as to bring the wire to the cutting part and to
cut it by the pulling effect.
As long as the diameter of the coil is less than
the position of the contacts or the position of the movable members of the mechanical device, the mechanism generating the impulse which involves the
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does not touch the lower spring contact 5, in the variant using the circuit of figs. 1 and 2, the con-
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the contacts touch, the circuit closes. The core 9 becomes magnetized and attracts the armature 10, which causes the movable cutting branch 14 to move away from its rest position and the wire is cut. When the pulse is transmitted
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When the desired coil diameter is reached on the arm 24 of the double lever 25, it compresses it against the action of the spring 23, in its lower position. This causes the arm to rise
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movable cutting branch 14 of the scissors 14., 15, which movable branch pivots and cuts the wire.
CLAIMS
1. Winding machine, characterized in that it comprises scissors (14,15) intended to automatically cut the wire once the desired diameter of the coil has been reached.