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MÉMOIRE DESCRIPTIF
DÉPOSÉ A L'APPUI D'UNE DEMANDE
DE BREVET D'INVENTION la Société dite : PILKINGTON BROTHERS LIMITED Perfectionnements aux appareils pour polir simultanément les deux faces d'une bande de verre en mouvement.
Cette invention se rapporte aux appareils servant à polir simultanément les deux faces d'une bande de verre en mouvement.
Ce genre d'appareil comprend habituellement des outils polisseurs susceptibles d'agir sur la face inférieure de la bande de verre en même temps qu'ils servent à supporter la bande, chacun de ces outils comprenant une série de tampons polisseurs qui peuvent tourner chacun autour d'un axe sensiblement vertical, l'outil étant monté sur un châssis qui peut tourner de manière à amener chacun des tampons sur l'un des bords de la bande de verre/
L'outil peut être supporté soit par un châssis unique, avec arbre commandé central, soit par une série de châssis subsidiaires supportés à leur tour par un châssis central avec arbre commandé central, chacune dos châssis subsidiaires (dans le cas ou ilenest fait usage)
pouvant tourner librement sur son support monté sur le châssis principal* Chaque outil est pourvu d'un dispositif d'ajustement vertical, pour que la bande de verre supportée par la série d'outils n'ondule pas en passant dans l'appareil.
Le polissage est effectué par le frottement des tampons sur le verre, pendant que le rouge à polir et l'eau sont amenés soit aux tampons, soit au verre. Au bout d'une certaine période de fonctionnement, le rouge s'agglomère sur les tampons pour former une couche dure, dans laquelle des corps étrangers tels que des éclats de verre peuvent s'incruster et l'action de polissage devient ainsi défectueuse. On doit alors nettoyer les tampons en enlevant la couche dure et dans ce but on doit avoir accès à la surface opérante des tampons. En outre, les garnitures des tampons s'usent graduellement ou peuvent se détériorer et doivent alors être enlevées et remplacées.
@ Demande de Brevet Anglais du 13 septembre 1944 en sa faveur et en faveur de Monsieur F.B. WALDRON.
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Si l'on abaisse un outil polisseur agissant sur la surface inférieure d'une bande de verre de manière à avoir accès aux surfaces des tampons, la bande de erre en mouvement, qui n'est alors plus supportée par l'outil, risque beaucoup de fléchir et de se briser ensuite. D'autre part, lorsqu'on a remplacé la garniture de l'un ou de plusieurs des tampons, les tampons qui sont munis de la nouvelle garniture ne se trouvent plus exactement dans le même plan que les autres tampons dont les garnitures sont partiellement usées. Ceci a pour effet d'exercer sur le verre des efforts de flexion qui peuvent être suffisants pour en provoquer la rupture.
Le but principal de l'invention consiste à munir l'appsreil servant à polir simultanément les deux faces d'une bande de verre en mouvement, d'un mécanisme au moyen duquel on peut abaisser chaque tampon individuel, en l'écartant suffisamment du verre pour qu'on puisse remplacer et racler facilement la garniture de feutre si c'est nécessaire, et le ramener ensuite dans la position de service où il supporte le verre, et au moyen duquel on peut ajuster dans le sens de la hauteur chacun des tampons individuellement et exactement de manière que tous les tampons de l'outil puissent etre amenés dans un même plan et supporter solidiarement le verre aussi bien s'ils sont neufs que s'ils sont usés.
Suivant la présente invention, l'appareil à polir la surface inférieure d'une bande de verre animée d'un mouvement de translation horizontal comprend un outil polisseur, dans lequel une série de tampons polisseurs, susceptibles chacun de tourner autour d'un axe vertical, sont supportés par un châssis susceptible de tourner autour d'un axe vertical, et est caractérisé par deux dispositifs indépendants pour déplacer chaque tampon verticalement, l'un d'eux étant destiné à abaisser le tampon verticalement en l'éloignant suffisamment du verre pour qu'on ait facilement accés à sa surface opérante et à le ramener dans sa position initiale sans le dérégler, pendant que les autres tampons restent dans leur position active où ils supportent le verre,
tandis que le second dispositif est destiné à effectuer la mise au point finale du tampon pour l'amener exactement dans le plan où les auties tampons supportent le verre.
Dans une forme de constuction préférée de l'appareil suivant l'invention, chaque tampon est supporté ae manière à pouvoir tourner dans un manchon, lequel est coulissable verticalement dans une pièce tubulaire portée par l'outil, l'appareil comportant en outre un arbre horizontal monté sur l'outil et passant à travers la pièce tubulaire, un dispositif monté sur l'arbre pour élever le manchon dans une position supérieure ou permettre de l'abaisser verticalement dans une position inférieure, une connexion extensible pour effectuer une mise au point de précision du tampon dans la position élevée et comportant des dents verticales sur cette connexion extensible, un pignon en prise avec ces dents et un dispositif pour faire tourner ce pignon,
les dents verticales étant suffisamment longues pour maintenir la prise avec le pignon pendant le déplacement vertical du manchon.
Le dispositif qui sert à soulever le manchon peut comprendre un arbre à manivelle tourillonné dans la pièce tubulaire fixée à l'outil, conjointement avec un bloc sur une tige raccordée au bouton de manivelle de l'arbre coudé supportant l'organe extensible.
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Les dessins annexés représentent, à titre d'exemple, un mode d'exécution de l'invention dans son application à un appareil pour le p olissage du verre, comportant des outils polisseurs coaxiaux agissant simultanément sur les deux faces du verre.
Dans ces dessins:
Figure 1 est une vue de dessous d'un outil polisseur inférieur comportant un châssis principal et des châssis subsi- diaires portant les tampons, et
Figure 2 est une coupe verticale de l'un des tampons polisseurs de l'outil représenté sur la figure l, montrant le tampon et son support sur un bras du chasss de l'outil.
L'arbre commandé 1 porte un châssis principal 2 à trois bras 3;sur chacun de ceux-ci est articulé en 4 un châssis subsidiaire à trois bras 5, portant chacun un tampon polisseur 6, pourvu d'une garniture de feutre 7, qui, lorsque le châssis tourne, frotte la surface inférieure d'une bande de verre en mouvement 8, qui est entratnée lentement par des rouleaux de commande (non représentés), d'une manière connue, entre des ou- tils polisseurs coaxiaux dont l'outil inférieur seul est repré- senté.
Chaque tampon polisseur b est pourvu d'un axe central 9 qui peut tourner librement dans un manchon 10. Ce dernier peut coulisser mais non tourner dans une pièce tubulaire 11 fi- xée sur un bras 5 du châssis et il y est supporté en entrant en prise avec la tige filetée 12 d'un long pignon 13 qui repose sur un bloc 14 pourvu d'une tête hémisphérique, la tige filetée 12, vissée, dans le manchon, constituant une connexion extensible entre le bloc 14 et le manchon. Le bloc 14 peut être constitué par une extrémité sphérique de la tige 15 reliée au bouton de manivelle 16 qui est disposé entre deux manivelles 17 portées par un arbre coudé 18 susceptible de tourner dans des paliers à coussinets 19 fixé à la pièce tubulaire Il* L'une des mani- velles 17 seulement est représentée.
L'arbre 18 est pourvu d'une poignée, non représentée, l'aide de laquelle on peut le faire tourner de manière à amener la tige 15à maintenir la tête sphé- rique 14 dans sa position élevée. Lorsque la tête 14 occupe cette position, la butée 15a du manchon 10 entre en prise avec l'ex- trémité inférieure de la tige 15 pour arrêter la rotation de l'arbre coudé au moment précis ou le bouton de manivelle 16 dépasse la position du point mort par rapporté la tige 15.
Ainsi, le bouton de manivelle 16, la tige 15 et la tête sphérique 14 constituent un dispositif de soulèvement du manchon agissant par l'intermédiaire de la connexion extensible comprenant la tige filetée 12 et le pignon allongé 13, et l'enclenchement mainte- nant le tampon polisseur dans la position active.
En faisant tourner convenablement l'arbre coudé, on abaisse le tampon polisseur d'une quantité égale à la courbe du bouton de manivelle, et le pignon allongé 13, conjointement avec le manchon 10 et le tampon polisseur 6, suit le déplacement de la tête sphérique 14 sous l'action de la pesanteur; de cette fa- çon le tampon polisseur est abaissé d'une manière correspondante en s'écartant de la surface du verre 8, comme 0' est indiqué en traits de chaînette 6a sur la figure 2, d'une quantité telle qu'on
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peut avoir facilement accès à sa surface active pour remplacer la garniture de teutxe 7 ou pour la nettoyer par raclage.
Lorsque l'arbre coudé est ramené dans sa position primitive, le tampon revient dans sa position active intiale.
Un dispositif est prévu pour faire tourner le oignon 13 avec sa tige filetée 12 autour du bloc 14, de telle sorte que le manchon 10, et avec celui-ci le tampon polisseur, peuvent etre finalement ajustés dans le sens de la hauteur. Le dispositif re- présenté est constitué par un pignon conique 20 fixé sur un arbre 21 susceptible de tourner dans un fourreau 22 assujetti dans la pièce tubulaire Il et qu'on peut actionner par exemple au moyen d'une manivelle 23. Les dents du pignon 20 sont verticales à l'endroit où elles engrènent dans le pignon 13, de telle sorte qu'elles peuvent entrer en prise avec les dents verticales du pignon allongé 13. L'engrènement permet donc à ce dernier de se déplacer librement dans le sens vertical pour écarter le tampon polisseur de la surface du verre.
Le manchon 10 est rainuré en 24 pour pouvoir descendre sur le fourreau 22 et il est découpé comme c'est Indiqué en 24a pour le dégager des manivelles de l'arbre 18.
Lorsqu'on fait tourner le pignon 20 à l'aide de la poi- gnée 23, le pignon-13 tourne pour effectuer un réglage précis de la hauteur du tampon.
Il est à noter qu'on peu.t déplacer le tampon polisseur en deux temps, en provoquant d'abord une descente rapide du tam- pon, d'une amplitude notable, et en opérant ensuite une mise au point précise dans le sens de la hauteur, et que d'autre part ces deux déplacements sont absolument indépendants l'un de l'autre, de telle sorte que le réglage de précision n'est pas dérangé par l'abaissement et le soulèvement subséquent du tampon.
Lorsqu'on désire racler ou remplacer un feutre, on actionne l'arbre coudé de maniere à abaisser rapidement le bloc 14, qui est suivi par le manchon 10, la broche 9 et le tampon' polisseur, sous l'action de la pesanteur. Lorsqu'il occupe la position abaissée, le tampon est complètement accessible et si l'on effectue seulement un raclage, on actionne ensuite l'arbre en sens inverse pour ramener le tampon dans sa position initiale.
Toutefois, s'il faut un nouveau feutre, il est necessai- re de procéder à un ajustement précis, lorsque le tampon est ramené dans sa position supérieure, pour tenir compte de la plus grande épaisseur du nouveau feutre, et ce réglage se rait en actionnant la poignée 23 ainsi qu'on le comprendra facilement.
Pour empêcher le manchon 10 ae tourner dans la pièce tubulaire 11, cette dernière porte une clef rotative en forme de boulon 25 quon peut ::aire pénétrer dans une rainure verticale 26 du manchon 10 ou l'en dégager.
Dans la description qui précède, les tampons sont indi- qués comme étant montés sur des axes verticaux. Ces axes peuvent toutefois être légèrement inclinés sur la verticale et le terme "vertical' employé ici est censé comprendre aussi bien un axe réellement vertical qu'un axe approximativement vertical.
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