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BE448086A - Canetière - Google Patents

Canetière

Info

Publication number
BE448086A
BE448086A BE448086A BE448086A BE448086A BE 448086 A BE448086 A BE 448086A BE 448086 A BE448086 A BE 448086A BE 448086 A BE448086 A BE 448086A BE 448086 A BE448086 A BE 448086A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
emi
thread
suction
pipe
winding
Prior art date
Application number
BE448086A
Other languages
English (en)
Inventor
Co W Schlafhorst
Original Assignee
Schlafhorst & Co W
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schlafhorst & Co W filed Critical Schlafhorst & Co W
Publication of BE448086A publication Critical patent/BE448086A/fr

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/10Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers for making packages of specified shapes or on specified types of bobbins, tubes, cores, or formers
    • B65H54/14Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers for making packages of specified shapes or on specified types of bobbins, tubes, cores, or formers on tubes, cores, or formers having generally parallel sides, e.g. cops or packages to be loaded into loom shuttles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/22Automatic winding machines, i.e. machines with servicing units for automatically performing end-finding, interconnecting of successive lengths of material, controlling and fault-detecting of the running material and replacing or removing of full or empty cores
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)

Description


   <EMI ID=1.1> 

  
 <EMI ID=2.1> 

  
abréviation canette à groupes, c'est-à-dire vers une canetière dans laquelle l'avancement du fil et le changement de.bobines ont lieu simultanément dans une pluralité de postes ou éléments

  
 <EMI ID=3.1> 

  
néralement connus. Parmi les inconvénients éprouvés, il y a le fait qu'en cas de rupture du fil dans les postes de bobinage individuels tout le groupe devait être arrêté jusqu' à ce qu'il soit remédié à cette rupture,ou que la canette devait être éjectée sans être finie. On a certes créer des moyens auxiliaires pour faire continuer le travail de bobinage dans ces postes de bobinage, mais de cette façon on n'obtenait cependant que très rarement des canettes ayant à peu près la même longueur que les autres canettes du groupe. 

  
On n'estimait pas non plus opportun.de continuer à per-

  
 <EMI ID=4.1> 

  
à des machines à postes de bobinage 'ou à des machines à groupes dits petits. Ce chapitre du développement des canetières a été, comme on le sait, extrêmement important, mais a également déjà atteint un certain plafond.

  
 <EMI ID=5.1> 

  
 <EMI ID=6.1> 

  
sans que sa vente ait marqué un recul sensible. Pour autant qu'il s'agisse du bobinage de -fil de bonne qualité, et en tout cas suffisamment solide, cela n'a rien d'étonnant, puisque la différence de prix par poste bobinage entre une canetière entièrement automatique et une machine à groupes devait être extrêmement grande et le restera malgré toutes les simplifications- et augmentations de la capacité de production espérées.

  
Le problème consistant à perfectionner davantage lama-

  
 <EMI ID=7.1> 

  
de rendre cette machine indépendante aussi de la qualité du fil. Des études chronologiques précises et la création de dispositifs de nouage fonctionnant avec une sûreté et une aisance convenables et d'une construction simple eurent d'abord pour résultat, que l'opération de nouage peut être effectuée avec une rapidité telle que la formation régulière de la canette dans les différents postes de bobinage ne subit aucun préjudice malgré l'avancement commun du fil. Il en est résulté le pro-

  
 <EMI ID=8.1> 

  
bles à chaque poste da bobinage de la canetière à groupes, Selon l'invention, on résout ce problème en disposant dans chaque poste de bobinage un dispositif de nouage de façon telle que ses chercheurs de fil agissent sur le fil qui arrive, au voisinage du tendeur de fil et sur la partie conique, toujours située le plus.en avant, de la canette, cependant qu'un dispositif d'arrêt ou de blocage empêche que le dispositif de changement de bobihes et -au : dispositif de nouage soient action-

  
 <EMI ID=9.1>  

  
Des essais comparatifs concernant le débit ou capacité de production entre une canetière à groupes ainsi équipée et une canetière entièrement automatique permettent^. déjà de constater/des différences notables en faveur de la canetière

  
 <EMI ID=10.1> 

  
présentât naturellement encore quelques défauts . Il y a en effet suppression de la perte de temps;non dénuée d'importance , qui, pour toutes les cafetières (bobinoirs pour trame) entièrement automatiques, se produit du fait de la rechercha et de la

  
. 

  
manoeuvre des portes de bobinage dans lesquels des fils se sont

  
&#65533; 

  
 <EMI ID=11.1> 

  
en tant que le poste de bobinage individuel de la nouvelle machine à groupes est beaucoup meilleur marché, malgré sa capacité de production ou débit supérieur, que celui d'une canetière entièrement automatique connue, de sorte que le progrès obtenu est manifeste.

  
L'invention est illustrée par des exemples sur les dessins

  
 <EMI ID=12.1> 

  
les fig. 1-3 sont, respectivement, une vue en élévation

  
de face, une vue en élévation latérale et une vue de dessus en plan d'une forme de réalisation comprenant deux tuyaux d'aspiration pivotants;

  
les fig. 4 et 5, respectivement,une vue en élévation de face et une vue en élévation latérale d'une forme de réalisation comprenant un tuyau d'aspiration fixe.et un autre pivotant;

  
la fig. 6, une vue en élévation latérale d'une forme

  
de réalisation comprenant des tuyaux d'aspiration immobiles enveloppant le tambour de guidage du fil et le tendeur de fil,

  
la fige 7 représente une forme de réalisation selon la fig. 6, comprenant un guide-fil pendulaire, et les fig. 8-11 représentent des détails des organes de commande généraux.

  
Les détails des trains de mouvements et des organes du moyens de commande nécessaires à leur réalisation dans les postes de bobinage des canetières automatiques sont généralement connus. 

  
11 n'est donc pas nécessaire de les mettre en lumière graphiquement. Entre le corps d'enroulement qui se forme par rotation et le guide-fil , il existe deux mouvements en direction

  
 <EMI ID=13.1> 

  
pour la formation des différentes couches de fil, qui produit chaque fois une enveloppe conique, et un mouvement.donnant lieu à ce qu'on appelle l'avancement ou avance. Il est d'ail-

  
 <EMI ID=14.1> 

  
imbriquée de l'enroulement, que ces mouvements aient lieu à . l'arrêt de l'une ou de l'autre partie, ou pendant que les deux parties sont en mouvement. Pour cette raison, et pour la simplicité de la représentation, on a admis que la broche de la bobine exécute le mouvement d'avancement , mais que le mouvement

  
de va-et-vient du fil est produit par. le guide-fil monté à poste fixe.

  
Dans l'exemple selon les fig. 1-3, le fil F est déplacé sur le tube de bobinage s au moyen du tambour 3 de guidage du fil. Au-dessus du poste de bobinage, il est prévu deux tendeurs

  
 <EMI ID=15.1> 

  
droit d'une plaque fixe 6, un tuyau d'aspiration 7 est tourillonné sur un axe ou pivot 8 et un flasque 9. Le tuyau 7 présente

  
 <EMI ID=16.1> 

  
me tuyau d'aspiration 13 est tourillonné dans un flasque 14 sur un pivot 15. Le tuyau 13 porte une denture 16,- qui est également

  
 <EMI ID=17.1> 

  
 <EMI ID=18.1> 

  
13 se trouve pratiquée une rainure 19, dans laquelle un dispo-

  
 <EMI ID=19.1>   <EMI ID=20.1> 

  
 <EMI ID=21.1> 

  
de guide-fil et nattant 1: fil dans la position désirée lors

  
 <EMI ID=22.1> 

  
guidage du fil rend obligatoire une chuta immédiate du fil dans le tambour de guidage du fil après le nouage. Le tuyau d'aspiration porto en outre une chevilla ou lise 2.4,de telle sorte que quand le tuyau d'aspiration 7 exécute un mouvement

  
 <EMI ID=23.1> 

  
s'ouvre dans la position d'enlèvement 13'. Les disques tendeurs 3 peuvent être écartés l'un de l'autre au moyen d'un

  
 <EMI ID=24.1> 

  
la plus basse du tuyau d'aspiration, le clapet de pinçage 28

  
 <EMI ID=25.1> 

  
bobinage pour les tuyaux d'aspiration, il est prévu ^ dans la forme de réalisation selon les fig. 6 et 7, une tuyère ou ajutage d'aspiration 53, dans lequel est logé le tambour

  
 <EMI ID=26.1> 

  
(fig. 7). L'ajutage d'aspiration peut, dans ce cas, servir en même temps d'entonnoir de bobinage par exemple pour la formation de canettes tubulaires ou canettes cocons, du fait

  
 <EMI ID=27.1>   <EMI ID=28.1> 

  
 <EMI ID=29.1> 

  
ton 40. Une'vis de réglage 41 ainsi qu'un ressort 42 servent au réglage de la tension ou serrage. En avant de l'embouchure

  
 <EMI ID=30.1> 

  
d'introduction ou. enfilage, dont le rouleau 45 est pressé , pendant l'opération de nouage, par l'intermédiaire du levier

  
 <EMI ID=31.1> 

  
Dans la partie médiane de l'ajutage d'aspiration 33 se trouve' un canal 51, dans lequel est logé le dispositif méca-

  
 <EMI ID=32.1> 

  
placée en avant du noueur 21, le courant d'air d'aspiration peut être mis en service et être coupé. L'actionnèrent a

  
lieu par l'intermédiaire d'une tige de traction ou bielle 52 et d'un levier 48 dans l'extrémité antérieure duquel le levier 4'7.est articulé excentriquement au moyen du tourillon 54, de sorte que le déplacement ou avancement du fil par les rouleaux
44, 45 a lieu en même temps que l'aspiration des bouts du fil.

  
 <EMI ID=33.1> 

  
 <EMI ID=34.1> 

  
corrélation avec le dispositif de changement de tubes . L'ac-

  
 <EMI ID=35.1> 

  
l'opération de nouage a lieu, depuis un arbre 56, sur lequel

  
 <EMI ID=36.1> 

  
d'une tension exercée par un ressort 56 et engrène dans une roue dentée 59, qui tourne fou autour de l'arbre 60. Lors du soulèvement d'un levier 62 dont l'extrémité 61 est taillée en coin, un cliquet 65- peut , pour le déclenchement ou mise en train., des opérations de commande, arriver, sous la pression d'un ressort 64, portée de saillies 65 prévues sur la roue dentée 59. Le cliquet 65 entraîne alors un disque ou roue d'embrayage 66, dans lequel il est monté, jusqu'à ce que le 

  
 <EMI ID=37.1>  levier 61 taillé en coin mette de nouveau le cliquet 63 hors

  
 <EMI ID=38.1> 

  
tour du disque d'embrayage 66, du fait que, par suite du choc de l'extrémité 67 du levier contre une cheville 68 montée dans

  
 <EMI ID=39.1> 

  
lieu du fait que, lorsque le casse-fil 5 (fig. 11) descend

  
en tombant, un taquet ou nez 69 heurte un levier 70 et le pres-

  
 <EMI ID=40.1> 

  
vers le haut et libère un deuxième galet 74 tourillonné sur l'extrémité du levier 75 et, partant, le levier 62, qui, ladessus, est déplacé sous l'effet de la traction exercée par un ressort 75. Un taquet 76 empêche, après le basculement du levier 62, le basculement simultané d'un levier 78, qui est relié au mécanisme automatique de changement de tubes, non représenté, par .une bielle 79, qui , de son côté, déclenche l'opération de changement de tubes. Lorsque les bobines ont atteint la longueur d'enroulement voulue, le dispositif de bobinage, non représenté, actionne d'une manière connue, une tige de butée 80 (fig. 8), qui, par l'intermédiaire d'un le-

  
 <EMI ID=41.1> 

  
le cliquet 83 et libère deux leviers 84 et 85. Le levier 84 est soumis à la tension d'un ressort 86, qui, par l'intermédiaire du levier 84 débraye un accouplement 87 pour l'actionnement des broches de bobinage. Un autre levier 85 ne peut toutefois se dégager par pivotement sous l'influence du ressort 88 que lorsque l'extrémité 78 du levier est libérée par le taquet 76 du levier 62.

  
 <EMI ID=42.1> 

  
un bras ou flèche 90 portant un galet 91. Lorsque le casse-fil 5 tombe, le galet 91 heurte un ressort de contact 92, ce qui

  
 <EMI ID=43.1> 

  
et provoquent l'allumage d'une lampe de signalisation 97. 

  
 <EMI ID=44.1>  

  
Le dispositif de commande pour la changement de bobines entre en action, dans le cas de l'avancement commun de toutes

  
 <EMI ID=45.1> 

  
tôt que toutes les canettes ont atteint la longueur prévue dans le cas particulier envisagé. Après que toutes les canettes

  
ont été évacuées des postes de bobinage et que, éventuellement, de nouveaux tubes ont été glissés sur les broches ou, dans les machines sans broches, introduits entre les organes

  
 <EMI ID=46.1> 

  
des fils venant du guide-fil ont été fixés automatiquement, d'une manière connue, contre ces broches ou moyens de retenue; la formation ou bobinage des nouvelles canettes commence. Chaque fil F passe par les points de pinçage de ses disques tendeurs 3, 4 avec la tension requise dans chaque cas particulier. Lorsque.le fil se rompt, le casse-fil 5 tombe dans

  
 <EMI ID=47.1> 

  
brayage ou de manoeuvre (fig. 9, 10 et il) du poste intéressé, qui saisit alors les bouts du fil brisé et les noue automatiquement. Ceci se produit du fait que le taquet 69 du

  
r 

  
 <EMI ID=48.1> 

  
tion du ressort 75, la branche 62 fixée au même levier libère, au moyen de sa partie taillée en coin 61, le cliquet d'embraya-

  
 <EMI ID=49.1> 

  
tant à. portée des saillies 65, prévues sur la roue dentée 59. Celle-ci est mise en rotation lente par la roue tentée 57, qui est actionnée en permanence par l'arbre 56 par le moyen de l'accouplement à ressort 58. Ainsi, après le pivotement du cliquet 65 sur le disque d'embrayage 66, celui-ci est entraîné

  
 <EMI ID=50.1> 

  
62 en sens inverse du mouvement des aiguilles d'une montre et,

  
 <EMI ID=51.1>  laquelle il se trouvait avant le commencement de l'opération d'embrayage ou de manoeuvre. Toutefois, dans cette position le cliquet 63, qui est toujours en r-&#65533;lation avec les saillies.

  
 <EMI ID=52.1> 

  
en coin 61 du levier 62, laquelle ramène alors le cliquet dans sa position de départ, c'est-à-dire la met hors de la portée des saillies 65. Les. disques de commande 101 commandent pendant cette rotation de commande , au moyen des transmissions à leviers usuelles, non représentées, l'ensemble des mouvements nécessaires au nouage automatique des bouts de

  
fil rompu.

  
L'opération de nouage proprement.dite se présente donc

  
de la manière suivante : L'accouplement de la broche du poste de bobinage dont le casse-fil 5 a libéré ou déclenché le dispositif d'embrayage correspondant est d'abord inversé sur

  
la marche arrière; de la manière connue en principe. En même temps, la soupape 55 (fig. 6), également commandée par les disques de commande 101, s'ouvre et livre passage au courant

  
 <EMI ID=53.1> 

  
tuyau d'aspiration 7 est située devant le cône de la bobine

  
près 

  
 <EMI ID=54.1> 

  
 <EMI ID=55.1> 

  
 <EMI ID=56.1> 

  
 <EMI ID=57.1> 

  
vers l'intérieur. A ce moment, par suite du mouvement descendant de la crémaillère 12 engrenant dans les dentures 11 et
16 des tuyaux d'aspiration 7 et 13, ces tuyaux sont amenés

  
à pivoter hors de leur position représentée en trait mixte

  
 <EMI ID=58.1> 

  
commande 101 provoquent alors , par l'intermédiaire de liai-sons par leviers.qui ne sont pas représentées non plus, un mouvement de rotation de la crémaillère 12 et actionnant de ce

  
 <EMI ID=59.1> 

  
du fil sont, d'une manière connue, séparés et aspires par les tuyaux d'aspiration 7 et 13.

  
 <EMI ID=60.1> 

  
tée un moment, mais dès que cette opération est achevée, elle est de nouveau mise en rotation à la pleine vitesse de bo bina-

  
 <EMI ID=61.1> 

  
sion de l'accouplement. En même temps, les tuyaux d'aspiration retournent dans leur position de départ. Ainsi, lors du mouvement ascendant du tuyau d'aspiration 7;le casse-fil

  
 <EMI ID=62.1> 

  
tion supérieure.

  
Si, par suite d'un raté du dispositif de nouage ou par suite d'une rupture du fil en avant ou en arrière des points

  
 <EMI ID=63.1> 

  
s'appuie pas contre le casse-fil 5, celui-ci est de nouveau entraîné lentement vers le bas lors du mouvement descendant du tuyau d'aspiration 7. Il ne se rabat par conséquent pas brusquement vers, le bas comme en cas de rupture du fil et n'est donc pas non plus en état de déplacer pardon taquet

  
 <EMI ID=64.1> 

  
pose légèrement sur le levier 70, mais le levier 90 portant le galet 91 se trouve dans une position dans laquelle il

  
 <EMI ID=65.1> 

  
et le courant allume la lampe de signalisation 97. En cas de ratés au nouage, l'embrayage , et par conséquent la commande, ne continue pas d'avoir lieu sans interruption, mais au con-

  
 <EMI ID=66.1> 

  
de l'existence d'un défaut. 

  
Il pourrait; arriver occasionnellement qu'un fil se rompe

  
 <EMI ID=67.1> 

  
 <EMI ID=68.1> 

  
rait alors être troubles par le changement de bobines, pour éviter cala, il est prévu des blocages mutuels, qui empêchent le changement de babines automatique de se produire aussi

  
 <EMI ID=69.1> 

  
butée 80 qui tâte par exemple la bobine, pousse, lorsque la

  
 <EMI ID=70.1> 

  
dans la cheville 81, vers le haut, ce. qui fait que le cliquet 8&#65533;, dans lequel les deux leviers 84 et 85 sont encliquetés.se meut vers le bas et libère les deux leviers. Le levier 84, par suite de la traction du ressort 86,débraye l'accouplement moteur 87 pour les portes de bobinage et arrête ainsi toutes les broches. de. bobinage . L'opération du changement de tubes ne peut toutefois être mise en train que lorsque l'extrémité de levier 78 du levier 85 peut passer librement par. devant

  
 <EMI ID=71.1> 

  
avec ses branches 61, 67 et 75, n'a pas tourne dans le sens du mouvement des aiguilles d'une montre; en d'autres termes,

  
 <EMI ID=72.1> 

  
 <EMI ID=73.1> 

  
train du changement de bobine, d'autre part, un pivotement

  
 <EMI ID=74.1> 

  
ressort 75) n'est pas possible;parce que le taquet 76 se

  
 <EMI ID=75.1> 

  
C'est seulement après l'achèvement de l'opération de changement de tubes que, par un organe, non représenté , .commandé par le dispositif de changement de tubes; le levier 78, 85 est

  
 <EMI ID=76.1> 

  
 <EMI ID=77.1> 

Claims (1)

  1. <EMI ID=78.1>
    aspire d'abord le fil dans la fente d'aspiration 27. La
    <EMI ID=79.1>
    <EMI ID=80.1>
    <EMI ID=81.1>
    <EMI ID=82.1>
    exemple, lors de l'ascension du tuyau 13, entre les disques
    <EMI ID=83.1>
    <EMI ID=84.1>
    être retirée facilement des disques tendeurs. Lors du mouvement descendant du tuyau d'aspiration 13, le clapet 28 se
    <EMI ID=85.1>
    ration jusqu'à ce que, dans la position inférieure, par le
    <EMI ID=86.1>
    <EMI ID=87.1>
    tif de nouage peut être aspiré par l'ouverture d'aspiration.
    La forme de réalisation selon les fig. 6 et 7 ne nécessite aucun tuyau d'aspiration spécial pour les bouts du fil, car dans cette forme le courant d'aspiration conduit les
    <EMI ID=88.1>
    tant de ce que le piston 40 se meut vers l'intérieur sous l'effet de la dépression régnant dans l'ajutage d'aspiration et soulève le.disque tendeur 39 auquel il est relié,
    <EMI ID=89.1>
    rouleaux transporteurs 44-, 45.
    REVENDICATIONS.
    1. Canetière dans laquelle l'avancement du fil et le changement de bobines ont lieu simultanément dans plusieurs postes de bobinage, caractérisée en ce que, dans chaque poste de bobinage, un dispositif de nouage est disposé de façon que ses chercheurs de fil agissent sur le fil qui arrive,au voisinage du tendeur de fil et sur la partie conique, toujours située le plus en.avant,de la canette et en ce qu'un dispositif de blocage empêche que le dispositif de changement de bobines et le dispositif de nouage soient actionnés simultanément.
    2. Canetière. selon'.la revendication 1, dans laquelle
    le casse-fil, en tombant, déclenche l'opération de nouage, caractérisée en. ce que, lorsque le fil fait défaut, la chute libra du casse-fil est enrayée de telle sorte qu'il actionne seulement un dispositif de signalisation.
    5. Canetière selon l'une ou l'autre des revendications
    <EMI ID=90.1>
    d'ajutage d'un tuyau d'aspiration un dispositif de pinçage ou de serrage qui, en touchant , au passage, des butées de commande lors du déplacement du tuyau, s'ouvre dans les positions extrêmes de celui-ci et serre par conséquent le fil pendant le déplacement du tuyau.
    4. ,Canetière selon l'une quelconque des revendications
    <EMI ID=91.1>
    sitif de nouage , .le casse-fil et, éventuellement, aussi le guide-fil sont enfermés dans un carter ou enveloppe commune.
    5. Canetière salon l'une quelconque des revendications
    <EMI ID=92.1>
    nouage par. rapport aux autres parties est choisie, de telle façon que la succion ou aspiration conduit les bouts du fil immédiatement dans le dispositif de nouage.
    <EMI ID=93.1>
    1 à 5, caractérisée en ce que la fente d'aspiration tournée vers la canette embrasse en forme de cône l'extrémité avant de celle-ci.
    7. Canetière selon l'une quelconque des revendications
    <EMI ID=94.1>
    le, caractérisée en ce que la partie mobile du tendeur de fil, est soulevée automatiquement pendant l'aspiration d'un
    <EMI ID=95.1> 8. Canetière selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que le soulèvement a lieu au moyen d'un coin ou d'un organe analogue qui se pousse entre les parties du tendeur.
    9. Canetière selon l'une quelconque des revendications
    <EMI ID=96.1>
    moyen d'un piston influence par la succion ou aspiration.
    10. A titre particulier , niais . non limitatif, les formes de réalisation de la canetière selon l'invention telles qu'elles sont décrites plus haut avec référence, aux des-
    <EMI ID=97.1>
    ceux-ci.
BE448086A 1941-11-22 1942-11-21 Canetière BE448086A (fr)

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DE230478X 1941-11-22

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BE448086A true BE448086A (fr) 1942-12-31

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ID=5870541

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Application Number Title Priority Date Filing Date
BE448086A BE448086A (fr) 1941-11-22 1942-11-21 Canetière

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FR887540A (fr) 1943-11-16
CH230478A (de) 1944-01-15

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