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BE419751A - - Google Patents

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BE419751A
BE419751A BE419751DA BE419751A BE 419751 A BE419751 A BE 419751A BE 419751D A BE419751D A BE 419751DA BE 419751 A BE419751 A BE 419751A
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BE
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emi
pot
shaft
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bench
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Publication of BE419751A publication Critical patent/BE419751A/fr

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/76Depositing materials in cans or receptacles
    • B65H54/80Apparatus in which the depositing device or the receptacle is rotated
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Table Equipment (AREA)

Description


  " perfectionnements aux bancs d'étirage "

  
Dans la préparation des fibres textiles pour la filature, on a déjà proposé d'organiser le dernier passage au banc d'étirage douanière à produire, au lieu d'un seul ruban de fibres, deux rubans de largeur moitié moindre, et d'emmaganiser les deux rubans ensemble dans un même pot afin que, après un seul passage au banc à broches, on puisse les

  
 <EMI ID=1.1> 

  
fois les dispositions utilisées jusqu'à ce jour à cet effet n'ont pas donné de résultats Satisfaisants.

  
Cette subdivision du ruban de fibres dans le banc d'étirage est obtenue en séparant en deux groupes les cuillères, cannelures ou conduits, du mécanisme alimentaire de telle manière que les divers rubans de fibres qui entrent dans le banc d'étirage se divisent en deux groupes égaux qui passent parallèlement à travers le mécanisme d'étirage et qui se " condensent " ensuite dans deux entonnoirs indépendants pour passer au mécanisme distributeur et/au pot.

  
Pour que l'on puisse emmaganiser dans un seul pot de

  
 <EMI ID=2.1> 

  
mêlent et que l'on puisse les séparer facilement ensuite l'un de l'autre à leur entrée sur le banc à broehes, on communique au pot du banc d'étirage, au lieu du mouvement de rotation habituel, un mouvement de translation circulaire grâce auquel le pot occupe successivement les positions convenables pour que les deux rubans de fibres se placent .or-

  
 <EMI ID=3.1> 

  
pas sur lui-même et,par conséquent, il ne donne pas de tor- <EMI ID=4.1> 

  
Cette disposition offre-certains inconvénients : En particulier elle est difficile à appliquer aux bancs d'étirage existant déjà et c'est pour remédier à cet inconvénient qu'a été conçue la présente invention, laquelle a pour objet certains perfectionnements apportés aux bancs d'étirage, perfec-

  
 <EMI ID=5.1> 

  
ge un mouvement permettant d'enrouler les rubans de fibres parallèles dans de meilleures conditions .

  
Les perfectionnements en question consistent à combiner avec le plateau (ou roue) tournant qui supporte le pot du, banc d'étirage, un mécanisme qui, au lieu d'imprimer un mouvement de rotation continu audit pot, lui communique un mouvement de rotation intermittent, le pot faisant alternativement un tour dans un sens et un tour en sens contraire, se qui a pour effet de produire l'emmagasinage des rubans de fibres exactement de la même manière que dans les bases d'étirage habituels, mais avec cette différence que &#65533;e sens change à chaque tour.

   En conséquence, les deux rubans de fibres qui sont emmagasinés ensemble reçoivent une torsion d'un tour dans un sens et une autre torsion d'un tour en sens contraire et ainsi de suite; comme à chacun de ces tours cor-respond une longueur relativement faible de ruban, il s'en... suit que lorsqu'on place ce pot sur le banc à broches,les deux rubans de fibres se séparent parfaitement l'un de l'autre , en raison du fait que la torsion qu'ils ont reçue dans un sens et dans l'autre s'annule et que ces rubans se comportent, par conséquent, comme s'ils n'avaient reçu aucune torsion. Ce changement du sens de rotation du plateau supp ortant le pot est obtenu au moyen d'un mécanisme de renversement de marche à engrenages coniques commandé par une butée disposée à la périphérie du plateau.

  
En combinaison avec cette disposition et à l'effet de simplifier la transformation des banes d'étirage habituels, à la place des deux entonnoirs servant à condenser les deux rubans de fibres (chacun de ces entonnoirs devant être sup-

  
 <EMI ID=6.1> 

  
ment à l'invention, un entonnoir multiple monté sur le mécanisme à bascule ondinaire, ce qui fait qu'il suffit de remplacer l'entonnoir habituel des bancs d'étirage par cet entonnoir multiple. Cette disposition d'entonnoir unique à

  
 <EMI ID=7.1> 

  
ge, en disposant dans chaque cas les cuillères du mécanisme d'alimentation de manière qu'elles soient groupées suivant un nombre de jeux correspondant au nombre de rubans de fibres que l'on désire obtenir et en utilisant un entonnoir qui comporte un nombre de conduits correspondant au nombre de rubans de fibres.

  
Sur le dessin annexé on a représenté schématiquement les parties utiles d'un banc d'étirage auquel ont été appliqués les perfectionnements faisant l'objet de l'invention. Sur ce dessin  La figure 1 est une vue en élévation partielle du banc d'étirage vu par la face antérieure ou face de sortie ;  <EMI ID=8.1> 

  
chine faite par 11-11 de la figure 1; La figure 3 est une coupe horizontale, à plus grande échelle, des pots et de leur mécanisme de commande, coupe faite par III-III de la figure 1; La figure 4 est une vue de détail en perspective d'une partie du mécanisme dont eertaines pièces ont été déplacées pour plus de clarté; 

  
Les figures 5 et 6 sont une coupe verticale et une vue en plan , respectivement, d'un entonnoir double;

  
Les figures 7 et 8, enfin, sont des vues semblables d'un entonnoir triple.

  
 <EMI ID=9.1> 

  
certain nombre de pots alimentaires 1 dont les rubans de fibres, en passant par les cuillères 2, par le mécanisme d'étirage 3 et par l'entonnoir 4, vont s'emmagasiner dans les pots de sortie 5. Pour obtenir deux rubans de fibres parallèles qui s'emmagasinent dans un même pot, les cuillères 2 du mécanisme alimentaire sont réparties en deux groupes

  
de telle manière que les rubans de fibres provenant des pots 1 se rassemblent en deux groupes qui passent parallèlement par le mécanisme d'étirage 3 et qui se condensent séparément dans l'entonnoir 4 en formant deux rubans parallèles qui se rendent au pot 5.

  
Conformément à la présente invention, à l'effet d'emmaga

  
 <EMI ID=10.1> 

  
ce dernier un mouvement de rotation à la manière habituel le, mais ce mouvement de rotation est alternatif et il change de sens à chaque tour. Ce mouvement alternatif est obtenu au moyen d'un mécanisme de renversement de marche qui peut comporter diverses formes de réalisation suivant le type

  
 <EMI ID=11.1> 

  
prend, pour chaque axe vertical de transmission, deux pi-flotta d'angle 7, 8 calés sur l'arbre horizontal 9 et engrè-

  
 <EMI ID=12.1> 

  
trémité de l'arbre vertical 6.

  
Pour que le pignon 10 puisse engrener avec l'un ou l'autre des pignons 7, 8, on dispose à la partie inférieure de l'arbre 6 un joint universel 11 et on combine l'arbre 6

  
 <EMI ID=13.1> 

  
 <EMI ID=14.1> 

  
tâ fait osciller légèrement l'arbre 6 de manière qu'il produise la mise en prise du pignon 10 avec l'un ou l'autre des pignons 7 et 8.

  
A cet effet, à côté de l'arbre 6 est disposé un arbre
15 dont l'extrémité supérieure est maintenue par le support fixe 16 et supporte, ealé sur elle, un secteur 17 dans lequel est ménagée une rainure excentrée 18 dans laquelle passe l'arbre 6; dans ces conditions, lorsque l'arbre 15 oscille, le secteur 17 oscille également et la rainure excentrée oblige l'arbre 6 à se déplacer le long d'une rainure 19

  
 <EMI ID=15.1> 

  
ment, le pignon 10 de l'arbre 6 engrène avec le pignon 7

  
ou avec le pignon 8, suivant le sens dans lequel s'est faite l'oscillation de l'ensemble formé par l'arbre 15 et par le

  
 <EMI ID=16.1> 

  
une roue dentée centrale 23 engrenant elle-même avec les

  
 <EMI ID=17.1> 

  
et soumis à l'action d'un ressort 36; suivant la position occupée par le levier 34, le ressort 36 tend à faire tourner celui-ci dans un sens ou dans l'autre. Ce levier 34 est pourvu d'un bouton ou goupille 35 qui s'engage dans une rainure

  
 <EMI ID=18.1>  

  
Grâce à cette organisation, lorsque le plateau 12 tourne dans le sens de la flèche de la figure 3, la butée 13 vient en prise avec le levier 34 et l'entraîne dans son mouvement jusqu'à ce que le ressort 36 le fasse osciller brusquement; à ce moment, par l'intermédiaire de la goupille 35 et du secteur 32, le levier 34 fait tourner brusquement l'arbre 15 et le secteur 17, ce qui provoque, de la manière déjà.expliquée, le changement de position du pignon 10 et ce qui renverse par suite le sens de rotation de l'arbre 6 et des deux

  
 <EMI ID=19.1> 

  
le nouveau sens, la butée 13 rencontre de nouveau le levier
34 et le fait osciller en sens inverse, grâce à quoi le pignon 10 change à nouveau déposition, en inversant le nouveau le sens de rotation de l'arbre 6 et des pots 5. Le fonctionnement du banc d'étirage se poursuit de cette manière,le sens de rotation des pots 5 changeant à claque tour; par suite les rubans qui se rassemblent dans ces pots reçoivent une torsion d'un tour dans un sens et d'un autre tour en sens eontraire/. Comme ces torsions se compensent, lorsque le pot

  
5 passe ensuite au banc à broches,les mèches se déroulent,

  
et se séparent l'une de l'autre comme si elles n'avaient reçu aucune torsion .

  
Ainsi que cela est évident, l'organisation du mécanisme de renversement de marche 7-8-10 peut être modifiée dans chaque cas en vue de son adaptation au type et aux conditions de marche du banc d'étirage auquel on veut appliquer les perfectionnements faisant l'objet de l'invention; c'est ainsi,par exemple, que dans les bancs d'étirage dans lesquels l'arbre 9 se trouve à la partie inférieure et dans lesquels cet arbre commande au moyen d'engrenages coniques les plateaux
12, on peut supprimer les arbres 6 et 15 et faire imprimer par le secteur 33 un déplacement à l'arbre 9 ou aux pignon$ 

  
 <EMI ID=20.1>  gnon 10.

  
Pour "condenser" les deux mèches, on dispose, conformément à l'invention, à la place de deux entonnoirs oontigus montés sur deux mécanismes à bascule, un seul entonnoir 4 à deux conduits monté sur le mécanisme à bascule 25 habituel des bancs d'étirage. Comme on le voit sur les .figures 5 et 6, cet entonnoir 4 forme deux cavités coniques 26 dont les conduits de sortie 27 sont disposés l'un à côté de l'autre de manière à former un entonnoir double que l'on place sur la bascule 25 à la place de l'entonnoir habituel du banc d'étirage, sans qu'il soit nécessaire de modifier

  
le mécanisme de cette bascule 25. Même lorsqu'il n'existe qu'un seul entonnoir 4 et un seul mécanisme à bascule 25, on peut régler facilement ce mécanisme de manière que lorsqu'un des deux rubans se rompt, le mécanisme à bascule agisse et interrompe le fonctionnement du banc d'étirage.

  
Cette organisation, qui simplifie la construction du banc d'étirage, permet aussi de diviser les fibres du banc

  
 <EMI ID=21.1> 

  
ple en trois, en utilisant un entonnoir du type représenté sur les figures 7 et 8, sur lesquelles l'entonnoir 4 présente trois cavités coniques 28 se terminant par des conduits de sortie 29 très voisins les uns des autres. Bien entendu

  
 <EMI ID=22.1> 

  
2 du mécanisme alimentaire en un nombre de groupes égal à celui des conduits coniques de l'entonnoir 4 ou à celui des rubans de fibres que l'on désire obtenir.

Claims (1)

  1. RESUME
    L'invention a pour objet des perfectionnements apportés aux bancs d'étirage, ces perfectionnements présentant les caractéristiques suivantes :
    1[deg.]) le pot dans lequel le ruban de fibres est délivré est animé d'un mouvement de rotation alternatif d'abord dans un sens puis en sens inverse;
    2[deg.]) Le pot précité fait un tour sensiblement complet dans claque sens;
    3[deg.]) Deux (ou plus de deux) rubans sont délivrés dans un seul pot à rubans; <EMI ID=23.1>
    est délivré au pot comporte un conduit séparé pour chaque ruban séparé;
    5[deg.] ) Le pot est monté sur un plateaux-support auquel on imprime un mouvement de rotation d'abord dans un sens puis en sens inverse au moyen d'un mécanisme comprenant
    <EMI ID=24.1>
    et disposés pour être amenés en prise alternativement avec un pignon d'angle relié au plateau-support;
    <EMI ID=25.1>
    né à venir en prise alternativement avec chacun des pignons
    -- de l'arbre de commande au moyen de dispositifs comprenant une pièce montée de manière à tourner avec le plateau-support.
BE419751D 1936-05-13 BE419751A (fr)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2666959A (en) * 1951-06-26 1954-01-26 Tmm Research Ltd Sliver coiling apparatus
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DE3633429A1 (de) * 1986-10-01 1988-04-07 Zinser Textilmaschinen Gmbh Antrieb fuer wenigstens einen kannenteller einer spinnereivorbereitungsmaschine

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