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Tube à décharges électriques
La présente invention est relative aux tubes à déchar- ges électriques comportant deux ou plus de deux électrodes munies de supports montés sur un pincement.
Les tubes à décharges de ce genre entraînent souvent l'inconvénient que lors du fonctionnement, l'isolement entre les différents supports montés sur le pincement, diminue consi- dérablement et prend une valeur assez faible pour que les sup- ports ne soient plus suffisamment isolés l'un de l'autre.
Ceci peut être le cas, par exemple, des tubes à décharges élec- triques destinés à l'amplification d'oscillations électriques, dans lesquels les supports de la grille et ceux de l'anode sont disposés dans le pincement à un faible écartement l'un n
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de l'autre. Au cours du fonctionnement il se prpduit entre l'anode et lagrille des courants de fuite qui peuvent attein- dre une valeur assez élevée pour que la grille acquière un potentiel positif élevé par rapport à la cathode à incandes- cence, ce qui a pour résultat de rendre le tube entièrement inu' tilisable.
La présente invention a pour but d'améliorer le mode de construction d'un tube à décharges électriques et de réduire considérablement les inconvénients mentionnés ci-dessus.
Dans un tube à décharges électriques conforme à l'in- vention, comportant deux ou plus de deux électrodes dont les supports sont montés sur un pincement, un ou plusieurs de ces supports sont disposés à cet effet dans les extrémités libres de petits tubes isolants fixés au pincement, les extré- mités de ces supports qui se trouvent à l'intérieur de ces tu- bes ayant une section inférieure à la section intérieure de ces tubes isolants. Grâce à la différence existant entre les sections des extrémités des supports et celles des tubes iso- lants, les supports ne sont en contact avec la paroi de ces derniers tubes que sur une partie de leur périphérie.
En consé- quence, la transmission de chaleur entre les supports et les tubes isolants est faible de sorte que lors du fonctionnement, la matière isolante située entre les supports des différentes électrodes,est moins échauffée et conserve mieux ses proprié- tés isolantes.
Pour relier un conducteur d'alimenta tion à un support disposé de la manière indiquée ci-dessus dans un tube isolant, il est avantageux de faire passer ce conducteur par le tube isolant au pincement et à travers ce dernier vers l'extérieur et d'avoir soin que la, section du conducteur d'alimentation soit inférieure à celle du support. Ce mode de construction @
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présente l'avantage que la quantité de chaleur transmise par le support à la matière isolante demeure faible et que, du fait que le conducteur d'alimentation passe à travers le pincement, la formation du pincement avec l'embase tubulaire demeure simple.
Il est aussi possible, toutefois, de faire sortir le conducteur d'alimentation du tube à décharges en le faisant passer par la paroi de l'embase tubulaire et non par le petit tube disposé sur le pincement, le mode de fabri- cation n'étant toutefois pas si simple dans ce cas.
Si le conducteur d'alimentation passe par le tube isolant, il est avantageux de relier ce conducteur au support seulement à l'extérieur de ce tube isolant car ceci facilite le raccordement mutuel qui pout être établi, par exemple, par soudure ou à l'aide d'un crochet qui est ensuite fermé.
Si la section d'un support disposé dans un tube iso- lant est telle que le support puisse se déplacer à l'inté- rieur de ce tube dans le sens longitudinal, on obtient non seulement l'avantage d'une faible transmission de chaleur au tube isolant mais aussi l'avantage supplémentaire que le support, qui est supporté dans ce cas en un autre point, ne se gondole pas lorsque sa longueur varie.
On comprendra mieux l'invention en se référant au dessin annexé qui représente, à titre d'exemple, un tube à décharges réalisé suivant l'invention.
La Fig. 1 en représente une élévation de face, la par- tie antérieure de l'anode étant supprimée et une partie du pin- cement avec les tubes isolants montés sur ce dernier étant représentée en coupe.
La Fig. 2 est une élévation de côté du tube à déchar- ges.
Le tube à décharges représenté sur le dessin, comporte une ampoule 1 en verre à l'intérieur de laquelle sont montées trois électrodes fixées au pincement 2 d'une embase tubulaire
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3, ces électrodes étant une cathode à incandescence 6, une grille 5 et une anode 4. Cette dernière est constituée par une botte métallique de section rectangulaire supportée par des supports 7 et 8 scellés dans le pincement 2. Le support 7 est relié à un conducteur d'alimentation 9 passant par le pin- cement.
La grille est formée par un fil métallique enroulé en hélice sur les supports 10 et 11. Au sommet, les supports sont reliés,au moyen d'une tige 12, à une barre en U 13 en verre, cette barre étant fixée au moyen de supports 14 à l'anode (Fig. 2). Les extrémités inférieures des supports de grille 10 et 11 sont glissées dans de petits tubes de verre 15 et 16 scellés à la face supérieure du pincement 2. Le dia- mètre interne de ces tubes est supérieur au diamètre des sup- ports de grille de sorte que ces derniers ne sont en contact avec les petits tubes de verre que sur une partie de leur pé- riphérie. Le conducteur d'alimentation 17 de la grille passe par le pincement 2 et par le tube de verre 16 et, à l'inté- rieur du tube à décharges mais à l'extérieur du tube 16, il est soudé à une bande 18 reliée à son tour au support 11.
Il est évident que le conducteur d'alimentation peut aussi être fixé su support de la grille de toute autre manière. Ainsi, par exemple, il peut être soudé directement au support de la grille. Il est aussi possible de munir l'extrémité de la.bande 18 d'un oeillet ou crochet dans lequel on introduit le con- ducteur d'alimentation et que l'on ferme ensuite par pincement La fixation du conducteur 17 ap support de la grille à l'ex- térieur du petit tube isolant 16 présente l'avantage de permet tre d'établir la connexion d'une manière simple. Dans ce cas, le conducteur d'alimentation 17 peut être scellé dans le pin- cement lors de la formation de ce dernier et en même temps
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le tube isolant 16 peut être disposé sur le pincement.
Lorsqu' ensuite les supports de la grille sont introduits dans les tu- bes isolants, le support 11 et le conducteur d'alimentation 17 peuvent être reliés l'un à l'autre d'une manière simple.
Toutefois, il serait également possible de relier le conduc- teur d'alimentation à l'extrémité du support de la grille.
Comme on le voit sur le dessin, le tube comporte une cathode à incandescence en M fixée aux supports 19 scellés dans le pincement. Les sommets de la cathode en M sont supportés par des ressorts 20 fixés à la barre de verre 13.
Grâce à la différence existant entre le diamètre in- terne des tubes isolants 15 et 16 et le diamètre des supports de la grille, la quantité de chaleur transmise par ces derniers aux tubes isolants et au pincement est très inférieure à celle transmise dans le cas où les supports de la grille sont scellés directement dans le pincement. Il en résulte que lors du fonc- tionnement la matière du pincement demeure à une température moins élevée et qu'elle conserve mieux ses propriétés isolantes de sorte que l'intensité du courant de fuite s'écoulant entre les supports de l'anode et ceux de la grille demeure au-des- sous de la limite maximum admissible.
La section du conducteur d'alimentation 17 est choisie de manière à être inférieure à celle du support de grille 11 de sorte qu'également la quantité de chaleur transmise par ce conducteur au tube isolant 16 demeure faible. Pour éviter entièrement cette transmission de chaleur, le conducteur d'ali- mentation de la grille peut gagner l'extérieur en passant par l'embase tubulaire au lieu de passer à travers le pincement.
Comme on le voit sur le dessin, les supports de la grille ont une section telle qu'ils ne soient pas serrés rigide ment dans les tubes isolants, Les extrémités de ces supports @
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peuvent,¯par conséquent, se déplacer légèrement dans leur sens longitudinal. Ceci est avantageux si les supports de la grille prennent au cours du fonctionnement du tube à décharges une température élevée de sorte que leur longueur augmente. Le fait qu'ils peuvent se déplacer légèrement vers le bas écarte le ranger de gondolement des supports de la grille.
Il est aussi possible, toutefois, de serrer les extrémités inférieures des supports de la grille dans les petits tubes isolants et de conserver néanmoins la mauvaise transmission de chaleur entre ces extrémités et les petits tubes. A cet effet, les supports de la grille peuvent, par exemple, être aplatis aux extrémités. Dans ce cas, la largeur des extrémités aplaties peut être rendue égale au diamètre interne des tubes isolants et néanmoins, les supports ne sont en contact avec cs tubes que sur une faible partie de leur surface.
Enfin,il est évident qu'il est également possible de disposer un ou plusieurs supports des autres électrodes de la manière indiquée sur le dessin pour les supports de la grille. C'est pourquoi l'invention convient d'une façon géné- rale pour le montage des supports des électrodes d'un tube à décharges, par exemple d'un tube de T.S.F., d'un tube redres- seur, etc.
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Electric discharge tube
The present invention relates to electric discharge tubes comprising two or more electrodes provided with supports mounted on a clamp.
Discharge tubes of this kind often have the disadvantage that, during operation, the insulation between the different supports mounted on the clamp decreases considerably and takes a value low enough that the supports are no longer sufficiently insulated. one of the other.
This may be the case, for example, with electric discharge tubes intended for the amplification of electric oscillations, in which the supports of the grid and those of the anode are arranged in the nip at a small gap l '. an n
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the other. During operation, leakage currents occur between the anode and the grid which can reach a value high enough for the grid to acquire a high positive potential with respect to the incandescent cathode, which results in to make the tube completely unusable.
The object of the present invention is to improve the mode of construction of an electric discharge tube and to considerably reduce the drawbacks mentioned above.
In an electric discharge tube according to the invention, comprising two or more electrodes, the supports of which are mounted on a clamp, one or more of these supports are arranged for this purpose in the free ends of small insulating tubes fixed. when pinched, the ends of these supports which are located inside these tubes having a section smaller than the interior section of these insulating tubes. Thanks to the difference existing between the sections of the ends of the supports and those of the insulating tubes, the supports are in contact with the wall of the latter tubes only over part of their periphery.
Consequently, the heat transmission between the supports and the insulating tubes is low so that during operation, the insulating material located between the supports of the different electrodes is less heated and better retains its insulating properties.
To connect a supply conductor to a support arranged in the manner indicated above in an insulating tube, it is advantageous to pass this conductor through the insulating tube at the pinch and through the latter to the outside and to take care that the section of the supply conductor is smaller than that of the support. This mode of construction @
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has the advantage that the quantity of heat transmitted by the support to the insulating material remains low and that, because the supply conductor passes through the nip, the formation of the nip with the tubular base remains simple.
It is also possible, however, to make the supply conductor exit the discharge tube by passing it through the wall of the tubular base and not through the small tube placed on the clamp, the method of manufacture n ' being however not so simple in this case.
If the supply conductor passes through the insulating tube, it is advantageous to connect this conductor to the support only outside this insulating tube, since this facilitates the mutual connection which can be established, for example, by soldering or by welding. using a hook which is then closed.
If the cross section of a support arranged in an insulating tube is such that the support can move inside this tube in the longitudinal direction, not only is the advantage of low heat transmission obtained. the insulating tube but also the additional advantage that the support, which is supported in this case at another point, does not buckle when its length varies.
The invention will be better understood by referring to the appended drawing which shows, by way of example, a discharge tube produced according to the invention.
Fig. 1 shows a front elevation thereof, the front part of the anode being removed and part of the clamp with the insulating tubes mounted thereon being shown in section.
Fig. 2 is a side elevation of the discharge tube.
The discharge tube shown in the drawing comprises a glass bulb 1 inside which are mounted three electrodes fixed to the clamp 2 of a tubular base
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3, these electrodes being an incandescent cathode 6, a grid 5 and an anode 4. The latter is formed by a metal boot of rectangular section supported by supports 7 and 8 sealed in the clamp 2. The support 7 is connected to a supply conductor 9 passing through the clamp.
The grid is formed by a metal wire wound in a helix on the supports 10 and 11. At the top, the supports are connected, by means of a rod 12, to a U-shaped glass bar 13, this bar being fixed by means of supports 14 at the anode (Fig. 2). The lower ends of the grid supports 10 and 11 are slipped into small glass tubes 15 and 16 sealed to the upper face of the clamp 2. The internal diameter of these tubes is greater than the diameter of the grid supports so that the latter are in contact with the small glass tubes only over part of their periphery. The grid supply conductor 17 passes through the clamp 2 and through the glass tube 16 and, inside the discharge tube but outside the tube 16, it is welded to a strip 18 connected in turn to support 11.
It is obvious that the supply conductor can also be fixed on the support of the grid in any other way. So, for example, it can be welded directly to the grid support. It is also possible to provide the end of la.tape 18 with an eyelet or hook into which the supply conductor is introduced and which is then closed by clamping The fixing of the conductor 17 on the support of the grid outside the small insulating tube 16 has the advantage of allowing the connection to be established in a simple manner. In this case, the supply conductor 17 can be sealed in the clamp during the formation of the latter and at the same time
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the insulating tube 16 can be placed on the clamp.
When the grid supports are then inserted into the insulating tubes, the support 11 and the supply conductor 17 can be connected to each other in a simple manner.
However, it would also be possible to connect the supply conductor to the end of the grid support.
As seen in the drawing, the tube has an M-shaped incandescent cathode attached to brackets 19 sealed in the nip. The tops of the M-cathode are supported by springs 20 attached to the glass bar 13.
Thanks to the difference existing between the internal diameter of the insulating tubes 15 and 16 and the diameter of the supports of the grid, the quantity of heat transmitted by the latter to the insulating tubes and to the pinch is much less than that transmitted in the case where the grid supports are sealed directly into the pinch. As a result, during operation the pinch material remains at a lower temperature and better retains its insulating properties so that the intensity of the leakage current flowing between the anode supports and those of the grid remains below the maximum allowable limit.
The section of the supply conductor 17 is chosen so as to be smaller than that of the grid support 11 so that the quantity of heat transmitted by this conductor to the insulating tube 16 also remains low. To completely avoid this heat transmission, the grid supply conductor can reach the outside through the tubular base instead of passing through the pinch.
As can be seen in the drawing, the grid supports have a section such that they are not rigidly clamped in the insulating tubes. The ends of these supports @
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can, therefore, move slightly in their longitudinal direction. This is advantageous if the supports of the grid take during the operation of the discharge tube a high temperature so that their length increases. The fact that they can move slightly downward prevents the ranger from buckling from the rack supports.
It is also possible, however, to clamp the lower ends of the grid supports in the small insulating tubes and nevertheless maintain the poor heat transmission between these ends and the small tubes. To this end, the grid supports can, for example, be flattened at the ends. In this case, the width of the flattened ends can be made equal to the internal diameter of the insulating tubes and nevertheless, the supports are in contact with these tubes only over a small part of their surface.
Finally, it is obvious that it is also possible to arrange one or more supports of the other electrodes in the manner indicated in the drawing for the supports of the grid. Therefore, the invention is generally suitable for mounting the supports of the electrodes of a discharge tube, for example of a T.S.F. tube, of a rectifier tube, etc.