<Desc/Clms Page number 1>
EMI1.1
a procédé pour la fabrissition ci.Umnl1o:mJ bitwnin6ns6s 91.
EMI1.2
1iB posante intention consiste an un proeêdé pour la fa- brîcatlon d'émttlaionta de bigornas ou poix, dans leeqaelles la tompdratare de la masse à dîsporser est maintenl18 h cm tel peint que le bitume oa la pois sera dispense sans être sl1bsten- tielement ooagl11'o Dans le dessin;, fige 1, Io et 1100 priées ensemble re- présentent d'1ln8 façon plus on moins schématlql18 cm appareil servant à exécuter la J.?r1SeJmte Inventîon.
En référant ail dessin, 1 désigne un 6mlelonn8l1r adapta pour recevoir de l'asphalte ou autre liant et an agent émail- sionnant, tel qat de 1.varg110 et de l'eau. Ce récipient peut #tre de toute eonstpaotion appropriée et est pOl1rvl1 d'an mar- bre de rotation a entîonnâ à l'aide des transmissions 3 et 4, par une source de force quelconque. L'ambre a porte une série
EMI1.3
de bras 5 coopérant avec des bras fisse 6 disposée contre la
EMI1.4
paroi de l'éml1lsionnsQro lia bat de cet mnls1onneest de produire an mI11sionnt da liant et de l'agent 'mal81o.
<Desc/Clms Page number 2>
EMI2.1
tel que l'argile, etc. aoun podaire cette eomposition égal- alonnée, l'argile est introdnite dans ltbmalsionnear et de l'eaa est ajoatée D.8ql1là l'obtention d'une pâte.
De l'asphal-
EMI2.2
te ou autre liant poisseux est alors ajouta lentement à cette pâte et de l'eaa est ajoutée graduellement de temps en temps poar obtenir Une consistance convenable,, %'eau est de préfé-
EMI2.3
rence chaude. Ce mélange est agité intenstment 3l1sql1'à ce que le liant est dispersé uniformément dans l'agent émulsionnant,
EMI2.4
le bat étant de réduire le liant dans an état de division très fine et de le mélanger intimement avec l'argile. Il est
EMI2.5
entenda que d'antres agents émolsionnants que l'argile peu-
EMI2.6
vent être employas et dans certains cas d'autres liants peu-
EMI2.7
vent être employas comme il sera décrit o1-dassollS.
Ce mélange oontem dans l'emalsionnear peat être délivra à un appareil de battage 7, par le tuyaa 8 Çontr8ld par la soa- pape 9. M'appareil de battage 7 est d'âne oonstr action appro- priée pour convertir la'masse en palpe et est pourvu d'en ay- lindre ou de bras de battage 10 et 11 appropri6s. La palpe employée peut $tre composée de toate matière fibreuse appro-
EMI2.8
priée, telle qae déchets de papier, écorce de sapin, palpe de
EMI2.9
bois, déchets de coton, fibres de graminées et chanvre, après
EMI2.10
que les fibres sont converties en palpe, la palpe est déli-
EMI2.11
vrée aa moyen des conduites 18 et 13 et de la pompe 14 à la OGVO-m6langease 15.
Cette cave 15 est pourvue d'un agitateur mdcaniqae 16 actionné par ana source de force appropriée quel- OOngn0. %0 mélange emalsionné mentionné o1-desso.s, aa tien d'être introdait dans l'appareil de battage 7 peut être trans- porté directement: dans la a ave..t mélangeuse par la conduite 17, contrôlée par la soupape ils, Lorsque la composition émal- alonnde est amenée directement dans l'appareil de battage,
EMI2.12
elle est battue d'une façon intense en mélange avec la palpe,
EMI2.13
et ai elle est transportée directement vers la cave-mêlangecl- no elle y est mélangée avec la palpe de façon à être intime-
EMI2.14
ment associée avec cette dernière.
Il sera désirable dans
EMI2.15
.., d.... d'8Oa.te:r une matiere re11s8821t8 sa, bzz -8-P 3fiR79
<Desc/Clms Page number 3>
EMI3.1
qui peat âtre ane matière relativement pea eoatease, somme de la SOil:U'8 de 'bois;, du sable, da liège moala oa antre matià- re appropriée finement divisée. Il peut 3tre désirable aussi d'ajouter encore de luaralle dans la eave-mélangease.
Le mé- lange dans la oave 15 est àilaé à la consistance désirée par addition d'autant dgesl1 qaUll est désiré par la conduite 19. la consistance da mélange dans la IHlve-mtUang91lS9 dépendra de la nature du produit envisage et aussi de la nature des
EMI3.2
matières traitées ]?car la fabrication de compositions poar
EMI3.3
rev3tements" on a trouva dans eartains oas suivant l'inven- tion que le mélange doit 3tre saffisamnaent dUI1' avec de 1'eau pour permettre apax fibres de nager plas oa moins dans l'eau, de sorte qa.gelles sueront l'ocoasion de s'entrelacer entr'elles lorsque lUesl1 est séparée.. Il est aussi très impor-
EMI3.4
tent qae les matières soient suffisamment mélangées pour as-
EMI3.5
saurer une association intime des fibres avec le liant émal- sionné et éventuellement avec la matière remplîssante.
Les matières en question doivent être mélangées de telle faoan que dans an wiliea aqueux elles n'auront aacane tendance de devenir collantes on dQadh4rsr à la machine. Il est à noter
EMI3.6
que lorsque la composition émulsionnée est formée, les parti-
EMI3.7
cales da liant sont sifomplàtement et finement dispersées dans la pâte aqueuse que les parù1cules da liant seront com- plètement séparées fane' da l'antre et monr4as d'argile et d'eau. Itopérateur peut se convaincre que 1 'émulsion aoté sl1ffisante par Mie manipolation manuelle. Bî l'émaleion est convenable, elle sera douce et onctaease aa toucher et dépour- vue de toute tendance d'adhéaivité.
EMI3.8
Après que la matière est mélangée intimement elle est
EMI3.9
délivrée an mécanisme de formation de la fouille par la 0 on- daite 80 contrôlée par la soupape 21. L'extrémité de sortie da tqal1 80 est pourvue ds l9abachare SE duane longael1r correspondant préférablement à la l8tgeUt de la feuille délai- rée. Ivemboaohare 88 délivre la mélange à GD0 boite 83 dont
<Desc/Clms Page number 4>
EMI4.1
le trop-plein est déversé sur au tamis mobile sans fin ai,, Ce tamis 84 peat 8tre de aonstraction anglogae à ceux employas dans l'industrie da papier, on peut être ane coarroie en cal- vre perforée qai se mea.t autour des roalogax 25 et 36, Des
EMI4.2
roaleaax intermédiaires peuvent être arranges si on le désire.
EMI4.3
La partie supérieure de la courroie se méat sur des roalsaax 87 formant en effet une table oa support pour la ooarroie.
De chaque o$td le tamis est pourvu de rebords 88, servant à éviter que la matière coule &a-dej3ocw des borde da tamis
EMI4.4
mobile.
EMI4.5
De préférence des tOn1eaQx d'arrosage oa. de distribution 89 et 30 sont arrangés et maintenas par an dispositif à res- sorts comme représenta en 31, comme représenta dans figure 1, l'appareil est brise poarrédnlre la surface da dessin, nais le tamis sans fin est de longueari suffisante poar permettre à la quantité désirée deau de filtrer 4 travers le tamis.
Zoar faciliter ltélôisnement de 1'eaa de la fellil1e , on dits- .pose, suivant l'invention, an nombre de bottes d?:aspiration 58 et de roaleeax de pression intermédiaires 33, et an tayaa d'aspiration 34 peut également servir pour éloigner 1'eaa,
EMI4.6
s'il est désire. Pendant l'opération, la feuille passe de la courroie per-,
EMI4.7
forée ou da tamis sur une courroie de canevas on autre t1B8U 5, qui est mile autour d'une série de toaleaàx 36 et actionnée par ane source de force appropriée quelconque. Des rouleaux de pression y peuvent également être disposas.
La feuille nÔdV0llehOnt formée a est transportée par la courroie .38 aux roaleeaa d'amenée 39 et de là par les rouleaux 40 et 41 à one série de cylindres de séchage 42, la coarrole 38 sort à absorber tout sarplas dhamiditd et est ensuite adohée par sort passage autour des cylindres 43.
EMI4.8
La Courroie peut être nettoyée aa moyen des brosses
<Desc/Clms Page number 5>
EMI5.1
. \: ro%atives jetw àoeaa appPo#Piés 45n ooarnôié"i rotatives 44 et de jets dglIDalll approprias 45, la oOllK'roie-'Z8 Peut aussi µtre nettoydo par des brosses bzz et le tayaa d'air.. rosage 47, et la tamis par les 'brosses 48 et le tassa d'arro- sage 49. MI sera entendu toatafois qlll1ne des oaractéristiqa importantes de If11n:venti@z!' est que le mélange qai doit être' transformo en fell111es est de nature à pouvoir gtre fao Uement lavé des différentes noarroles et qaîîl ne collera pas
EMI5.2
celles-ci.
EMI5.3
Après que la feuille maintenant formée quitte les cylin- dres 42$ elle passe entre les poaleaax 50 au mêoa23a d'en- da1sagl 51, qui est pourvu da tnyall de ddaharge 53 pour la matière servant dvendclît et de rouleaux de pression 53 qui peuvent être da toute constràa%ion appropriée, S'il s'agit de fabriquer da papier de revgtamont couvert da grenllles.1a feuille endaîte peut être amende sndaseol1s de la trémie 54 contenant nne matière granuleuse appropriée pour I)oai# 1r la face au papier.
la feuille est alors couverte de matière gra- nalde et passée entre les rouleaux de pression 55 et de là par les cylindres de refroidissement 57 aax couteaux de due- cotlpage 57 disposés sur le rouleau zozo La feaîlle , qui est maintenant collée dans la direction longitl1dinaleePEHl.t Otre coupée transversalement en la passant sur des coataeax trans-
EMI5.4
versaux 69 montas sur des roaleaax 600 Il est entendu que
EMI5.5
ces contoaax et rofileaax sont 8crt!onnés de telle façon qati,lg opèrent dtane façon synahroniqaeo les moroeaax de papier sont alors éteignes par la oOl1rroiefe transport 61.
L'appareil repriseatë est approprié pour la fabrication
EMI5.6
de bandes de papier asphalte pour couverture de toitares et analogues, mais il est entendu que la feuille après qu'elle a
EMI5.7
été formée'peat âtre traitée de toute façon àésir4e, par exem. ple en y imprimant des fîgures etc.
Il peat être désirable dans aortaîne 8 as de mettre Me couche granuleuse sur la fe111e sans l'application d'an en- àaito Ceci pent s'effsctl18r en imprimant la matière granaide
<Desc/Clms Page number 6>
EMI6.1
car la aa.7.le par la trémie 61, pendant que la feuille est encore dans un état suffisamment plastique pour permettre à la matière granulée d'être fixée dans la fouille et d'y adhérer. Dans d'antres cas, il peut être désirable de donner uns coalear ou an lustre au papiar, et ceci peut s'effectuer en coavrant la couche granuleuse après qu'elle a été appli-
EMI6.2
qade aa papier avec une couche de silicate de soude et an pig- ment ou une couleur, ces derniers donnant l'effet désire.
Une caractéristique essentielle da procédé réside dans la conversion de l'asphalte ou autre matière bitaminease ou hy-
EMI6.3
&rocarbouée, qui est normalement de natnre &àhéBiVQ,à8nB une forme n0n-adh'sive finement divisée. Cette transformation s'ac- complit par un procédé de dispersion de l'asphalte dans l'eau aa moyen d'un agent ima7.aionnant., lotasphalte employé est soli- de oa semi-so1ide la toupératare ordinaire et est de nature analoga.e à celai qai est employé pour imperméabiliser des f0atCBB. tissas et ana1oga.es, comme dans la fabrication de pa- pier de revêtement préparé.
L'asphalte peut être de l'asphalta naturel, par oa contenant des matières minérales et ramolli
EMI6.4
ai 1-ton le désire an moyen d'haile fluidifiante, oa bien il peut être le produit de distillation oa d'oxydation de pétro- le asphaltique de façon connue. lorsque ces asphaltes sont mis en contact à des températures modérées, ils coagulent ou adhèrent de façon à former une masse cohérente et homogène, et ceci est une caractéristique essentielle des asphaltes em- ployés dans la fabrication des matériau pour les usages
EMI6.5
particuliers décrits oj.-deqoou, Àka lieu d'asphalte comme dé.
crit, on peut également employer des goudrons et des poix d'origine végétale, animale ou minérale, des résines ou des matières résineuses ramollies, @@ si on le désire, avec des balles fla.idifiantes de façon à les porter à la consistance
EMI6.6
appropriée poar le bat envisagé, et ces saiastanoes sont con- sidérées comme tombant sous la désignation de " bitame ", ou
<Desc/Clms Page number 7>
EMI7.1
de " base da type bîtame-poîs9 employée dans les revandi1oa... tions da présent 'brevet, pour autant ,o. i.
a déjà été propo-- ad de produire de différentes compositions 1srmablaB con- tenant des fibres mous forma de blocs @Il de fellillee ces ma- tières ne pouvaient pas ttro employées en combinaison avec les machines usuelles pour la forme%ion de t issl1sl1 oomma par axe Epie dans la fabrication da feutre oa de papier,poar la raison que le mélange contenant 1 asphalte était d'l1ne na- tare tellement adhésive quull eaasait le gommage de la maohi- ne et des blanche%se Evidemment, si la poix est tellement so- lido aux températures ordînalros qquello paisse 'tre broyée oa finement divisée 9 eamma la SlloonIteo elle peut etre mé- langée avec des fibres de la mime façon que des pattioules de charbon,
maie dans ce cas oes particules de poix ne sont ps adhésives sax températures saxqaelles la Basse est mainteniez lorsque le tissa a âtâ convertî en papiers 'évaporation al- t6riel2r& de l'eau oa 1'applioation de pression au tissa ne causerait pas la eoagalatien des particules de poix dans le tissa ni l'imperméabilisation des fibres
EMI7.2
Quelque l'asphalta dont il est qaestion ici soit désigne
EMI7.3
oomms étant solide @Il seml-sollde aux températures stmoeph'rl- , qaes, des matières de cette nature sont eonnaas soiantifiqae- ment ou plcas correctement comme des liquidas d'ans viscosité excessivement grands, de sorte que toat en pouvant ttre tral- tées en masses, elles ooalent lentement aux températures ordi- naires et nêoeeaitent en récipient pour les contenir,
Des ma- tières de ce genre gout facilement liquéfiable par la chaleur et présentent an décro!eHam l1nt gradael de visoosité avec mité- lévation de tompdrature. Ces asphaltes solides oa semi-soli- des, nécessitant l'app1ioation de chaleur en opp68ition aux asphaltes 1iqnidesn sont les mieax approprias pour la prépara- tion dém.u.lsions non-a4h1v@0 Les asphaltes liqnldes, a,ê6.4.
oeax capables digtre émasionn4B sans l'application de ohaletr avec conversion dans a.nsrorme relativement non-adhéelve$oont
EMI7.4
néanmoins facilement infll16 # par la,gygg8q employées
<Desc/Clms Page number 8>
pendant l'opération de feutrage et peavent devenir collants dans certaines conditions dans la machine à papier,Le choix
EMI8.1
de l'asphalte de natare et de COUOIStaUo6haPPrOprîée consti- tao an facteur important dans la production de l'émolsion non- adhésive.
En vue de ce procédé, comme mentionné ci-dessas, il est nécessaire de convertir cet asphalte adhésif dans une forme non-adhésive finement divisée, dans laquelle il peat être mélangé avec des fibres et de l'eau avec production d'an mélange non-adhésif et non -oohérent qui peut être école en forme de tissu à peu près de la mena façon que des matières ordinaires de fibres oa de papier.
Dans la préparation de papier il est nécessaire comme on sait d'avoir ane quantité suffisante d'eau afin que les matières paissent s'étendre en an tissa., et par conséquent il est nécessaire dans chaque émulsion employée dans ce bat
EMI8.2
que l'eau constitue la phase externe oa continue," sorte qu'on puisse y ajouter de l'eau pour former une masse dilate humide, qui se laisse encore extraire oa exprimer après que le tisse est formé.
Suivant les informations dont on disposai jusqu'ici, il a été toujours considéré impossible de produire une 'mulsion aqueuse d'asphalte qui soit non-adhésive dans
EMI8.3
les circonstances qui se prodalsent pendant le ohaaWge de la matière et sons les pressions employées dans la formation da tissa sar la machine à papier, et il a été également im-
EMI8.4
possible de préparer une émalsion de ce genre contenant la grande quantité d'asphalte relative a la masse de papier qaî est nécessaire poar produire une feaille complètement imperm abilisée de fibres featrées. On peut admettre que des émal- sions de savon et de matières résineuses ont été utilisées auparavant pour l'encollage de papier pour imperméabiliser
EMI8.5
celui-ci,
mais ces émcilolons ont été employées dans des con- ditions dans les quelles le savon soluble atllied comme agent 4mGlBionnant est sottm1s à une réaction ohimiqao avant la for- mation da tissa, afin de briser 1 tdmalaion et de précipiter des
<Desc/Clms Page number 9>
EMI9.1
,,,,., savons oa résinâtes insolablas et plus oa moins non-adhéaifa sa.!* les fibtts. La présent procédé n'envisage pas l'emploi , de réactifs chimiques s qai dcgtrment l8 émta.sion on quai changent son caractère menc'aâMaif dans ana phase quelconque de l'opération avant la séparation complète de l'oaa; la transformation da caractère non-adhésif en caractère adhésif de l'asphalte a'accomplit nniqamAnt par 1 élimination de lteaa.par l'application de prs#i@n et/oa de chaleur.
011r produire 1#émalBion à laquelle il a été fait rété- rence'oi-&eoeao, on emploie, saîvant la présente invention
EMI9.2
l'argile contenant une forte proportion de substances oolloi-
EMI9.3
dales comme agent émals tonnant, mais évidemment d'antres poa- dres oa substances OlO1101dalEU finement divisées qai prodal- sent une émn1Bion de nature nonf-adhdoîve, peuvent être atili- adea dgalement.
Parmi les autres poudres finement divisées qai peuvent 8tre Qt111sss d'après la présente invention, il y a à citera la terre à foulon, les pigmenta minéraux, la poaseîère d'ar- doise, l'ocre, la sienne,, les oxydes et hydroxydes métalliquee et silicates, qai prodl1ise xrt; an mélange visqueux et plastiqae avec l'eaa.
L'emalsion peut 3tre produite en fournées on en opéra- tion continue. Pour la préparation en fa tU'né8s. on réalise d'abord ane 8I1.r1hmF anspension aqa@tise épaisse de l'argile qai est chaaffée a ans tj;mpE ratl1r aux environs da point de fl1sion de ,.9a8p7.aJ.' 8,%AYto L'asphalts est chauffé jos- qalh ce ga'il soit complètement lîqaîde, la température va-
EMI9.4
riant avec la viscosité de 1 asphalte et son point de fasion.
EMI9.5
De préférence une température de 300 à 40EF'a est employée pour les variétés dures d'asphalte, tandis que poar les vAri'- tés plue molles ana tempdrature plas basse produit le degré de fluidité désirée La suspension aqaease à laquelle il est fait référence cl-dessus est produite dans an récipient pour-
EMI9.6
va de moyens pour agiter rapidement son contenu. La oonsis-
<Desc/Clms Page number 10>
tance est telle quelle est trop fluide pour garder sa forma,
EMI10.1
mais suffisamment v4zqaecwe poar s'éooaler lentement par une ouverture convenablement proportionnée.
Il est important de régler la consistance de la pâte entre des limites plus ou moins définies, le degré de dispersion obtena. pendant l'opéra-
EMI10.2
tion d' 6mtLLs1onnement dépendant largement de la viscosité osa da la friction interne résultant de l'agitation de l'asphal- te dans la suspension visquense d'argile.
EMI10.3
L'asphalte fonda, est ajouté graduellement à la suspension visqtl8l1se pendant que la masse dans le récipient est soamise à une agitation rapide. Ceci est important en vue d'éviter l'inversion des phases et la formation d'une émulsion adhé-
EMI10.4
sive. pendant que l'asphalte est introduit et émulsionné continuellement, la masse s'épaissit et il devient nécessai- re d'ajouter de l'eau pour maintenir la viscosité désirée du oontena. da récipient. L'addition de l'asphalte est pour- suivie, alternant avec l'addition d'eau dans des proportions
EMI10.5
telles que la consistance désirée soit mamtenào. ai le récipient est suffisamment grand, l'eaa. et l'asphalte pea.venêtre ajoutés simultanément dans les proportions désirées.
Il est avantagent dans certains cas d'introduire l'asphalte à ane
EMI10.6
lonw4rataPo au-dessus da point d'éballition de l'eau, va. qae la force expansive de la vapeur produite aa contact de l'as- phalte avec la sasponsion aqaecwe produit en 4camant a.n6 cer- taine extension de surface de la matière poisseuse pendant son incorporation.
Le mécanisme de l'opération de dispersion est à peu près le suivant ! : lorsque l'asphalte rencontre la suspension aqueuse épaisse, il devient immédiatement soamis aux bras agitateurs da mélangear. Ces bras produisent une extension et subdivision rapide du courant de poix dans des
EMI10.7
filets tr8s fins à travers la masse de aaspanaion d'argile.
,La viscosité de la saspension épaisse assiste dans la forma- tion de ces filets et 3,ear degré d'atténuation fine. Zg M$me temps, la formation de balles par la vapeur prodtt1té ,as4bte
<Desc/Clms Page number 11>
EMI11.1
dans la formation de filets minces de la matière aaphaltiqa6. Comme ces filets sont rapidement formés et rapidement att6nl16a an point est atteint, dépendant de la température de la mas- se, de sa viscosité et da la rapidité diagitation, que ces filets sont devenue si fins et leur surface si grande ql1(i1s se brisent et sont bd1vi81I1J en filaments qai à leur tour sont soumis à ane subdivision jllSql1u ce que leur longueur soit telle qae leur tenaîca aJilperfici4911e amène ces filaments minimes à prendre une forme globulaire ou sphétiqae.
La dis- persion est proclaîte non seulement dans les oonditions et par le mécanisme décrit a! ci",d8StaW!19 mais aussi par la prés8JWe da colloïde qai en effet augmente la tension saper fici8Ue de la poix plus on moins fondas a disperser on àiminue colle
EMI11.2
da milieu dispersifo
EMI11.3
A la Baîte de cette opération, la matière asphaltique devient dispersée dans la tSC!Sp9ns ion aqueuse dans des parti-
EMI11.4
cales très minimes.
Sous le microscope, ces particules pré-
EMI11.5
sentent une forma fSphl6riql1 ou s3iptiqa dépendant de la ta> pératare et des conditions de dispersion. cesart1on1es sei
EMI11.6
ront d'autant plas fine 8 que la dispersion a été plus parfai-
EMI11.7
te. leurs dimeu1sioM varient de particales qui sont probable- . ment de d1!D1!1.IISio:# oolloiàeles jllSql1 v à des part 1011188 qui peavent Otre observées individaenemsnt à 1#oeil nu, La dimension moyenne des particules est d#environ 0,01 mm. Une partie des
EMI11.8
particules plus petites présentant distinctement le mouvement
EMI11.9
brownien.
Il est à noter que qlloiql1G la poix soit à 1'état lîqulde lors de son introdl:lCt 1ono la forme des particules oa la relation des phases ne change et pas par le re froidissepZ!t et le durcissement ou la solidification pins oa moins grande de la poix revenant à la température normale. L' 6mD.ls ion ain- si formée présente la caractrist1qlle partictx7.ire. de ne pas être influencée quant à son point de raptar par des éloctro- lytes, mais de précipiter un collolde chargé positivement, tel que le sel d"oxyda f'arriqllee Lim!1ls1on elle-mame est fait-
<Desc/Clms Page number 12>
blasent électro-négative.
Il est à observer que dans le sys- tème ains i prodait l'asphalta constitue la phase disperse oa interne, tandis que la phase externe on continue comprend l'eau avec l'argile colloïdale saspendae. Cette constitution de phases avec l'eau cômme phase externe permet la dilation on l'addition dteaa à l'émulsion dans toate proportion,de sorte que dans s on application à la masse fibreuse, les quan- tités nécessaires d'eau peuvent être ajoutéss pour accomplir l'opération désirée de formation da tissa.
Il est important de noter qu'une caractéristique désira- ble dans la préparation de cette émulsion réside dans le de- gré de dispersion des particules d'asphalte dans la phase continue. La finesse de dispersion est réglée dans une mesu- re considérable par la viscosité de la masse, qui si elle doit être maintenn fine, doit être relativement épaisse ou pâteuse pendant .1 'agitation, et par sa température, par axera- ple, si la suspension d'argile est trop dilate et si la vis- cosité interne nécessaire fait défaut, les filaments formés pendant les phases initiales de la dispersion sont relative. ment grossiers et la matière ainsi divisée pent rester dans an état plus oa moins grossier variant entre des filaments relativement grossiers et des particules plus fines.
De mêms, si la température de l'asphalte oa de la suspension est trop basse, des particules grossières sont également formées. D'un autre côté, si la température de la poix oa de l'émulsion partiellement formée est trop élevée, il y a danger de coagulation partielle ou locale, ce qai est da probablement à la séparation complète de l'eaa. par la chaleur d'antour de certaines des particules d'asphalte an point de confluence avec l'asphalte liqalde chaud Introduit.
En oatre, il faut prendre soin d'avoir aaffisamment d'eau en présence en tout
EMI12.1
±1µ%emp, parèeaatrement l'asphalte a aglom8re en prodaisant l'inversion complète des phases, l'eau et l'argile devenant la phase interne avec l'asphalte comme milice. contint).. On
<Desc/Clms Page number 13>
EMI13.1
peat considérer que le &ags'6 de dispersion obtenu oae, dans . la présente invention, un ruz5. important poar maintenir le caractère non-adhésif de la matière aa degré le plus élevé et le plan itaas pe?sistant.
le procès de la dispersion rd- snlte, é.f61t-on dans la formation de membranes fortement abeon- bées dtesa et de colloldes argile ex autour des partiales individuelles c'Pasha1teo 2lus le degré de dispersion obtenu est fin, et plas 1?énergie ouperficiellle en résI11tant est grande, cette membrane protactrîce sera d'sl1tant plus énergi- qaement maintenue contre les partiol1les de sorte qae dans les opérations suivantes de formation de papier, cet andait de proteotion n'est pas facilement bris. et est seulement dêtrajt lorsque l'eaa. a êtC extealto poar la plu grande partie par le séchage de la feuille.
Cette membnme sera détruite d'au- tant plan facilement qae les JarticI11es sont plue grandes, dans leqael oas ces partîaales plan grandes sont plus facile- ment in:fla.9DCées par les pressions employées dans la maohine â papier, et la tendance de 1?esphal%e àe devenir adhésif par la séparation facile da parlement proie et if sera d'autant plus grande.
On a trouve, auivant la présente invention qa'en employant de l'asphalte duan point de fusion d'environ 14 '. une températare désirable pOW' la suspension d'argile met d/anviron 130*Fo et une température satisfaisante pour l'as- phalte est d'environ $ 5 à 35Q@F.. la tempdratare de la mes- se étant maintenue :
pendant 1?aàtii%ion de l'asphalta' chaud par l'introduction de nOl1vellss quantités d9eaa , la tempéra- tare aonvenable pour i!)o1Jl'jl)GJI!Ser la température de leabphalte
EMI13.2
Introduit.
EMI13.3
loreqatil est désiré de maintenir la température de la masse 81l-dssSllS de 81S*Fo$ afin d'râma.ls1onner plas avantagea- sement des matières très visqllElllSes, telles que des asphaltes oxydée à point de fnsion 1d9 1#appareil à émolsionaer est hePm4tiquement formé et 1?opération entière est exfol1t'e
EMI13.4
des pressions aa-delâ de oelle de l'atmosphère. Dans oe cas,
EMI13.5
il est possible de maintenir la températare au-dessus da point
<Desc/Clms Page number 14>
d'obtention de l'eau sans permettre l'évaporation d'une par- tie de l'eau.
Le caractère non-adhésif de l'émois ion et son degré convenable de dispersion peut être examiné grossièrement par manipulation manuelle. En frottant une quantité de matiè- re entre les doigts, on doit la sentir molle, plastique, glissante et exempte de particules grossières, et elle ne doit présenter aucune tendance d'agglomération des partica- les d'asphalte entr'elles, lorsqu'elles sont pressées on frottées entre les doigts.
En fait, l'émlision ains i produite ressemblera sa. toucher à la suspension épaisse d'argile em- ployée pour sa préparation. On doit pouvoir la laver facile- ment des doigts avec de l'eau et elle doit être diluable en toutes proportions avec des nouvelles quantités d'eau. Si on désire maintenir les particules d'asphalte en suspension dans la meilleure mesure, un colloide de protection non-adhé- elfe peut être ajouté après l'émulsionnement.
Afin que l'émtileionsolt capable dans la plus grande me- sure d'être retenue en grande quantité par la masse fibreuse, il est désirable que le rapport de l'asphalte à l'argile soit grand. La quantité d'asphalte, qui peut être émulsionnée de cette façon, dépend considérablement de l'argile, variant apparemment avec la quantité de substances colloïdales dans l'argile: ainsi, les argiles oontenant la plus grande propor- tion de substances colloïdales sont capables de retenir les pins grandes quantités d'asphalte.
En employant la qualité exacte d'argile, on a pu faire @@@ une émulsion contenant dix parties d'asphalte en poids ponr une partie d'argile, Ordinal' rement cependant, un rapport de quatre a cinq parties d'as- phalte pour une partie d'argile sera tm uvé la plus favorable qaoiqae un rapport plus petit peut être employé lorsque la quantité d'asphalte contenue dans le papier produit finalement; est petite et qu'on ne considère pas sa saturation complète,
<Desc/Clms Page number 15>
EMI15.1
Une analyse d'lln61 $mt!.ls1on typîqtiet, faites par Ilopêration d.4- crîte eî-desoue, montrera environ 50% en poids dsphalte 10% en poids d'argile et 40% en poids d'aan.
Il a été d4ari$ cl-dessas an pra6dd de fabrication de Cett6 4màlBion par foarnées, mais on a trol1vë. loreqae des grandes qaantits sont raqulses, ql1'11 est plns désirable d, fécTuer la tabrîcatlon en opération aontinae, A cet effet on
EMI15.2
emploie âne ou au émalslonnëp poarva de po-
EMI15.3
lettes hél1co'1dal@!S montées sur an arbre tournent rapidement. Dans ane phase initiale de la production de l'émlÜsion.1'appa- rail est charge avec la Bupensîon aquease ou avec da produit fini comme dt&ori1; oi-dessas pour l"opération par tournées.Les bras agitateurs sont disposes de façon produire une infor- poration rapide des liqaides introdnits aa sommet du réci-
EMI15.4
pient dans la masse.
EMI15.5
Après que la charge initiale de s as pension oa émulsion a dtê préparée à la visée site désirée, de 1"asphalte à l'état ligaide ohaaffé est întrodaît dans la masse de préreno4 en circulant vers en bas, 5imaltaMment, on y Introduit une suspension aiql1e0.8 dionée de l'agent émnls10nnant dans des proportions réglées et déterminées à Ivavanoe, correspondant aax proportions dsires dans la composition dmalaîonnde fui-
EMI15.6
nale. Par exemple,, si une ornais ion de la composition décrite
EMI15.7
o1-dessl2S est à4sin±le la iilspension aqasase est préparée
EMI15.8
dans le rapport d'une partie en poids d'argile et quatre par-
EMI15.9
ties en poids d'eau.
Cette sospapsion est introdaite conti- naollomont et en qaantits d'terminées dans lvémaloîo=ear, et simalta2ment on y întrodaît de l'asphalte en quantités r4g1tSes de la m3me façon, en Mglant le volume des courante dasphalte et d'agent ma.a3oant sa.apendl1 et en retirant oontinaellmsnt da système le prodaît fini, une composition fmnls10nnêe da caraotère décrit sera obtenae.
Dans cette production continae d'emalsion, il est Inor-
EMI15.10
tant de maintenir des conditions substantiellement similaires
<Desc/Clms Page number 16>
EMI16.1
de viscosité dans la masse cîroulante dtémalsion finie et de surplus qai se trouve constamment: dans le système. la réten- tion de cotte quantité d'émnJ.s1on de surplus dans le systèms agit comme une sireté contre des variations minimes de vises- ait. etde toupdratare duos à l'introduction momentanée d'an excès d'asphalte oa de suspension d'argile.
Il sera évident qa'en vue de cen variations minimes et de la nécessite de maintenir des conditions à pen près constantes de proportions,
EMI16.2
de température et de vieçonitt, il est avantageux de maintenir âne qaantité d'4mlBion finie dans le système aussi grande que compatible avec l'introduction des ingrédients et le re- trait da produit fini du mélangear,
Le produit de cette opération continue est sons tous les rapports le même que celai produit dans l'opération par four-
EMI16.3
nées décrit QI-dessage Quand il est retiré dn mélangeur, il est d'ana consistance vüqaease, mais pas si épais qatil.
ne puisse pas s'coaler facilement de l'orifice dlécoalement, Aussitôt qu'elle est produite, oetto émulsion est préférable- ment diluée avec de l'eau de façon 9. faciliter son transport par des pompes aax réservoirs où elle est gardée on suspen- sion pour son mélange avec la masse de papier.
Ces réservoirs
EMI16.4
8 #t préedrablement poarvae d'agitataclra mécaniques servant à maintenir ane saspe ns ion uniforme de l'asphalte dans le mi- lieu aqueux,
Dans la fabrication de papier par ce procède, la matière est préparée de la façon habituelle par battage, jordanage et tamisage, Différentes masses peuvent être employées, tels que sulfite, salfate, fibres de chiffons, papiers mélangés, bois mécanique, cuir, auxquelles on peut ajouter de la seiure de bois si désire.
Dans certains cas, après que la mas-
EMI16.5
se a été mÉonnén8nh Ü;k battue, l'émalsion peut être pompée directement dans les batteurs et agitée avec la masse 3neto.rà ce qu'un mélange aniforme soit obtenn: oa une émalsion peut âtre ajoutée dans le moalin à cylindre (hollandais) et soami-
<Desc/Clms Page number 17>
EMI17.1
se à ana agitation oonnable poar obtenir an mélange anifor- me. On a troavd génEiralsm!3nt qij,11 il est préférable cependant de mélanger llêmalaîôn avec la masse fibre Mie dans le mêlen- gear posé entre le hollandais et les tamis.
Le rapport de 116- mI11sion la masse est contrôlé facilement par des soapapes dans la conduite Il 11 wnenêe oa par des appareils mesarears or- o d1naires. et son introdaoiin , ce point facilite une varia- tion rapide et facile des proportions. 1 eu mélange ainsi pro- dait est préférablaIDent main%ena froid et passapâc les tamis de la machine, ou il est formé en une feuille, exaaterrent comme si la masse ne contenait pas àfômmlsion. Un mélange froid, produit par réfrigération m6oaniql1é ai désiré, inflaen- ce favorablement les qualitéB nonoadhsiveS1 de 1 B émals ion et favorise sa résistance à la pression pendant la formation de la feuille.
La feuille oa tissa sont formés de la façon I18l1e1- le par feutrage ou entrelacement sur chaque oylindre oa tamis diaprés le type de la machine, la fell111E! étant eaceeooîvemett sowmise à 1'action de boîtes d'aspiration et rouleaux de cou-
EMI17.2
ohaga et envoyée aa sécheur après que la quantité désirée
EMI17.3
d'eaa est éliminée, pendant tout le temps et dans tontes les phases e da passage de la masse sur l'extrémité humide de la
EMI17.4
machine, les particules d'asphalte retiennent leur membrane
EMI17.5
d'eau absorbée avec da collo1ds protecteur dans ana telle mesure qaa la feuille oa masse est oonstamment non-adhésive.
Arrivant aa adoheur fl l9hamidit rlêeidl1elle est graduellement séparée et les particules d'asphalte, soas llînfluence de la chaleur et de la-1-adparatlon des membranes djeal1 absorbées, - coagalent graduellement en formant une phase plus oa moins continue en toute la faille lorsqutan opère avec 1/1D.9 machi- ne mnltl-oy11ndr1qtteo il est v1demment possible de varier la qaantité et le caractère de 1.asphalte émulsionné dans ohs- que feuillet: par exemple, les i'el1illets extérieure peuvent être compoode de masse anco7.l , la résine et exespte à#as- phalte, oa bien on peat y avoir une poix colorable, tandis gaz
<Desc/Clms Page number 18>
les feuillets intérieurs de la fouille peuvent contenir la quantité asaelle d'asphalte noir;
de même, Il est possible d'employer an asphalte plus moa de la même nature dans les feuillets Intérieure, tandis qu'un asphalte relativement dar et à point de fusion élevé est incorporé dans les feuillets extérieure* Il sera évident qus de grandes variations dans la nature da produit résultant peavent être obtenues dans des conditions propres à la production de feuilles qui sont par- ticulièrement appropriées poar asages spéciaux pour lesquels on utilise des cartons oa papiers lourds imperméables.
Le produit de ce procédé est caractérisé en outre par la grande solidité de la feuille en comparaison avec celle obtenue lorsque la masse elle-même est convertie en une feuil- le correspondante non saturée. La solidité est augmentée pour ainsi dire en rapport direct avec la proportion d'asphalte intreduite.
Ceci présente an avantage additionnel dans la fabrication de revêtements parce qu'un prodait de oette na- tare contenant moins que la sataration complète peut être soumis ensuite aa procédé asuel de saturation dans un réser- voir pour absorber des nouvelles quantités d'asphalte et com- pléter sa saturation, Un prodait de cette nature peat par suite de sa grande solidité être conduit par la machine avec ans rapidité considérable et à la propriété d'absorber très facilement cette sataration additionnelle.
Il a été impossible aaparavant de saturer partielle- ment uns fouille de featre sec dans la cave, parce que cette sataration procède à pattir des surfaces extérieures de la feaille, et si on ne permet pas à la feuille d'absorber jas- qu'à sataration complète, on trouvera qae malgré que les sur- faces extrérieur es sont complètement saturèes, l'intérieur da papier peat rester entièrement dépourvu de liquide satara- tear. Un prodait da présent procédé incomplètement sataré en diffère sous ce rapport.
La ooagalation des particales indi- viduelles d'asphalte et lear aptitude à couvrir les fibres
<Desc/Clms Page number 19>
EMI19.1
individuelles constitue une aoavelle caractér1atiqae de la conda.1te' de la masse ainsi produite sur les adeh6aro. Mais qaoiqae la qaantîtê d'asphalte retenae dans la feuille soit considérablement inférieure à celle reqaise poar podaire une saturation complète, 1 asphal%o est anîformêment diatribe.' dans l'intérieur de la feuille comme an recouvrement plus oa moins 00ntina des f1eao Sala étant vrai pour lfintériear de la fouille, on a trollv@l que la surface pent dans certaines conditions devenir plus on moins exampta de particules ds- phalte comme rësaltat tio leur lavage oa aspiration de la sur- face lorsque le tissa est formé.
Dans ce cas, quoique llîntô- rieur de la fealle paisse contenir 10asphalte en distriba- tion uniforme, la surface peut présenter an aspect madré, da plus oa moins . 1"41imination de 1"asphalte, comme décrit ci- deosm. Dans cortaînes applications da procédé, ceci consti- tue une caractéristique de voleur, comme par exemple dans le cas de revàtements de plancher qai doivent être peints avec ane peinture d4coratlvoo On a 6p oavé jl1sql1à présent des difficultés à appliquer ces pintl1rea à da tantre eataré or- dirair, pour empgehor luasphaltq de os dissoudre dans la peinture et de la ddoolorer. la produit de cette invention avec une surface partiellement dôpoarvae d'asphalte présente
EMI19.2
une surface idéale poar l'application de peinture décorative.
EMI19.3
Il a été décrit ans opération de séchage comme pratique asaellement en combinaison avec les machines oylàndriqaes oa. da. type JOl1rdr1niero dans lesquelles uns température de sé- chage est applique al1bdealls da point d'ëballition de l'eaa
EMI19.4
et suffisante poar provoquer la ooagalation complète des par-
EMI19.5
ticale8 Individuelles d'asphalta en une couche continue.
On a trouvé, suivant la présent(@ invantione qaeil est possible cependant de conduire les opérations de séchage de telle fla- çon qae les particules d'asphalte, opdoîalement loreqatelles
EMI19.6
sont employées en proportion minime peuvent conserver leur forme minime et avoir la fonction d'assembler et de renfor- cer les fibres et d'agir comme agent hydrophobe. par exemple,
<Desc/Clms Page number 20>
EMI20.1
le prodait da procédé obtena car une machina homide Peut être séché dans ane chambre de séchage à Une température r6l8tl- vement basse;
par an choix convenable de la tempérât are en
EMI20.2
rapport avec le point de fusion de l'asphalte employf,an.e feuille sèche peut être obtenae, dans laquelle les partie aies
EMI20.3
d'asphalte conservent lotir forme habituelle, servant aa bat décrit ci-dessus.
Il est à noter également que le caractère adhésif de l'asphalte revient pendant l'opération de séchage et est at- teint seulement par l'élimination de l'eau et par la chaleur
EMI20.4
et sans emploi de réactifs ehimiqaes. Ce résultat est aa.eom- pli par les moyens parement physiques décrits.
Une aaraatér3atiqaa favorable de l'invention réside dans le fait que l'addition de l'émalsion d'asphalte la masse de papier produit an certain gonflement des fibres: c.à.d. que les particules d'asphalte semblent avoir tendance à séparer les fibres dans une certaine mesure sans nalre @@ à l'opéra- tion de feutrage.
Lorsque la feaille ainsi formée arrive aa sécheur et qae les partie oies d'asphalte commencent à se coa- Saler et à s'attacher aux fibres en couche mince, il est évi- dent que l'espacement produit dans leur position initiale a pour résultat an agrandissement des espaces vides dans la :feuille;
il en résulte en fait qu'on obtient par ce gonfle- ment une plus grande quantité de papier d'une quantité déter- minée de matière, On a trouvé dans certains cas que ce gon- flement produit une augmentation de 60% dans la surface ou la longueur du papier fabriqué, par rapport à la quantité produi-
EMI20.5
te de la façon asaelle à partir dan poids équivalent de masse fibreuse.
Dans la préparation de feutre sature, comme poar tissas
EMI20.6
de revêtement, il a tté diasaga l1sqQ.'kioi d'employer des feutres oa papiers feutrés composés en grande partie de fibres de chiffons. Ceci a été nécessaire poar la raison que ces
EMI20.7
tant ras paraissent seulement être satarablei par Immersion
<Desc/Clms Page number 21>
EMI21.1
dans l'asphalta chaail vue la façon connue. LVintrodl1Otion dlacl- tres matières de papier, marne en quantité minime, telle qui sulfate oa sulfite, retarde oon1c1érabl nent la saturation et il a donc été impossible jl1sql1vk ici de saturer d'une manière satisfaisante les fentpes ooss de ces matières .
Le pré- sent procédé cependant obvie à toutes ceo limitations et on peut employer ao9.smnt des matlèreg qui n'ont pa gtre em- ployées jasq.a prdsgnt dans les f611tes safaris en cave. Ces matières sont relativement peu ooatens#lis et leur usage' assare une grande deonomîo par rapport à la préparation des featres saturés par le procédé oonna jasqa?îoî.
Comme exemple des proportions employées dans la pratique de cette invention, on prend 30 parties en poids de masse fibreuss sèche qai peut être de s'importe quelle variété des matières mentionnées ci-dessus et en mélange, après battage, et étant contenu dans une palpa aqueuse, an mélange composé
EMI21.2
de 58 parties d'asphalte malsionn8 avec 18 parties en poids d'argile contenu dans an miliea aqueux. Cette proportion des constituante prodaira uns feuille qai est pratiquement complè-
EMI21.3
tement oatarde avec de l'asphalte et qai ne se d1et1nga.e Bas faoilement d'l1n fanera satarc on cave.
Une feuille da produit ainsi obtenu, et en fait tout prodait obtens. par ce procédé,
EMI21.4
laisseront, après exbtaotion avec En solvant appropria de f'L-l'asphalte, une feuille de papierlnon différente de celles préparées de la façon I1sl1s11e. Alors que les proportions men- tionnées oi-dessae proda.1sent une f6UiÀl@ à peu près satl1re. il est désirable dans beaucoup de cas et pour plusisurs ap- plioations de produira une feuille moins complètement saturée, comme par exemple pour featre de parquet, pour papier d'em-
EMI21.5
ballage, éléments de chaussure et analogues.
Un exemple de formule pour masse partiellement saturée peut être donné comma
EMI21.6
sait: A 5 de masse de papier, poids sec, on ajoute une émulsion composée de 35 parties en poids d'asphalte avec 15
EMI21.7
parties en poids d'argile eollodl contenue dans son agent
<Desc/Clms Page number 22>
EMI22.1
vdhdcalant aqueux.
Ceci produira une masse appropriée pour papier étanche à la vapear, et moyennant an choix appropria des constituante de la masse de papier, une composition conve- nable poar fabrication d'éléments de chaussure,%, telle que contreforts et analogues, Il est à noter, coma une nouvelle
EMI22.2
oaraotér1stiqe da procédé, que la quantité d'asphalte et de matière non-fibreuse, qai peat être absorbée par des feutres sans naine à l'opération de feutrage, peut être plas de deux
EMI22.3
fois le poids des fibres employées.
Ceci conetîtae une diffê- rence radicale avec les procédés de fabrication de papier connus jusqu'ici,
On a trouvé que cette émulsion a une tendance pendant la formation da tissu à obstraer la feuille et donne liée. à
EMI22.4
certaines difficultés xorsqaton désire prodaîre une fouille épaisse en ane fois . Dans ce cas, on a trouvé, sl1ivant la présente invention que l'introdaotion d'une petite quantité de sciage de bois produit la liberté nécessaire pour permet-
EMI22.5
tre l'obtention d'une feallle relativement épaisse avec sdpa- ration de l'eaa..
RllVUDI CAm IONS
1. Procédé pour la préparation d'une émulsion, dans le- quel an bitume à l'état liquide est ajouté à an mélange d'ar- gile et d'eaa pendant qa'on agite ce mélange et maintient la température à an tel point que le bitame soit dispersé sans se coaguler dans une mesure appréciable.
EMI22.6
2. Procédé de préparation d'ane émainion, dans lequel ana base da type bitume oa poix est dispersée à l'état 1iqi- de dans an milieu aqueux en la soamettant à agitation on prd- sence d'an agent dispersant minéral en suspension aqaaasa, et en réglant la finesse de dispersion en contrôlant la vis- cosité de la masse pendant l'agitation et en maintenant sa température à an point tel qae la base da type bitame oa poix sera dispersée sans se coaguler dans une mesure appréciable
EMI22.7
5.
Procédé de préparation d'ane émalsion, dans lequel
<Desc/Clms Page number 23>
EMI23.1
ans base da type b 1'tWills ou pois: est d13pa m<âs h l'état lui- qo.i.a en pr'S611.Wm à9 m mélange argent dispersant et d'eau en agitant ce mélange ot melntgmnt sa tempétatars à an point tel que la base sepa dloparodo sans sa coagaler dans me- ara appréeiabl 0 @Gtte tç>Qt!1l'e étant Inférieure à celle h laql1ene la base at int&"odl11tGc> 4. Broeéâé éle :pç>jparat1@Xl dgam m!Üs1@ng dans lequel âne''base da type bltllmt> on poix est dispem\4e ill'ftat ligai- de en prês6nos dfliln 1a:Rjlg@ argent dîsporsant et d'eaa. en agitant ce mélange ost mm tSnlmt sua température à an point tel!ql18 la bas@ soea disp<u'l!J 6 @ma go Dosgaler dans tuae me- so,re appr'o1ablao les pç>oporticM de base et d'agent d1eper- sent étant "i1...del se oînq b. a5.oo g&p pO3i ho