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BE368799A - - Google Patents

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BE368799A
BE368799A BE368799DA BE368799A BE 368799 A BE368799 A BE 368799A BE 368799D A BE368799D A BE 368799DA BE 368799 A BE368799 A BE 368799A
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BE
Belgium
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asphalt
mass
paper
clay
water
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French (fr)
Publication of BE368799A publication Critical patent/BE368799A/fr

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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L95/00Compositions of bituminous materials, e.g. asphalt, tar, pitch
    • C08L95/005Aqueous compositions, e.g. emulsions

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Paper (AREA)

Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 a procédé pour la fabrissition ci.Umnl1o:mJ bitwnin6ns6s 91. 
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  1iB posante intention consiste an un proeêdé pour la fa- brîcatlon d'émttlaionta de bigornas ou poix, dans leeqaelles la tompdratare de la masse à dîsporser est maintenl18 h cm tel peint que le bitume oa la pois sera dispense sans être sl1bsten- tielement ooagl11'o Dans le dessin;, fige 1, Io et 1100 priées ensemble re- présentent d'1ln8 façon plus on moins schématlql18 cm appareil servant à exécuter la J.?r1SeJmte Inventîon. 



  En référant ail dessin, 1 désigne un 6mlelonn8l1r adapta pour recevoir de l'asphalte ou autre liant et an agent émail- sionnant, tel qat de 1.varg110 et de l'eau. Ce récipient peut #tre de toute eonstpaotion appropriée et est pOl1rvl1 d'an mar- bre de rotation a entîonnâ à l'aide des transmissions 3 et 4, par une source de force quelconque. L'ambre a porte une série 
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 de bras 5 coopérant avec des bras fisse 6 disposée contre la 
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 paroi de l'éml1lsionnsQro lia bat de cet mnls1onneest de produire an mI11sionnt da liant et de l'agent 'mal81o. 

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 EMI2.1 
 tel que l'argile, etc. aoun podaire cette eomposition égal- alonnée, l'argile est introdnite dans ltbmalsionnear et de l'eaa est ajoatée D.8ql1là l'obtention d'une pâte.

   De l'asphal- 
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 te ou autre liant poisseux est alors ajouta lentement à cette pâte et de l'eaa est ajoutée graduellement de temps en temps poar obtenir Une consistance convenable,, %'eau est de préfé- 
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 rence chaude. Ce mélange est agité intenstment 3l1sql1'à ce que le liant est dispersé uniformément dans l'agent émulsionnant, 
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 le bat étant de réduire le liant dans an état de division très fine et de le mélanger intimement avec l'argile. Il est 
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 entenda que d'antres agents émolsionnants que l'argile peu- 
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 vent être employas et dans certains cas d'autres liants peu- 
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 vent être employas comme il sera décrit o1-dassollS. 



  Ce mélange oontem dans l'emalsionnear peat être délivra à un appareil de battage 7, par le tuyaa 8 Çontr8ld par la soa- pape 9. M'appareil de battage 7 est d'âne oonstr action appro- priée pour convertir la'masse en palpe et est pourvu d'en ay- lindre ou de bras de battage 10 et 11 appropri6s. La palpe employée peut $tre composée de toate matière fibreuse appro- 
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 priée, telle qae déchets de papier, écorce de sapin, palpe de 
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 bois, déchets de coton, fibres de graminées et chanvre, après 
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 que les fibres sont converties en palpe, la palpe est déli- 
 EMI2.11 
 vrée aa moyen des conduites 18 et 13 et de la pompe 14 à la OGVO-m6langease 15.

   Cette cave 15 est pourvue d'un agitateur mdcaniqae 16 actionné par ana source de force appropriée quel- OOngn0. %0 mélange emalsionné mentionné o1-desso.s, aa tien d'être introdait dans l'appareil de battage 7 peut être trans- porté directement: dans la a ave..t mélangeuse par la conduite 17, contrôlée par la soupape ils, Lorsque la composition émal- alonnde est amenée directement dans l'appareil de battage, 
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 elle est battue d'une façon intense en mélange avec la palpe, 
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 et ai elle est transportée directement vers la cave-mêlangecl- no elle y est mélangée avec la palpe de façon à être intime- 
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 ment associée avec cette dernière.

   Il sera désirable dans 
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 .., d.... d'8Oa.te:r une matiere re11s8821t8 sa, bzz -8-P 3fiR79 

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 EMI3.1 
 qui peat âtre ane matière relativement pea eoatease, somme de la SOil:U'8 de 'bois;, du sable, da liège moala oa antre matià- re appropriée finement divisée. Il peut 3tre désirable aussi d'ajouter encore de luaralle dans la eave-mélangease.

   Le mé- lange dans la oave 15 est àilaé à la consistance désirée par addition d'autant dgesl1 qaUll est désiré par la conduite 19. la consistance da mélange dans la IHlve-mtUang91lS9 dépendra de la nature du produit envisage et aussi de la nature des 
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 matières traitées ]?car la fabrication de compositions poar 
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 rev3tements" on a trouva dans eartains oas suivant l'inven- tion que le mélange doit 3tre saffisamnaent dUI1' avec de 1'eau pour permettre apax fibres de nager plas oa moins dans l'eau, de sorte qa.gelles sueront l'ocoasion de s'entrelacer entr'elles lorsque lUesl1 est séparée.. Il est aussi très impor- 
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 tent qae les matières soient suffisamment mélangées pour as- 
 EMI3.5 
 saurer une association intime des fibres avec le liant émal- sionné et éventuellement avec la matière remplîssante.

   Les matières en question doivent être mélangées de telle faoan que dans an wiliea aqueux elles n'auront aacane tendance de devenir collantes on dQadh4rsr à la machine. Il est à noter 
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 que lorsque la composition émulsionnée est formée, les parti- 
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 cales da liant sont sifomplàtement et finement dispersées dans la pâte aqueuse que les parù1cules da liant seront com- plètement séparées fane' da l'antre et monr4as d'argile et d'eau. Itopérateur peut se convaincre que 1 'émulsion aoté sl1ffisante par Mie manipolation manuelle. Bî l'émaleion est convenable, elle sera douce et onctaease aa toucher et dépour- vue de toute tendance d'adhéaivité. 
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  Après que la matière est mélangée intimement elle est 
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 délivrée an mécanisme de formation de la fouille par la 0 on- daite 80 contrôlée par la soupape 21. L'extrémité de sortie da tqal1 80 est pourvue ds l9abachare SE duane longael1r correspondant préférablement à la l8tgeUt de la feuille délai- rée. Ivemboaohare 88 délivre la mélange à GD0 boite 83 dont 

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 le trop-plein est déversé sur au tamis mobile sans fin ai,, Ce tamis 84 peat 8tre de aonstraction anglogae à ceux employas dans l'industrie da papier, on peut être ane coarroie en cal- vre perforée qai se mea.t autour des roalogax 25 et 36, Des 
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 roaleaax intermédiaires peuvent être arranges si on le désire. 
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 La partie supérieure de la courroie se méat sur des roalsaax 87 formant en effet une table oa support pour la ooarroie. 



  De chaque o$td le tamis est pourvu de rebords 88, servant à éviter que la matière coule &a-dej3ocw des borde da tamis 
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 mobile. 
 EMI4.5 
 



  De préférence des tOn1eaQx d'arrosage oa. de distribution 89 et 30 sont arrangés et maintenas par an dispositif à res- sorts comme représenta en 31, comme représenta dans figure 1, l'appareil est brise poarrédnlre la surface da dessin, nais le tamis sans fin est de longueari suffisante poar permettre à la quantité désirée deau de filtrer 4 travers le tamis. 



  Zoar faciliter ltélôisnement de 1'eaa de la fellil1e , on dits- .pose, suivant l'invention, an nombre de bottes d?:aspiration 58 et de roaleeax de pression intermédiaires 33, et an tayaa d'aspiration 34 peut également servir pour éloigner 1'eaa, 
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 s'il est désire. Pendant l'opération, la feuille passe de la courroie per-, 
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 forée ou da tamis sur une courroie de canevas on autre t1B8U 5, qui est mile autour d'une série de toaleaàx 36 et actionnée par ane source de force appropriée quelconque. Des rouleaux de pression y peuvent également être disposas.

   La feuille nÔdV0llehOnt formée a est transportée par la courroie .38 aux roaleeaa d'amenée 39 et de là par les rouleaux 40 et 41 à one série de cylindres de séchage 42, la coarrole 38 sort à absorber tout sarplas dhamiditd et est ensuite adohée par sort passage autour des cylindres 43. 
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  La Courroie peut être nettoyée aa moyen des brosses 

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 . \: ro%atives jetw àoeaa appPo#Piés 45n ooarnôié"i rotatives 44 et de jets dglIDalll approprias 45, la oOllK'roie-'Z8 Peut aussi µtre nettoydo par des brosses bzz et le tayaa d'air.. rosage 47, et la tamis par les 'brosses 48 et le tassa d'arro- sage 49. MI sera entendu toatafois qlll1ne des oaractéristiqa importantes de If11n:venti@z!' est que le mélange qai doit être' transformo en fell111es est de nature à pouvoir gtre fao Uement lavé des différentes noarroles et qaîîl ne collera pas 
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 celles-ci. 
 EMI5.3 
 



  Après que la feuille maintenant formée quitte les cylin- dres 42$ elle passe entre les poaleaax 50 au mêoa23a d'en- da1sagl 51, qui est pourvu da tnyall de ddaharge 53 pour la matière servant dvendclît et de rouleaux de pression 53 qui peuvent être da toute constràa%ion appropriée, S'il s'agit de fabriquer da papier de revgtamont couvert da grenllles.1a feuille endaîte peut être amende sndaseol1s de la trémie 54 contenant nne matière granuleuse appropriée pour I)oai# 1r la face au papier.

   la feuille est alors couverte de matière gra- nalde et passée entre les rouleaux de pression 55 et de là par les cylindres de refroidissement 57 aax couteaux de due- cotlpage 57 disposés sur le rouleau zozo La feaîlle , qui est maintenant collée dans la direction longitl1dinaleePEHl.t Otre coupée transversalement en la passant sur des coataeax trans- 
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 versaux 69 montas sur des roaleaax 600 Il est entendu que 
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 ces contoaax et rofileaax sont 8crt!onnés de telle façon qati,lg opèrent dtane façon synahroniqaeo les moroeaax de papier sont alors éteignes par la oOl1rroiefe transport 61. 



  L'appareil repriseatë est approprié pour la fabrication 
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 de bandes de papier asphalte pour couverture de toitares et analogues, mais il est entendu que la feuille après qu'elle a 
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 été formée'peat âtre traitée de toute façon àésir4e, par exem. ple en y imprimant des fîgures etc. 



  Il peat être désirable dans aortaîne 8 as de mettre Me couche granuleuse sur la fe111e sans l'application d'an en- àaito Ceci pent s'effsctl18r en imprimant la matière granaide 

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 car la aa.7.le par la trémie 61, pendant que la feuille est encore dans un état suffisamment plastique pour permettre à la matière granulée   d'être   fixée dans la   fouille   et d'y adhérer. Dans d'antres cas, il peut être désirable   de   donner uns   coalear   ou an lustre au   papiar,   et ceci peut   s'effectuer   en coavrant la couche granuleuse après qu'elle a été   appli-   
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 qade aa papier avec une couche de silicate de soude et an pig- ment ou une couleur, ces derniers donnant l'effet désire. 



   Une   caractéristique   essentielle da   procédé   réside dans la conversion de l'asphalte ou autre matière   bitaminease   ou hy- 
 EMI6.3 
 &rocarbouée, qui est normalement de natnre &àhéBiVQ,à8nB une forme n0n-adh'sive finement divisée. Cette transformation s'ac- complit par un procédé de dispersion de l'asphalte dans l'eau aa moyen d'un agent ima7.aionnant., lotasphalte employé est soli- de oa semi-so1ide la toupératare ordinaire et est de nature analoga.e à celai qai est employé pour imperméabiliser des f0atCBB. tissas et ana1oga.es, comme dans la fabrication de pa- pier de revêtement préparé.

   L'asphalte peut être de   l'asphalta   naturel, par oa contenant des matières minérales et ramolli 
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 ai 1-ton le désire an moyen d'haile fluidifiante, oa bien il peut être le produit de distillation oa d'oxydation de pétro- le asphaltique de façon connue. lorsque ces asphaltes sont mis en contact à des températures modérées,   ils   coagulent ou adhèrent de façon à former une masse cohérente et homogène, et ceci est une   caractéristique   essentielle des asphaltes em- ployés dans la fabrication des matériau pour les usages 
 EMI6.5 
 particuliers décrits oj.-deqoou, Àka lieu d'asphalte comme dé.

   crit, on peut également employer des goudrons et des poix d'origine végétale, animale ou minérale, des résines ou des matières résineuses   ramollies,     @@   si on le désire, avec des balles   fla.idifiantes   de façon à les porter à la consistance 
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 appropriée poar le bat envisagé, et ces saiastanoes sont con- sidérées comme tombant sous la désignation de "   bitame   ", ou 

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 de " base da type bîtame-poîs9 employée dans les revandi1oa... tions da présent 'brevet, pour autant ,o. i.

   a déjà été propo-- ad de produire de différentes compositions 1srmablaB con- tenant des fibres mous forma de blocs @Il de fellillee ces ma- tières ne pouvaient pas ttro employées en combinaison avec les machines usuelles pour la forme%ion de t issl1sl1 oomma par axe Epie dans la fabrication da feutre oa de papier,poar la raison que le mélange contenant 1 asphalte était d'l1ne na- tare tellement adhésive quull eaasait le gommage de la maohi- ne et des blanche%se Evidemment, si la poix est tellement so- lido aux températures ordînalros qquello paisse 'tre broyée oa finement divisée 9 eamma la SlloonIteo elle peut etre mé- langée avec des fibres de la mime façon que des pattioules de charbon,

   maie dans ce cas oes particules de poix ne sont ps adhésives sax températures saxqaelles la Basse est mainteniez lorsque le tissa a âtâ convertî en papiers 'évaporation al- t6riel2r& de l'eau oa 1'applioation de pression au tissa ne causerait pas la eoagalatien des particules de poix dans le tissa ni l'imperméabilisation des fibres 
 EMI7.2 
 Quelque l'asphalta dont il est qaestion ici soit désigne 
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 oomms étant solide @Il seml-sollde aux températures stmoeph'rl- , qaes, des matières de cette nature sont eonnaas soiantifiqae- ment ou plcas correctement comme des liquidas d'ans viscosité excessivement grands, de sorte que toat en pouvant ttre tral- tées en masses, elles ooalent lentement aux températures ordi- naires et nêoeeaitent en récipient pour les contenir,

   Des ma- tières de ce genre gout facilement liquéfiable par la chaleur et présentent an décro!eHam l1nt gradael de visoosité avec mité- lévation de tompdrature. Ces asphaltes solides oa semi-soli- des, nécessitant l'app1ioation de chaleur en opp68ition aux asphaltes 1iqnidesn sont les mieax approprias pour la prépara- tion dém.u.lsions non-a4h1v@0 Les asphaltes liqnldes, a,ê6.4.

   oeax capables digtre émasionn4B sans l'application de ohaletr avec conversion dans a.nsrorme relativement non-adhéelve$oont 
 EMI7.4 
 néanmoins facilement infll16 # par la,gygg8q employées 

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 pendant l'opération de   feutrage   et   peavent   devenir collants dans certaines conditions dans la machine à papier,Le choix 
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 de l'asphalte de natare et de COUOIStaUo6haPPrOprîée consti- tao an facteur important dans la production de l'émolsion non- adhésive.

   En vue de ce procédé, comme mentionné ci-dessas,      il est nécessaire de convertir cet asphalte adhésif dans une forme non-adhésive finement divisée, dans laquelle il peat être mélangé avec des fibres et de   l'eau   avec production d'an mélange non-adhésif et non -oohérent qui peut être   école   en forme de tissu à peu près de la mena façon que des matières ordinaires de fibres oa de papier. 



   Dans la préparation de papier il est nécessaire comme on sait d'avoir   ane   quantité suffisante d'eau afin que les matières   paissent   s'étendre en an tissa., et par   conséquent   il est nécessaire dans chaque   émulsion   employée dans ce bat 
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 que l'eau constitue la phase externe oa continue," sorte qu'on puisse y ajouter de   l'eau   pour former une masse dilate humide, qui se   laisse   encore extraire oa exprimer après que le tisse est formé.

   Suivant les informations dont on disposai jusqu'ici, il a été toujours considéré impossible de produire une 'mulsion   aqueuse   d'asphalte qui soit non-adhésive dans 
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 les circonstances qui se prodalsent pendant le ohaaWge de la matière et sons les pressions   employées   dans la formation da tissa sar la machine à papier, et il a été également im- 
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 possible de préparer une émalsion de ce genre contenant la grande quantité d'asphalte relative a la masse de papier qaî est nécessaire poar produire une feaille complètement imperm abilisée de fibres   featrées.   On peut admettre que des émal- sions de savon et de matières résineuses ont été   utilisées   auparavant pour   l'encollage   de papier pour imperméabiliser 
 EMI8.5 
 celui-ci,

   mais ces émcilolons ont été employées dans des con- ditions dans les quelles le savon soluble atllied comme agent 4mGlBionnant est sottm1s à une réaction ohimiqao avant la for- mation da tissa, afin de briser 1 tdmalaion et de précipiter des 

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 ,,,,., savons oa résinâtes insolablas et plus oa moins non-adhéaifa sa.!* les fibtts. La présent procédé n'envisage pas l'emploi , de réactifs chimiques s qai dcgtrment l8 émta.sion on quai changent son caractère menc'aâMaif dans ana phase quelconque de l'opération avant la séparation complète de l'oaa; la transformation da caractère non-adhésif en caractère adhésif de l'asphalte a'accomplit nniqamAnt par 1 élimination de lteaa.par l'application de prs#i@n et/oa de chaleur. 



  011r produire 1#émalBion à laquelle il a été fait rété- rence'oi-&eoeao, on emploie, saîvant la présente invention 
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 l'argile contenant une forte proportion de substances oolloi- 
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 dales comme agent émals tonnant, mais évidemment d'antres poa- dres oa substances OlO1101dalEU finement divisées qai prodal- sent une émn1Bion de nature nonf-adhdoîve, peuvent être atili- adea dgalement. 



  Parmi les autres poudres finement divisées qai peuvent 8tre Qt111sss d'après la présente invention, il y a à citera la terre à foulon, les pigmenta minéraux, la poaseîère d'ar- doise, l'ocre, la sienne,, les oxydes et hydroxydes métalliquee et silicates, qai prodl1ise xrt; an mélange visqueux et plastiqae avec l'eaa. 



  L'emalsion peut 3tre produite en fournées on en opéra- tion continue. Pour la préparation en fa tU'né8s. on réalise d'abord ane 8I1.r1hmF anspension aqa@tise épaisse de l'argile qai est chaaffée a ans tj;mpE ratl1r aux environs da point de fl1sion de ,.9a8p7.aJ.' 8,%AYto L'asphalts est chauffé jos- qalh ce ga'il soit complètement lîqaîde, la température va- 
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 riant avec la viscosité de 1 asphalte et son point de fasion. 
 EMI9.5 
 



  De préférence une température de 300 à 40EF'a est employée pour les variétés dures d'asphalte, tandis que poar les vAri'- tés plue molles ana tempdrature plas basse produit le degré de fluidité désirée La suspension aqaease à laquelle il est fait référence cl-dessus est produite dans an récipient pour- 
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 va de moyens pour agiter rapidement son contenu. La oonsis- 

 <Desc/Clms Page number 10> 

 tance est telle quelle est trop fluide pour garder sa forma, 
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 mais suffisamment v4zqaecwe poar s'éooaler lentement par une ouverture convenablement proportionnée.

   Il est important de régler la consistance de la pâte entre des limites plus ou moins définies, le degré de dispersion   obtena.   pendant   l'opéra-   
 EMI10.2 
 tion d' 6mtLLs1onnement dépendant largement de la viscosité osa da la friction interne résultant de l'agitation de l'asphal- te dans la   suspension   visquense d'argile. 
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  L'asphalte fonda, est ajouté graduellement à la suspension visqtl8l1se pendant que la masse dans le récipient est soamise à une agitation rapide. Ceci est important en vue d'éviter l'inversion des phases et la formation   d'une   émulsion adhé- 
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 sive. pendant que l'asphalte est introduit et émulsionné   continuellement,   la masse s'épaissit et il devient nécessai- re d'ajouter de l'eau pour maintenir la viscosité   désirée   du   oontena.   da récipient. L'addition de l'asphalte est pour- suivie, alternant avec l'addition d'eau dans des proportions 
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 telles que la consistance désirée soit mamtenào. ai le récipient est suffisamment grand, l'eaa. et l'asphalte pea.venêtre   ajoutés   simultanément dans les proportions désirées.

   Il est   avantagent   dans certains cas d'introduire   l'asphalte   à   ane   
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 lonw4rataPo au-dessus da point d'éballition de l'eau, va. qae la force expansive de la vapeur produite aa contact de l'as- phalte avec la sasponsion aqaecwe produit en 4camant a.n6 cer- taine extension de surface de la matière   poisseuse   pendant son incorporation.

   Le mécanisme de l'opération de dispersion    est à peu près le suivant ! : lorsque l'asphalte rencontre la     suspension   aqueuse épaisse, il devient immédiatement   soamis   aux bras agitateurs da   mélangear.   Ces bras produisent une extension et subdivision rapide du   courant   de poix dans des 
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 filets tr8s fins à travers la masse de aaspanaion d'argile. 



  ,La viscosité de la saspension épaisse assiste dans la forma- tion de ces filets et 3,ear degré d'atténuation fine. Zg M$me temps, la formation de balles par la vapeur prodtt1té ,as4bte 

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 dans la formation de filets minces de la matière aaphaltiqa6. Comme ces filets sont rapidement formés et rapidement att6nl16a an point est atteint, dépendant de la température de la mas- se, de sa viscosité et da la rapidité diagitation, que ces filets sont devenue si fins et leur surface si grande ql1(i1s se brisent et sont bd1vi81I1J en filaments qai à leur tour sont soumis à ane subdivision jllSql1u ce que leur longueur soit telle qae leur tenaîca aJilperfici4911e amène ces filaments minimes à prendre une forme globulaire ou sphétiqae.

   La dis- persion est proclaîte non seulement dans les oonditions et par le mécanisme décrit a! ci",d8StaW!19 mais aussi par la prés8JWe da colloïde qai en effet augmente la tension saper fici8Ue de la poix plus on moins fondas a disperser on àiminue colle 
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 da milieu dispersifo 
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 A la Baîte de cette opération, la matière asphaltique devient dispersée dans la tSC!Sp9ns ion aqueuse dans des parti- 
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 cales très minimes.

   Sous le microscope, ces particules pré- 
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 sentent une forma fSphl6riql1 ou s3iptiqa dépendant de la ta> pératare et des conditions de dispersion. cesart1on1es sei 
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 ront d'autant plas fine 8 que la dispersion a été plus parfai- 
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 te. leurs dimeu1sioM varient de particales qui sont probable- . ment de d1!D1!1.IISio:# oolloiàeles jllSql1 v à des part 1011188 qui peavent Otre observées individaenemsnt à 1#oeil nu, La dimension moyenne des particules est d#environ 0,01 mm. Une partie des 
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 particules plus petites présentant distinctement le mouvement 
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 brownien.

   Il est à noter que qlloiql1G la poix soit à 1'état lîqulde lors de son introdl:lCt 1ono la forme des particules oa la relation des phases ne change et pas par le re froidissepZ!t et le durcissement ou la solidification pins oa moins grande de la poix revenant à la température normale. L' 6mD.ls ion ain- si formée présente la caractrist1qlle partictx7.ire. de ne pas être influencée quant à son point de raptar par des éloctro- lytes, mais de précipiter un collolde chargé positivement, tel que le sel d"oxyda f'arriqllee Lim!1ls1on elle-mame est fait- 

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   blasent   électro-négative.

   Il est à observer que dans le sys- tème ains i   prodait   l'asphalta constitue la phase disperse oa interne, tandis que la phase externe on   continue   comprend   l'eau   avec l'argile colloïdale saspendae. Cette   constitution   de phases avec l'eau cômme phase externe permet la dilation on l'addition   dteaa   à l'émulsion dans   toate   proportion,de sorte que dans s on application à la masse fibreuse, les quan-   tités   nécessaires   d'eau   peuvent être ajoutéss pour accomplir l'opération désirée de formation da tissa. 



   Il est important de noter qu'une caractéristique désira- ble dans la préparation de cette   émulsion   réside dans le de- gré de dispersion des particules d'asphalte dans la phase continue. La finesse de dispersion est réglée dans une mesu- re considérable par la viscosité de la masse, qui si elle doit être maintenn fine, doit être relativement épaisse ou pâteuse   pendant .1 'agitation,   et par sa température, par   axera-   ple, si la suspension d'argile est trop dilate et si la vis- cosité interne nécessaire fait défaut, les filaments formés pendant les phases initiales de la dispersion sont relative. ment grossiers et la matière ainsi divisée pent rester dans an état plus oa moins grossier variant entre des filaments relativement grossiers et des   particules   plus fines.

   De mêms, si la température de l'asphalte   oa   de la suspension est trop basse, des particules grossières sont également formées.   D'un   autre   côté,   si la   température   de la poix oa de   l'émulsion   partiellement formée est trop élevée, il y a danger de coagulation partielle ou locale, ce qai est da probablement à la séparation complète de   l'eaa.   par la chaleur d'antour de certaines des particules d'asphalte an point de confluence avec l'asphalte   liqalde   chaud Introduit.

   En   oatre,   il faut prendre soin d'avoir aaffisamment d'eau en présence en tout 
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 ±1µ%emp, parèeaatrement l'asphalte a aglom8re en prodaisant   l'inversion   complète des phases, l'eau et l'argile devenant la phase interne avec l'asphalte comme   milice. contint)..   On 

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 peat considérer que le &ags'6 de dispersion obtenu oae, dans . la présente invention, un ruz5. important poar maintenir le caractère non-adhésif de la matière aa degré le plus élevé et le plan itaas pe?sistant.

   le procès de la dispersion rd- snlte, é.f61t-on dans la formation de membranes fortement abeon- bées dtesa et de colloldes argile ex autour des partiales individuelles c'Pasha1teo 2lus le degré de dispersion obtenu est fin, et plas 1?énergie ouperficiellle en résI11tant est grande, cette membrane protactrîce sera d'sl1tant plus énergi- qaement maintenue contre les partiol1les de sorte qae dans les opérations suivantes de formation de papier, cet andait de proteotion n'est pas facilement bris. et est seulement dêtrajt lorsque l'eaa. a êtC extealto poar la plu grande partie par le séchage de la feuille.

   Cette membnme sera détruite d'au- tant plan facilement qae les JarticI11es sont plue grandes, dans leqael oas ces partîaales plan grandes sont plus facile- ment in:fla.9DCées par les pressions employées dans la maohine â papier, et la tendance de 1?esphal%e àe devenir adhésif par la séparation facile da parlement proie et if sera d'autant plus grande.

   On a trouve, auivant la présente invention qa'en employant de l'asphalte duan point de fusion d'environ 14 '. une températare désirable pOW' la suspension d'argile met d/anviron 130*Fo et une température satisfaisante pour l'as- phalte est d'environ $ 5 à 35Q@F.. la tempdratare de la mes- se étant maintenue :

  pendant 1?aàtii%ion de l'asphalta' chaud par l'introduction de nOl1vellss quantités d9eaa , la tempéra- tare aonvenable pour i!)o1Jl'jl)GJI!Ser la température de leabphalte 
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 Introduit. 
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 loreqatil est désiré de maintenir la température de la masse 81l-dssSllS de 81S*Fo$ afin d'râma.ls1onner plas avantagea- sement des matières très visqllElllSes, telles que des asphaltes oxydée à point de fnsion 1d9 1#appareil à émolsionaer est hePm4tiquement formé et 1?opération entière est exfol1t'e 
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 des pressions aa-delâ de oelle de l'atmosphère. Dans oe cas, 
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 il est possible de maintenir la températare au-dessus da point 

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 d'obtention de   l'eau   sans permettre l'évaporation d'une par- tie de   l'eau.   



   Le caractère non-adhésif de l'émois ion et son degré convenable de dispersion peut être examiné grossièrement par manipulation   manuelle.   En frottant une quantité  de     matiè-   re entre les   doigts,   on doit la sentir molle, plastique, glissante et exempte de particules grossières, et elle ne doit présenter aucune tendance d'agglomération des   partica-   les d'asphalte   entr'elles,   lorsqu'elles sont pressées on frottées entre les doigts.

   En fait, l'émlision ains i produite ressemblera sa.   toucher   à la suspension épaisse d'argile em- ployée pour sa préparation.   On   doit pouvoir la laver facile- ment des doigts avec de   l'eau   et elle doit être diluable en toutes proportions avec des   nouvelles   quantités d'eau. Si on   désire   maintenir les particules d'asphalte en suspension dans la meilleure mesure, un colloide de protection   non-adhé-   elfe peut être ajouté après l'émulsionnement. 



   Afin que   l'émtileionsolt   capable dans la plus grande me- sure   d'être   retenue en grande quantité par la masse fibreuse, il est désirable que le rapport de l'asphalte à l'argile soit grand. La quantité d'asphalte, qui peut être émulsionnée de cette façon, dépend considérablement de l'argile, variant apparemment avec la quantité de substances colloïdales dans   l'argile:   ainsi, les argiles oontenant la plus grande propor- tion de substances   colloïdales   sont capables de retenir les pins grandes quantités d'asphalte.

   En employant la qualité exacte   d'argile,   on a pu faire   @@@   une émulsion contenant dix parties d'asphalte en poids ponr une partie   d'argile,     Ordinal'   rement cependant, un rapport de   quatre a     cinq   parties d'as- phalte pour une partie d'argile sera tm uvé la plus favorable   qaoiqae   un rapport plus petit peut être employé lorsque la quantité d'asphalte contenue dans le papier produit finalement; est petite et qu'on ne considère pas sa saturation complète, 

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 Une analyse d'lln61 $mt!.ls1on typîqtiet, faites par Ilopêration d.4- crîte eî-desoue, montrera environ 50% en poids dsphalte 10% en poids d'argile et 40% en poids d'aan. 



  Il a été d4ari$ cl-dessas an pra6dd de fabrication de Cett6 4màlBion par foarnées, mais on a trol1vë. loreqae des grandes qaantits sont raqulses, ql1'11 est plns désirable d, fécTuer la tabrîcatlon en opération aontinae, A cet effet on 
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 emploie âne ou au émalslonnëp poarva de po- 
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 lettes hél1co'1dal@!S montées sur an arbre tournent rapidement. Dans ane phase initiale de la production de l'émlÜsion.1'appa- rail est charge avec la Bupensîon aquease ou avec da produit fini comme dt&ori1; oi-dessas pour l"opération par tournées.Les bras agitateurs sont disposes de façon produire une infor- poration rapide des liqaides introdnits aa sommet du réci- 
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 pient dans la masse. 
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  Après que la charge initiale de s as pension oa émulsion a dtê préparée à la visée site désirée, de 1"asphalte à l'état ligaide ohaaffé est întrodaît dans la masse de préreno4 en circulant vers en bas, 5imaltaMment, on y Introduit une suspension aiql1e0.8 dionée de l'agent émnls10nnant dans des proportions réglées et déterminées à Ivavanoe, correspondant aax proportions dsires dans la composition dmalaîonnde fui- 
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 nale. Par exemple,, si une ornais ion de la composition décrite 
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 o1-dessl2S est à4sin±le la iilspension aqasase est préparée 
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 dans le rapport d'une partie en poids d'argile et quatre par- 
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 ties en poids d'eau.

   Cette sospapsion est introdaite conti- naollomont et en qaantits d'terminées dans lvémaloîo=ear, et simalta2ment on y întrodaît de l'asphalte en quantités r4g1tSes de la m3me façon, en Mglant le volume des courante dasphalte et d'agent ma.a3oant sa.apendl1 et en retirant oontinaellmsnt da système le prodaît fini, une composition fmnls10nnêe da caraotère décrit sera obtenae. 



  Dans cette production continae d'emalsion, il est Inor- 
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 tant de maintenir des conditions substantiellement similaires 

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 de viscosité dans la masse cîroulante dtémalsion finie et de surplus qai se trouve constamment: dans le système. la réten- tion de cotte quantité d'émnJ.s1on de surplus dans le systèms agit comme une sireté contre des variations minimes de vises- ait. etde toupdratare duos à l'introduction momentanée d'an   excès   d'asphalte oa de suspension d'argile.

   Il sera évident   qa'en   vue de cen variations minimes et de la nécessite de maintenir des conditions à pen près constantes de proportions, 
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 de température et de vieçonitt, il est avantageux de maintenir âne qaantité d'4mlBion finie dans le système aussi grande que compatible avec l'introduction des ingrédients et le re- trait da produit fini du   mélangear,   
Le produit de cette opération continue est sons tous les rapports le même que celai produit dans l'opération par four- 
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 nées décrit QI-dessage Quand il est retiré dn mélangeur, il est d'ana consistance vüqaease, mais pas si épais qatil.

   ne puisse pas s'coaler facilement de l'orifice dlécoalement,   Aussitôt     qu'elle   est produite, oetto émulsion est préférable- ment diluée avec de   l'eau   de   façon 9.   faciliter son transport par des pompes aax réservoirs où elle est gardée on suspen- sion pour son mélange avec la masse de papier.

   Ces réservoirs 
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 8 #t préedrablement poarvae d'agitataclra mécaniques servant à maintenir ane saspe ns ion uniforme de l'asphalte dans le mi- lieu aqueux, 
Dans la fabrication de papier par ce procède, la matière est préparée de la façon habituelle par battage, jordanage et tamisage, Différentes masses peuvent être employées, tels que sulfite,   salfate,   fibres de chiffons, papiers mélangés, bois mécanique, cuir,   auxquelles   on peut ajouter de la seiure de bois si désire.

   Dans certains cas, après que la   mas-   
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 se a été mÉonnén8nh Ü;k battue, l'émalsion peut être pompée directement dans les batteurs et agitée avec la masse 3neto.rà ce   qu'un   mélange   aniforme   soit   obtenn:   oa une   émalsion   peut âtre ajoutée dans le moalin à cylindre (hollandais) et   soami-   

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 se à ana agitation oonnable poar obtenir an mélange anifor- me. On a troavd génEiralsm!3nt qij,11 il est préférable cependant de mélanger llêmalaîôn avec la masse fibre Mie dans le mêlen- gear posé entre le hollandais et les tamis.

   Le rapport de 116- mI11sion la masse est contrôlé facilement par des soapapes dans la conduite Il 11 wnenêe oa par des appareils mesarears or- o d1naires. et son introdaoiin , ce point facilite une varia- tion rapide et facile des proportions. 1 eu mélange ainsi pro- dait est préférablaIDent main%ena froid et passapâc les tamis de la machine, ou il est formé en une feuille, exaaterrent comme si la masse ne contenait pas àfômmlsion. Un mélange froid, produit par réfrigération m6oaniql1é ai désiré, inflaen- ce favorablement les qualitéB nonoadhsiveS1 de 1 B émals ion et favorise sa résistance à la pression pendant la formation de la feuille.

   La feuille oa tissa sont formés de la façon I18l1e1- le par feutrage ou entrelacement sur chaque oylindre oa tamis diaprés le type de la machine, la fell111E! étant eaceeooîvemett sowmise à 1'action de boîtes d'aspiration et rouleaux de cou- 
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 ohaga et envoyée aa sécheur après que la quantité désirée 
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 d'eaa est éliminée, pendant tout le temps et dans tontes les phases e da passage de la masse sur l'extrémité humide de la 
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 machine, les particules d'asphalte retiennent leur membrane 
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 d'eau absorbée avec da collo1ds protecteur dans ana telle mesure qaa la feuille oa masse est oonstamment non-adhésive. 



  Arrivant aa adoheur fl l9hamidit rlêeidl1elle est graduellement séparée et les particules d'asphalte, soas llînfluence de la chaleur et de la-1-adparatlon des membranes djeal1 absorbées, - coagalent graduellement en formant une phase plus oa moins continue en toute la faille lorsqutan opère avec 1/1D.9 machi- ne mnltl-oy11ndr1qtteo il est v1demment possible de varier la qaantité et le caractère de 1.asphalte émulsionné dans ohs- que feuillet: par exemple, les i'el1illets extérieure peuvent être compoode de masse anco7.l , la résine et exespte à#as- phalte, oa bien on peat y avoir une poix colorable, tandis gaz 

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 les feuillets intérieurs de la fouille peuvent contenir la quantité   asaelle   d'asphalte noir;

   de même, Il est possible d'employer an asphalte plus moa de la même nature dans les   feuillets     Intérieure,   tandis   qu'un   asphalte relativement dar et à point de   fusion   élevé est incorporé dans les   feuillets   extérieure* Il sera évident qus de grandes variations dans la nature da produit résultant peavent être obtenues dans des conditions propres à la production de   feuilles   qui sont par- ticulièrement appropriées poar   asages   spéciaux pour   lesquels   on utilise des cartons oa papiers lourds imperméables. 



   Le produit de ce procédé est caractérisé en outre par la grande solidité de la   feuille   en   comparaison   avec celle obtenue   lorsque   la masse elle-même est convertie en une feuil-   le   correspondante non saturée. La solidité est augmentée pour ainsi dire en rapport direct avec la proportion d'asphalte intreduite.

   Ceci présente an avantage additionnel dans la fabrication de   revêtements   parce qu'un   prodait   de oette na- tare contenant moins que la   sataration   complète peut être soumis ensuite aa procédé asuel de saturation dans un   réser-   voir pour absorber des nouvelles quantités d'asphalte et com- pléter sa saturation, Un   prodait   de cette nature peat par suite de sa grande solidité être conduit par la machine avec ans rapidité considérable et à la propriété d'absorber très facilement cette sataration additionnelle. 



   Il a été impossible aaparavant de saturer partielle- ment uns fouille de   featre   sec dans la cave, parce que cette   sataration   procède à pattir des surfaces extérieures de la   feaille,   et si on ne permet pas à la feuille d'absorber jas- qu'à sataration complète, on trouvera qae malgré que les sur- faces extrérieur es sont complètement saturèes, l'intérieur da papier peat rester entièrement   dépourvu   de liquide   satara-   tear. Un   prodait   da présent procédé incomplètement   sataré   en diffère sous ce rapport.

   La ooagalation des particales indi- viduelles d'asphalte et lear aptitude à couvrir les fibres 

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 individuelles constitue une aoavelle caractér1atiqae de la conda.1te' de la masse ainsi produite sur les adeh6aro. Mais qaoiqae la qaantîtê d'asphalte retenae dans la feuille soit considérablement inférieure à celle reqaise poar podaire une saturation complète, 1 asphal%o est anîformêment diatribe.' dans l'intérieur de la feuille comme an recouvrement plus oa moins 00ntina des f1eao Sala étant vrai pour lfintériear de la fouille, on a trollv@l que la surface pent dans certaines conditions devenir plus on moins exampta de particules ds- phalte comme rësaltat tio leur lavage oa aspiration de la sur- face lorsque le tissa est formé.

   Dans ce cas, quoique llîntô- rieur de la fealle paisse contenir 10asphalte en distriba- tion uniforme, la surface peut présenter an aspect madré, da plus oa moins . 1"41imination de 1"asphalte, comme décrit ci- deosm. Dans cortaînes applications da procédé, ceci consti- tue une caractéristique de voleur, comme par exemple dans le cas de revàtements de plancher qai doivent être peints avec ane peinture d4coratlvoo On a 6p oavé jl1sql1à présent des difficultés à appliquer ces pintl1rea à da tantre eataré or- dirair, pour empgehor luasphaltq de os dissoudre dans la peinture et de la ddoolorer. la produit de cette invention avec une surface partiellement dôpoarvae d'asphalte présente 
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 une surface idéale poar l'application de peinture décorative. 
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  Il a été décrit ans opération de séchage comme pratique asaellement en combinaison avec les machines oylàndriqaes oa. da. type JOl1rdr1niero dans lesquelles uns température de sé- chage est applique al1bdealls da point d'ëballition de l'eaa 
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 et suffisante poar provoquer la ooagalation complète des par- 
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 ticale8 Individuelles d'asphalta en une couche continue.

   On a trouvé, suivant la présent(@ invantione qaeil est possible cependant de conduire les opérations de séchage de telle fla- çon qae les particules d'asphalte, opdoîalement loreqatelles 
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 sont employées en proportion minime peuvent conserver leur forme minime et avoir la fonction d'assembler et de renfor- cer les fibres et d'agir comme agent hydrophobe. par exemple, 

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 le prodait da procédé obtena car une machina homide Peut être séché dans ane chambre de séchage à Une température r6l8tl- vement basse;

   par an choix convenable de la   tempérât are   en 
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 rapport avec le point de fusion de l'asphalte employf,an.e   feuille   sèche peut être obtenae, dans laquelle les partie aies 
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 d'asphalte conservent lotir forme habituelle, servant aa bat décrit ci-dessus. 



   Il est à noter également que le caractère adhésif de l'asphalte revient pendant l'opération de séchage et est at- teint seulement par l'élimination de l'eau et par la   chaleur   
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 et sans emploi de réactifs ehimiqaes. Ce résultat est aa.eom- pli par les moyens parement physiques décrits. 



  Une aaraatér3atiqaa favorable de l'invention réside dans le fait que l'addition de l'émalsion d'asphalte la masse de papier produit an certain gonflement des fibres: c.à.d. que les particules d'asphalte semblent avoir tendance   à   séparer les fibres dans une certaine mesure sans   nalre     @@   à   l'opéra-   tion de feutrage.

   Lorsque la   feaille   ainsi formée arrive aa sécheur et   qae   les partie oies d'asphalte   commencent   à se coa-   Saler   et à   s'attacher   aux fibres en   couche   mince, il est évi- dent que l'espacement produit dans leur position initiale a pour résultat an agrandissement des espaces vides dans la :feuille;

   il en résulte en fait qu'on obtient par ce gonfle- ment une plus grande   quantité   de papier   d'une   quantité déter- minée de matière, On a trouvé dans certains cas que ce gon-   flement   produit une augmentation de 60% dans la surface ou la longueur du papier fabriqué, par rapport à la quantité produi- 
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 te de la façon asaelle à partir dan poids équivalent de masse fibreuse. 



   Dans la préparation de feutre sature, comme poar tissas 
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 de revêtement, il a tté diasaga l1sqQ.'kioi d'employer des feutres oa papiers   feutrés   composés en grande partie de fibres de chiffons. Ceci a été nécessaire poar la raison que ces 
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 tant ras paraissent seulement être satarablei par Immersion 

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 dans l'asphalta chaail vue la façon connue. LVintrodl1Otion dlacl- tres matières de papier, marne en quantité minime, telle qui sulfate oa sulfite, retarde oon1c1érabl nent la saturation et il a donc été impossible jl1sql1vk ici de saturer d'une manière satisfaisante les fentpes ooss de ces matières .

   Le pré- sent procédé cependant obvie à toutes ceo limitations et on peut employer ao9.smnt des matlèreg qui n'ont pa gtre em- ployées jasq.a prdsgnt dans les f611tes safaris en cave. Ces matières sont relativement peu ooatens#lis et leur usage' assare une grande deonomîo par rapport à la préparation des featres saturés par le procédé oonna jasqa?îoî. 



   Comme exemple des proportions employées dans la pratique de cette invention, on prend 30 parties en poids de masse fibreuss sèche   qai   peut être de   s'importe   quelle variété des matières mentionnées ci-dessus et en mélange, après battage, et étant contenu dans une palpa   aqueuse,   an mélange composé 
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 de 58 parties d'asphalte malsionn8 avec 18 parties en poids d'argile contenu dans an   miliea   aqueux. Cette proportion des   constituante   prodaira uns feuille qai est pratiquement   complè-   
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 tement oatarde avec de l'asphalte et qai ne se d1et1nga.e Bas faoilement d'l1n fanera satarc on cave.

   Une feuille da produit ainsi obtenu, et en fait tout prodait obtens. par ce procédé, 
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 laisseront, après exbtaotion avec En solvant appropria de f'L-l'asphalte, une feuille de papierlnon différente de celles préparées de la façon I1sl1s11e. Alors que les proportions men- tionnées oi-dessae proda.1sent une f6UiÀl@ à peu près satl1re. il est désirable dans   beaucoup   de cas et pour plusisurs ap- plioations de produira une feuille moins complètement saturée, comme par exemple pour   featre   de parquet, pour papier d'em- 
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 ballage, éléments de chaussure et analogues.

   Un exemple de formule pour masse   partiellement   saturée peut être donné   comma   
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 sait: A 5 de masse de papier, poids sec, on ajoute une   émulsion   composée de 35 parties en poids d'asphalte avec 15 
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 parties en poids d'argile eollodl contenue dans son agent 

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 vdhdcalant aqueux.

   Ceci produira une masse appropriée pour papier étanche à la   vapear,   et moyennant an choix appropria des constituante de la masse de papier, une composition conve- nable poar fabrication d'éléments de chaussure,%, telle que contreforts et   analogues,   Il est à noter,   coma   une   nouvelle   
 EMI22.2 
 oaraotér1stiqe da procédé, que la quantité d'asphalte et de matière non-fibreuse,   qai   peat être absorbée par des feutres sans naine à l'opération de feutrage, peut être plas de deux 
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 fois le poids des fibres employées.

   Ceci conetîtae une diffê-   rence   radicale avec les procédés de fabrication de papier connus jusqu'ici, 
On a   trouvé   que cette émulsion a une tendance pendant la formation da tissu à   obstraer   la   feuille   et donne liée. à 
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 certaines difficultés xorsqaton désire prodaîre une fouille épaisse en ane fois . Dans ce cas, on a trouvé, sl1ivant la présente invention que l'introdaotion   d'une   petite quantité de sciage de bois produit la liberté nécessaire pour permet- 
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 tre l'obtention d'une feallle relativement épaisse avec sdpa- ration de l'eaa.. 



  RllVUDI CAm IONS 
1.   Procédé   pour la préparation d'une émulsion, dans   le-   quel an bitume à l'état   liquide   est ajouté à an mélange d'ar- gile et d'eaa pendant qa'on agite ce mélange et maintient la température   à   an tel point que le bitame soit dispersé sans se coaguler dans une mesure appréciable. 
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  2. Procédé de préparation d'ane émainion, dans lequel ana base da type bitume oa poix est dispersée à l'état 1iqi- de dans an milieu aqueux en la soamettant à agitation on prd- sence d'an agent dispersant minéral en suspension aqaaasa, et en réglant la finesse de dispersion en contrôlant la vis-        cosité   de la masse pendant l'agitation et en maintenant sa température à an point tel qae la base da type bitame oa poix sera dispersée sans se coaguler dans une mesure appréciable 
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 5.

   Procédé de préparation d'ane émalsion, dans lequel 

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 ans base da type b 1'tWills ou pois: est d13pa m<âs h l'état lui- qo.i.a en pr'S611.Wm à9 m mélange argent dispersant et d'eau en agitant ce mélange ot melntgmnt sa tempétatars à an point tel que la base sepa dloparodo sans sa coagaler dans me- ara appréeiabl 0 @Gtte tç>Qt!1l'e étant Inférieure à celle h laql1ene la base at int&"odl11tGc> 4. Broeéâé éle :pç>jparat1@Xl dgam m!Üs1@ng dans lequel âne''base da type bltllmt> on poix est dispem\4e ill'ftat ligai- de en prês6nos dfliln 1a:Rjlg@ argent dîsporsant et d'eaa. en agitant ce mélange ost mm tSnlmt sua température à an point tel!ql18 la bas@ soea disp<u'l!J 6 @ma go Dosgaler dans tuae me- so,re appr'o1ablao les pç>oporticM de base et d'agent d1eper- sent étant "i1...del se oînq b. a5.oo g&p pO3i ho



   <Desc / Clms Page number 1>
 
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 proceeded for the fabrication of ci.Umnl1o: mJ bitwnin6ns6s 91.
 EMI1.2
 



  1iB posante intention consists in a process for the manufacture of emttlaionta of winkles or pitch, in which the tompdratare of the mass to be spiced is now 18 h cm as painted that the bitumen or the pea will be dispensed without being sl1bsten- tially ooagl11 ' In the drawing ;, figs 1, 10 and 1100 taken together represent in a more or less schematic way the apparatus used to carry out the J.?r1SeJmte Inventîon.



  Referring to the drawing, 1 denotes a 6mlelonn8l1r adapted to receive asphalt or other binder and an enameling agent, such as 1.varg110 and water. This container can be of any suitable construction and is made of a rotating marble entrained by transmissions 3 and 4, by any source of force. Amber has a series
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 of arms 5 cooperating with fisse arms 6 disposed against the
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 wall of the eml1lsionnsQro the bat of this mnls1onneis to produce an mI11sionnt of binder and the agent 'mal81o.

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 such as clay, etc. In order to obtain this equal-aligned composition, the clay is introduced into the mixture and water is added to D.8ql1t to obtain a paste.

   Asphalt
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 This paste or other tacky binder is then slowly added to this paste and water is added gradually from time to time to obtain a suitable consistency.
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 hot rence. This mixture is stirred thoroughly 3l1sql1 'until the binder is uniformly dispersed in the emulsifying agent,
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 the bat being to reduce the binder to a state of very fine division and to mix it intimately with the clay. It is
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 heard that other emollifying agents that clay can
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 may be used and in some cases other binders can be
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 can be used as will be described on o1-dassollS.



  This mixture, oontem in the mixture, can be delivered to a threshing apparatus 7, through the tuyaa 8 controlled by the soapape 9. The threshing apparatus 7 is provided with the appropriate action to convert the mass into feel and is provided with a suitable attachment or threshing arms 10 and 11. The palp used can be made of any suitable fibrous material.
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 requested, such as waste paper, bark of fir, palp of
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 wood, cotton waste, grass fibers and hemp, after
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 as the fibers are converted to a palp, the palp is deli-
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 vrée aa by means of pipes 18 and 13 and pump 14 to OGVO-m6langease 15.

   This cellar 15 is provided with a mdcaniqae stirrer 16 actuated by an appropriate source of force which OOngn0. % 0 mixed mixture mentioned o1-desso.s, which has been introduced into the threshing device 7 can be transported directly: into the a with mixer through line 17, controlled by the valve they, When the enameled composition is fed directly into the threshing apparatus,
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 it is beaten in an intense way mixed with the palp,
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 and ai it is transported directly to the cellar-mixecl- no it is mixed there with the palp so as to be intimate-
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 ment associated with the latter.

   It will be desirable in
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 .., d .... d'8Oa.te: r a material re11s8821t8 sa, bzz -8-P 3fiR79

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 which peat hearth of material relatively pea eoatease, sum of the Sun: U'8 of 'wood ;, sand, cork moala or other suitable material finely divided. It may also be desirable to add more aralla to the eave-mixease.

   The mixture in oave 15 is brought to the desired consistency by adding as much dgesl1 as is desired through line 19. The consistency of the mixture in IHlve-mtUang91lS9 will depend on the nature of the product envisaged and also on the nature of the products.
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 materials processed]? because the manufacture of poar compositions
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 coatings "it has been found in some cases according to the invention that the mixture must be saffisamnaent of it with water to allow the fibers to swim more or less in the water, so that the ocoasion will sweat. to intertwine each other when lUesl1 is separated. It is also very important
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 try that the materials are sufficiently mixed to
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 ensure an intimate association of the fibers with the enameled binder and possibly with the filling material.

   The materials in question should be mixed in such a way that in a watery wiliea they will not tend to become sticky when machine washed. Note
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 that when the emulsified composition is formed, the particles
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 Binder wedges are so completely and finely dispersed in the aqueous paste that the binder particles will be completely separated from the den and the clay and water. The operator can be convinced that the emulsion is efficient by manual manipulation. The emulsion is suitable, it will be soft and smooth to the touch and devoid of any tendency to stick.
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  After the matter is intimately mixed it is
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 delivered to the digging mechanism by the 0 wave 80 controlled by the valve 21. The outlet end of the tqal1 80 is provided with the abachare SE duane longael1r preferably corresponding to the l8tgeUt of the delayed sheet. Ivemboaohare 88 delivers the mixture to GD0 box 83 of which

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 the overflow is discharged onto an endless moving screen ai ,, This sieve 84 peat 8tre de aonstraction anglogae to those employed in the paper industry, one can be a perforated caliper belt that is mea.t around the roalogax 25 and 36, Des
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 intermediate roaleaax can be arranged if desired.
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 The upper part of the belt feeds on roalsaax 87, in effect forming a support table for the belt.



  On each side the sieve is provided with flanges 88, serving to prevent the material from flowing from the edges of the sieve
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 mobile.
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  Preferably watering tOn1eaQx oa. of distribution 89 and 30 are arranged and maintained by a spring device as shown in 31, as shown in figure 1, the apparatus is broken down to the surface of the design, but the endless sieve is of sufficient length to allow the desired amount of water to filter 4 through the sieve.



  To facilitate the removal of the eaa from the fellilium, according to the invention, it is said to expose a number of suction boots 58 and intermediate pressure rings 33, and an aspiration tayaa 34 can also be used for move away the eaa,
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 if it is desired. During the operation, the sheet passes from the per- belt,
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 drilled or screened on a canvas or other t1B8U 5 belt, which is around a series of 36 toaleaxes and actuated by any suitable source of force. Pressure rollers can also be arranged there.

   The nOdV0llehOnt sheet formed a is transported by the belt .38 to the infeed rollers 39 and from there by the rollers 40 and 41 to a series of drying rollers 42, the coarrole 38 comes out to absorb any sarplas dhamiditd and is then attached by comes out passage around the cylinders 43.
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  The Belt can be cleaned with the brushes

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 . \: ro% atives jetw àoeaa appPo # Pies 45n ooarnôié "i rotary 44 and dglIDalll jets approprias 45, the oOllK 'belt-'Z8 Can also be cleaned by bzz brushes and the air tayaa .. rosage 47, and the sieve by the 'brushes 48 and the watering pack 49. MI will always be heard as some of the important features of If11n: venti @ z!' is that the mixture qai must be 'transformed into fell111es is of such a nature as to be able to be easily washed from the different noarroles and it will not stick
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 these.
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  After the now formed sheet leaves the cylinders 42 $ it passes between the poaleaax 50 at the end plate 23a of end 51, which is provided with an outlet 53 for the material serving for sale and pressure rollers 53 which can be In any suitable construction, if it is a matter of making wrapping paper covered with granules, the coated sheet may be fine sndaseols from hopper 54 containing a granular material suitable for the face of the paper.

   the sheet is then covered with granular material and passed between the pressure rollers 55 and from there by the cooling cylinders 57 aax due-cotlpage knives 57 arranged on the zozo la feaîlle roll, which is now glued in the longitudinal direction of PEHl .t Be cut transversely by passing it over trans-
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 versaux 69 montas on roaleaax 600 It is understood that
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 these contoaax and rofileaax are 8crt! onned in such a way that they operate in a synahronical way, the paper moroeaaxes are then extinguished by the transport 61.



  The reprinted device is suitable for the production
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 of strips of asphalt paper for roofing and the like, but it is understood that the sheet after it has
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 been formed'peat hearth treated anyway as desired, eg. ple by printing figures etc.



  It may be desirable in aortaine 8 as to put a granular layer on the film without the application of an en- alaito. This can be done by printing the granular material.

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 because the aa.7.le through the hopper 61, while the sheet is still in a sufficiently plastic state to allow the granulated material to be fixed in the trench and to adhere to it. In other cases it may be desirable to give the papiar a coal or luster, and this may be accomplished by coaving the granular layer after it has been applied.
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 qade a paper with a layer of sodium silicate and pigment or color, the latter giving the desired effect.



   An essential feature of the process is the conversion of asphalt or other bitaminease or hy-
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 & rocarburo, which is normally of a heBiVQ nature, has a finely divided non-adhesive form. This transformation is accomplished by a process of dispersing the asphalt in water by means of an imaging agent. The asphalt employed is solid or semi-solid with ordinary toupératare and is analogous in nature. e to celai qai is used to waterproof f0atCBB. tissas and ana1oga.es, as in the manufacture of prepared coating paper.

   Asphalt can be natural asphalt, by oa containing mineral matter and softened
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 If desired, by means of thinning hail, it may be the distillation product of the oxidation of asphalt oil in known manner. when these asphalts are brought into contact at moderate temperatures, they coagulate or adhere to form a cohesive and homogeneous mass, and this is an essential characteristic of asphalts used in the manufacture of materials for use.
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 particulars described oj.-deqoou, Àka instead of asphalt as dice.

   Critically, tars and pitch of vegetable, animal or mineral origin, resins or softened resinous materials can also be used, if desired, with fla.idifying balls so as to bring them to the consistency
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 suitable for the intended bat, and such saiastanes are considered to fall under the designation "bitame", or

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 of "base da type bitame-poîs9 employed in the revisions of this patent, however, o. i.

   It has already been proposed to produce different 1srmablaB compositions containing soft fibers formed of blocks @Il of fellillee these materials could not be used in combination with the usual machines for the% ion form of tissl1sl1 oomma by axis Epie in the manufacture of felt or paper, for the reason that the mixture containing the asphalt was of such an adhesive natare that it eased the scrub of the corn and the white% is Obviously, if the pitch is so solid at ordinary temperatures that it can be crushed or finely divided 9 eamma the SlloonIteo it can be mixed with fibers in the same way as pieces of coal,

   but in this case the pitch particles are not adhesive at the sax temperatures the low is maintained when the tissue has been converted into papers by accidentally evaporating from water where the application of pressure to the tissue would not cause the tissue to degrade. pitch particles in the fabric nor the waterproofing of the fibers
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 Whatever the asphalta of which it is questioned here is designated
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 oomms being solid @It appears solicited at temperatures stmoeph'rl-, qaes, materials of this nature are eonnaas soiantifiqae- or plcas correctly as liquids of excessively large viscosity, so that toat can be processed. in masses, they ooze slowly at ordinary temperatures and need to be in a container to contain them,

   Materials of this kind taste easily liquefied by heat and exhibit a decreasing degree of visoosity with slight increase in temperature. These solid or semi-solid asphalts, requiring the application of heat in opp68ition to 1iqnidesn asphalts, are the suitable materials for the preparation of non-a4h1v @ 0 lesions Liquid asphalts, a, ê6.4.

   oeax capable of digesting emasionn4B without the application of ohaletr with conversion in a.nsrorme relatively non-adherent $ oont
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 nevertheless easily infll16 # by the, gygg8q employed

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 during the felting operation and may become sticky under certain conditions in the paper machine.
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 Natare and COUOIStaUo6haPPrOprised asphalt constitute an important factor in the production of the non-stick emulsion.

   In view of this process, as mentioned above, it is necessary to convert this adhesive asphalt into a finely divided non-adhesive form, in which it can be mixed with fibers and water with production of a non-adhesive mixture. -adhesive and non-sticky which can be school shaped cloth in much the same way as ordinary fiber or paper materials.



   In the preparation of paper it is, as we know, necessary to have a sufficient quantity of water in order for the materials to graze to spread into an tissue, and therefore it is necessary in every emulsion employed in this bat
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 that water constitutes the outer continuous phase, "so that water can be added to it to form a moist dilate mass, which can still be extracted or squeezed after the weave is formed.

   Based on the information available heretofore, it has always been considered impossible to produce an aqueous asphalt foam which is non-sticky in
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 the circumstances which occur during the aging of the material and the pressures employed in the formation of the tissue by the paper machine, and it has also been im-
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 It is possible to prepare such an emulsion containing the large amount of asphalt relative to the mass of paper which is necessary to produce a completely imperm abilized shell of cracked fibers. It can be assumed that emal- sions of soap and resinous materials have been used previously for the sizing of paper to waterproof
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 this one,

   but these emcilolons have been employed under conditions in which the soluble soap allied as the 4mGlBionnant agent is subjected to an ohimiqao reaction before the formation of the tissue, in order to break up the tdmalaion and precipitate

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 ,,,,., soaps oa insoluble resinates and more oa less non-adherent its.! * fibers. The present process does not contemplate the use of chemical reagents s qai dcgtrment l8 émta.sion on quai change its character menc'aâMaif in any phase of the operation before the complete separation of the oaa; the transformation of the non-stick character into the adhesive character of the asphalt has been accomplished nniqamAnt by the removal of the lteaa. by the application of near # i @ n and / oa of heat.



  011r produce the enamel to which reference has been made to the present invention, it is employed in accordance with the present invention
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 clay containing a high proportion of oolloi-
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 as a toning enamel agent, but of course other powders where finely divided OlO1101dalEU substances which produce an emulsion of a non-sticky nature, may also be added.



  Other finely divided powders which may be produced according to the present invention include Fuller's earth, mineral pigmenta, slate poase, ocher, sienna, oxides and metal hydroxides and silicates, produced by xrt; a viscous and plastic mixture with the EAA.



  The mixture can be produced in batches or in continuous operation. For preparation in fa tU'né8s. we first realize ane 8I1.r1hmF anspension aqa @ thick layer of clay qai is chaaffed at years tj; mpE ratl1r around the point of flexion of, .9a8p7.aJ. ' 8,% AYto The asphalt is heated jos- qalh this ga'il be completely lîqaïde, the temperature will
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 laughing with the viscosity of 1 asphalt and its fasion point.
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  Preferably a temperature of 300 to 40EF'a is employed for the hard varieties of asphalt, while for the softer varieties ana low temperature produces the desired degree of fluidity. The aqaease suspension referred to cl above is produced in a container for
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 goes for means to quickly shake its contents. The oonsis-

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 tance is such that it is too fluid to keep its form,
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 but sufficiently v4zqaecwe to move slowly through a suitably proportioned opening.

   It is important to regulate the consistency of the dough between more or less defined limits, the degree of dispersion obtained. during the opera-
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 The viscosity dependence largely on the viscosity of the internal friction resulting from the agitation of the asphalt in the viscous suspension of clay.
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  The asphalt melted, is gradually added to the viscous slurry while the mass in the container is brought to rapid stirring. This is important in order to avoid phase inversion and the formation of an adherent emulsion.
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 sive. As the asphalt is continuously introduced and emulsified, the mass thickens and it becomes necessary to add water to maintain the desired viscosity of the oontena. da container. The addition of asphalt is continued, alternating with the addition of water in proportions
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 such that the desired consistency is mamtenào. ai the container is large enough, the eaa. and the asphalt pea.venêtre added simultaneously in the desired proportions.

   It is advantageous in some cases to introduce the asphalt to donkey
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 lonw4rataPo above the water boiling point, go. qae the expansive force of the vapor produced aa contact of the asphalt with the sasponsion aqaecwe produced by shrinking some surface extension of the tacky material during its incorporation.

   The mechanism of the scattering operation is roughly the following! : when the asphalt meets the thick aqueous suspension, it immediately becomes friends with the agitator arms to mix. These arms produce rapid extension and subdivision of the pitch stream in
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 very fine threads through the mass of clay aaspanaion.



  The viscosity of the thick saspension assists in the formation of these threads and 3, ear degree of fine attenuation. Zg M $ me time, the formation of balls by the steam prodtt1té, as4bte

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 in the formation of thin threads of the material aaphaltiqa6. As these threads are rapidly formed and rapidly attenuated a point is reached, depending on the temperature of the mass, its viscosity and the speed of agitation, that these threads have become so fine and their surface area so large that they break up. and are bd1vi81I1J into filaments which in turn are subjected to a subdivision jllSql1u that their length is such that their tenaîca aJilperfici4911e causes these minute filaments to assume a globular or spherical form.

   The dispersion is proclaimed not only under the conditions and by the mechanism described in! ci ", d8StaW! 19 but also by the pres8JWe da colloid qai in fact increases the tension undermine the pitch the more we less melted to disperse we reduce glue
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 in dispersive environment
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 Upon completion of this operation, the asphaltic material becomes dispersed in the aqueous ion tSC! Sp9ns ion in particles.
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 very minimal shims.

   Under the microscope, these particles pre-
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 feel a forma fSphl6riql1 or s3iptiqa depending on the ta> peratar and the conditions of dispersion. cesart1on1es sei
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 will be as thin as the dispersion has been more perfect.
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 you. their dimeu1sioM vary from particales which are probable-. ment of d1! D1! 1.IISio: # oolloiàeles jllSql1 v has parts 1011188 which can be observed individually with the naked eye, The average particle size is d # approximately 0.01 mm. Part of
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 smaller particles with distinct movement
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 Brownian.

   It should be noted that when the pitch is in the lîqulde state when it is introduced, it should be noted that the shape of the particles where the phase relationship does not change and not by cooling and hardening or solidification is less great. the pitch returning to normal temperature. The 6mD.ls ion thus formed exhibits the particular characteristic. not to be influenced as to its point of raptar by electrolytes, but to precipitate a positively charged colloid, such as the oxidation salt f'arriqllee Lim! It itself is made.

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   blase electro-negative.

   It is to be observed that in the system thus i produced the asphalta constitutes the internal dispersed phase oa, while the external phase one continues comprises the water with the colloidal clay saspendae. This constitution of phases with water as the external phase allows the expansion or the addition of aea to the emulsion in a large proportion, so that in application to the fibrous mass, the necessary quantities of water can be added. to accomplish the desired operation of formation da tissa.



   It is important to note that a desirable characteristic in the preparation of this emulsion is the degree of dispersion of the asphalt particles in the continuous phase. The fineness of dispersion is controlled to a considerable extent by the viscosity of the mass, which if it is to be kept thin, must be relatively thick or pasty during stirring, and by its temperature, by axis, if the clay slurry is too dilate and if the necessary internal viscosity is lacking, the filaments formed during the initial phases of the dispersion are relative. coarse and the material thus divided can remain in a more or less coarse state varying between relatively coarse filaments and finer particles.

   Likewise, if the temperature of the asphalt or slurry is too low, coarse particles are also formed. On the other hand, if the temperature of the pitch oa of the partially formed emulsion is too high, there is danger of partial or local coagulation, which is probably at the complete separation of the eaa. by the surrounding heat of some of the asphalt particles at the point of confluence with the hot liquid asphalt introduced.

   In addition, care must be taken to have sufficient water present in all
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 ± 1µ% emp, otherwise the asphalt has agglomerated by producing the complete inversion of the phases, the water and the clay becoming the internal phase with the asphalt as militia. contint) .. We

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 peat consider that the dispersion & ags'6 obtained oae, in. the present invention, a ruz5. important to maintain the non-stick character of the material at the highest degree and the surface itaas resistant.

   the process of the dispersion rd- snlte, is one in the formation of membranes strongly abeon- dtesa and clay collars ex around the individual partial c'Pasha1teo 2 the more the degree of dispersion obtained is fine, and more energy If the resistance is large, this protective membrane will be more strongly held against the particles so that in subsequent paper forming operations this protective layer is not easily broken. and is only ready when the eaa. most of it by drying the leaf.

   This membrane will be destroyed so easily as the jarticles are larger, in which case these large plane parts are more easily affected by the pressures employed in the paper maohine, and the tendency of 1 ? esphal% e will become adhesive by the easy separation of the prey parliament and if it will be all the greater.

   It has been found in the present invention to employ asphalt of a melting point of about 14 '. a desirable temperature pOW 'the clay slurry is about 130 * Fo and a satisfactory temperature for the asphalt is about $ 5 to 35 ° F .. the temperature of the mass being maintained:

  during the heating of the hot asphalt by the introduction of nOl1vellss quantities ofeaa, the temperature suitable for i!) o1Jl'jl) GJI! Ser the temperature of the asphalt
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 Introduced.
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 loreqatil is desired to maintain the temperature of the 81l-dssSllS mass of 81S * Fo $ in order to râma.ls1onner more advantageously very viscous materials, such as oxidized asphalts with finishing point 1d9 1 # emolsionaer is hePm4tically formed and the entire operation is exfoliated
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 pressures beyond that of the atmosphere. In this case,
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 it is possible to keep the temperature above this point

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 to obtain water without allowing the evaporation of part of the water.



   The non-stick character of the emulsion and its suitable degree of dispersion can be roughly examined by manual handling. By rubbing a quantity of material between the fingers, it should be felt soft, plastic, slippery and free from coarse particles, and it should show no tendency to agglomerate the asphalt particles therebetween, when they are pressed or rubbed between the fingers.

   In fact, the resulting emission will look like this. touch the thick suspension of clay used for its preparation. It must be easy to wash from the fingers with water and it must be dilutable in all proportions with new amounts of water. If it is desired to keep the asphalt particles in suspension to the best extent, a non-stick protective colloid can be added after emulsification.



   In order for the emtileionsolt to be able to the greatest extent to be retained in large quantity by the fibrous mass, it is desirable that the ratio of asphalt to clay be large. The amount of asphalt, which can be emulsified in this way, depends greatly on the clay, apparently varying with the amount of colloidal substances in the clay: thus, clays containing the greatest proportion of colloidal substances are capable of to retain large amounts of asphalt pines.

   Using the correct grade of clay, an emulsion could be made containing ten parts asphalt by weight to one part clay, but usually a ratio of four to five parts asphalt. for a part of clay will be the most favorable, qaoiqae a smaller ratio can be used when the amount of asphalt contained in the paper is finally produced; is small and that we do not consider its complete saturation,

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 A typical analysis of the product, made by the described operation, will show about 50% by weight of asphalt, 10% by weight of clay and 40% by weight of aan.



  It was d4ari $ cl-dessas a pra6dd of making this 4màlBion by foarneae, but we trol1vë. loreqae of large quantities are raqulses, that it is more desirable to fertilize the tabrîcatlon in aontinae operation, To this end one
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 uses donkey or enameledp poarva de po-
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 Hel1co'1dal @! S mounted on a shaft turn quickly. In the initial phase of production of the emulsion, the apparatus is loaded with the Bupension aquease or with the finished product such as dt &ori1; oi-dessas for the operation by rounds. The agitator arms are arranged so as to produce a rapid information of the liquids introduced at the top of the container.
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 pient in the mass.
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  After the initial charge of the emulsion has been prepared at the desired location, asphalt in the thickened state is introduced into the mass of préreno4 while circulating downwards, 5 slowly, a suspension is introduced therein. aiql1e0.8 dionée of the emnls10nnant agent in proportions regulated and determined in Ivavanoe, corresponding to the desired proportions in the composition of the leaked malaion.
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 nal. For example, if an ornament of the composition described
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 o1-dessl2S is at 4sin ± the iilspension aqasase is prepared
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 in the ratio of one part by weight of clay and four per-
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 by weight of water.

   This sospapsion is introduced continuously and in qaantits of finished in lvémaloîo = ear, and at the same time asphalt is introduced therein in regular quantities in the same way, by adjusting the volume of the streams of asphalt and of ma.a3oant agent. .apendl1 and by removing oontinaellmsnt from the system produces it finished, a complete composition of the described character will be obtained.



  In this continae production of emalsion, it is Inor-
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 both to maintain substantially similar conditions

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 of viscosity in the circulating mass of the finished mixture and of surplus which is constantly present in the system. the retention of this amount of excess emnJ.son in the system acts as a siren against minimal variations in visess. etde toupdratare duos at the momentary introduction of an excess of asphalt or of a clay suspension.

   It will be obvious that in view of these minimal variations and the need to maintain conditions nearly constant in proportion,
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 temperature and life, it is advantageous to keep the amount of finished 4 mlBion in the system as large as compatible with the introduction of the ingredients and the withdrawal of the finished product from the mixture,
The product of this continuous operation is under all ratios the same as that produced in the furnace operation.
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 born described QI-dessage When it is removed from a blender, it is of a vüqaease consistency, but not so thick qatil.

   cannot easily get stuck with the decoal orifice. As soon as it is produced, this emulsion is preferably diluted with water in order to facilitate its transport by pumps to the tanks where it is kept or suspended. - sion for its mixture with the mass of paper.

   These tanks
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 8 #t pre-dredging of mechanical agitataclra serving to maintain ane saspe ns uniform ion of the asphalt in the aqueous medium,
In the manufacture of paper by this process, the material is prepared in the usual way by threshing, jordanage and sieving. Different masses can be used, such as sulphite, salfate, fibers of rags, mixed papers, mechanical wood, leather, to which one can add wood seiure if desired.

   In some cases, after the mass
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 se was mÉonnén8nh Ü; k beaten, the emalsion can be pumped directly into the beaters and stirred with the 3neto mass. so that an aniform mixture is obtained: oa an emalsion can be added to the cylinder moalin (Dutch) and soami-

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 with an oonnable agitation to obtain an aniform mixture. However, it is preferable to mix the Almalain with the Mie fiber mass in the mixture placed between the Dutch and the sieves.

   The ratio of 116 -mI11sion to mass is easily controlled by soapapes in the line 11 wnenêe or by ordinary measuring apparatus. and its introduction, this point facilitates a quick and easy variation of the proportions. The mixture thus produced is preferable by hand if it is cold and passed through the sieves of the machine, or it is formed into a sheet, exuding as if the mass did not contain foam. A cold mixture, produced by cold refrigeration as desired, favorably influences the nonoadhesive qualities of B emals and promotes its compressive strength during sheet formation.

   The sheets oa tissa are formed in the I18l1e1 way by felting or interlacing on each oylinder oa sieve according to the type of machine, the fell111E! being eaceeooîvemett sowmise to the action of suction boxes and cou-
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 ohaga and sent aa dryer after desired quantity
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 of eaa is eliminated, during all the time and in all the phases e da passage of the mass on the wet end of the
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 machine, the asphalt particles retain their membrane
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 of water absorbed with protective colloids to such an extent that the foil or mass is consistently non-adhesive.



  Arriving at this time, the hamidit is gradually separated and the asphalt particles, soas the influence of heat and the-1-adparatlon of the absorbed membranes, - gradually coagal forming a more or less continuous phase throughout the fault when operating. with 1 / 1D.9 mnltl-oy11ndr1qtteo machine it is obviously possible to vary the quantity and character of the emulsified asphalt in each sheet: for example, the outer eyelets can be compooded with anco7.l mass. , the resin and exespte to # asphalt, oa well we can have a colorable pitch, while gas

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 the inner sheets of the excavation may contain the quantity of black asphalt;

   Likewise, it is possible to use more asphalt of the same nature in the interior sheets, while a relatively dark and high melting point asphalt is incorporated in the exterior sheets. * It will be evident that great variations in The nature of the resulting product can be obtained under conditions suitable for the production of sheets which are particularly suitable for special uses for which impermeable heavy paperboard or paperboard is used.



   The product of this process is further characterized by the high strength of the sheet as compared to that obtained when the mass itself is converted into a corresponding unsaturated sheet. The strength is increased, so to speak, in direct relation to the proportion of asphalt intreduced.

   This has an additional advantage in the manufacture of coatings because a natural tar product containing less than full sataration can then be subjected to an asuel saturation process in a tank to absorb further amounts of asphalt and to absorb further quantities of asphalt. - to complete its saturation, A product of this nature peats owing to its great solidity to be driven by the machine with considerable rapidity and to the property of very easily absorbing this additional sataration.



   It has previously been impossible to partially saturate an excavation with dry featre in the cellar, because this sataration proceeds to pattir on the outer surfaces of the feaille, and if the leaf is not allowed to absorb as much as possible. complete saturation, we will find that although the outer surfaces are completely saturated, the interior of the peat paper remains entirely devoid of satarat liquid. An incompletely saturated product of the present process differs in this respect.

   The ooagalation of individual asphalt parts and the ability to cover the fibers

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 individual forms a characteristic characterization of the condition of the mass thus produced on the adeh6aro. But if the amount of asphalt retained in the sheet is considerably less than that required for complete saturation, 1 asphalt% o is a rant. in the interior of the sheet as an overlap plus oa minus 00ntina of the f1eao Sala being true for the interior of the excavation, it has been trollv @ l that the surface can under certain conditions become more or less examined of particles of asphalt as resaltat tio their washing oa suction of the surface when the tissue is formed.

   In this case, although the interior of the crack will contain the asphalt in uniform distribution, the surface may appear curved, more or less. 1 "41" asphalt removal, as described above. In some process applications, this is a thief characteristic, as for example in the case of floor coverings which have to be painted with a decorative paint. It has been found that there are now difficulties in applying these paints to such a large area. - dirair, to empgehor luasphaltq of bones dissolve in paint and decooler. the product of this invention with a partially coated asphalt surface present
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 an ideal surface for the application of decorative paint.
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  It has been described in the drying operation as practical asaalement in combination with the oylàndriqaes oa machines. da. JOl1rdr1niero type in which a drying temperature is applied al1bdealls from the water ballition point
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 and sufficient to cause the complete ooagalation of the par-
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 ticale8 Individual asphalt in a continuous layer.

   It has been found, according to the present (@ invantione qaeil is however possible to carry out the operations of drying of such flask qae the asphalt particles, preferably loreqatelles
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 are used in minimal proportions can retain their minimal shape and have the function of assembling and strengthening the fibers and of acting as a hydrophobic agent. for example,

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 the product of the process was obtained because a homide machine can be dried in a drying chamber at a very low temperature;

   per year suitable choice of temperature are
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 relative to the melting point of the asphalt employed, a dry sheet can be obtained, in which the parts have
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 of asphalt retain subdivide usual form, serving aa bat described above.



   It should also be noted that the adhesive character of the asphalt returns during the drying operation and is achieved only by the removal of water and by heat.
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 and without the use of ehimiqaes reagents. This result is accomplished by the physical facing means described.



  A favorable aaraatér3atiqaa of the invention resides in the fact that the addition of the asphalt emulsion to the mass of paper produces a certain swelling of the fibers: i.e. that the asphalt particles appear to tend to separate the fibers to some extent without affecting the felting operation.

   When the scab thus formed arrives at the dryer and the asphalt goose parts begin to co-salt and attach to the fibers in a thin layer, it is evident that the spacing produced in their initial position results in an enlargement of the empty spaces in the: sheet;

   as a result, in fact, that a greater quantity of paper is obtained by this swelling than a determined quantity of material. In some cases it has been found that this swelling produces a 60% increase in surface area. or the length of the paper produced, relative to the quantity produced
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 te asaelle from dan equivalent weight of fibrous mass.



   In the preparation of saturated felt, such as poar tissas
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 for covering, it was decided to use felts or felted papers made up largely of rag fibers. This was necessary for the reason that these
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 so ras only seem to be satarablei by Immersion

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 in the asphalt chaail seen the known way. The introduction of other paper materials, marl in a minimal amount, such as sulphate or sulphite, significantly retards the saturation and it has therefore been impossible here to saturate satisfactorily the slits containing these materials.

   The present process, however, obviates all of these limitations and it is also possible to employ materials which have not previously been employed in the old cellar safaris. These materials are relatively light and their use is very low compared to the preparation of the saturated features by the oonna jasqa? Oî process.



   As an example of the proportions employed in the practice of this invention, one takes 30 parts by weight of dry fibrous mass which may be of any variety of the above-mentioned materials and as a mixture, after threshing, and being contained in a palpa aqueous, in compound mixture
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 of 58 parts of asphalt malsionn8 with 18 parts by weight of clay contained in an aqueous miliea. This proportion of the component prodaira of a leaf qai is practically complete.
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 It is very easy to wilt with asphalt and it will not come off easily.

   A sheet of product thus obtained, and in fact everything produced obtained. by this process,
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 will leave, after exbtaotion with the appropriate solvent of the asphalt, a sheet of paper not different from those prepared in the manner I1sl1s11e. While the proportions mentioned oi-dessae produce an approximately satl1re f6UiÀl. it is desirable in many cases and for many applications to produce a less completely saturated sheet, such as for example for parquet flooring, for backing paper.
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 balling, shoe parts and the like.

   An example of a formula for partially saturated mass can be given as
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 knows: To 5 of paper mass, dry weight, is added an emulsion composed of 35 parts by weight of asphalt with 15
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 parts by weight of eollodl clay contained in its agent

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 aqueous vdhdcalant.

   This will produce a suitable mass for vapor-tight paper, and with an appropriate choice of constituents of the paper mass, a suitable composition for the manufacture of shoe parts,%, such as buttresses and the like. , coma a new
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 oaraotér1stiqe da process, that the amount of asphalt and non-fibrous material, which can be absorbed by felts without dwarf during the felting operation, can be more than two
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 times the weight of the fibers used.

   This constitutes a radical difference from the papermaking processes known heretofore.
This emulsion has been found to have a tendency during tissue formation to clog the sheet and result in binding. at
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 some difficulties xorsqaton wants to produce a thick dig in times. In this case, it has been found, in accordance with the present invention, that the introduction of a small amount of sawn timber produces the freedom necessary to allow
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 be obtaining a relatively thick crack with separation of the water.



  RllVUDI CAm IONS
1. A process for the preparation of an emulsion, in which bitumen in a liquid state is added to a mixture of clay and water while this mixture is stirred and the temperature is maintained at such. point that the bitame is dispersed without coagulating to any appreciable extent.
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  2. Process for the preparation of emainion, in which ana base of bitumen type or pitch is dispersed in the aqueous state in an aqueous medium while stirring it in the presence of an inorganic dispersing agent in suspension aqaaasa. , and by adjusting the fineness of dispersion by controlling the viscosity of the mass during stirring and by maintaining its temperature at such a point that the bitame base or pitch will be dispersed without coagulating to an appreciable extent.
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 5.

   A process for preparing an emulsion, in which

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 ans base da type b 1'tWills or peas: is d13pa m <âs h the state itself qo.ia in pr'S611.Wm à9 m mixes dispersant silver and water while stirring this mixture ot melntgmnt its tempetatars to an point such that the base sepa dloparodo without its coagaler in me- ara appréeiabl 0 @Gtte tç> Qt! 1l'e being less than that h laql1ene the base at int & "odl11tGc> 4. Broeéâé éle: pç> jparat1 @ Xl dgam m ! Üs1 @ ng in which donkey''base da type bltllmt> one pitch is dispem \ 4e ill'ftat ligai- de in pres6nos dfliln 1a: Rjlg @ silver dîsporsant and eaa. Stirring this mixture ost mm tSnlmt sua temperature at n point such! ql18 la bas @ soea available <u'l! J 6 @ma go Dosgaler in tuae me- so, re appr'o1ablao the base and agent pç> oporticM defer- sent being "i1 ... del se oînq b. a5.oo g & p pO3i ho


    
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