BE1027667B1

BE1027667B1 - Pot or tub with in-mold label

Info

Publication number: BE1027667B1
Application number: BE20195702A
Authority: BE
Inventors: CAT Patrik DE
Original assignee: Deca Packaging Group Verkort Deca Nv
Priority date: 2019-10-15
Filing date: 2019-10-15
Publication date: 2021-05-10
Also published as: BE1027667A1

Abstract

Pot (9) of kuip met een bodem en een opstaande wand (7), vervaardigd uit kunststof door spuitgieten en voorzien van één of meer in-mould labels (12), waarbij minstens twee omtrekdelen (10, 11) van de label (12) of labels elkaar naderen in een naderingszone (13) op de pot (9) of kuip, daardoor gekenmerkt dat voor minstens één van de naderingszones (13), de randen van de één of meer labels (12) twee complementaire gegolfde lijnen (10, 11) vormen waarbij de kortste afstand (D) tussen de gegolfde lijnen (10, 11) op elk punt kleiner is dan de helft van de omtrek van de pot of kuip.Pot (9) or tub with a bottom and an upright wall (7), made of plastic by injection molding and provided with one or more in-mold labels (12), whereby at least two peripheral parts (10, 11) of the label (12 ) or labels approach each other in an approach zone (13) on the pot (9) or tub, characterized in that for at least one of the approach zones (13), the edges of the one or more labels (12) have two complementary wavy lines (10 , 11) shapes where the shortest distance (D) between the wavy lines (10, 11) at any point is less than half the circumference of the pot or tub.

Description

Pot of kuip met in-mould Label, De huidige uitvinding heeft betrekking op een pot of kuip 9 5 met een in-mould label. Meer speciaal, is de uitvinding bedoeld voor een pot of kuip met een bodem en een opstaande wand, die vervaardigd is uit kunststof.The present invention relates to a pot or tub 9 with an in-mold label. More specifically, the invention is intended for a pot or tub with a bottom and an upright wall, which is made of plastic.

Het is bekend dat deze potten of kuipen bestand zijn tegen samendrukking of breuk, omwille van hun vorm. Deze bestendigheid laat ook toe de dikte van de opstaande wand te beperken, zodat het gewicht en de hoeveelheid kunststof is die voor de vervaardiging nodig is, cok beperkt wordt, Dergelijke potten of kuipen worden dan ook meestal vervaardigd door spuitgieten van een kunststof zoals polypropyleen in een daartoe voorziene matrijs, waardoor serieproductie van de potten mogelijk is en de kostprijs gedrukt wordt. Klassiek is dat bij het spuitgieten niet alleen de pot wordt gevormd, maar ook de label dat erop aangebracht moet worden om de inhoud te merken of toe te lichten, Deze techniek, ook in-mould labeling gencemd, laat toe het etiket of de label mee aan te brengen op de pot tijdens de vorming van de pot zelf, zodat de pot met zijn label in éên doorgang van de spuitgietmachine op een efficiënte wijze kan geproduceerd worden. Het etiket kan daarbij ook uit kunststof zijn vervaardigd, bijvoorbeeld uit polyprogyleen,These pots or tubs are known to withstand crushing or breakage because of their shape. This resistance also makes it possible to limit the thickness of the upright wall, so that the weight and the amount of plastic required for the manufacture is also limited. Such pots or tubs are therefore usually manufactured by injection molding a plastic such as polypropylene in a mold provided for this purpose, so that serial production of the pots is possible and the cost price is reduced. It is classic that during injection molding not only the pot is formed, but also the label that has to be applied to mark or explain the contents. This technique, also called in-mold labeling, allows the label or label to be included. to be applied to the pot during the formation of the pot itself, so that the pot with its label can be efficiently produced in one pass of the injection molding machine. The label can also be made of plastic, for example from polypropylene,

dat voorbedrukt is met de gewenste boodschap en versmelt met de wand van de pot of kuip zelf. Daartoe kan in de ; matrijs nog bijkomend vloeibaar polypropyleen worden | tcegevoerd. Het bedrukte etiket zelf kan ook ten dele { > transparant blijven, : Een probleem siteit zich wanneer de dunne opstaande wand 9 Wordt voorzien van in-mould labels welke door twee rechte 9 cpstaande randen worden begrensd die versmolten zijn met de 9 10 dunne opstaande wand. Het is gebleken dat deze opstaande wand, voorzien van ten minste eén in-mould label bij een horizontale belasting gemakkelijk breekt ter hoogte van de twee rechte opstaande randen van de in-mould label, omdat de wand op deze plaats plaatselijk verzwakt is door de discontinuiteit in de samenstelling van de dunne opstaande wand.that is pre-printed with the desired message and fuses with the wall of the pot or tub itself. To this end, in the; mold can additionally be made of liquid polypropylene | tc lined up. The printed label itself can also remain partially transparent: A problem arises when the thin upright wall 9 is provided with in-mold labels which are bounded by two straight upright edges that are fused with the thin upright wall 9. . It has been found that this upright wall, provided with at least one in-mold label, breaks easily under a horizontal load at the level of the two straight upright edges of the in-mold label, because the wall at this location is locally weakened by the discontinuity. in the composition of the thin upright wall.

Om dit gprobisem op Le lossen werden een groot aantal verschillende varianten van in-mould labels getest, waarbij de randen van de labels niet recht zijn, maar bijvoorbeeld geïnclineerd zijn, of op meerdere manieren getand zijn, of gebroken zijn, of nog andere en onregelmatige vormen vertoonden.To solve this problem, a large number of different variants of in-mold labels were tested, in which the edges of the labels are not straight, but are for example inclined, or are serrated in several ways, or broken, or still other and irregular shapes.

Na onderzoek van dit groot aantal verschillende varianten van in-mould labels op een zelide dunne wand van een pot, is verrassend gebleken dat deze breuken van de pot bij horizontale belasting, niet meer optreden bij de pot of zuip met een bodem en een opstaande wand, vervaardigd uit kunststof door spuitgieten en voorzien van éên of meer in- mould labels, wanneer minstens twee omtrekdelen van deAfter researching this large number of different variants of in-mold labels on a very thin wall of a pot, it has surprisingly been found that these fractures of the pot with horizontal load, no longer occur with the pot or drink with a bottom and an upright wall. , made of plastic by injection molding and provided with one or more in-mold labels, when at least two peripheral parts of the

Label of labels elkaar naderen in een naderingszone op de pot of kuip, en voor minstens één van de naderingszones, de | randen van de eén of meer labels twee met elkaar | complementaire gegolfde lijnen vormen waarbij de kortste 9 3 afstand tussen de gegolfde lijnen op elk punt kleiner is 9 dan de helft van de omtrek van de pot of kuip, en bij 9 voorkeur hoofdzakelijk begrepen is tussen 0,5 en 2,5 mm, 9 De gegolfde randen voorkomen dat een discontinuïteit in de 9 i0 wand van de pot ter hoogte van de rand van een label # aanleiding kan geven tot lineaire breuken in de potwand, en dit zonder de dikte van de potwand Le moeten verhogen. Bij voorkeur zijn de pot of kuin en de één of meer in-mould labels vervaardigd uit polypropyleen door spuitgieten in éen enkele doorgang van een matrijs, zodat de in-mould labels ingesmolten worden in de wand van de pot of kuip. Om dit te bevorderen kan er nog vloeibare polypropyleen worden toegevoegd in de spuitvorm bij het spuitgieten, Eén label kan bijna de hele comtrek van de pot of kuip omspannen, met uitzondering van de kleine afstand tussen de twee complementaire gegolfde lijnen gevormd door de randen van het label.Label or labels approach each other in an approach area on the pot or tub, and for at least one of the approach areas, the | edges of the one or more labels two together | form complementary wavy lines where the shortest 9 3 distance between the wavy lines at any point is less than half the circumference of the pot or tub, and is preferably substantially comprised between 0.5 and 2.5 mm, 9 The wavy edges prevent that a discontinuity in the wall of the pot at the level of the edge of a label # can give rise to linear breaks in the pot wall, and this without having to increase the thickness of the pot wall Le. Preferably, the pot or tub and the one or more in-mold labels are made of polypropylene by injection molding in a single pass of a mold, so that the in-mold labels are fused into the wall of the pot or tub. To facilitate this, liquid polypropylene can still be added into the injection mold when injection molding. One label can span almost the entire circumference of the jar or tub, except for the small distance between the two complementary wavy lines formed by the edges of the mold. label.

De Lwee omtrexdelen die elkaar naderen in een naderingszone op de pot of kuip kunnen ook deel uitmaken van twee of meer iabels die samen met de pot of kuip door spuitgieten zijn gevormd in één enkele doorgang van een matrijs,The two omtrex parts approaching each other in an approach zone on the pot or tub may also form part of two or more labels that are injection molded together with the pot or tub in a single pass of a mold,

De gegolfde complementaire lijnen kunnen maar moeten niet | noodzakelijk een sinusgolf beschrijven, Indien ze een | simusgolf beschrijven is bij voorkeur de amplitude er van | kleiner dan de halve golflengte van de gegolfde lijnen. 9 Bij voorkeur zijn de gegolfde lijnen continu gegolfd, dit # wil zeggen dat de gegolfde lijnen een —aolfpatroon beschrijven waarbij de cerste afgeleide van het golfpatroon over de gehele lengte van de gegolfde lijnen voortdurend varieert, Bij voorkeur vertonen de gegolfde lijnen zelf over hun gehele lencte geen knikpunten, De gegolfde iijnen oscilieren rond een basislijn die recht ie, maar die ook geknikt kan zijn, zodat de gegolfde lijnen opgesplitst zijn in segmenten die een verschillende oriëntatie vertonen, maar waarbij de gegolfde lijn zelf geen knikpunt vertoont, maar continu gebogen blijft.The wavy complementary lines can but must not | necessarily describe a sine wave, If they have a | The simus wave is preferably its amplitude | less than half the wavelength of the wavy lines. Preferably the wavy lines are continuously wavy, that is to say that the wavy lines describe a wavy pattern in which the strongest derivative of the wavy pattern varies continuously along the entire length of the wavy lines. no kinks, The wavy lines oscilate around a baseline that is straight, but which can also be kinked, so that the wavy lines are split into segments that show a different orientation, but where the wavy line itself does not show a kink, but remains curved continuously .

De één of meer in-mould labels kunnen geheel of ten dele transparant zijn, zodat de inhoud van de pot of kuip zichtbaar blijft cerwijl ook de bedrukking met informatie over de inhoud zichtbaar blijft.The one or more in-mold labels can be completely or partially transparent, so that the contents of the pot or tub remain visible, while the printing with information about the content also remains visible.

In een voorkeur-dragende uitvoeringsvorm is de pot of kuip door één in-mould label bedekt over de gehele omtrek van de opstaande wand, behalve op de scheidingslijn van de twee verticale randen van de in-mould label, welke scheidingslijn gevormd wordt door twee complementaire gegolfce lijnen die elkaar naderen in een naderingszone opIn a preferred embodiment the pot or tub is covered by one in-mold label over the entire circumference of the upright wall, except at the dividing line of the two vertical edges of the in-mold label, which dividing line is formed by two complementary wavy lines approaching each other in an approach zone

_ BE2019/5702 | de pot of kuip, waarbij de kortste afstand tussen de 9 gegolfde lijnen op elk punt kleiner is dan de helft van de | omtrek van de pot of kuip en bij voorkeur hoofdzakelijk 9 begrepen is tussen 0,5 mm en 2,5 mm._ BE2019 / 5702 | the pot or tub, where the shortest distance between the 9 wavy lines at any point is less than half the | circumference of the pot or tub and preferably substantially 9 is comprised between 0.5 mm and 2.5 mm.

9 5 Het in-mould label is in deze uitvceringsvorm over de hele omtrek van de opstaande wand van de pot of kuip versmolten met de opstaande wand, met uitzondering van de scheidingslijn gevormd door de twee complementaire gegolfde 18 Lijnen, die «er voor zorgen dat er geen lineaire discontinuïiteiten ontstaan in de opstaande wand, waarlangs lineaire of andere breuken kunnen ontstaan bij een horizontale belasting van de opstaande wand, zoals bij grijpmachines kan optreden die de por of de verpakking automatisch verplaatsen of stapelen.9 5 In this embodiment, the in-mold label is fused to the upstanding wall along the entire circumference of the upright wall of the pot or tub, with the exception of the dividing line formed by the two complementary wavy 18 Lines, which ensure that « no linear discontinuities arise in the upright wall, along which linear or other fractures can occur with a horizontal loading of the upright wall, as can occur with gripping machines that automatically move or stack the poke or the package.

Het spreekt vanzelf dat de uitvinding niet beperkt is tot in-mould iabels die een rechthoekige vorm hebben maar ook toepasbaar is op labels die afwijkende omtrekken vertonen.It goes without saying that the invention is not limited to in-mold labels that have a rectangular shape, but can also be applied to labels that have deviating contours.

Hierbij hoeft de criëntatie van de basislijn waarrond de gegolfde lijnen oscilleren niet noodzakelijk verticaal te zijn op de pot of kuip die er mee wordt bekleed.In this case, the orientation of the baseline around which the wavy lines oscillate does not necessarily have to be vertical on the pot or tub being lined with it.

Deze oriëntatie kan bijvoorbeeld geïnclineerd zijn ten opzichte van een verticale die de bodem van de pot verbindt met de bovenrand van de pot. Zolang minstens wee omtrekdelen van de label of labels elkaar naderen in een naderingszone op de pot of kuip, en de randen van de één of meer labels twee complementaire gegolfde lijnen vormen waarbij de kortste sfistand tussen de gegolfde lijnen op elk punt kleiner is dan de halve omtrek van de pot of kuip en 9 cij voorkeur hoofdzakelijk begrepen is tussen 0,5 mm en 2,5 mm, wordt aan de technische kenmerken van de uitvinding | voidaan. 9 Met het inzicht de kenmerken van de uitvinding beter aan te 9 tonen, is hierna, als voorbeeld zonder enig beperkend karakter, een voorkeurdragende uitvoeringsvorm beschreven van een pot of kuip met een in-mould label volgens de uitvinding, met verwijzing naar de bijgaande tekeningen, waarir: 9 figuur 1 in perspectief een pot met een in-mould label voigens de stand van techniek weergeeft; Ziguur 2 een gedeeltelijke horizontale doorsnede van fiquur 1 volgens de lijn II-IT weergeeft; figuur 3 in perspectief een pot met een in-mould label volgens de uitvinding weergeeft; figuur 4 cp grotere schaal een detail van figuur 3 weergecit aangeduid met 13. In figuur Ì wordt in perspectief een pot 1 met een paar in- mouid Labels 2, 2’ volgens de gekende stand van techniek getoond, waarbij de opstaande randen 3, 3° van de in-mould labels 2, 2’ rechtlijnig zijn en verticaal geplaatst, en de horizontale randen 4, 4’ rechtlijnig zijn en horizontaal geplaatst, De in-mould labels 2, 2° zijn bedrukt met informatie 5 over de inhoud van de pot 1, zoals het merk en de samenstelling van de verpakte goederen, 38For example, this orientation can be inclined with respect to a vertical connecting the bottom of the pot to the top edge of the pot. As long as at least two perimeter parts of the label or labels approach each other in an approach zone on the pot or tub, and the edges of the one or more labels form two complementary wavy lines with the shortest spacing between the wavy lines at any point less than half circumference of the pot or tub and preferably mainly comprised between 0.5 mm and 2.5 mm, the technical characteristics of the invention | void. With the insight to better demonstrate the features of the invention, a preferred embodiment of a pot or tub with an in-mold label according to the invention is described below, by way of example without any limiting character, with reference to the accompanying drawings. wherein: figure 1 represents a perspective view of a pot with an in-mold label according to the prior art; Figure 2 shows a partial horizontal section of fiquur 1 according to the line II-IT; figure 3 represents a perspective view of a pot with an in-mold label according to the invention; figure 4 on a larger scale shows a detail of figure 3, indicated by 13. Figure Ì shows a perspective view of a pot 1 with a pair of in-mold labels 2, 2 'according to the known prior art, the raised edges 3, 3 ° of the in-mold labels 2, 2 'are rectilinear and placed vertically, and the horizontal edges 4, 4' are rectilinear and placed horizontally, The in-mold labels 2, 2 ° are printed with information 5 about the contents of the jar 1, such as the brand and composition of the packaged goods, 38

In figuur 2 wordt een deel 6 van een horizontale doorsnede getoond door de wand 7 van de pot 1 die voorzien is van één | of meer in-mould labels 2, 2° volgens de gekende stand van | techniek, waarbij de opstaande randen 3, 3° van de labels 9 2 2, 2° rechtlijnig zijn, en de contactlijn tussen de 9 opstaande rand 3, 3’ van de ingesmolten in-mould label 2, # 2’ met de wand 7 van de pot 1 een rechte lijn 8, 8° vormt waarop breukvorming optreedt bij een horizontale belasting van de wand 7 van de pot 1.In figure 2 a part 6 of a horizontal section is shown through the wall 7 of the pot 1 which is provided with one | or more in-mold labels 2, 2 ° according to the known state of | technique, in which the raised edges 3, 3 ° of the labels 9 2 2, 2 ° are rectilinear, and the contact line between the 9 raised edge 3, 3 'of the fused in-mold label 2, # 2' with the wall 7 of the pot 1 forms a straight line 8, 8 ° at which fracturing occurs when the wall 7 of the pot 1 is loaded horizontally.

in figuur 3 wordt in perspectief een pot 9 met een in-mould Label 10 volgens de uitvinding getoond, waarbij minstens twee omtrekdelen 10, 11 van de label 12 of labels elkaar naderen in een naderingszone 13 op de pot 9 of kuip, daardoor gekenmerkt dat voor minstens één van de | naderingszones 13, de randen van de twee omtrekdelen 10, 11 van de éên 12 of meer labels Lwee complementaire gegolfde lijnen vormen waarbij de kortste afstand D tussen de gegolfde iijnen op elk punt kleiner is dan de halve omtrek van de pot of kuip en bij voorkeur hoofdzakelijk begrepen is tussen 0,5 mm en 2,5 nm. In figuur 4 wordt op grotere schaal de naderingszone 13 op de pot 3 van de twee complementaire gegolfde lijnen 10, 11 getoond, gevormd door de omtrekdelen 10 en 11 van de label 12, waarop Le zien is dat in dit geval de kortste afstand D tussen de gegolfde lijnen op elk punt hoofdzakelijk begrepen is russen 0,5 en 2,5 mm,Figure 3 shows in perspective a pot 9 with an in-mold Label 10 according to the invention, wherein at least two peripheral parts 10, 11 of the label 12 or labels approach each other in an approach zone 13 on the pot 9 or tub, characterized in that for at least one of the | approach zones 13, the edges of the two peripheral parts 10, 11 of the one 12 or more labels L form two complementary wavy lines where the shortest distance D between the wavy lines at any point is less than half the circumference of the pot or tub and preferably is mainly comprised between 0.5 mm and 2.5 nm. In Figure 4, the approach zone 13 on the pot 3 of the two complementary wavy lines 10, 11 is shown on a larger scale, formed by the peripheral parts 10 and 11 of the label 12, on which Le it can be seen that in this case the shortest distance D between the wavy lines at any point are mainly understood between 0.5 and 2.5 mm,

: De werkwijze voor het vervaardigen van een pot 1 of kuip [ met in-mould label(s) 12 volgens de uitvinding is zeer eenvoudig en omvat ten minste volgende stappen: 9 5 (ij het voorbedrukken en confectioneren van de label of [ Labels 12 uit kunststof; 9 {11} het zanbrengen van de vvorbedrukte label 17 of labels 9 in een matrijs (in mould), waarbij er op gelet wordt dat { 10 voor eike naderingszone 13, de randen van de één of meer 9 iabels Lwee complementaire gegolfde lijnen 10, 11 vormen | waarbij de kortste afstand D tussen de gegolfde lijnen 10, 11 op elk punt kleiner is dan de halve omtrek van de pot ol xuip en bij voorkeur hoofdzakelijk begrepen is tussen 0,5 mm en 2,5 mi; (iLi} het compressie-spuitgieten van de wand 7 en bodem van de pot % waarbij de in-mould label 12 of labels versmolten worden in de wand 7 van de pot 9 ;The method for manufacturing a pot 1 or tub [with in-mold label (s) 12 according to the invention] is very simple and comprises at least the following steps: 9 5 (pre-printing and making up the label or [Labels 12 of plastic; 9 {11} putting the pre-printed label 17 or labels 9 into a mold (in mold), taking care that {10 for each approach zone 13, the edges of the one or more 9 labels L two complementary corrugated lines 10, 11 form | where the shortest distance D between the wavy lines 10, 11 at any point is less than half the circumference of the jar and preferably is substantially comprised between 0.5 mm and 2.5 mi; iLi} compression injection molding of the wall 7 and bottom of the pot% whereby the in-mold label 12 or labels are fused into the wall 7 of the pot 9;

{iv} het uitnemen van de gevormde pot 9 met Llanbel(s) 12 uit de matrijs; {v} het afkoelen van de gevormde pot 2 die nu klaar is voor verzending en gebruik, waarbij de pot 9 nu bestand is teger grijpmachines die de pot horizontaal samendrukken.{iv} taking out the formed pot 9 with Llanbel (s) 12 from the mold; {v} cooling the formed jar 2 which is now ready for shipping and use, the jar 9 now being resistant to gripping machines that compress the jar horizontally.

De huidige uitvinding is geenszins beperkt tot de als voorbeeld beschreven en in de figuren weergegeven uitvoeringsvormen, doch een pot 9 of kuip met één of meer in-mouid labels 12 volgens de uitvinding kan in allerlei vormen en afmetingen worden verwezenlijkt zonder buiten het rader van de uitvinding te treden, zoals deze in de volgende conclusies gedefinieerd is,The present invention is by no means limited to the embodiments described by way of example and shown in the figures, but a pot 9 or tub with one or more in-mold labels 12 according to the invention can be realized in all shapes and sizes without going beyond the scope of the to enter the invention as defined in the following claims,

Claims

Conclusions. | Ll. Bone (9) or tub with a bottom and an upright wall {7}, made of plastic by injection molding and provided with one or more in-mold labels (12), whereby at least two circumferential parts (10,11) of the label {12 } or labels approach each other in an approach zone (13) on the jar (9) or tub, characterized in that for at least one of the approach zones {13}, the edges of the one or more labels {12} have two complementary wavy lines {10 , 11) shapes where the shortest distance (D) between the wavy lines (19, 11} on each grant is less than half the circumference of the pot or tub.

Z. Pot or tub according to claim 1, characterized in that the shortest distance {D} between the wavy lines (10, il} at each point is mainly comprised between 0.5 mm and 2.5 mm.

Pot or tub according to claim 1, characterized in that the pot (9) or tub and the one or more in-mold labels {12} are made of polypropylene by injection molding in a single pass of a mold.

a. Bone or tub according to claim 1, characterized in that one label {12} spans almost the whole of the bowl {3} or Tub, with the exception of the distance (D) between the two complementary wavy lines (10,11) formed by the edges of the label {12},

a. Pot or tub according to claim 1, characterized in that | that the Y two peripheral parts {10, 11} approaching each other in an approach zone (13) on the pot or tub are part of two | or more labels (12) that come with the jar or tub by | 3 injection molds are formed in a single pass of the mold. 9

Pot or tub according to claim 1, characterized in that the wavy lines (10, 11} describe a sine wave with an amplitude smaller than half the wavelength of the sine wave.

7.

Pot or tub according to claim 1, characterized in that the wavy lines (10, 11} describe a wave pattern wherein the first derivative of the wave pattern varies continuously over the entire length of the wavy lines. S. Pot or tub according to claim 1 , characterized in that the wavy lines (10, 11} show no kinks along their entire length,

Pot or tub according to claim 1, characterized in that the wavy lines (10, 11} oscillate around a baseline that is straight, but which can also be kinked, so that the wavy lines (10, 11) are split into segments that peat show different orientation,

Pot or tub according to claim 1, characterized in that the one or more in-mold labels are completely or partially transparent.

11.- In-mold label {12} for a pot {9) or tub, characterized in that the edges of the label form two complementary wavy lines (10, 11}, where the shortest distance | {D} Loops the wavy lines ( 10, 11) at any point is less than half the circumference of the pot or tub and preferably is substantially comprised between 0.5 and 2.5 mm 9 when the in-mold label (12) is in a pot (9) or cockpit is [fitted and the edges approach each other in sen 9 approach zone {13}, 9 10

12. Method for manufacturing a pot (9) or tub with in-mold label (s} (12) according to the invention, comprising at least the following steps: (i} pre-printing and making the in-mold label or plastic labels: {ii} applying the preprinted label {12} or labels in a mold {in mold}, taking care that for each approach zone (131, the edges of the one or more labels (12) complementary wavy lines (10, 11) where the shortest distance (D) between the wavy lines at any point is less than half the circumference of the jar or tub to which the label is applied and is preferably substantially comprised between 0, 5 mm and 2.5 mm (ie the compression molding of the bottom and the wall of the pot 198}, whereby the in-mold label or labels are smeared into the wall (7) of the pot (9);

: (iv} taking out the molded pot (9) with in-mold: Llabel {s) from the mold; | {vv} cooling the formed pot (5) until it is ready | 3 for shipping and use, where the pot is now resistant to seine gripping machines that compress the pot horizontally.