BE1003499A6 - IMPROVEMENTS IN AND CONCERNING WINDOWS. - Google Patents
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Abstract
Un assemblage de fenêtre 1 a un châssis rectangulaire 2 supportant des panneaux vitrés 9 pour obtenir une fenêtre à simple ou à double vitrage.Chaque panneau vitré 9 est fixé sur le châssis 2 par des parcloses 13 s'étendant autour de la périphérie du panneau 9 et en contact avec le châssis 2. Des formations pouvant venir en contact mutuel sur le châssis 2 et les parcloses 13 permettent le contact à emboîtement des parcloses 13 avec le châssis 2. Le châssis 2 est fabriqué en profilé extrudé d'aluminium constituant un dessus 3, une base 4 et des côtés 5. A chaque joint d'angle entre les côtés 5 et le dessus 3 ou la base 4, un tasseau 30 en forme de L s'engage dans les douilles correspondantes dans les éléments de châssis qui sont sertis dans des rainures 32 sur le tasseau 30 pour assembler rigidement les éléments de châssis.A window assembly 1 has a rectangular frame 2 supporting glazed panels 9 to obtain a single or double glazed window. Each glazed panel 9 is fixed to the frame 2 by glazing beads 13 extending around the periphery of the panel 9 and in contact with the chassis 2. Forms which can come into mutual contact on the chassis 2 and the glazing beads 13 allow the interlocking contact of the glazing beads 13 with the chassis 2. The chassis 2 is made of extruded aluminum profile constituting a top 3, a base 4 and sides 5. At each corner joint between the sides 5 and the top 3 or the base 4, an L-shaped cleat 30 engages in the corresponding sockets in the frame elements which are crimped into grooves 32 on the cleat 30 to rigidly assemble the chassis elements.
Description
Améliorations à et concernant des fenêtresImprovements to and regarding windows
La présente description concerne des fenêtres.The present description relates to windows.
Conformément à la présente invention, il est prévu une fenêtre comprenant un châssis rectangulaire définissant une ouverture destinée à recevoir un panneau vitré, un certain nombre de parcloses s'étendant sur la périphérie du panneau, les parcloses venant en contact du panneau avec un joint d'étanchéité résistant aux intempéries interposé, les parcloses venant en contact d'une paroi latérale de l'ouverture afin de fixer le panneau dans l'ouverture, chaque parclose venant en contact de la paroi latérale de l'ouverture au moyen de formations complémentaires pouvant être mises en contact sur la paroi latérale et la parclose afin de permettre un contact à emboîtement de la parclose avec la paroi latérale.According to the present invention, a window is provided comprising a rectangular frame defining an opening intended to receive a glazed panel, a number of glazing beads extending over the periphery of the panel, the glazing beads coming into contact with the panel with a gasket. weatherproof seal interposed, the glazing beads coming into contact with a side wall of the opening in order to fix the panel in the opening, each glazing beads coming into contact with the side wall of the opening by means of complementary formations capable of be brought into contact on the side wall and the glazing bead to allow interlocking contact of the glazing bead with the side wall.
Suivant un autre aspect de la présente invention, celle-ci propose une trousse de pièces pour former un châssis pour un assemblage de fenêtre tel que décrit ci-dessus.According to another aspect of the present invention, it provides a kit of parts for forming a frame for a window assembly as described above.
La présente invention sera mieux comprise à l'examen de la description ci-après d'un mode de réalisation de celle-ci, donnée à titre d'exemple uniquement et en se référant aux figures en annexe, qui sont respectivement:The present invention will be better understood on examining the following description of an embodiment thereof, given by way of example only and with reference to the appended figures, which are respectively:
La figure 1, une vue frontale en élévation d'un assemblage de fenêtre selon la présente invention;Figure 1, a front elevational view of a window assembly according to the present invention;
La figure 2, une vue arrière en élévation de la fenêtre;Figure 2, a rear elevation view of the window;
La figure 3, une vue frontale en perspective partiellement en coupe et partiellement découpée de la fenêtre;Figure 3, a front perspective view partially in section and partially cut out of the window;
La figure 4, une vue en perspective de détail, partièllement éclatée, d'une partie de la fenêtre;Figure 4, a detail perspective view, partially exploded, of a part of the window;
La figure 5, une vue en coupe d'un élément de châssis faisant partie de la fenêtre;Figure 5, a sectional view of a frame member forming part of the window;
La figure 6, une vue en coupe d'une traverse de châssis faisant partie de la fenêtre;Figure 6, a sectional view of a chassis cross member forming part of the window;
La figure 7, une vue en coupe d'une autre pièce du châssis;Figure 7, a sectional view of another part of the chassis;
La figure 8, une vue en coupe d'une autre pièce du châssis;Figure 8, a sectional view of another part of the chassis;
La figure 9, une vue en coupe d'une pièce de châssis semblable à la figure 8;Figure 9, a sectional view of a frame part similar to Figure 8;
La figure 10, une vue en coupe d'une parclose faisant partie de la fenêtre;Figure 10, a sectional view of a glazing bead forming part of the window;
La figure 11, une vue en coupe d'une autre parclose;Figure 11, a sectional view of another glazing bead;
La figure 12, une vue latérale en élévation d'un tasseau de coin faisant partie de la fenêtre, etFIG. 12, a side elevation view of a corner cleat forming part of the window, and
La figure 13, une vue en perspective de détail représentant une partie de coin de la fenêtre.Figure 13, a detail perspective view showing a corner portion of the window.
Si on examine les figures, on peut y voir un assemblage de fenêtre conforme à la présente invention, désigné généralement par le numéro de référence 1. L'assemblage de fenêtre 1 comprend un châssis extérieur rectangulaire 2 ayant un dessus 3, une base 4 et des côtés 5 s'étendant entre le dessus 3 et la base 4. Une traverse de châssis 6 s'étend entre les côtés 5 parallèlement au dessus 3 et à la base 4, entre le dessus 3 et la base 4.If we look at the figures, we can see a window assembly according to the present invention, generally designated by the reference number 1. The window assembly 1 comprises a rectangular external frame 2 having a top 3, a base 4 and sides 5 extending between the top 3 and the base 4. A chassis cross member 6 extends between the sides 5 parallel to the top 3 and to the base 4, between the top 3 and the base 4.
Le châssis 2 définit une ouverture, dans le présent cas une ouverture supérieure 7 et une ouverture inférieure 8 (figure 3) destinées à recevoir des panneaux vitrés 9. Un sous-châssis 10 est monté à charnières dans 1'ouverture supérieure 7 et porte un panneau vitré 9 fixé dans une ouverture definie par le sous-châssis 10 au moyen de parcloses 13 qui s'étendent sur la périphérie du panneau vitré 9. Le sous-châssis 10 constitue donc une fenêtre qui peut être ouverte ou fermée sur le châssis 2, comme on le désire. Un panneau vitré inférieur est fixé dans l'ouverture inférieure 8 du châssis 2 au moyen d'autres parclose 13.The frame 2 defines an opening, in the present case an upper opening 7 and a lower opening 8 (FIG. 3) intended to receive glass panels 9. A sub-frame 10 is mounted with hinges in the upper opening 7 and carries a glazed panel 9 fixed in an opening defined by the subframe 10 by means of glazing beads 13 which extend around the periphery of the glazed panel 9. The subframe 10 therefore constitutes a window which can be opened or closed on the chassis 2 , as desired. A lower glazed panel is fixed in the lower opening 8 of the chassis 2 by means of other glazing beads 13.
Si l'on examine maintenant plus particulièrement les figures 3 a 5 et les figures 12 et 13, on peut y voir que le dessus 3, la base 4 et les côtes 5 sont des pièces extrudées d'aluminium ayant des extrémités à onglet 20 correspondant les unes aux autres. Une coupe transversale1 de l'élément de châssis supérieur 3 est représenté par la figure 5 et comporte une section généralement en forme de canal ayant une base 24 avec des parois latérales 25 s étendant vers l'extérieur. Des flasques 26 tournées vers l'intérieur sont disposées sur chaque paroi latérale 25 au-dessus de la base 24 afin de définir avec la base 24 des douilles 28 destinées à recevoir un tasseau 30 (voir figures 12 et 13) afin d'assembler les uns aux autres les éléments de châssis voisins 3, 4, 5. Il convient de noter que le tasseau 30 est en forme de L avec des branches 31 comportant chacune un certain nombre de rainures 32. Les branches 31 s'engagent dans les douilles 28 et les bords extérieurs des flasques 26 sont sertis en 33 dans les rainures 32 afin d'assembler rigidement les éléments de chassis 3, 4, 5 (voir figure 13). On comprendra que l'existence de flasques séparés 26 sur chaque paroi latérale 25, plutôt qu'un flasque continu s'étendant entre les parois latérales 25 a pour avantage que les éléments de châssis 3, 4, 5 ne sont pas déformés quand le sertissage a lieu. Un flasque 34 maintenant le panneau vitré fait saillie vers l'extérieur de la base 24 et comporte une fente 35 pour retenir une bande d'étanchéité à son extrémité extérieure. A une extrémité intérieure du flasque 34 est réalisée une douille 36 destinée à recevoir une parclose 13. A l'opposé de la douille 36 et sur le bord avant de la base. 24 est disposée une rainure 37 en forme de V, destinée à venir en contact avec une parclose 13.If we now look more specifically at Figures 3 to 5 and Figures 12 and 13, we can see that the top 3, the base 4 and the ribs 5 are extruded pieces of aluminum having corresponding tab ends 20 to each other. A cross section1 of the upper frame member 3 is shown in Figure 5 and has a generally channel-shaped section having a base 24 with side walls 25 extending outward. Inwardly facing flanges 26 are disposed on each side wall 25 above the base 24 in order to define with the base 24 sockets 28 intended to receive a cleat 30 (see FIGS. 12 and 13) in order to assemble the to each other the neighboring frame elements 3, 4, 5. It should be noted that the cleat 30 is L-shaped with branches 31 each having a certain number of grooves 32. The branches 31 engage in the sockets 28 and the outer edges of the flanges 26 are crimped at 33 in the grooves 32 in order to rigidly assemble the chassis elements 3, 4, 5 (see FIG. 13). It will be understood that the existence of separate flanges 26 on each side wall 25, rather than a continuous flange extending between the side walls 25 has the advantage that the chassis elements 3, 4, 5 are not deformed when the crimping takes place. A flange 34 holding the glass panel projects outward from the base 24 and has a slot 35 for retaining a sealing strip at its outer end. At an inner end of the flange 34 is produced a socket 36 intended to receive a glazing bead 13. Opposite the socket 36 and on the front edge of the base. 24 is arranged a V-shaped groove 37, intended to come into contact with a glazing bead 13.
Si l'on examine maintenant la figure 6, on peut y voir la traverse de châssis 6 qui a une section généralement en caisson avec une face supérieure 38, une face inférieure 39, une face arrière 40 et une face avant 41 qui fait saillie vers l'extérieur de la face supérieure 38 et de la face inférieure 39. Des bandes d'étanchéité (non représentées) sont montées dans des fentes 42 aux extrémités libres extérieures de la face avant 41. Les flasques 43 font saillie vers l'arrière de la face avant 41 à la fois au-dessus de la face supérieure 38 et au-dessous de la face inférieure 39 pour former des douilles 44 destinées à venir en contact avec les parcloses 13. Il convient de noter que la face arrière 40 fait saillie au-dessus de la face avant 38 et au-dessous de la face inférieure 39 et que des fentes 45 en forme de V sont disposées entre elles pour recevoir des parcloses 13. Dans le corps de la traverse de châssis 6 existent des canaux filetés 46 destinés a recevoir des vis autotaraudeuses afin de fixer la traverse de châssis 6 aux côtés 5.If we now examine Figure 6, we can see the chassis crossmember 6 which has a generally box section with an upper face 38, a lower face 39, a rear face 40 and a front face 41 which projects towards the outside of the upper face 38 and the lower face 39. Sealing strips (not shown) are mounted in slots 42 at the free outer ends of the front face 41. The flanges 43 protrude towards the rear of the front face 41 both above the upper face 38 and below the lower face 39 to form sockets 44 intended to come into contact with the glazing beads 13. It should be noted that the rear face 40 projects above the front face 38 and below the bottom face 39 and that V-shaped slots 45 are arranged between them to receive glazing beads 13. In the body of the chassis crossmember 6 exist threaded channels 46 intended for receipts see self-tapping screws to fix the chassis crossmember 6 to the sides 5.
Si l'on examine maintenant la figure 7, on peut y voir un autre élément de châssis constitué également d'un profilé d'aluminium extrudé, cet élément de châssis étant utilisé pour former le sous-châssis 10 et la base 4 du châssis extérieur 2. Cet élément de châssis a généralement une forme en Z et a une partie de corps central 50 en caisson avec des parois 51 s'étendant vers l'extérieur. Chaque paroi 51 a une fente 52 à son extrémité extérieure, destinée à recevoir une bande d'étanchéité (non représenté) . Une douille 54 destinée à recevoir les parcloses 13 est formée par les flasques 55 qui s'étendent au-dessus d'une face supérieure 56 et d'une face inférieure du corps 50. Les rainures 58 en forme de V sont formées aux extrémités libres de la face supérieure 56 et de la face inférieure 57 afin de recevoir les parcloses 13.If we now look at Figure 7, we can see another chassis element also consisting of an extruded aluminum profile, this chassis element being used to form the subframe 10 and the base 4 of the outer chassis 2. This chassis element generally has a Z shape and has a central body part 50 in a box with walls 51 extending outwards. Each wall 51 has a slot 52 at its outer end, intended to receive a sealing strip (not shown). A socket 54 intended to receive the glazing beads 13 is formed by the flanges 55 which extend above an upper face 56 and a lower face of the body 50. The V-shaped grooves 58 are formed at the free ends of the upper face 56 and of the lower face 57 in order to receive the glazing beads 13.
Si l'on examine maintenant la figure 8, on peut y voir un élément de châssis 60 qui est monté sur la base 4 du châssis extérieur 2, afin de former une gouttière pour eau de condensation. Cet élément de châssis 60 est riveté à la base 4 du châssis extérieur 2. L'élément de châssis 60 est à nouveau un profil extrudé d'aluminium ayant un corps 61 en caisson ayant une partie de gouttière 62 s'étendant vers l'arrière à une extrémité supérieure du corps 61. Un rebord 63 s'étend vers le bas depuis une face avant de l'élément de corps 61.If we now examine FIG. 8, we can see a chassis element 60 which is mounted on the base 4 of the outer chassis 2, in order to form a gutter for condensation water. This chassis element 60 is riveted to the base 4 of the outer chassis 2. The chassis element 60 is again an extruded aluminum profile having a box body 61 having a gutter part 62 extending backwards at an upper end of the body 61. A flange 63 extends downwards from a front face of the body element 61.
Si l'on examine maintenant la figure 9, on peut y voir un autre élément de châssis 65, semblable à l'élément de châssis 60 décrit à propos de la figure 8 et les parties semblables ont reçu le même numéro de référence. Dans ce cas, l'élément de châssis a un rebord 63 plus court.If we now examine FIG. 9, we can see there another chassis element 65, similar to the chassis element 60 described in connection with FIG. 8 and the similar parts have been given the same reference number. In this case, the frame member has a shorter flange 63.
Si l'on examine maintenant la figure 10, on peut y voir une parclose 13. Dans ce cas, la parclose 13 est destinée au montage d'un panneau à simple vitrage sur le châssis 2. La parclose 13a une base plate 70 avec un flasque 71 montant à une extrémité pour retenir la feuille de verre. Une nervure 72 s'étend le long d'un bord libre de la base 70. A une extrémité supérieure du flasque 71 retenant le canal, se trouve une fente rentrante 73 dans laquelle est montée une bande d'étanchéité résistant aux intempéries (non représentée). Une plaque 76 est en pente vers le bas et vers l'extérieur, depuis une extrémité supérieure du flasque 71 et a une extrémité libre 77 avec une rainure 78 en forme de V courant le long de l'extrémité libre 77.If we now examine FIG. 10, we can see a glazing bead 13. In this case, the glazing bead 13 is intended for mounting a single-glazed panel on the frame 2. The glazing bead 13 has a flat base 70 with a flange 71 rising at one end to retain the glass sheet. A rib 72 extends along a free edge of the base 70. At an upper end of the flange 71 retaining the channel, there is a re-entrant slot 73 in which is mounted a weather-resistant sealing strip (not shown ). A plate 76 slopes downwards and outwards from an upper end of the flange 71 and has a free end 77 with a V-shaped groove 78 running along the free end 77.
La figure 11 représente une autre parclose 13. Dans ce cas, la parclose 13 est destinée au montage d'un panneau à double vitrage sur le châssis 2. La parclose a une section généralement en forme de L ayant une plaque de base 81 avec un flasque montant 82 à une extrémité qui retient le panneau. Une nervure 83 s'étend le long de l'autre extrémité de la base 81. Une rainure 84 en forme de V et s'étendant vers 1'intérieur est disposée le long du bord extérieur de la parclose, entre la base 81 et le flasque retenant le panneau 82. Une fente 85 est disposée a une extrémité libre du flasque 82 retenant le panneau afin de recevoir une bande d'étanchéité 86 (représentée à la figure 3).FIG. 11 shows another glazing bead 13. In this case, glazing bead 13 is intended for mounting a double-glazed panel on the frame 2. The glazing bead has a generally L-shaped section having a base plate 81 with a riser flange 82 at one end which retains the panel. A rib 83 extends along the other end of the base 81. A V-shaped groove 84 extending inwards is disposed along the outer edge of the glazing bead, between the base 81 and the flange retaining the panel 82. A slot 85 is arranged at a free end of the flange 82 retaining the panel in order to receive a sealing strip 86 (shown in FIG. 3).
En service, l'assemblage de fenêtre 1 peut être constituée en fixant tout d'abord le dessus 3, la base 4 et les côtés 5 les uns aux autres avec les tasseaux 30. Le sous-châssis 10 peut être assemblé d'une manière semblable et des panneaux à simple ou double vitrage 9 sont fixés sur le sous-châssis 10 au moyen de panneaux appropriés 13. Le sous-châssis 10 est monté ensuite à charnières sur le chassis exterieur 2. Un panneau à simple ou double vitrage 9 peut être monte dans 11 ouverture inférieure 8 du châssis 2 au moyen de parcloses appropriées 13. Les parcloses 13 viennent s'emboîter sur le châssis 2 et le sous-châssis 10 pour permettre un montage rapide et facile des panneaux vitrés 9 sur le châssis 2 et le sous-châssis 10. Les figures 3 et 4 montrent le contact entre les parcloses 13 et le châssis 2 et le sous-châssis 10. A titre explicatif, les deux types de parcloses 13 décrits par les figures 10 et 11 sont représentées, la parclose 13 pour un panneau à double vitrage 9 étant représentée avec montage dans le sous-châssis 10, tandis que la parclose 13, destinée à recevoir un panneau à simple vitrage, est représentée montée dans 11 ouverture inférieure 8 du châssis 2.In service, the window assembly 1 can be formed by first fixing the top 3, the base 4 and the sides 5 to each other with the battens 30. The sub-frame 10 can be assembled in a manner similar and single or double glazed panels 9 are fixed to the subframe 10 by means of appropriate panels 13. The subframe 10 is then mounted with hinges on the external chassis 2. A single or double glazed panel 9 can be mounted in 11 lower opening 8 of the chassis 2 by means of suitable glazing beads 13. The glazing beads 13 fit onto the chassis 2 and the subframe 10 to allow quick and easy mounting of the glass panels 9 on the chassis 2 and the subframe 10. FIGS. 3 and 4 show the contact between the glazing beads 13 and the chassis 2 and the subframe 10. By way of explanation, the two types of glazing beads 13 described by FIGS. 10 and 11 are shown, the paragraph 13 for a breakdown with double glazing 9 being shown with mounting in the sub-frame 10, while the glazing bead 13, intended to receive a single-glazed panel, is shown mounted in 11 lower opening 8 of the frame 2.
Normalement, toutefois, on comprendra que l'ensemble de l'assemblage de la fenêtre 1 aurait soit des panneaux à simple vitrage, soit des panneaux à double vitrage. Si l'on examine tout d'abord la disposition du panneau à double vitrage 9 sur le sous-châssis 10, on peut voir que la base 81 de la parclose 13 repose sur la face supérieure 56 ou la face inférieure 57 du corps 50 avec la nervure 83 disposée dans la douille 54 et la rainure 84 de la parclose 13 venant s'engager dans la rainure 58 de l'élément de châssis. D'une manière semblable, si l'on examine le panneau à simple vitrage, on peut voir que la parclose correspondante 13 a sa base 70 située contre une face supérieure ou inférieure 38, 39, 56, 57 de l'un des éléments de châssis avec la nervure 72 disposée dans une douille correspondante 44, 54 et la rainure 78 de la parclose 13 s'engageant dans la rainure 45, 58 sur l'élément de châssis.Normally, however, it will be understood that the entire assembly of window 1 would have either single glazed panels or double glazed panels. If we first examine the arrangement of the double-glazed panel 9 on the sub-frame 10, we can see that the base 81 of the glazing bead 13 rests on the upper face 56 or the lower face 57 of the body 50 with the rib 83 disposed in the socket 54 and the groove 84 of the glazing bead 13 engaging in the groove 58 of the chassis element. Similarly, if we examine the single-glazed panel, we can see that the corresponding glazing bead 13 has its base 70 situated against an upper or lower face 38, 39, 56, 57 of one of the elements of chassis with the rib 72 arranged in a corresponding socket 44, 54 and the groove 78 of the glazing bead 13 engaging in the groove 45, 58 on the chassis element.
On comprendra que 1'invention propose un assemblage de fenêtre de construction relativement simple, qui peut être assemblé de manière précise, facile et rapide, en utilisant ces différents composants. De plus, une construction à simple châssis peut être adaptée avantageusement pour recevoir soit des panneaux à double vitrage, soit des panneaux à simple vitrage. Ces panneaux vitrés peuvent être montés facilement et rapidement sur le châssis de fenêtre au moyen des parcloses à emboîtement qui retiennent fermement en place les panneaux. La fabrication est donc simplifiée avantageusement et est rendue plus économique et un revendeur ne doit conserver en stock qu'un seul type de châssis et, grâce à l'utilisation des parcloses appropriées, ce type de châssis unique peut être utilisé pour obtenir des fenêtres avec simple ou double vitrage. Par conséquent, le revendeur peut diminuer l'importance du stock qu'il doit conserver. Pour économiser davantage d'espace, les assemblages de fenêtre peuvent être présentés sous forme de trousse et être assemblés pour satisfaire à une commande déterminée.It will be understood that the invention provides a relatively simple construction window assembly, which can be assembled precisely, easily and quickly, using these various components. In addition, a single-frame construction can advantageously be adapted to receive either double-glazed panels or single-glazed panels. These glazed panels can be easily and quickly mounted on the window frame by means of interlocking glazing beads which hold the panels firmly in place. Manufacturing is therefore advantageously simplified and made more economical and a reseller must keep only one type of frame in stock and, thanks to the use of suitable glazing beads, this single type of frame can be used to obtain windows with single or double glazing. Consequently, the reseller can reduce the importance of the stock he must keep. To save more space, window assemblies can be presented as a kit and assembled to meet a specific order.
On comprendra que le remplacement des panneaux de vitre brisés peut être effectué facilement, même par une personne relativement peu expérimentée. De plus, pendant la construction d'un bâtiment, des châssis de fenêtres peuvent être montés dans les ouvertures de fenêtres appropriées et les panneaux vitrés peuvent être ajoutés à un stade ultérieur quand les travaux de construction sont terminés. Ceci évite les difficultés en rapport avec les carreaux cassés quand ceux-ci sont montés avant l'achèvement de la construction.It will be understood that the replacement of broken glass panels can be carried out easily, even by a relatively inexperienced person. In addition, during construction of a building, window frames can be mounted in the appropriate window openings and glass panels can be added at a later stage when the construction work is completed. This avoids the difficulties in connection with broken tiles when these are fitted before the completion of construction.
On comprendra que 11 invention propose un assemblage de fenêtre amélioré, qui peut être assemblé facilement en utilisant une trousse, et cela même par une personne relativement peu expérimentée.It will be understood that the invention provides an improved window assembly, which can be easily assembled using a kit, even by a relatively inexperienced person.
La présente invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit ci-dessus, mais peut subir des modifications de construction et de détails.The present invention is not limited to the embodiment described above, but may undergo modifications of construction and details.
Claims (7)
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RE20 | Patent expired |
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