AT84441B - Eiserner Formkern für Hohlkörper aus Kunststein. - Google Patents
Eiserner Formkern für Hohlkörper aus Kunststein.Info
- Publication number
- AT84441B AT84441B AT84441DA AT84441B AT 84441 B AT84441 B AT 84441B AT 84441D A AT84441D A AT 84441DA AT 84441 B AT84441 B AT 84441B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- mold core
- parts
- core
- hollow bodies
- artificial stone
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> Eiserner Formkern für Hohlkörper aus Kunststein. Formkerne zur Herstellung von Hohlkörpern aus Kunststein sind bereits bekannt, wie z. B. aus den österr. Patent S. Nr. 67275 und österr. Patent S. Nr. 76I32 hervorgeht. Bei diesen beiden Ausführungsformen ist jedoch die Konstruktion bei einem 10 - ist langen Mast sehr schwer und ereignet es sich daher sehr häufig, dass der noch plastische Beton des Hohlkörpers beim Herausziehen der schweren Kernteile verletzt wird. Auch ist bei den beiden genannten Ausführungsformen für die mehrteilige Form keine Fixierung der einzelnen Teile untereinander während des Stampfens vorgesehen. Demgegenüber bildet den Gegenstand vorliegender Erfindung ein Formkern, dessen Konstruktion besonders einfach und leicht ist und bei welchem insbesondere das Herausziehen der einfachen und leichten Spannvorrichtung mühelos und ohne Verletzung des Betonkörpers bewerkstelligt werden kann, worauf nur mehr die beiden von keinerlei Konstruktionselementen belasteten Formkernteile zurückbleiben. Überdies fixiert die schon erwähnte Spannvorrichtung die Formkernteile während des Stampfens unverrückbar in der erforderlichen Lage. Es werden nämlich erfindungsgemäss die starren Teile des Formkerns vor dem Stampfen durch Spannen eines mit Rollen versehenen, gegeneinander beweglichen Keilpaares in die zum Stampfen erforderliche Lage gepresst und in dieser Lage festgehalten. Nach Beendigung des Stampfens können diese Keile gelöst und auf an den Formkernteilen angeordneten Gleit-bzw. Führungsschienen herausgerollt werden, so dass die verbleibenden Kernteile das denkbar geringste Gewicht haben. In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes dargestellt, und zwar zeigt : Fig. i den Querschnitt durch einen Formkern vor dem Spannen des Keilpaares, Fig. 2 denselben Formkern zum Stampfen gebrauchsfertig, Fig. 3 die Spannvorrichtung nach der Linie II der Fig. 2 geschnitten. Der Formkern besteht aus den starren Teilen a und b, an deren Längskanten innen zweckmässig (um die Kernteile nicht zu stark zu belasten) nur in Abständen keilförmig angeordnete, kurze Laschen e angenietet sind, welche die beim Spannen des Keilpaares ausgeübte Kraft übertragen. Ferner sind an den Innenseiten der Kernteile durchlaufende Winkeleisen d befestigt, welche das Auflager für die Rollen bilden. Die Spannvorrichtung c besteht aus zwei Keilen f, die durch Speichen g (Fig. 3) gelenkig miteinander verbunden sind. Die Achsen h, um welche sich die Speichen drehen, tragen an ihren Enden kleine Rollen i. Ein den ganzen Kern hindurch laufendes Flacheisenpaar l ist an seinen Enden als Schraubenspindel ausgebildet. Durch Drehen an einer Schraubenmutter k können die Keile beliebig gegeneinander oder voneinander bewegt werden. Über die aus der Form herausragenden Enden des Kernes sind Schellen m gelegt, die durch geeignete Schrauben s zusammengezogen werden können. Das Zusammenstellen des Formkernes geschieht in der Weise, dass man über die Enden der starren Teile a und b die Schellen in legt und sodann die Spannvorrichtung auf den Schienen in den Kern hineinrollt. Soll das in Fig. 3 näher dargestellte Keilpaar gespannt werden, so wird durch Drehen der Schraubenmutter k der obere Keil f durch Vermittlung des Gelenkes q in der Richtung des Pfeiles mitgenommen, wodurch sich die Speichen g um ihre Achsen h drehen und die Keile- f voneinander entfernen, so dass durch Einpressen der letzteren in die keilförmigen Führungen e die starren Kernteile gegen die Schellen gepresst und in dieser Lage festgehalten werden. Ist das Stampfen beendet, so wird die Spannvorrichtung in der umgekehrten Weise wieder gelockert, aus dem Kern herausgerollt, worauf auch die starren Teile des Kernes leicht aus dem Stampfkörper herausgezogen werden können. **WARNUNG** Ende DESC Feld kannt Anfang CLMS uberlappen**.
Claims (1)
- PATENT-ANSPRUCH : Eiserner Formkern für Hohlkörper aus Kunststein, dadurch gekennzeichnet, dass zwei miteinander verbundene und gegeneinander bewegbare Keile durch Betätigung einer Spannvorrichtung in entsprechende, zwischen den starren Kernteilen vorgesehene, keilförmige Nuten pressbar sind, wodurch die Kernteile auseinandergedrückt werden, worauf nach dem Umstampfen durch, Zurückbewegen der beiden Keile und Herausziehen der auf Rollen laufenden Spannvorrichtung aus dem Formkern, sich dessen Teile einander nähern und selbst leicht herausgezogen werden können. **WARNUNG** Ende CLMS Feld Kannt Anfang DESC uberlappen**.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT84441T | 1920-07-03 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
AT84441B true AT84441B (de) | 1921-06-25 |
Family
ID=3605502
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
AT84441D AT84441B (de) | 1920-07-03 | 1920-07-03 | Eiserner Formkern für Hohlkörper aus Kunststein. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT84441B (de) |
-
1920
- 1920-07-03 AT AT84441D patent/AT84441B/de active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE6931901U (de) | Vorrichtung zum ausrichten der stirnflaechen von miteinander zu verbindenden zylindrischen teilen. | |
DE1584682C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Stahlbetonrohren | |
DE2644096A1 (de) | Stuetz- und fuehrungsbogen fuer gussstraenge, insbesondere fuer brammengussstraenge | |
AT84441B (de) | Eiserner Formkern für Hohlkörper aus Kunststein. | |
DE2049211B2 (de) | Greifvorrichtung für Bauteile | |
DE2148164A1 (de) | Verbesserungen an Einrichtungen zum Erzeugen einer Vorspannung an der Armierung von Konstruktionselementen | |
DE1262570B (de) | Hohldorn zum Herstellen von aus schraubenlinienfoermig gewickelten Kunststoffstreifen bestehenden Rohren oder Behaeltermaenteln beliebiger Laenge | |
DE3113512A1 (de) | "strehlmaschine" | |
DE2618259B2 (de) | Vorrichtung zum abschnittsweisen Herstellen einer mehrfeldrigen Brücke aus Stahl- oder Spannbeton | |
DE6939916U (de) | Vorrichtung zum aufpressen von schlauchkupplungen und dergl. auf schlauchenden. | |
DE452398C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Verbindung von Draehten, Drahtseilen, Rohren, Stangen u. dgl., insbesondere fuer elektrische Leitungen | |
DE945363C (de) | Vorrichtung an Wickelmaschinen od. dgl. zum Absenken der gewickelten Rolle | |
AT390224B (de) | Vorrichtung zum biegen und pressen von geschichteten holzlagen | |
EP0637661A2 (de) | Schalung zur Herstellung von Betonrundsäulen | |
DE1144294B (de) | Vorrichtung zum Befestigen einer flexiblen Druckplatte auf dem Formzylinder einer Rotationsdruckmaschine | |
DE2128851B1 (de) | ||
DE1759312C3 (de) | Innenschalung für Betonbaukörper mit der Querschnittsform eines umgekehrten U, insbesondere für Fertiggaragen | |
DE974553C (de) | Grubenausbaurahmen aus drucknachgiebig gegeneinander verspannten Segmenten | |
DE3038323C2 (de) | Formteil zum Herstellen von Betonelementen | |
DE1759979C (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Rundhöckern an einem aus einem Seil gebildeten Spannglied für Spannbeton | |
AT46974B (de) | Vorrichtung zum Biegen von Röhren auf kaltem Wege. | |
DE519436C (de) | Vorrichtung zum Befestigen von Rohren in Flanschen | |
DE3235157A1 (de) | Keil zur lagesicherung von z. b. relativ grossen papierrollen | |
DE2151863C3 (de) | Wechseldorn für eine Wickelvorrichtung | |
DE80682C (de) |