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AT69977B - Method and device for the manufacture of endless dewatering felts for paper manufacture. - Google Patents

Method and device for the manufacture of endless dewatering felts for paper manufacture.

Info

Publication number
AT69977B
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Authority
AT
Austria
Prior art keywords
manufacture
fabric
endless
paper
dewatering felts
Prior art date
Application number
Other languages
German (de)
Inventor
Karl Ferster
Original Assignee
Karl Ferster
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Karl Ferster filed Critical Karl Ferster
Application granted granted Critical
Publication of AT69977B publication Critical patent/AT69977B/en

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Description

  

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 bewegt, die durch ein Schaltwerk gedieht wird, zu welchem Zwecke sie an ihrem einen Ende ein Schaltrad 18 oder dgl. besitzt, das mit einem neben der Transportkette 10 angeordneten festen Anschlag zusammenwirkt. Das Schaltrad 18 oder dgl. ist je nach der gewünschten Ketteneinstellung auswechselbar oder es können   ! U diesem   Zwecke auch entsprechend angeordnete   Zwischenübersetzungen   angewendet, eventuell auch mehrere hintereinanderliegende Anschläge angeordnet werden. 



   Während der Wicklung werden die Walzen 1 und 2, um welche die Wicklung vorgenommen werden soll, festgehalten und die diese tragenden Wellen 5 und 4 mit ihren Kettenrädern   5   bis 8 in Drehung versetzt, wobei vorher die beiden Fadenenden an der Seite, von welcher mit der 
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 der   gewünschten   Spannung der Kette mehr oder weniger gebremsten Kettenfäden k werden von den Spulen 12 und 13 abgezogen und wickeln sich, vollkommen gleichmässig gespannt und dem Laufe des von den Gliederketten   9 und 1O   getragenen Wagens   11   folgend, über die Walzen 1 und 2 auf.

   Gleichzeitig tritt auch das   Schaltwerk 17, 18   in Tätigkeit, welches in diesem Falle bei einem   jedesmaligen Umlaufe des Wagens   den von diesem getragenen Schlitten 14 und damit die beiden   Ösen 15, 16 weiter steuert,   bis die gewünschte Webbreite erreicht ist.   Schliesslich werden   die einzelnen   Kettenfadenwindnngen,   wenn dies nicht schon während des   Aufwickeins geschehen   
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Auch bei genanester Einstellung und sorgfältigster Behandlung ist es nämlich nicht möglich, zu vermeiden, dass sich am Anfang des Gewebes, je weiter   sich dieser von der Schusseinschlag-   stelle entfernt, Abweichungen von der für den Schluss notwendigen, geraden Schusslinie bilden und diese mehr oder weniger eine Schlangenlinienform annimmt.

   welcher Umstand einem regelrechten Schluss sehr hinderlich ist. Diesem Fehler wird dadurch abgeholfen, dass zu Anfang des 
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 breite Schiene 19 (Fig. 2 und 3), welche über die ganze Gewebebreite reicht und an beiden Enden etwas vorsteht. in (lie Kette k   eingetragen wird. wobei e zt'ckmässig ist,   an der Schiene ab-   wechselnd einen Kettenfaden üben und   einen unten usw. abzubinden.

   Durch die Einbringung der   Schiene 19   am Anfang des Gewebes wird einerseits erreicht, dass die Schässe vom   Gewebeanfan   bis zum Schluss des endlosen Gewebes geradlinig belieben, andererseits, dass das Vorrücken des Gewebes leicht so geregelt werden kann, dass der Gewebeanfang auf keiner Seite voreilt und ferner, dass durch seitliche Auschnürung 20 des Gewebes an die Schiene 19 die Gewebebreite ge- 
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 ersetzt wird, bis zuletzt in ähnlicher Weise die Schiene entfernt und die Schlussbildung mit Hand   vorgenommen wird. Auf diese Weise wird ein so regelrechter Schluss des Entwässerungsfilzes erzielt, dass derselbe im fertigen Filze gar nicht zu finden ist     I'ATENT-AN MPRÜ ('HE :   1. Verfahren zur Herstellung endloser Entwässerungsfilze fur die Papierfabrikation, dadurch 
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 moved, which is rotated by a switching mechanism, for which purpose it has a switching wheel 18 or the like at one end, which interacts with a fixed stop arranged next to the transport chain 10. The ratchet 18 or the like. Depending on the desired chain setting, it can be replaced or it can! For this purpose, appropriately arranged intermediate gear ratios are also used, and several consecutive stops may also be arranged.



   During the winding, the rollers 1 and 2, around which the winding is to be made, are held and the shafts 5 and 4 supporting them are set in rotation with their sprockets 5 to 8, the two thread ends on the side from which with the
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 The desired tension of the chain more or less braked chain threads k are withdrawn from the bobbins 12 and 13 and, completely evenly tensioned and following the course of the carriage 11 carried by the link chains 9 and 10, wind over the rollers 1 and 2.

   At the same time, the switching mechanism 17, 18 also comes into action, which in this case continues to control the carriage 14 carried by the carriage and thus the two eyelets 15, 16 each time the carriage rotates until the desired weaving width is reached. Finally, the individual warp thread windings are made, if this has not already been done during winding
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Even with the most precise settings and the most careful handling, it is not possible to avoid that at the beginning of the fabric, the further it is removed from the point of the weft insertion, deviations from the straight line of fire necessary for the end are formed and these more or less assumes a serpentine shape.

   which circumstance is very obstructive to a proper conclusion. This error is remedied by adding at the beginning of the
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 wide rail 19 (Fig. 2 and 3), which extends over the entire width of the fabric and protrudes slightly at both ends. in (the chain k is entered. where it is essential to alternately practice a chain thread on the rail and tie one at the bottom, etc.

   By introducing the splint 19 at the beginning of the fabric, it is achieved on the one hand that the threads remain straight from the beginning of the fabric to the end of the endless fabric, and on the other hand that the advance of the fabric can easily be regulated so that the beginning of the fabric does not lead on either side and furthermore that by lateral constriction 20 of the fabric on the rail 19, the fabric width is
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 is replaced until the splint is removed in a similar manner and the final formation is made by hand. In this way, the dewatering felt closes so properly that it cannot even be found in the finished felt. 'ATENT-AN MPRÜ (' HE: 1. Process for the production of endless dewatering felts for paper manufacture, thereby
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Claims (1)

ak Breithalter dienen kann. zum Zwecke, am Anfang des Gewebes die richtige Lage der Schüsse zu sichern und auf diese Weise einen regelrechten Schluss des endlosen Gewebes zu ermöglichen. ak temple can serve. for the purpose of ensuring the correct position of the wefts at the beginning of the fabric and in this way enabling a proper closure of the endless fabric.
AT69977D 1913-03-13 1914-01-13 Method and device for the manufacture of endless dewatering felts for paper manufacture. AT69977B (en)

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AT69976T 1913-03-13
AT69977T 1914-01-13

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Publication Number Publication Date
AT69977B true AT69977B (en) 1915-09-25

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