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Schwimmerventil für Spülbehälter oder dgl.
Bei den allgemein gebräuchlichen Schwimmerventilen für Spülbebälter und dgl. machen sich die Ubelstände bemerkbar, dass beim Einlass des Wassers aus der Speiseleitung manchmal sehr starke, störende Geräusche auftreten, dass ferner infolge einseitigen Druckes auf den Ventil- kege ! oder schlechter Führung des letzteren kein dichter Abschluss oder ein Festklemmen der Ventilkegel eintritt. Diese Übelstände sind zum Teil durch die Anordnung des Schwimmerventils am Boden des Behalters vermieden worden sowie dadurch, dass dem ziemlich lang ausgeführten Ventilkegel ein Querschnitt gegeben worden ist, bei welchem der Kegel in der Führung eine verhältnismässig geringe Reibung findet.
Der Erfindung gemäss werden die genannten Uhelstände der gebräuchlichen Ventil-
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Verbindung mit demselben nur beim Aufliegen beeinflusst wird und dass der möglichst nahe an der Bodenfläche des Behälters vorgesehene Wasseraustritt aus dem Ventil mit einer unmittelbar über dem Kegel angeordneten Verteilungsplatte mit tellerförmig nach unten gewölbtem Rande überdeckt ist.
Durch diese Anordnung wird das in dem als Strahlregler wirkenden fangen Ventil- kegelgeräuschloseingeführteWassertunlichstgeräuschlosübereinengrossenTeilderBodenfläche des Behälters verteilt und überdies eine etwa störende Rücksaugwirkung bei plötzlichen Absperrungen und Unterbrechungen des Wasserzuflusses aus der Speiseleitung durch das vollständig freispielende Ventil, das dabei als Rückschlagventil wirkt, verhütet.
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fläche des Behälters nach innen hineinragt. Wie Fig. 3 zeigt, besitzt der Ventilkegel in bekannter Weise einen als Strahlregler wirkenden Querschnitt und wird von dem vorderen Ende des mit einem Schwimmer m versehenen, bei b drehbar gelagerten Schwimmerhebelf k ohne jede starre Verbindung belastet.
Die Abdichtung der Einströmungsöffnung des leicht auswechselbaren
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eine mit ihrem nach unten gerichteten tellerförmigen Rande unmittelbar den Wasseraustritt überdeckende breite Verteilungsplatte f, die das aus dem Ventil austretende Wasser möglichst dicht über die untere Bodenplatte des Behälters n verteilt.
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Float valve for rinsing container or the like.
With the commonly used float valves for rinsing tanks and the like, the inconveniences are noticeable that when the water is taken in from the feed line, very strong, annoying noises sometimes occur, and that also as a result of one-sided pressure on the valve cone! or poor guidance of the latter, no tight seal or jamming of the valve cone occurs. These inconveniences have been partially avoided by the arrangement of the float valve at the bottom of the container and by the fact that the rather long valve cone has been given a cross-section in which the cone finds relatively little friction in the guide.
According to the invention, the abovementioned relatives of the customary valve
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Connection with the same is only influenced when lying down and that the water outlet provided as close as possible to the bottom surface of the container from the valve is covered with a distribution plate arranged directly above the cone with a plate-shaped edge curved downwards.
Through this arrangement, the noiseless water introduced into the valve cone acting as a jet regulator is distributed over a large part of the bottom surface of the container and, moreover, a somewhat disruptive back suction effect in the event of sudden shut-offs and interruptions of the water flow from the feed line by the completely free playing valve, which acts as a non-return valve.
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surface of the container protrudes inwards. As FIG. 3 shows, the valve cone has, in a known manner, a cross section acting as a jet regulator and is loaded by the front end of the float lever el which is provided with a float m and rotatably mounted at b without any rigid connection.
The sealing of the inflow opening of the easily replaceable
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a wide distribution plate f which directly covers the water outlet with its downwardly directed plate-shaped edge and which distributes the water emerging from the valve as closely as possible over the lower base plate of the container n.
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