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Vorrichtung zum Färben insbesondere von Textilgutwickeln im geschlossenen Behälter mit umkehrbar Kreisender, überhitzter Flotte.
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Färben, insbesondere von Textilgutwickeln im geschlossenen Behälter mit umkehrbar kreisender, überhitzter Flotte. Das Wesen der Erfindung besteht darin, das Druck-bzw. Saugrohr der Pumpe in ein Zwischenrohr münden zu lassen, das zwischen zwei den offenen FlottenbehÅalter mit dem geschlossenen Behandlungbehälter an zwei Stellen verbindenden Dreiweghähnen liegt, die den Rücklauf der Flotte aus dem Behandlungsbehälter nach dem flottenbehälter drosseln können, so dass der Druck in dem Behandlungsbehälter stets der Temperatur der Flotte angepasst werden kann.
Diese Drosselung der Flotte und die damit verbundene Anpassung des Druckes in dem Behandlungsbehälter an die Temperatur der lotte bietet den Vorteil, dass mit einer riote von 100"0 und darüber gearbeitet werden kann. Eine derartige hohe Temperatur ist aber besonders beim Färben von Wollfasern von grossen Wert. Bei den bekannten Färhevorrichtungen dieser Art war es bislang nicht möglich, die Farbflotte bei einer so hohen Flottentemperatur wirken zu lassen. da die Pumpen bei dieser Temperatur versagten.
Bei der Vorrichtung gemäss der Erfindung geht die Flotte mit einer unterhalb 100*'liegenden Temperatur durch die Pumpe in
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Weise durch eine Dampfdüse auf eine über 1000 liegende Temperatur erhitzt und dann durch die Druckwirkung der Pumpe weiter durch den einen oder den anderen Dreiweghahn nach dem behandlungsbehälter gedruckt, Um nun den Druck in diesem Behälter stets in Cbereinstimmung mit der erforderlichen Temperatur der Flotte zu halten. wird der Dreiweghahn. durch den die Flotte abläuft, so eingestellt, dass diese. ablaufende Flotte gedrosselt wird.
Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt.
Fig. 1 ist ein senkrechter Schnitt durch die Vorrichtung.
Fig. 2 ist ein wagerechter Schnitt durch den Behandlungsbehälter.
Fig. 3 zeigt die in Fig. 1 dargestellte Vorrichtung in Oberansicht.
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es m Wirklichkeit hinter dem Zwischenrohr 6' und dem Gehäuse des Drerweghahnes 8 liegt.
Einer der beiden freien Anschlussstutzen des Dreiweghahnes 8 ist unten an dem Bottich 1 an- geschlossen. während der andere durch ein Rohr 10 mit dem geschlossenen Behandlungsbehälter 7
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weichen des Druckes ausschliesst.
Der Behandlungsbeh lter 7 hat in seinem Innern in der Mitte ein Rohr 12, an welches sich
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Hülsen 14 angeordnet, auf welche die Kopse oder Spulen 1 aufgesteckt werden. Natürlich kann statt der Teller 13 3 jede beliebige Anordnung vorgesehen sein, wie z. B. einfache strahlenförmig
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angeordnete Arme. Das Rohr 12 ist durch Öffnungen 16 mit den Tellern 13 in Verbindung. In dem Deckel 17 ist zweckmässig eine Öffnung 18 vorgesehen, um eine Spule herausnehmen und prüfen (abmustern) zu können.
Die Wirkungsweise der beschriebenen Vorrichtung ist die folgende :
Die zu färbenden Kopse oder Spulen werden auf die Hülsen 14 gesteckt und der Bottich 7 geschlossen. Alsdann werden die Bottiche 1 und 7 mit der Flotte gefüllt. Nun wird mittels der Pumpe 5 die Flotte aus dem Saugrohr 4 gesaugt und durch das Druckrohr 6, das Zwischenrohr 61 und einen der beiden Dreiweghähne, in diesem Fallet, aus dem Flottenbehälter 1 in den Bottich 7
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das Steigrohr 12, die perforierten Hülsen 14 bzw. die Spulen 15 und durch den Dreiweghahn 9 in den Flottenbehälter 1 gedrückt zu werden.
Naturgemäss erleidet die Flotte auf dem Wege durch die Pumpe und Zuleitungen immer eine entsprechende Abkühlung, so dass es bisher nicht gelang, das Farbgut mit einer Farbflotte von mindestens 1000 C zu behandeln. Das letztere ist aber für den Ausgang des Farbverfahrens von grundlegender Bedeutung. Um nun dieses Ziel zu erreichen, wird durch die Düse 11 Dampf in das Zwischenrohr 6' geblasen, wodurch die Arbeit der Pumpe und die Temperatur der Flotte erhöht werden. In dem Masse wie nun derjenige Dreiweghahn, den die Flotte beim Abfluss aus dem Farbbottich passiert, um lilo oder usw. gedrosselt wird, kann der Druck im Bottich erhöht und ebenso die Temperatur der Flotte der Erhöhung des Druckes angepasst werden, wobei auch da noch die volle Arbeitsfähigkeit der Pumpe gewährleistet wird.
Die in der Weise gefärbten Kopse, Spulen und dgl. zeigen eine absolute Gleichheit der Färbung in sich und untereinander.