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Einrichtung zur Reinigung von Hochofen-, Koksofen-und Generatorgasen oder dgl. auf trockenem Wege.
Bei den bisher verwendeten Gasreinigungen für Hochofen-, Koksofen-und Generator- 2 ; RS oder dgl. wird eine Trockenreinigung nur als Vorreinigung benützt, die eigentliche sogenannte Feingasreinigung bis zu einer z. B. für Maschinenbetriebe geeigneten Staubfreiheit jedoch praktisch ausschliesslich auf nassem Weg erzielt.
Dies rührt von dem Umstand her, dass zu einer nur einigermassen wirksamen Reinigung ein in sehr fein verteiltem Zustande befindliches Filtermaterial nötig ist, welches sich jedoch infolge der grossen Mengen mitgeführten feinen Staubes in so kurzer Zeit verlegt, dass eine weitere Reinigung unmöglich wird. An der Schwierigkeit. dieses zu verhindern oder das verbrauchte Material m einer Weise auszutragen, welche weder die Kontinuität des Prozesses noch diesen selbst in ungünstiger Weise beeinflusst, sind bisher a, lle Versuche praktisch gescheitert.
Gegenstand der Erfindung ist nun eine solche Einrichtung, welche die erwähnte zweifache Funktion, eine Verhinlerung der Verlegung des Filtermateriales und eine kontinuierliche
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Drehung dem Filtermaterial eine wagerechte Bewegung erteilt wird. In einem unteren schüssel- artigen Teil, welcher gleichzeitig einen Wasserverschluss mit dem Behälter bilden kann. sammelt sich das verbrauchte Filtermaterial an und wird durch eine Staufläche über den Rand der Schüssel hinweg befördert. Diese Austragung ist demnach ebenfalls von der Rotationsbewegung des Bodens abhängig.
Für den Gaseintritt wird zweckmässig auf der Bodenplatte eine Art Aufbau vorgesehen, welcher die Öffnungen für den Gaseintritt aufweist; dieser Aufbau ermöglicht gleichzeitig eine
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Behälter durch eine Bodenplatte oder Schüssel d abgeschlossen, welche durch eine geeignete Vorrichtung gedreht werden kann. Um den Gasen den Austritt zwischen Mantel und Schüssel unmöglich zu machen, ragt der Mantel in die Schüssel hinein und ist mittels Wasserverschluss e gegen diese abgedichtet. Über einer Öffnung f der Schüssel d, welche ebenfalls mittels Wasserverschlusses g nach aussen abgedichtet ist, befindet sich ein Aufbau i, welcher oben mit einer Haube A versehen ist.
Der Aufbau kann zweckmässig eine polygonale Form erhalten, um das Mitnehmen des auf ihm lagernden Filtermaterials zu erleichtern, oder er kann zu demselben Zweck auch ein Rotationskörper sein und wird dann am besten exzentrisch angeordnet.
Der Aufbau weist eine Reihe von Öffnungen für das eintretende Gas auf, welche vorteilhaft nach abwärts gekehrt sind und von der Haube überdeckt werden, um ein Verstopfen derselben zu verhindern. Sind mehrere Reihen von Öffnungen vorhanden, so können alle Abschnitte des Aufbaues aus derartigen haubenförmigen Teilen gebildet sein. Zum Austragen des in der Schüssel sich ansammelnden verbrauchten Filtermaterials wird ein Abstreifer 1 angeordnet, der am Mantel fest angebracht ist und der dam sich an ihm stauende Material über den Rand der Schüssel hinweg in einen Kanal m befördert, von wo es dann weggeschafft werden kann.
Der Eintritt der Gase erfolgt durch einen Kanal oder eine Rohrleitung o unter dem Aufbau.
Von hier strömen die Gase durch die Haube h und durch die Öffnungen k in den mit Filtermaterial gefüllten Behälter a, durchströmen das Filtermaterial und treten oben bei n gereinigt aus.
Das verbrauchtR j1'iltermaterIal sammelt sich in der Schüssel d, gelangt durch die Rotation (icrselben an den Abstreifer 1, staut sich hier und wird über den Rand der Schüssel hinweg in den Kanal befördert. Das verbrauchte Material muss von Zeit zu Zeit mittels der gasdichten Aufgabevorrichtung c durch neues ersetzt werden. Der Betrieb ist auf diese Weise ein vollständig kontinuierlicher.
Als Filtermaterial kann zweckmässig granulierte Hochofenschlacke, Kleinkoks, Sand oder dgl. verwendet werden. Die Vorteile der Erfindung liegen namentlich in der grossen Vereinfachung und Verbilligung der Anlage und des Betriebs gegenüber den gebräuchlichen Reinigern ; ferner auch in der Möglichkeit, einen vollkommenen gleichmässigen und kontinuierlichen Betrieb ohne grösseren Kraftbedarf zu erzielen.
PATENT-ANSPRÜCHE : 1. Einrichtung zur Reinigung von-Hochofen-, Koksofen-und Generatorgasen oder dgl. auf trockenem Wege mittels Durchleitung der Gase durch eine feinkörnige Filtermaterialschicht, dadurch gekennzeichnet, dass der das Filtermaterial enthaltende Behälter einen gegebenenfalls durch einen Wasserverschlu13 gegen diesen abgedichteten Boden aufweist, welchem eine rotierende Bewegung erteilt wird, so dass das im Behälter befindliche Filtermaterial fortwährend eine im wesentlichen wagerechte Bewegung erhält, welche eine Lockerung desselben herbeiführt und eine Verstopfung der feinen, imfiltermaterial vorhindenen Durchlässe durch den abgelagerten -tub-verhindert.
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Device for cleaning blast furnace, coke oven and generator gases or the like by dry means.
In the previously used gas cleaning systems for blast furnace, coke oven and generator 2; RS or the like. Dry cleaning is only used as pre-cleaning, the actual so-called fine gas cleaning up to a z. B. for machine shops suitable dust-free but achieved almost exclusively on the wet route.
This is due to the fact that a very finely divided filter material is necessary for only a reasonably effective cleaning, which, however, due to the large amounts of fine dust carried along, shifts in such a short time that further cleaning is impossible. At the difficulty. To prevent this or to discharge the used material in a way which neither influences the continuity of the process nor this itself in an unfavorable way, all attempts have so far failed in practice.
The subject of the invention is now such a device, which the mentioned dual function, a prevention of the laying of the filter material and a continuous one
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Rotation the filter material is given a horizontal movement. In a lower bowl-like part, which can simultaneously form a water seal with the container. the used filter material collects and is transported through a storage area over the edge of the bowl. This discharge is therefore also dependent on the rotational movement of the soil.
For the gas inlet, a type of structure is expediently provided on the base plate which has the openings for the gas inlet; this structure enables a
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Container closed by a base plate or bowl d which can be rotated by a suitable device. In order to prevent the gases from escaping between the jacket and the bowl, the jacket protrudes into the bowl and is sealed against it by means of a water seal e. Above an opening f of the bowl d, which is also sealed off from the outside by means of a water seal g, there is a structure i which is provided with a hood A at the top.
The structure can expediently be given a polygonal shape in order to facilitate the removal of the filter material stored on it, or it can also be a rotary body for the same purpose and is then best arranged eccentrically.
The structure has a series of openings for the incoming gas, which advantageously face downwards and are covered by the hood to prevent clogging of the same. If there are several rows of openings, all sections of the structure can be formed from such hood-shaped parts. To discharge the used filter material that has accumulated in the bowl, a scraper 1 is arranged which is firmly attached to the jacket and which conveys the material accumulated on it over the edge of the bowl into a channel m, from where it can then be removed.
The gases enter through a channel or pipe o under the structure.
From here the gases flow through the hood h and through the openings k into the container a filled with filter material, flow through the filter material and exit at the top at n.
The used filter material collects in the bowl d, reaches the scraper 1 through the rotation (i), accumulates here and is conveyed over the edge of the bowl into the channel. The used material must from time to time by means of the gas-tight In this way, feeding device c is replaced by a new one, and the operation is completely continuous.
Granulated blast furnace slag, small coke, sand or the like can be used as the filter material. The advantages of the invention are, in particular, the great simplification and lower cost of the system and operation compared to the usual cleaners; furthermore also in the possibility of achieving a perfectly even and continuous operation without requiring a large amount of force.
PATENT CLAIMS: 1. Device for cleaning blast furnace, coke oven and generator gases or the like by dry means by passing the gases through a fine-grained filter material layer, characterized in that the container containing the filter material is optionally sealed against it by a water seal Has bottom, which is given a rotating movement, so that the filter material located in the container continuously receives a substantially horizontal movement, which loosens the same and prevents clogging of the fine passages in the filter material by the deposited -tub-.