[go: up one dir, main page]

AT403291B - METHOD FOR INCREASING THE DURABILITY OF THE FIREPROOF LINING OF METALLURGICAL VESSELS - Google Patents

METHOD FOR INCREASING THE DURABILITY OF THE FIREPROOF LINING OF METALLURGICAL VESSELS Download PDF

Info

Publication number
AT403291B
AT403291B AT0033190A AT33190A AT403291B AT 403291 B AT403291 B AT 403291B AT 0033190 A AT0033190 A AT 0033190A AT 33190 A AT33190 A AT 33190A AT 403291 B AT403291 B AT 403291B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
slag
converter
materials
mgo
closure device
Prior art date
Application number
AT0033190A
Other languages
German (de)
Other versions
ATA33190A (en
Inventor
Manfred Holzhey
Eberhard Ing Kruschke
Peter Dipl Ing Boehm
Dietmar Dr Ing Ringel
Werner Ing Holzhey
Original Assignee
Voest Alpine Ind Anlagen
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voest Alpine Ind Anlagen filed Critical Voest Alpine Ind Anlagen
Publication of ATA33190A publication Critical patent/ATA33190A/en
Application granted granted Critical
Publication of AT403291B publication Critical patent/AT403291B/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00Casings; Linings; Walls; Roofs
    • F27D1/16Making or repairing linings ; Increasing the durability of linings; Breaking away linings
    • F27D1/1678Increasing the durability of linings; Means for protecting
    • F27D1/1684Increasing the durability of linings; Means for protecting by a special coating applied to the lining
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/42Constructional features of converters
    • C21C5/44Refractory linings
    • C21C5/441Equipment used for making or repairing linings
    • C21C5/443Hot fettling; Flame gunning
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/42Constructional features of converters
    • C21C5/46Details or accessories
    • C21C5/4653Tapholes; Opening or plugging thereof

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)

Description

AT 403 291 BAT 403 291 B

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Erhöhung der Haltbarkeit der feuerfesten Auskleidung von metallurgischen Gefäßen, bei welchen nach dem Abstich schmelzflüssige Prozeßschlacke im Konverter verbleibt und im erforderlichen Fall der Schlacke magnesitische, dolomitische oder kalkhaltige Materialien beigegeben werden, wobei die Zugabe der genannten Materialien je nach der Konsistenz der Schlacke erfolgt und diese danach im Konverter durch Schwenken desselben gemischt wird.The invention relates to a method for increasing the durability of the refractory lining of metallurgical vessels, in which molten process slag remains in the converter after tapping and, if necessary, magnesitic, dolomitic or calcareous materials are added to the slag, the addition of the materials mentioned depending on the Consistency of the slag occurs and this is then mixed in the converter by swirling it.

Nach der DD-146 061 A1 ist ein Verfahren zum Flammspritzauskieiden des Konverterfutters bei senkrechter Stellung des Tiegels bekannt, bei dem dem Konverterfutter ein Gemisch aus Sauerstoff, Feuerfeststoffpulver und Brennstoff in über der Konverterhöhe dezentralisiert engeordneten Strahlen zugeführt wird und diese Strahlen im nachfolgenden hinsichtlich der Längsachse des Konverters reversierbar sind und in Längsrichtung verschoben werden. Die Strahlen sind dabei auf die gegenüberliegenden Wände des Futters in zwei nach entgegengesetzen Seiten von der Längsseite des Konverters ausgehenden Flammenströme gerichtet. Für die Anwendung dieser Verfahrensweise ist eine umfassende Anlagentechnik für die Förderung der Einsatzstoffe, ihr Mischen sowie für das Einspritzen im Konverter nogtwendig. Diese Verfahrensweise erfordert einen nicht unerheblichen Zeitaufwand, was zu einer Verringerung der Anlagenverfügbarkeit führt.According to DD-146 061 A1, a method for flame spraying the converter chuck with the crucible in a vertical position is known, in which the converter chuck is supplied with a mixture of oxygen, refractory powder and fuel in jets decentrally arranged above the converter height and these jets in the following with respect to the longitudinal axis of the converter are reversible and shifted in the longitudinal direction. The beams are directed onto the opposite walls of the feed in two flame streams emanating from the long side of the converter on opposite sides. For the application of this procedure a comprehensive plant technology for the conveyance of the input materials, their mixing as well as for the injection in the converter is necessary. This procedure requires a considerable amount of time, which leads to a reduction in plant availability.

In der DE-2 100 847 A1 wird ein Verfahren zum Überziehen der Oberfläche der feuerfesten Auskleidung eines Schmelzofens mit einem exothermisch reagierenden, hitzebeständigen Material beschrieben. Das entsprechende Material wird nach dem Einbringen in den metallurgischen Ofen mit Sauerstoff bis zur Verflüssigung behandelt und anschließend der metallurgische Ofen so bewegt, daß sich das Material an seiner Innenwadung ablagert. Auch für diese Variante wird eine längere Zeit benötigt und die allseitige Bewegungsmöglichkeit des Ofens ist bei einem in einer Ebene kippbaren Konverter nicht gegeben.DE-2 100 847 A1 describes a method for coating the surface of the refractory lining of a melting furnace with an exothermic, heat-resistant material. After the material has been introduced into the metallurgical furnace, it is treated with oxygen until it liquefies and then the metallurgical furnace is moved in such a way that the material deposits on its inner calf. A longer time is also required for this variant and the all-round possibility of movement of the furnace is not given with a converter which can be tilted in one plane.

Ein werteres Verfahren zum Überziehen der feuerfesten Auskleidung eines metallurgischen Schmelzofens mit einem hitzebeständigen Material wird in der AT-385 771 B offenbart. Um eine feuerfeste Auskleidung eines Konverters in einer kurzen Zeitspanne und ohne besonderen apparativen Aufwand mit eines verschleißhemmenden Material zu überziehen, wird nach dem Abstich der Metallschmelze die sich während des metallurgischen Prozesses einstellende Prozeßschlacke in dem Schmelzofen zurückgehalten, werden in die Prozeßschlacke gasagebende Stoffe eingebracht, um ein Aufschäumen der Schlacke unter gleichzeitiger Benetzung der Auskleidung des Schmelzofens und ein anschließendes Anhaften der erstarrenden Schlacke an der Auskleidung zu bewirken und wird anschließend die noch flüssige Schlacke aus dem Schmelzofen entfernt. Als gasabgebende Stoffe werden magnesiumhaltige Mittel eingebracht.A further method for coating the refractory lining of a metallurgical melting furnace with a heat-resistant material is disclosed in AT-385 771 B. In order to coat a refractory lining of a converter with a wear-resistant material in a short period of time and without any special equipment, after the tapping of the molten metal, the process slag that occurs during the metallurgical process is retained in the melting furnace, and gas-giving substances are introduced into the process slag to cause foaming of the slag with simultaneous wetting of the lining of the melting furnace and subsequent adhesion of the solidifying slag to the lining, and the still liquid slag is then removed from the melting furnace. Magnesium-containing agents are introduced as gas-releasing substances.

Mit dieser Variante liegen noch keine Erfahrungen über ein kontrollierbares und gleichmäßiges Aufträgen der verschleißhemmenden Schicht vor.With this variant there is as yet no experience of a controllable and even application of the wear-resistant layer.

In der DE-2 639 712 A1 wird eine Einrichtung zum Verschließen des Stichloches eines metallurgischen Gefäßes mit Hilfe eines an einem Schwenkarm angeordneten Verschlußkörpers dargestellt, der eine Bohrung für eine Druckgasleitung aufweist. Der Verschlußkörper ist als Düsenkopf ausgebildet. In eingeschwenkter Stellung des Verschlußkörpers wird zwischen diesem und der Stichlochöffnung ein Ringspalt freigelassen. Diese Einrichtung dient ausschließlich zum Verließen des Stichloches.DE-2 639 712 A1 shows a device for closing the tap hole of a metallurgical vessel with the aid of a closure body which is arranged on a swivel arm and has a bore for a compressed gas line. The closure body is designed as a nozzle head. In the pivoted-in position of the closure body, an annular gap is left between it and the tap hole. This device is used only to leave the tap hole.

Die DE-28 52 248 A1 betrifft ein Verfahren zur Erhöhung der Haltbarkeit basischer Ausmauerungen von Konvertern beim Frischen von Roheisen. Es wird hier die Schlackenbasizität der Anfangsschlacke, die Auflösegeschwingigkeit von MgO, ferner die Einhaltung der MgOSättigung der Schlacke so gesteuert, daß die Futterhaltberkeit basischer Konverter erhöht wird, d.h. durch gezielte Prozeßführung, die den Frischprozeß selbst nicht negativ beeinträchtigt, soll die Lebensdauer der Konverterausmauerung erhöht werden.DE-28 52 248 A1 relates to a method for increasing the durability of basic brick lining of converters when fresh iron is being ironed. The slag basicity of the initial slag, the dissolving speed of MgO, and also the adherence to the MgO saturation of the slag are controlled in such a way that the feed stability of basic converters is increased, i.e. Through targeted process control, which does not adversely affect the fresh process itself, the service life of the converter lining should be increased.

Die AT-385 771 B betrifft ein Verfahren zur Erhöhung der Haltbarkeit der feuerfesten Auskleidung von Gefäßen, wobei ein Teil der Prozeßschlacke im Konverter verbleibt. Es wird vorgeschlagen, gasabgebene Stoffe beizufügen, die zu einem Aufschäumen der Schlacke führen, wodurch es zu einem Benetzen und Überziehen der Ausmauerung mit aufgeschäumter Schlacke kommt. Als gasabgebende Stoffe werden Mg-haltige Stoffe vorgeschlagen.AT-385 771 B relates to a method for increasing the durability of the refractory lining of vessels, part of the process slag remaining in the converter. It is proposed to add gas-emitted substances that cause the slag to foam, which results in the brick lining being wetted and covered with foamed slag. Mg-containing substances are proposed as gas-releasing substances.

Die EP-93 040 A1 betrifft ein Verfahren zur Verlängerung der Haltbarkeit von Spülsteinen, welche im Boden eines Konverters eingelassen sind und durch die Sauerstoff in das Bad geblasen wird. Es handelt sich hier um besondere Einrichtungen am Konverter, feuerfeste Steine, die mit Durchtrittskanälen für Sauerstoff ausgerüstet sind und die insbesondere an der Austrittsstelle des Sauerstoffes einem besonderen Verschleiß unterliegen. Zu diesem Zweck läßt man die im Konverter verbliebene Schlacke unter Aufrechterhaltung eines bestimmten Gasdruckes erkalten, wobei Durchtrittskanäle für den Sauerstoff erhalten bleiben. Der Gasdruck wird in den Bodenspülelementen so niedrig gehalten, daß es zu keinem Versprühen der Schlacke kommt.EP-93 040 A1 relates to a method for extending the durability of sink blocks which are embedded in the bottom of a converter and through which oxygen is blown into the bath. These are special devices on the converter, refractory bricks, which are equipped with through-channels for oxygen and which are subject to particular wear, particularly at the point of exit of the oxygen. For this purpose, the slag remaining in the converter is allowed to cool while maintaining a certain gas pressure, with passage channels for the oxygen being retained. The gas pressure in the floor flushing elements is kept so low that there is no spraying of the slag.

Aus der EP-93 040 A1 ist es bekannt, den Konverter zur Verteilung der Schlacke über den Boden aus seiner vertikalen Lage zu verschwenken.From EP-93 040 A1 it is known to pivot the converter to distribute the slag across the floor from its vertical position.

Ziel der Erfindung ist es, die Mängel des Standes der Technik zu beseitigen. 2The aim of the invention is to eliminate the shortcomings of the prior art. 2nd

Claims (4)

AT 403 291 B Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zur Erhöhung der Haltbarkeit der feuerfesten Auskleidung von metallurgischen Gefäßen zu entwickeln, bei dem die während des metallurgischen Prozesses anfallende schmelzflüssige Schlacke mit Hilfe der am Konverter vorhandenen Einrichtungen und gegebenenfalls mit weiteren Zusatzmitteln gleichmäßig am Konvertfutter speziell an dessen Hauptverschleißstellen aufgetragen wird. Erfingungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die Schlacke dann in Kippstellung des Tiegels mit Hilfe einer an sich bekannten Abstichlochverschlußeinrichtung im Konverter verdüst wird. Dabei werden alle Bereiche der feuerfesten Auskleidung, insbesondere bei LD-Tiegeln die kritischen Bereiche am Tragzapfen, gleichmäßig neu beschichtet. Als Beimengungen zu den Schlacken können dolomitische, magnesitische und kalkhaltige Materialien Verwendung finden. Es können kostengünstige, nicht so hochwertige, feuerfeste Materialien bzw. aufbereitete Ausbruchmeterialien eingesetzt werden. Der Einsatz von MgO-Ausbruchmaterial, das speziell für diesen Zweck aufbereitet wird, hat sich als günstig erwiesen. Auch das alleinige Verblasen der Schlacke ist möglich. Die Erfindung soll nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert werden. Nach Abstichende wird die Konverterschlacke etwa zur Hälfte abgekippt. Der Rest der Schlacke wird je nach der vorhandenen angekippt. Der Rest der Schlacke wird je nach der vorhandenen Konsistenz mit 1 - 3 t MgO-Material beaufschlagt. Durch mehrmaliges Schwenken des Konverters wird eine gute Verteilung des MgO-Materials mit der Schlacke erreicht. Der Konverter wird in Abstichposition gekippt, die Abstichlochverschlußeinrichtung geschlossen und das Schlackegemisch durch den Stickstoffstrahl gleichmäßig im Konverter verteilt. Der Vorgang kann mehrmals, nach jeweils kurzen Pausen, wiederholt werden. Patentansprüche 1. Verfahren zur Erhöhung der Haltbarkeit der feuerfesten Auskleidung von metallurgischen Gefäßen, bei welchen nach dem Abstich schmelzflüssige Prozeßschlacke im Konverter verbleibt und im erforderlichen Fall der Schlacke magnesitische, dolomitische oder kalkhaltige Materialien beigegeben werden, wobei die Zugabe der genannten Materialien je nach der Konsistenz der Schlacke erfolgt und diese danach im Konverter durch Schwenken desselben gemischt wird, dadurch gekennzeichnet daß die Schlacke dann in Kippstellung des Tiegels mit Hilfe einer an sich bekannten Abstichlochverschlußeinrichtung im Konverter verdüst wird.AT 403 291 B The object of the invention is to develop a method for increasing the durability of the refractory lining of metallurgical vessels, in which the molten slag obtained during the metallurgical process is uniformly applied to the converting feed with the aid of the facilities available on the converter and, if appropriate, with further additives specially applied to its main wear points. According to the invention, the object is achieved in that the slag is then sprayed into the converter in the tilting position of the crucible with the aid of a tap hole closure device known per se. All areas of the refractory lining, especially the critical areas on the trunnion, are coated evenly. Dolomitic, magnesitic and calcareous materials can be used as additives to the slags. Inexpensive, not so high-quality, refractory materials or prepared excavation materials can be used. The use of MgO excavation material, which is specially prepared for this purpose, has proven to be favorable. Blowing the slag alone is also possible. The invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment. After tapping, about half of the converter slag is tipped over. The rest of the slag is tipped depending on the existing one. Depending on the consistency, the rest of the slag is loaded with 1 - 3 t MgO material. By swiveling the converter several times, a good distribution of the MgO material with the slag is achieved. The converter is tilted into the tap position, the tap hole closure device is closed and the slag mixture is evenly distributed in the converter by the nitrogen jet. The process can be repeated several times after short breaks. 1. A method for increasing the durability of the refractory lining of metallurgical vessels, in which molten process slag remains in the converter after tapping and, if necessary, the slag magnesitic, dolomitic or calcareous materials are added, the addition of the materials mentioned depending on the consistency the slag takes place and this is then mixed in the converter by swiveling it, characterized in that the slag is then atomized in the converter in the tilting position of the crucible with the aid of a tap hole closure device known per se. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Zusatzmittel der Schlacke aufbereitetes MgO-Ausbruchmaterial beigegeben wird.2. The method according to claim 1, characterized in that treated as an additive of the slag MgO breakout material is added. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlacke ohne Zusatzmittel im Konverter mit Hilfe der Abstichlochverschlußeinrichtung verdüst wird.3. The method according to claim 1, characterized in that the slag is atomized without additives in the converter using the tap hole closure device. 4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zum Verdüsen des schmelzflüssigen Materials Stickstoff eingesetzt wird. 34. The method according to claim 1 to 3, characterized in that nitrogen is used to atomize the molten material. 3rd
AT0033190A 1989-06-20 1990-02-13 METHOD FOR INCREASING THE DURABILITY OF THE FIREPROOF LINING OF METALLURGICAL VESSELS AT403291B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD32976089A DD300677A7 (en) 1989-06-20 1989-06-20 METHOD FOR INCREASING THE DURABILITY OF FIRE-RESISTANT CLADDING OF METALLURGICAL GEFAESSEN

Publications (2)

Publication Number Publication Date
ATA33190A ATA33190A (en) 1997-05-15
AT403291B true AT403291B (en) 1997-12-29

Family

ID=5610044

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT0033190A AT403291B (en) 1989-06-20 1990-02-13 METHOD FOR INCREASING THE DURABILITY OF THE FIREPROOF LINING OF METALLURGICAL VESSELS

Country Status (3)

Country Link
AT (1) AT403291B (en)
DD (1) DD300677A7 (en)
DE (1) DE4005004A1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4234973C1 (en) * 1992-10-16 1994-06-01 Tech Resources Pty Ltd Process for protecting the refractory lining in the gas space of metallurgical reaction vessels
DE19913335A1 (en) * 1999-03-24 2000-09-28 Linde Tech Gase Gmbh Slag coating of a converter lining, especially of a copper refining converter, is carried out by applying slag at just above its melting point onto a lining region at just below the slag melting point

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2852248A1 (en) * 1978-12-02 1980-06-04 Dolomitwerke Gmbh METHOD FOR INCREASING THE DURABILITY OF BASIC LINING OF CONVERTERS WHEN REFRESHING LOW-PHOSPHOROUS IRON
EP0093040A1 (en) * 1982-04-22 1983-11-02 Institut De Recherches De La Siderurgie Francaise (Irsid) Process for increasing the life of gas-permeable refractory elements in the bottoms of metallurgical vessels, especially for steel-basic-oxygen furnaces
AT385771B (en) * 1986-06-16 1988-05-10 Voest Alpine Ag METHOD FOR COVERING THE FIREPROOF LINING OF A METALLURGICAL MELTING FURNACE WITH A HEAT-RESISTANT MATERIAL

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2852248A1 (en) * 1978-12-02 1980-06-04 Dolomitwerke Gmbh METHOD FOR INCREASING THE DURABILITY OF BASIC LINING OF CONVERTERS WHEN REFRESHING LOW-PHOSPHOROUS IRON
EP0093040A1 (en) * 1982-04-22 1983-11-02 Institut De Recherches De La Siderurgie Francaise (Irsid) Process for increasing the life of gas-permeable refractory elements in the bottoms of metallurgical vessels, especially for steel-basic-oxygen furnaces
AT385771B (en) * 1986-06-16 1988-05-10 Voest Alpine Ag METHOD FOR COVERING THE FIREPROOF LINING OF A METALLURGICAL MELTING FURNACE WITH A HEAT-RESISTANT MATERIAL

Also Published As

Publication number Publication date
DE4005004A1 (en) 1991-01-03
DD300677A7 (en) 1992-07-02
ATA33190A (en) 1997-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69625187T2 (en) METHOD FOR PRODUCING METALS AND METAL ALLOYS
DE2405351B2 (en) Method and device for refining raw ossels
DE2849111A1 (en) FLAME SPRAYING DEVICE FOR REFRACTORY POWDER
DE2527156A1 (en) PROCESS FOR PRODUCING A MELT STEEL FOR CONTINUOUS CASTING
DE2709727A1 (en) DEVICE FOR REPLACING IRRIGID PIPES ON IRRIGIDAL CASTING DURING CONTINUOUS CASTING
DE7627572U1 (en) DEVICE FOR CLOSING THE TUBE HOLE OF A METALLURGICAL VESSEL
AT403291B (en) METHOD FOR INCREASING THE DURABILITY OF THE FIREPROOF LINING OF METALLURGICAL VESSELS
DE2411507A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR TREATMENT OF METAL MELT
DE2827277C3 (en) Device for refining melts with the aid of powdery substance (solid) and / or gas
DE2816283A1 (en) Slide valve fireproof valve plate - has perforated plate with fireproof coating applied by thermal spraying
AT390083B (en) METHOD FOR EQUIPING A CASTING VESSEL FOR A GAS TREATMENT OF A METAL MELT, METHOD FOR TREATING METAL MELT IN A CONTAINER SO EQUIPPED, AND DEVICE FOR TREATING METAL MELT IN A CASTING MOLD
LU86552A1 (en) METHOD AND MEANS FOR SIMULTANEOUSLY HEATING AND CLEANING METAL BATHS
DE1000412B (en) Converter to which the fresh agent is fed from above
DE3717887A1 (en) Process for coating the refractory lining of a metallurgical melting furnace with a heat-resistant material
DE3622327C2 (en)
EP0008030A1 (en) Process for repairing the refractory lining of industrial furnaces and vessels used at high temperatures
EP0956917B1 (en) Metallurgical vessel
EP0064019A1 (en) Process and apparatus for the desulphurisation of iron-based melts
WO2000065106A1 (en) Method of producing slurry-coated feed stock to be used for a direct reduction process
DE2210731A1 (en) Procedure for protecting fireproof walls during operation
KR950009438B1 (en) Tapping method of converter
DE2934292A1 (en) Scrubbing lance, esp. for mixing molten steel - where lance has radial outlet holes covered by porous refractory disk via which gas is injected into melt (NL 13.6.80)
DE2822791A1 (en) METHOD FOR INTRODUCING POWDERED REAGENTS INTO A METAL MELT AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THEREOF
DE1408188A1 (en) Process for desulphurization of pig iron baths
DE973647C (en) Process for the preliminary and final refining of metals, in particular pig iron

Legal Events

Date Code Title Description
ELJ Ceased due to non-payment of the annual fee
REN Ceased due to non-payment of the annual fee